一種電熱熔墊及用該電熱熔墊連接塑料管道或管道端面為塑料材料管道的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種電熱墊，尤其是電阻絲布線方式為阿基米德雙螺旋線分布的塑料 電熱烙墊，本發(fā)明還設(shè)及用該電熱烙墊連接塑料管道的連接結(jié)構(gòu)和連接方法，用于塑料管 道或管道端面為塑料材質(zhì)管道的連接。
【背景技術(shù)】
[0002] 基于現(xiàn)在多數(shù)塑管道的連接方式大多用電烙套筒、法蘭、電熱烙帶等連接。電烙套 筒、法蘭、電熱烙帶等成本較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，連接程序多，操作工作量大，施工效率低、密 封可靠性差，攜帶不便等造成的困難，迫切需要一種新型的連接方式來解決運(yùn)些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用性能良好且施工方便的電熱 烙墊及用該電熱烙墊連接塑料管道方法。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明電熱烙墊采用的技術(shù)方案是：
[0005] 一種用于連接塑料管道或管道端面是塑料材質(zhì)管道的電熱烙墊，其關(guān)鍵技術(shù)在 于：其包括熱塑性塑料墊、鑲嵌于熱塑性塑料墊內(nèi)的呈阿基米德雙螺旋線式分布的導(dǎo)電電 阻絲W及與導(dǎo)電電阻絲相連的兩個(gè)導(dǎo)電電極，所述導(dǎo)電電極設(shè)于熱塑性塑料墊外圓面凹槽 中。
[0006] 優(yōu)選的，所述熱塑性塑料墊的材質(zhì)與塑料管道端面的材料相同或與其有良好可焊 接性能的材料。
[0007] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)電電阻絲鑲嵌在熱塑性塑料墊中間。
[0008] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)電電阻絲的間距是相等的，其與熱塑性塑料墊的兩個(gè)端面的距離 是相同的。
[0009] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)電電阻絲的材質(zhì)為金屬、非金屬或其它導(dǎo)電材料。
[0010] 優(yōu)選的，兩個(gè)導(dǎo)電電極的分布位置可W是對稱的，也可W是不對稱的。
[0011] 優(yōu)選的，設(shè)電熱烙墊和待連接塑料管道的端面環(huán)形面積為Ai，電熱烙墊中電阻絲 的總長度乘W電阻絲直徑的面積為A2,待連接的塑料管道端面的其它位置的正常截面積 A3,要求，其中1為安全系數(shù)。
[0012] 本發(fā)明提供的一種塑料管道之間的連接方法，其采用上述的電熱烙墊連接。方法 為：首先將電熱烙墊置于要連接的兩根塑料管道或管道端面為塑料材料管道的端面之間， 所述電熱烙墊與管道端面之間的縫隙要適宜，壓力適中，將電熱烙墊和管道端面固定位置， 開始焊接，電熱烙墊便將兩根管道連接起來；
[0013] 然后，焊接結(jié)束后，對電極部位進(jìn)行處理，并填塞焊料把電極埋入到焊料中即可。
[0014] 采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明中導(dǎo)電電阻絲采用的是阿基米 德雙螺旋線的分布方式避免了導(dǎo)電電極（即接線柱）有一端會(huì)布置在電熱烙墊的內(nèi)圓環(huán)圓 面上，從而阻止了流體沿導(dǎo)電電阻絲向外滲漏的可能性。同時(shí)，由于導(dǎo)電電阻絲的分布不是 采用網(wǎng)格式分布，避免了網(wǎng)格式電阻絲在焊接過程中交叉點(diǎn)上的電流過大從而造成的電熱 烙墊各處的受熱不均衡。由于熱塑性塑料墊采用的是與管道端面相同材料或是焊接粘接性 能較好的材料，所W在承受軸向力或是密封性方面很好。另外本發(fā)明的導(dǎo)電電阻絲不局限 于金屬材料或者是非金屬材料，可W尋求與各種塑料材料粘接性較好的電阻絲，減小因嵌 入電阻絲降低軸向方面的承壓能力。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的電熱烙墊剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本發(fā)明的電熱烙墊的另一剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為采用本發(fā)明的塑料管道的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的電熱烙墊作進(jìn)一步說明：
[0019] 如圖1、2所示，本電熱烙墊包括熱塑性塑料墊3、鑲嵌于熱塑性塑料墊3內(nèi)的呈阿 基米德雙螺旋線式分布的導(dǎo)電電阻絲1W及與導(dǎo)電電阻絲1相連的兩個(gè)導(dǎo)電電極2,所述導(dǎo) 電電極2設(shè)于熱塑性塑料墊3外圓面凹槽中。
[0020] 其中導(dǎo)電電阻絲1是按照阿基米德雙螺旋線式分布鑲嵌（或埋入）在熱塑性塑料 墊3中的，導(dǎo)電電阻絲1開始布線時(shí)，距熱塑性塑料墊3內(nèi)圓環(huán)表面要有適當(dāng)?shù)木嚯x，防止 距離過短，導(dǎo)電電阻絲1在焊接過程中受熱后裸露在熱塑性塑料墊3外面，引起泄漏。同時(shí) 導(dǎo)電電阻絲1距離熱塑性塑料墊3的兩個(gè)端面距離不要過大，避免距離過大，導(dǎo)致焊接效果 不理想。
[0021] 在導(dǎo)電電阻絲1的兩端有導(dǎo)電電極2,采用阿基米德雙螺旋線的布線方式，可W使 導(dǎo)電電阻絲1的兩個(gè)導(dǎo)電電極2都從電熱烙墊的外圓環(huán)上引出，解決了因接線柱分別從內(nèi) 圓環(huán)和外圓環(huán)同時(shí)引出導(dǎo)致的電阻絲短路和接線不便的問題。同時(shí)，由于采用了阿基米德 雙螺旋線的布線方式，導(dǎo)電電阻絲1之間的距離相等，解決了因布線不均導(dǎo)致的電阻絲發(fā) 熱量不均衡造成的焊接效果不穩(wěn)定的問題，提高了焊接質(zhì)量的可靠性。導(dǎo)電電阻絲1的材 質(zhì)可W是金屬，也可W是非金屬或其它材料。如導(dǎo)電塑料。所述導(dǎo)電電阻絲1的間距是相 等的，距離電熱烙墊兩個(gè)端面的距離也是相同的。兩個(gè)導(dǎo)電電極2的分布位置可W是對稱 的，也可W是不對稱的，根據(jù)具體的需求確定。
[0022] 熱塑性塑料墊3的材料要與要進(jìn)行連接的管道端面的塑料材料相同或者是有良 好可焊接性能的材料，避免因材料不同而造成粘接效果不理想。
[0023] 進(jìn)一步，假設(shè)電熱烙墊和待連接管道的端面環(huán)形面積為Ai，電熱烙墊中導(dǎo)電電阻 絲1的總長度乘W電阻絲直徑的面積為A2,待連接的管道端面的其它位置的正常截面積A3， 要求> ?，其中η> 1為安全系數(shù)。此處其他位置指的是除去上述環(huán)形面積后的端面 面積。
[0024] 如圖3所示，本發(fā)明用上述電熱烙墊連接塑料管道或管道端面為塑料材料管道的 連接方法為：把電熱烙墊置于要連接的兩根塑料管道4或管道端面為塑料材料管道的端 面之間，電熱烙墊與管道端面之間的縫隙要適宜，壓力適中，將電熱烙墊和管道端面固定位 置，開始焊接，電熱烙墊便將兩跟管道連接起來。焊接結(jié)束后，要對電極部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶?理，并填塞焊料把電極埋入到焊料中。
[00巧]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明創(chuàng) 造。對運(yùn)些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可W在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本發(fā)明創(chuàng)造將不會(huì)被限制于本文所示的運(yùn)些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于連接塑料管道或管道端面是塑料材質(zhì)管道的電熱熔墊，其特征在于：其包 括熱塑性塑料墊（3)、鑲嵌于熱塑性塑料墊（3)內(nèi)的呈阿基米德雙螺旋線式分布的導(dǎo)電電 阻絲（1)以及與導(dǎo)電電阻絲（1)相連的兩個(gè)導(dǎo)電電極（2)，所述導(dǎo)電電極（2)設(shè)于熱塑性塑 料墊（3)外圓面凹槽中。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接塑料管道或管道端面是塑料材質(zhì)管道的電熱熔墊， 其特征在于：所述熱塑性塑料墊（3)的材質(zhì)與塑料管道端面的材料相同或與其有良好可焊 接性能的材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接塑料管道或管道端面是塑料材質(zhì)管道的電熱熔墊， 其特征在于：所述導(dǎo)電電阻絲（1)鑲嵌在熱塑性塑料墊中間。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于連接塑料管道或管道端面是塑料材質(zhì)管道的電熱熔墊， 其特征在于：所述導(dǎo)電電阻絲（1)的間距是相等的，其與熱塑性塑料墊（3)的兩個(gè)端面的距 離是相同的。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于連接塑料管道或管道端面是塑料材質(zhì)管道的電熱熔墊， 其特征在于：所述導(dǎo)電電阻絲（1)的材質(zhì)為金屬、非金屬或其它導(dǎo)電材料。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接塑料管道或管道端面是塑料材質(zhì)管道的電熱熔墊， 其特征在于：兩個(gè)導(dǎo)電電極（2)的分布位置可以是對稱的，也可以是不對稱的。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接塑料管道或管道端面是塑料材質(zhì)管道的電熱熔墊， 其特征在于：設(shè)電熱熔墊和待連接塑料管道（4)的端面環(huán)形面積為&，電熱熔墊中電阻絲 的總長度乘以電阻絲直徑的面積為A2，待連接的塑料管道（4)端面的其它位置的正常截面其中η多1為安全系數(shù)。8. -種塑料管道之間的連接方法，其特征在于：兩塑料管道（4)之間采用權(quán)利要求1 所述的電熱熔墊連接。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管道之間的連接方法，其特征在于：首先將電熱熔墊置 于要連接的兩根塑料管道或管道端面為塑料材料管道的端面之間，所述電熱熔墊與管道端 面之間的縫隙要適宜，壓力適中，將電熱熔墊和塑料管道（4)端面固定位置，開始焊接，電 熱熔墊便將兩根管道連接起來； 然后，焊接結(jié)束后，對電極部位進(jìn)行處理，并填塞焊料把電極埋入到焊料中即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電熱熔墊及用該電熱熔墊連接塑料管道或管道端面為塑料材料管道的方法，電熱熔墊包括熱塑性塑料墊、鑲嵌于熱塑性塑料墊內(nèi)的呈阿基米德雙螺旋線式分布的導(dǎo)電電阻絲以及與導(dǎo)電電阻絲相連的兩個(gè)導(dǎo)電電極，所述導(dǎo)電電極設(shè)于熱塑性塑料墊外圓面凹槽中。兩塑料管道或管道端面為塑料材料管道之間可采用所述電熱熔墊連接。本發(fā)明中導(dǎo)電電阻絲采用的是阿基米德雙螺旋線的分布方式避免了導(dǎo)電電極有一端會(huì)布置在電熱熔墊的內(nèi)圓環(huán)圓面上，從而阻止了流體沿導(dǎo)電電阻絲向外滲漏的可能性，可避免電熱熔墊各處的受熱不均衡現(xiàn)象。
【IPC分類】F16L47/03
【公開號(hào)】CN105299372
【申請?zhí)枴緾N201510833625
【發(fā)明人】袁保平, 毛藝倫, 任光合
【申請人】華創(chuàng)天元實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月25日