一種自吸油脂式軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自吸油脂式軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，我國(guó)從80年代末90年代初有很多科研機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)廠家開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)軸承，但都沒(méi)有取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，主要因?yàn)樵诶碚撋嫌写罨?br>[0003]目前，市場(chǎng)上的軸承設(shè)有普通密封圈，由于現(xiàn)在車床發(fā)展迅速，且車床主軸安裝在車床內(nèi)部，軸承工作產(chǎn)生的油脂的去除非常的麻煩，直接影響到軸承的工作，而且在車床主軸上往往需要兩個(gè)以上的軸承并列安裝，在軸承之間需要安裝軸承隔套來(lái)防止軸承間造成磨損，但裝了軸承隔套會(huì)使主軸旋轉(zhuǎn)使噪音增大，使得軸承在使用時(shí)有較大的局限性，因此創(chuàng)造出一種新型的軸承顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種自吸油脂式軸承，以解決上述【背景技術(shù)】中所提到的去除油脂困難和噪音大的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自吸油脂式軸承，包括外圈、調(diào)心板、螺栓孔、支架、保持器、鋼球套、緊定螺釘、連接軸、固定圈、六角螺母、鋼球、內(nèi)圈、油杯、密封圈、橡膠圈、擋圈和防塵蓋，所述外圈固接安裝在調(diào)心板的外側(cè)，所述外圈與密封圈固定連接，所述調(diào)心板設(shè)置在外圈與鋼球套的銜接處，所述調(diào)心板通過(guò)鋼球套與鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺栓孔鑲嵌在支架的外表面上，所述支架固接安裝在密封圈的兩側(cè)，所述支架通過(guò)密封圈與外圈固定連接，所述保持器位于鋼球套與鋼球的連接處，所述鋼球套的底端固接安裝在調(diào)心板上，所述鋼球套通過(guò)調(diào)心板與外圈相連接，所述緊定螺釘鑲嵌在連接軸的左側(cè)端口處，所述連接軸固接安裝在外圈的下側(cè)端口上，所述固定圈設(shè)置在連接軸的下側(cè)，所述固定圈通過(guò)連接軸與外圈固定連接，所述六角螺母鑲嵌在固定圈的底端，所述六角螺母通過(guò)固定圈與連接軸固定連接，所述鋼球設(shè)置在鋼球套的內(nèi)部，所述內(nèi)圈裝設(shè)于鋼球套的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)圈通過(guò)鋼球套與外圈固定連接，所述油杯位于內(nèi)圈的外表面上，所述密封圈設(shè)置在支架與外圈的銜接處，所述橡膠圈包裹在外圈的中間部位外側(cè)，所述擋圈設(shè)置在調(diào)心板的下端口外側(cè)，所述防塵蓋固接裝設(shè)于內(nèi)圈的外表面上。
[0006]優(yōu)選的，所述螺栓孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋式螺紋，且螺栓孔的孔徑大小為lcm-2cm。
[0007]優(yōu)選的，所述支架共設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于外圈中心對(duì)稱布置。
[0008]優(yōu)選的，所述鋼球套的外圈孔徑小于鋼球的直徑。
[0009]優(yōu)選的，所述外圈上設(shè)置有凹圈，且凹圈與橡膠圈相對(duì)應(yīng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該自吸油脂式軸承，通過(guò)設(shè)置調(diào)心板使得鋼球套不會(huì)偏移，可以調(diào)節(jié)鋼球套的角度，使得軸承在使用時(shí)更加便捷，同時(shí)鋼球位于鋼球套內(nèi)部，可自由運(yùn)動(dòng)，增加了軸承的使用功能，同時(shí)油杯可以吸收軸承在工作時(shí)所粘附的油月旨，從而降低了軸承的損耗，提高了軸承的使用年限，使得軸承的使用成本降低，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)正視示意圖；
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0012]圖中:1、外圈，2、調(diào)心板，3、螺栓孔，4、支架，5、保持器，6、鋼球套，7、緊定螺釘，8、連接軸，9、固定圈，10、六角螺母，11、鋼球，12、內(nèi)圈，13、油杯，14、密封圈，15、橡膠圈，16、擋圈，17、防塵蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自吸油脂式軸承，包括外圈1、調(diào)心板2、螺栓孔3、支架4、保持器5、鋼球套6、緊定螺釘7、連接軸8、固定圈9、六角螺母
10、鋼球11、內(nèi)圈12、油杯13、密封圈14、橡膠圈15、擋圈16和防塵蓋17，外圈I固接安裝在調(diào)心板2的外側(cè)，且外圈I與密封圈14固定連接，外圈I上設(shè)置有凹圈，且凹圈與橡膠圈15相對(duì)應(yīng)，調(diào)心板2設(shè)置在外圈I與鋼球套6的銜接處，且調(diào)心板2通過(guò)鋼球套6與鋼球11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺栓孔3鑲嵌在支架4的外表面上，螺栓孔3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋式螺紋，且螺栓孔3的孔徑大小為lcm-2cm，支架4固接安裝在密封圈14的兩側(cè)，且支架4通過(guò)密封圈14與外圈I固定連接，支架4共設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于外圈I中心對(duì)稱布置，保持器5位于鋼球套6與鋼球11的連接處，鋼球套6的底端固接安裝在調(diào)心板2上，且鋼球套6通過(guò)調(diào)心板2與外圈I相連接，鋼球套6的外圈孔徑小于鋼球11的直徑，緊定螺釘7鑲嵌在連接軸8的左側(cè)端口處，連接軸8固接安裝在外圈I的下側(cè)端口上，固定圈9設(shè)置在連接軸8的下偵牝且固定圈9通過(guò)連接軸8與外圈I固定連接，六角螺母1鑲嵌在固定圈9的底端，且六角螺母10通過(guò)固定圈9與連接軸8固定連接，鋼球11設(shè)置在鋼球套6的內(nèi)部，內(nèi)圈12裝設(shè)于鋼球套6的內(nèi)側(cè)，且內(nèi)圈12通過(guò)鋼球套6與外圈I固定連接，油杯13位于內(nèi)圈12的外表面上，密封圈14設(shè)置在支架4與外圈I的銜接處，橡膠圈15包裹在外圈I的中間部位外側(cè)，擋圈16設(shè)置在調(diào)心板2的下端口外側(cè)，防塵蓋17固接裝設(shè)于內(nèi)圈12的外表面上。
[0015]工作原理:在自吸油脂式軸承使用時(shí)，首先將螺栓孔3固定在與軸承配套的物品上，通過(guò)調(diào)心板2調(diào)整鋼球套6的角度，鋼球11旋轉(zhuǎn)作用于軸承配套的物體上，在軸承工作時(shí)所粘附的油脂，通過(guò)鋼球11的旋轉(zhuǎn)使得油脂移動(dòng)至油杯13內(nèi)，整個(gè)軸承的工作完成。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自吸油脂式軸承，包括外圈(1)、調(diào)心板(2)、螺栓孔(3)、支架(4)、保持器(5)、鋼球套(6)、緊定螺釘(7)、連接軸(8)、固定圈(9)、六角螺母(10)、鋼球(11)、內(nèi)圈(12)、油杯(13)、密封圈(14)、橡膠圈(15)、擋圈(16)和防塵蓋(17)，其特征在于:所述外圈(1)固接安裝在調(diào)心板(2)的外側(cè)，所述外圈(1)與密封圈(14)固定連接，所述調(diào)心板(2)設(shè)置在外圈(1)與鋼球套(6)的銜接處，所述調(diào)心板(2)通過(guò)鋼球套(6)與鋼球(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺栓孔(3)鑲嵌在支架(4)的外表面上，所述支架(4)固接安裝在密封圈(14)的兩側(cè)，所述支架(4)通過(guò)密封圈(14)與外圈(1)固定連接，所述保持器(5)位于鋼球套(6)與鋼球(11)的連接處，所述鋼球套(6)的底端固接安裝在調(diào)心板(2)上，所述鋼球套(6)通過(guò)調(diào)心板(2)與外圈(1)相連接，所述緊定螺釘(7)鑲嵌在連接軸(8)的左側(cè)端口處，所述連接軸(8)固接安裝在外圈(1)的下側(cè)端口上，所述固定圈(9)設(shè)置在連接軸(8)的下側(cè)，所述固定圈(9)通過(guò)連接軸(8)與外圈(1)固定連接，所述六角螺母(10)鑲嵌在固定圈(9)的底端，所述六角螺母(10)通過(guò)固定圈(9)與連接軸(8)固定連接，所述鋼球(11)設(shè)置在鋼球套(6)的內(nèi)部，所述內(nèi)圈(12)裝設(shè)于鋼球套(6)的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)圈(12)通過(guò)鋼球套(6)與外圈(1)固定連接，所述油杯(13)位于內(nèi)圈(12)的外表面上，所述密封圈(14)設(shè)置在支架(4 )與外圈(1)的銜接處，所述橡膠圈(15 )包裹在外圈(1)的中間部位外側(cè)，所述擋圈(16 )設(shè)置在調(diào)心板(2)的下端口外側(cè)，所述防塵蓋(17)固接裝設(shè)于內(nèi)圈(12)的外表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸油脂式軸承，其特征在于:所述螺栓孔(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋式螺紋，且螺栓孔(3)的孔徑大小為lcm-2cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸油脂式軸承，其特征在于:所述支架(4)共設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于外圈(1)中心對(duì)稱布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸油脂式軸承，其特征在于:所述鋼球套(6)的外圈孔徑小于鋼球(11)的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸油脂式軸承，其特征在于:所述外圈(1)上設(shè)置有凹圈，且凹圈與橡膠圈(15 )相對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自吸油脂式軸承，包括外圈、調(diào)心板、螺栓孔、支架、保持器、鋼球套、緊定螺釘、連接軸、固定圈、六角螺母、鋼球、內(nèi)圈、油杯、密封圈、橡膠圈、擋圈和防塵蓋，所述外圈固接安裝在調(diào)心板的外側(cè)，所述外圈與密封圈固定連接，所述調(diào)心板設(shè)置在外圈與鋼球套的銜接處，所述密封圈設(shè)置在支架與外圈的銜接處，所述橡膠圈包裹在外圈的中間部位外側(cè)，所述擋圈設(shè)置在調(diào)心板的下端口外側(cè)，所述防塵蓋固接裝設(shè)于內(nèi)圈的外表面上。該自吸油脂式軸承，通過(guò)設(shè)置調(diào)心板使得鋼球套不會(huì)偏移，可以調(diào)節(jié)鋼球套的角度，同時(shí)油杯可以吸收軸承在工作時(shí)所粘附的油脂，從而降低了軸承的損耗，使得軸承的使用成本降低，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類】F16C33/58, F16C33/66, F16C35/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105299061
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510782066
【發(fā)明人】趙青華
【申請(qǐng)人】耒陽(yáng)新達(dá)微科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日