一種膨脹干涉吸收型消聲器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種消聲器，確切地說是一種適用于氣動控制系統(tǒng)中的膨脹干涉吸收型消聲器。
【背景技術】
[0002]在氣動控制系統(tǒng)中，消聲器是不可缺少的元件。由于換向閥等氣動元件排出的氣體速度極高，在排向大氣的過程中，高速壓縮氣體迅速膨脹，引起氣體振蕩，產(chǎn)生激烈的排氣噪聲。噪聲的強弱與排氣速度、排氣量、空氣通道形狀有關，一般達100dB。這種噪聲嚴重惡化工作環(huán)境，危害人身健康，工作效率大為降低。為保護工作人員的身體健康，提高工作效率，必須采取必要措施，降低噪聲。
[0003]降低氣動系統(tǒng)的排氣噪聲最有效的辦法是在換向閥排氣口處安裝消聲器。消聲器是通過減小阻尼，增大排氣截面積等方法降低排氣速度，達到降低噪聲之目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單的膨脹干涉吸收型消聲器，以達到降低噪聲的目的。
[0005]本發(fā)明的膨脹干涉吸收型消聲器包括一端封閉的筒體，關鍵在于所述筒體由隔板分隔成第一腔室和第二腔室；所述第一腔室遠離隔板的一端設有進氣口，所述第二腔室的側(cè)壁設有斜向的出氣口 ；所述隔板設有若干個通孔，所述通孔沿第一腔室至第二腔室的方向由隔板中心向四周隔板傾斜。
[0006]當氣流進入消聲器后，氣流由第一腔室經(jīng)過隔板傾斜的通孔引入第二腔室，從而分成許多小的流束，并在第二腔室內(nèi)擴散、減速、碰壁，在此過程中氣流束相互撞擊、干涉，進一步減速，從而使噪聲減弱，然后，氣流又經(jīng)第二腔室側(cè)壁的斜向出氣口排入大氣，使噪聲得到進一步減弱。
[0007]進一步地，所述第二腔室內(nèi)設有反射套，所述反射套的一端緊貼于所述隔板，另一端開口 ；所述反射套的內(nèi)徑由靠近隔板的一端向遠離隔板的一端逐漸縮??；所述隔板的通孔朝向反射套的側(cè)壁。
[0008]氣流束進入到第二腔室后，首先在反射套內(nèi)擴散、減速、碰壁撞擊，然后再反射到反射套外部，氣流束在狹小的反射套內(nèi)撞擊、干涉的次數(shù)會顯著增加，而氣流束從反射套內(nèi)流出時，又得到了一次膨脹的過程而進一步減速，從而使噪聲減弱，改善了消聲器的消聲效果Ο
[0009]進一步地，所述第二腔室的側(cè)壁的內(nèi)部設有由消音材料制成的消聲層，這樣氣流在流出第二腔室前，其產(chǎn)生的聲波會被消聲層吸收大部分，因此會大大降低噪聲的強度。
[0010]進一步地，所述第一腔室的內(nèi)徑小于第二腔室的內(nèi)徑，這樣氣體在第一腔室流向第二腔室時會顯著膨脹，起到消音效果。
[0011]進一步地，所述消聲材料為聚苯乙烯或者由銅珠燒結(jié)而成，上述材料均為多孔結(jié)構(gòu)，可以對聲波起到很好的吸收作用。當消聲器筒體的通徑小于20mm時，用聚苯乙烯作消音材料制成消聲殼，當消聲器的通徑大于20_時，消聲殼用銅珠燒結(jié)，以增加強度。
[0012]進一步地，所述通孔以隔板的中心為對稱軸呈對稱設置，以保證氣流束分布均勻。
[0013]進一步地，所述筒體的開口端設有外螺紋，以方便安裝消聲器。
[0014]本發(fā)明的膨脹干涉吸收型消聲器主要應用在高頻噪聲場和要求更高的場合，具有消聲效果好、氣流阻力相對小、易清洗，性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的膨脹干涉吸收型消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的消聲效果曲線。
[0017]附圖標示:1、筒體；2、外螺紋；3、第一腔室；4、第二腔室；5、隔板；6、進氣口 ；7、通孔；8、反射套；9、出氣口 ；10、消聲層。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0019]實施例1:
如圖1所示，本實施例的膨脹干涉吸收型消聲器，包括一端封閉的筒體1，筒體1的開口端設有外螺紋2，以方便安裝消聲器；
該筒體1由隔板5分隔成第一腔室3和第二腔室4，第一腔室3的內(nèi)徑小于第二腔室4的內(nèi)徑；所述第一腔室3遠離隔板5的一端設有進氣口 6，所述隔板5設有若干個以隔板5的中心為對稱軸呈對稱設置的通孔7，所述通孔7沿第一腔室3至第二腔室4的方向由隔板5中心向四周隔板5傾斜。
[0020]第二腔室4內(nèi)設有漏斗狀的反射套8，所述反射套8的一端緊貼于所述隔板5，另一端開口 ；所述反射套8的內(nèi)徑由靠近隔板5的一端向遠離隔板5的一端逐漸縮??；所述隔板5的通孔7朝向反射套8的側(cè)壁。
[0021 ] 所述第二腔室4的側(cè)壁設有傾斜于該側(cè)壁的出氣口 9，且第二腔室4的側(cè)壁敷設有由消音材料制成的消聲層10，所述消聲材料為聚苯乙烯或者由銅珠燒結(jié)而成。出氣口 9傾斜設置有利于延長氣體流經(jīng)消聲層10的路徑，從而提高降噪的效果。
[0022]當氣流進入消聲器后，氣流由第一腔室3經(jīng)過隔板5傾斜的通孔7引入第二腔室4，從而分成許多小的流束，并首先在反射套8內(nèi)擴散、減速、碰壁撞擊，然后再反射到反射套8外部，進一步擴散、減速、碰壁撞擊，從而使噪聲減弱，最后，氣流又經(jīng)第二腔室4側(cè)壁的出氣口 9排入大氣，使噪聲得到進一步減弱。氣流在流出第二腔室4前，其產(chǎn)生的聲波會被消聲層10吸收大部分，因此會大大降低噪聲的強度。
[0023]圖2為本發(fā)明的消聲效果曲線，曲線A表示無消聲器的噪聲狀態(tài)，曲線B為允許的噪聲界限，曲線C為使用消聲器后的噪聲狀態(tài)。由圖可知，未加消聲器時，當頻率超過300Hz時，噪聲就超過允許值，加消聲器后，整個頻率范圍內(nèi)都低于允許值。
【主權(quán)項】
1.一種膨脹干涉吸收型消聲器，包括一端封閉的筒體，其特征在于所述筒體由隔板分隔成第一腔室和第二腔室；所述第一腔室遠離隔板的一端設有進氣口，所述第二腔室的側(cè)壁設有斜向的出氣口 ；所述隔板設有若干個通孔，所述通孔沿第一腔室至第二腔室的方向由隔板中心向四周隔板傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹干涉吸收型消聲器，其特征在于所述第二腔室內(nèi)設有反射套，所述反射套的一端緊貼于所述隔板，另一端開口 ；所述反射套的內(nèi)徑由靠近隔板的一端向遠離隔板的一端逐漸縮??；所述隔板的通孔朝向反射套的側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨脹干涉吸收型消聲器，其特征在于所述第二腔室的側(cè)壁設有由消音材料制成的消聲層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹干涉吸收型消聲器，其特征在于所述第一腔室的內(nèi)徑小于第二腔室的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹干涉吸收型消聲器，其特征在于所述消聲材料為聚苯乙烯或者由銅珠燒結(jié)而成。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹干涉吸收型消聲器，其特征在于所述通孔以隔板的中心為對稱軸呈對稱設置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹干涉吸收型消聲器，其特征在于所述筒體的開口端設有外螺紋。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單的膨脹干涉吸收型消聲器，以達到降低噪聲的目的。該膨脹干涉吸收型消聲器包括一端封閉的筒體，筒體由隔板分隔成第一腔室和第二腔室；第一腔室遠離隔板的一端設有進氣口，第二腔室的側(cè)壁設有斜向的出氣口；所述隔板設有若干個通孔，所述通孔沿第一腔室至第二腔室的方向由隔板中心向四周隔板傾斜。當氣流進入消聲器后，氣流經(jīng)過隔板的通孔而分成許多小的流束，并在第二腔室內(nèi)擴散、減速、碰壁，在此過程中氣流束相互撞擊、干涉而減速，從而使噪聲減弱。本發(fā)明的膨脹干涉吸收型消聲器主要應用在高頻噪聲場和要求更高的場合，具有消聲效果好、氣流阻力相對小、易清洗，性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞的優(yōu)點。
【IPC分類】F16K47/02
【公開號】CN105351618
【申請?zhí)枴緾N201510396194
【發(fā)明人】江濤, 沙文瀚
【申請人】奇瑞汽車股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月8日