一種自動復(fù)位式高壓注劑槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種高壓注劑槍，特別涉及一種自動復(fù)位式高壓注劑槍。
【背景技術(shù)】
[0002]在連續(xù)化流體工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，流體介質(zhì)的泄漏問題仍然是導(dǎo)致各種惡性事故的主要因素。目前國內(nèi)外用于消除泄漏事故的主要技術(shù)手段是注劑式帶壓密封技術(shù)。該技術(shù)所使用的專用注射密封注劑的工具就是注劑槍。注劑槍的種類較多，當(dāng)前主要使用的是由國外引進(jìn)的，經(jīng)過一定技術(shù)改良的注劑槍，但前述的各種注劑槍必須要有液壓油栗、高壓輸油管、快速接頭、壓力表與之配合，才能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)，所需的專用器具及工具較多，總成重量大，不便于攜帶，但注劑效率高，適用于注劑量較大的現(xiàn)場帶壓密封作業(yè)。另現(xiàn)行使用的注劑槍的注劑輸出連接螺紋均為外螺紋結(jié)構(gòu)，出劑通道過長，而且通道幾何尺寸相對較小，增大的出劑阻力，同時現(xiàn)場作業(yè)中，由于環(huán)境惡劣或高處作業(yè)，還時常發(fā)生損壞外螺紋的情況，造成現(xiàn)場作業(yè)無法進(jìn)行的后果，不便于使用。注劑工具是向包容泄露點(diǎn)的封閉空腔注入密封劑的專用配套工具，現(xiàn)有的注劑槍大多數(shù)是采用手動復(fù)位式，使用過程中，效率較低，不夠精準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種自動復(fù)位式高壓注劑槍，可以方便工作，提高工作效率，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種自動復(fù)位式高壓注劑槍，包括出料口、劑料倉、填料口、連接螺母、推桿、彈簧、柱塞、O型圈、后蓋螺母、迸油口和殼體，所述殼體一端內(nèi)部嵌入出料口且所述出料口一側(cè)設(shè)有劑料倉，所述殼體內(nèi)部設(shè)有填料口且所述殼體一端表面固定連接螺母，所述殼體內(nèi)部設(shè)有圓柱形推桿且所述推桿一端與填料口連接，所述推桿表面設(shè)有多個彈簧且所述推桿尾端固定設(shè)有柱塞，所述柱塞一側(cè)設(shè)有O型圈。
[0005]進(jìn)一步的，所述殼體一端固定設(shè)置后蓋螺母且所述后蓋螺母與O型圈緊密接觸。
[0006]進(jìn)一步的，所述推桿一端與出料口連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述殼體一端設(shè)有進(jìn)油口且所述進(jìn)油口與推桿另一端連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述殼體多個部位由連接螺母固定連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，將液壓膠管輸入的壓力油或螺旋刀，通過槍的柱塞而轉(zhuǎn)變成注射密封注劑的強(qiáng)大擠壓推力，強(qiáng)行把槍前部注劑腔體內(nèi)的密封注劑注射到夾具與泄露部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，直到泄露停止。效率較高，且精準(zhǔn)，適宜推廣使用。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0011]在附圖中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號:1、出料口，2、劑料倉，3、填料口，4、連接螺母，5、推桿，6、彈簧，7、柱塞，8、O型圈，9、后蓋螺母，10、迸油口，11、殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例:如圖1所示，本發(fā)明一種自動復(fù)位式高壓注劑槍，包括出料口 1、劑料倉2、填料口 3、連接螺母4、推桿5、彈簧6、柱塞7、0型圈8、后蓋螺母9、迸油口 10和殼體11，所述殼體11 一端內(nèi)部嵌入出料口 I且所述出料口 I 一側(cè)設(shè)有劑料倉2，所述殼體11內(nèi)部設(shè)有填料口 3且所述殼體11 一端表面固定連接螺母4，所述殼體11內(nèi)部設(shè)有圓柱形推桿5且所述推桿5 —端與填料口 3連接，所述推桿5表面設(shè)有多個彈簧6且所述推桿5尾端固定設(shè)有柱塞7，所述柱塞7 —側(cè)設(shè)有O型圈8。
[0014]作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述殼體11 一端固定設(shè)置后蓋螺母9且所述后蓋螺母9與O型圈8緊密接觸，所述推桿5 —端與出料口 I連接，所述殼體11 一端設(shè)有進(jìn)油口 10且所述進(jìn)油口 10與推桿5另一端連接，所述殼體11多個部位由連接螺母4固定連接。
[0015]本發(fā)明在使用時，油液被柱塞壓入高低壓單向閥通過高低壓單向閥進(jìn)入油缸，當(dāng)壓力升至IMPA時則低壓閥打開，低壓油溢回儲油管，將動力油管輸入的壓力油或螺旋力通過槍的柱塞而轉(zhuǎn)變成注射密封注劑的強(qiáng)大擠壓推力，強(qiáng)行把注劑槍前部劑料腔內(nèi)的密封注劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，直到泄漏停止。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動復(fù)位式高壓注劑槍，包括出料口( I)、劑料倉(2 )、填料口( 3 )、連接螺母(4)、推桿(5)、彈簧(6)、柱塞(7)、O型圈(8)、后蓋螺母(9)、迸油口(10)和殼體(11)，其特征在于，所述殼體(11) 一端內(nèi)部嵌入出料口( I)且所述出料口( I) 一側(cè)設(shè)有劑料倉(2 )，所述殼體(11)內(nèi)部設(shè)有填料口(3)且所述殼體(11) 一端表面固定連接螺母(4)，所述殼體(11)內(nèi)部設(shè)有圓柱形推桿(5 )且所述推桿(5 ) —端與填料口( 3 )連接，所述推桿(5 )表面設(shè)有多個彈簧(6 )且所述推桿(5 )尾端固定設(shè)有柱塞(7 )，所述柱塞(7 ) —側(cè)設(shè)有O型圈(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動復(fù)位式高壓注劑槍，其特征在于，所述殼體(11)一端固定設(shè)置后蓋螺母(9 )且所述后蓋螺母(9 )與O型圈(8 )緊密接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動復(fù)位式高壓注劑槍，其特征在于，所述推桿(5)—端與出料口(I)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動復(fù)位式高壓注劑槍，其特征在于，所述殼體(11)一端設(shè)有進(jìn)油口( 10)且所述進(jìn)油口( 10)與推桿(5)另一端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動復(fù)位式高壓注劑槍，其特征在于，所述殼體(11)多個部位由連接螺母(4)固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動復(fù)位式高壓注劑槍，包括出料口、劑料倉、填料口、連接螺母、推桿、彈簧、柱塞、O型圈、后蓋螺母、迸油口和殼體，所述殼體一端內(nèi)部嵌入出料口且所述出料口一側(cè)設(shè)有劑料倉，所述殼體內(nèi)部設(shè)有填料口且所述殼體一端表面固定連接螺母，所述殼體內(nèi)部設(shè)有圓柱形推桿且所述推桿一端與填料口連接，所述推桿表面設(shè)有多個彈簧且所述推桿尾端固定設(shè)有柱塞，所述柱塞一側(cè)設(shè)有O型圈，本新型結(jié)構(gòu)緊湊，將液壓膠管輸入的壓力油或螺旋刀，通過槍的柱塞而轉(zhuǎn)變成注射密封注劑的強(qiáng)大擠壓推力，強(qiáng)行把槍前部注劑腔體內(nèi)的密封注劑注射到夾具與泄露部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，直到泄露停止。效率較高，且精準(zhǔn)，適宜推廣使用。
【IPC分類】F16J15/00
【公開號】CN105333142
【申請?zhí)枴緾N201510696648
【發(fā)明人】卞建華
【申請人】無錫市圣科不銹鋼氣動自控閥門廠
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月26日