管道快速連通裝置及其實現方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道快速連通裝置及其實現方法，尤其適合需帶壓連通的管道，特別適宜于斷裂帶壓管道的快速連通恢復。
【背景技術】
[0002]管道輸送在人們生產、生活中廣泛應用，然而用于輸送物質(液、氣)的管路因各式各樣的原因發(fā)生斷裂，若不及時恢復連通，一般狀況下易造成經濟財產損失，環(huán)境污染，給生產、生活造成不便，如給水管道、供氣管道和供暖管道；若輸送的物料是應用于安全控制領域的，則會影響生命安全，造成生命財產損失。
[0003]現有的管道斷裂后連接，往往是先查找上級閥門進行關閉，而后對斷裂管道進行更換連通，耗時很長，尤其是一些隱藏管路，其斷裂后的恢復連通工程耗時尤長。而且上級閥門往往控制著多個子管路，關閉上級閥門進行維修，則意味著其它子管路物質的暫停供應，若上級閥門關閉過久，往往造成更大損失和危害。
[0004]另一種方法則是采用塑料/橡膠軟管進行緊急連接，但連接時不宜帶壓，否則操作難度太大，且這種方式不適宜壓力較高的管道連接。
【發(fā)明內容】
[0005]為了克服現有斷裂管道在帶壓狀況下連通恢復速度慢、操作難度大的缺陷，本發(fā)明提供一種可實現對帶壓管路進行快速連通的管道快速連通裝置及其實現方法。
[0006]本發(fā)明采用的技術方案是:
[0007]管道快速連通裝置，其特征在于:包括一與帶壓力的斷裂上管道的外徑匹配的第一直插式自動鎖緊快速接頭、可調節(jié)連接空間的耐高壓金屬網軟管、管道閥門以及一與不帶壓力的斷裂下管道的外徑匹配的第二直插式自動鎖緊快速接頭；所述的第一直插式自動鎖緊快速接頭的一端與帶壓力的斷裂上管道連接，另一端與所述的耐高壓金屬網軟管的一端連接；所述的耐高壓金屬網軟管的另一端與所述的管道閥門的一端連接，所述的管道閥門的另一端與所述的第二直插式自動鎖緊快速接頭的一端連接；所述的第二直插式自動鎖緊快速接頭的另一端與不帶壓力的斷裂下管道連接。
[0008]一種如上述所述的管道快速連通裝置的實現方法，其特征在于:包括如下步驟:
[0009](1)、先按第一直插式自動鎖緊快速接頭、耐高壓金屬網軟管、管道閥門、第二直插式自動鎖緊快速接頭的順序將預備零件連接好；
[0010](2)、打開管道閥門；
[0011 ] (3)、將第一直插式自動鎖緊快速接頭套接在帶有壓力的斷裂上管道上，實現對斷裂上管道的連接；
[0012](4)、關閉管道閥門，對斷裂上管道的壓力進行封堵；
[0013](5)、將第二直插式自動鎖緊快速接頭套接在無壓力的斷裂下管道上，實現對斷裂下管道的連接；
[0014](6)、打開管道閥門，完成管道快速連通，實施物質輸送。
[0015]所述的斷裂上管道的管道壓力彡40MPa，斷裂上管道、下管道的直徑分別在5?160mmo
[0016]所述的耐高壓金屬網軟管的截面呈U形結構。
[0017]本發(fā)明使用時，先將第一直插式自動鎖緊快速接頭、耐高壓金屬網軟管、管道閥門以及第二直插式自動鎖緊快速接頭連接好，打開管道閥門，將第一直插式自動鎖緊快速接頭與上管道(帶壓)連接，連接好后關閉管道閥門；而后將第二直插式自動鎖緊快速接頭與下管道(不帶壓)連接，連接好后打開管道閥門，完成帶壓斷裂管道快速連通。由于連接時閥門是打開著的，帶壓管道的壓力可從閥門處泄出，使得第一直插式自動鎖緊快速接頭與上管道連接時沒有太大的阻力，可實現與上管道輕松快速連接；連接好后關閉閥門則可對上管道的壓力進行封堵，從而實現與下管道的不帶壓連接，使得整個連接過程不受管道壓力影響。
[0018]本發(fā)明的有益效果體現在:
[0019]1、直插式自動鎖緊快速接頭可實現與管道最快速的密封連接，只需將管道插入接頭即可。
[0020]2、耐高壓金屬網軟管可調節(jié)連接空間，同時可使連接操作更方便。
[0021 ] 3、管道閥門的應用可使管路連接不受管道壓力影響。
[0022]4、可以在管道帶有較大壓力時對管道進行快速連通，連通作業(yè)受場地影響小，方法簡單，用材輕巧、操作便捷。
[0023]5、應用兩個直插式自動鎖緊快速接頭、一個管道閥門、一條耐高壓金屬網軟管對斷裂管道進行快速連通。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明整體結構局部爆炸圖一。
[0025]圖2是本發(fā)明整體結構局部爆炸圖二。
[0026]圖3是本發(fā)明整體結構連接示意圖。
【具體實施方式】
[0027]參照圖1至圖3，管道快速連通裝置，包括一與帶壓力的斷裂上管道a的外徑匹配的第一直插式自動鎖緊快速接頭1、可調節(jié)連接空間的耐高壓金屬網軟管4、管道閥門2以及一與不帶壓力的斷裂下管道b的外徑匹配的第二直插式自動鎖緊快速接頭3 ;所述的第一直插式自動鎖緊快速接頭1的一端與帶壓力的斷裂上管道a連接，另一端與所述的耐高壓金屬網軟管4的一端連接；所述的耐高壓金屬網軟管4的另一端與所述的管道閥門2的一端連接，所述的管道閥門2的另一端與所述的第二直插式自動鎖緊快速接頭3的一端連接；所述的第二直插式自動鎖緊快速接頭3的另一端與不帶壓力的斷裂下管道b連接。
[0028]一種如上述所述的管道快速連通裝置的實現方法，包括如下步驟:
[0029](1)、先按第一直插式自動鎖緊快速接頭、耐高壓金屬網軟管、管道閥門、第二直插式自動鎖緊快速接頭的順序將預備零件連接好；
[0030](2)、打開管道閥門；[0031 ] (3)、將第一直插式自動鎖緊快速接頭套接在帶有壓力的斷裂上管道上，實現對斷裂上管道的連接；
[0032](4)、關閉管道閥門，對斷裂上管道的壓力進行封堵；
[0033](5)、將第二直插式自動鎖緊快速接頭套接在無壓力的斷裂下管道上，實現對斷裂下管道的連接；
[0034](6)、打開管道閥門，完成管道快速連通，實施物質輸送。
[0035]所述的斷裂上管道a的管道壓力彡40MPa，斷裂上管道a、下管道b的直徑分別在5 ?160mmo
[0036]所述的耐高壓金屬網軟管4的截面呈U形結構。
[0037]本發(fā)明使用時，先將第一直插式自動鎖緊快速接頭、耐高壓金屬網軟管、管道閥門以及第二直插式自動鎖緊快速接頭連接好，打開管道閥門，將第一直插式自動鎖緊快速接頭與上管道(帶壓)連接，連接好后關閉管道閥門；而后將第二直插式自動鎖緊快速接頭與下管道(不帶壓)連接，連接好后打開管道閥門，完成帶壓斷裂管道快速連通。由于連接時閥門是打開著的，帶壓管道的壓力可從閥門處泄出，使得第一直插式自動鎖緊快速接頭與上管道連接時沒有太大的阻力，可實現與上管道輕松快速連接；連接好后關閉閥門則可對上管道的壓力進行封堵，從而實現與下管道的不帶壓連接，使得整個連接過程不受管道壓力影響。
[0038]本說明書實施例所述的內容僅僅是對發(fā)明構思的實現形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也及于本領域技術人員根據本發(fā)明構思所能夠想到的等同技術手段。
【主權項】
1.管道快速連通裝置，其特征在于:包括一與帶壓力的斷裂上管道的外徑匹配的第一直插式自動鎖緊快速接頭、可調節(jié)連接空間的耐高壓金屬網軟管、管道閥門以及一與不帶壓力的斷裂下管道的外徑匹配的第二直插式自動鎖緊快速接頭；所述的第一直插式自動鎖緊快速接頭的一端與帶壓力的斷裂上管道連接，另一端與所述的耐高壓金屬網軟管的一端連接；所述的耐高壓金屬網軟管的另一端與所述的管道閥門的一端連接，所述的管道閥門的另一端與所述的第二直插式自動鎖緊快速接頭的一端連接；所述的第二直插式自動鎖緊快速接頭的另一端與不帶壓力的斷裂下管道連接。2.一種如權利要求1所述的管道快速連通裝置的實現方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)、先按第一直插式自動鎖緊快速接頭、耐高壓金屬網軟管、管道閥門、第二直插式自動鎖緊快速接頭的順序將預備零件連接好； (2)、打開管道閥門； (3)、將第一直插式自動鎖緊快速接頭套接在帶有壓力的斷裂上管道上，實現對斷裂上管道的連接； (4)、關閉管道閥門，對斷裂上管道的壓力進行封堵； (5)、將第二直插式自動鎖緊快速接頭套接在無壓力的斷裂下管道上，實現對斷裂下管道的連接； (6)、打開管道閥門，完成管道快速連通，實施物質輸送。3.如權利要求2所述的管道快速連通裝置的實現方法，其特征在于:所述的斷裂上管道的管道壓力彡40MPa，斷裂上管道、下管道的直徑分別在5?160mm。4.如權利要求3所述的管道快速連通裝置的實現方法，其特征在于:所述的耐高壓金屬網軟管的截面呈U形結構。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管道快速連通裝置及其實現方法，所述的快速連通裝置包括一與帶壓力的斷裂上管道的外徑匹配的第一直插式自動鎖緊快速接頭、可調節(jié)連接空間的耐高壓金屬網軟管、管道閥門以及一與不帶壓力的斷裂下管道的外徑匹配的第二直插式自動鎖緊快速接頭。本發(fā)明先將第一直插式自動鎖緊快速接頭、耐高壓金屬網軟管、管道閥門以及第二直插式自動鎖緊快速接頭連接好，打開管道閥門，將第一直插式自動鎖緊快速接頭與上管道(帶壓)連接，連接好后關閉管道閥門，而后將第二直插式自動鎖緊快速接頭與下管道(不帶壓)連接，連接好后打開管道閥門，完成帶壓斷裂管道快速連通。
【IPC分類】F16L37/50
【公開號】CN105351655
【申請?zhí)枴緾N201510696403
【發(fā)明人】王云崗, 鐘文泉, 汪霞飛, 解始建, 江雄文
【申請人】浙江雨龍管業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月23日