橢圓形腔靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)油墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)單有效的靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)油墊的腔形，尤其涉及的是橢圓形腔靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)油墊。
【背景技術(shù)】
[0002]靜壓軸承因其承載能力大、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、摩擦阻力小、剛度高等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于我國(guó)的重型設(shè)備中并成為核心部件，我國(guó)開始加大對(duì)重型靜壓軸承油墊的油腔形狀研究。重載高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況條件下，靜壓支承的高剛度、高穩(wěn)定性要求軸承工作間隙很小，在微間隙中軸承潤(rùn)滑介質(zhì)受到強(qiáng)剪切與擠壓，達(dá)到了一種極端的工況。這種極端工況下油膜變形加大，靜壓損失比較嚴(yán)重，導(dǎo)致承載能力下降，造成加工精度下降，嚴(yán)重時(shí)機(jī)器損壞，給國(guó)家經(jīng)濟(jì)帶來(lái)?yè)p失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明重點(diǎn)解決在高速重載這一極端工況下出現(xiàn)承載能力下降的問(wèn)題，從而提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理有效的橢圓形油腔的靜壓軸承油墊以此解決這一問(wèn)題。
[0004]為了攻克這一難題本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種橢圓形腔的靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)的油墊其主要特征是扇形體，中間為橢圓形油腔，其中油腔的面積占整個(gè)油墊面積的80%，油墊總的的厚度為18_，油腔的深度為8_。在油腔中有一個(gè)進(jìn)油口，使油管與進(jìn)油口聯(lián)接時(shí)距離較短，方便液壓油進(jìn)入到進(jìn)油口。
[0005]本發(fā)明與已有的技術(shù)相比有如下益處:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本較低，而且能夠有效改善加工工程中油膜的變形，減小工作過(guò)程中油膜的發(fā)熱。避免由于載荷過(guò)大出現(xiàn)承載能力不足的問(wèn)題。使靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。為在極端工況下靜壓支承的摩擦失效提供了一種較為合理的方案。也為靜壓支承的相關(guān)理論提供技術(shù)支持。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是油墊的三維立體圖，圖2是單個(gè)油墊與底座的十二分之一裝配圖，圖3是12個(gè)油墊沿底座排列的簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]結(jié)合各個(gè)說(shuō)明書【附圖說(shuō)明】；一種靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)橢圓形油墊1主要是油墊的主體結(jié)構(gòu)，它的形狀是扇形，油墊的上端是一個(gè)橢圓形的油腔1-1，油腔內(nèi)有一個(gè)進(jìn)油口 1-2液壓油通過(guò)進(jìn)油口 1-2流入油腔1-1。油墊總厚度是18_，油腔深度是8_。
[0008]工作原理:工作時(shí)將12個(gè)相同的油墊1均勻的布置在底座2上，然后將機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)安裝在橢圓形油墊上，當(dāng)液壓油通過(guò)進(jìn)油口 1-2輸入到油腔1-1時(shí)，液壓油在油腔1-1形成很大的壓力，最終由于液壓油的不斷輸入從而工作臺(tái)被頂起，導(dǎo)致油墊與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間形成了一層薄油膜，機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和橢圓形油墊1處于完全的流體潤(rùn)滑狀態(tài)。通常當(dāng)機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)受到高速重載的時(shí)候，支承油膜厚度減小，發(fā)熱量增加且工作臺(tái)與底座2變形也變大，液壓油甩油量加大，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致油墊1和機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)直接接觸形成干摩擦，進(jìn)而出現(xiàn)摩擦失效。但是由于橢圓形油墊1腔型的面積比較大，外載荷對(duì)橢圓形腔油膜的力變形量較小。橢圓形腔承載能力加大的緣故。所以當(dāng)油墊1在液壓油壓力作用下，它的圓周甩油量會(huì)發(fā)生明顯的減小從而油膜的變形也會(huì)相應(yīng)的減小，這就在一定程度上避免了干摩擦的形成。從而改善了加工過(guò)程中油膜發(fā)熱大和承載能力不足的現(xiàn)象，保證了靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了加工精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.橢圓形腔靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)油墊，其特征在于:油墊主體(1)，油墊主體(1)為扇形體，扇形體內(nèi)部為橢圓形油腔(1-1)，橢圓形油腔(1-1)上端面加工有進(jìn)油孔(1-2); 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本較低，而且能夠有效改善加工工程中油膜的變形，減小工作過(guò)程中油膜的發(fā)熱，避免由于載荷過(guò)大出現(xiàn)承載能力不足的問(wèn)題，使靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，為在極端工況下靜壓支承的摩擦失效提供了一種較為合理的方案。
【專利摘要】橢圓形腔靜壓回轉(zhuǎn)臺(tái)油墊。大型立式數(shù)控加工裝備在高速，重載和微間隙極端工況下，靜壓推力軸承間隙油膜溫度急劇升高，潤(rùn)滑油粘度急劇下降，油膜迅速變薄，油膜變形加大，導(dǎo)致承載能力下降，造成加工精度下降。為了解決這一難題本發(fā)明提出了將靜壓油墊油腔設(shè)計(jì)成橢圓形，通過(guò)增大油腔面積來(lái)增大了承載能力，進(jìn)而有效的改善加工工程中油膜的變形，使靜壓推力軸承高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。
【IPC分類】B23Q1/38, F16C32/06
【公開號(hào)】CN105351361
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510871112
【發(fā)明人】于曉東, 耿磊, 王梓璇, 鄭小軍, 孫丹丹, 張艷芹
【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日