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      聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備及補(bǔ)口保溫方法

      文檔序號(hào):9594826閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
      聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備及補(bǔ)口保溫方法
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      [0001]技術(shù)領(lǐng)域:
      本發(fā)明涉及一種聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備及補(bǔ)口保溫方法,采用的是含熱熔埋絲聚乙烯補(bǔ)口板、補(bǔ)口支架、聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡層,能夠?qū)⑴c之相接處和本體的聚乙烯熔化為一體。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      由于聚氨酯保溫管道主體的防護(hù)、保溫及防腐層是在工廠內(nèi)由專(zhuān)用設(shè)備預(yù)制完成的,防護(hù)層及保溫防腐層的質(zhì)量比較可靠。因而,埋地后決定聚氨酯保溫管道最終防腐保溫性能的關(guān)鍵在于防護(hù)層補(bǔ)口,即外護(hù)管聚乙烯接口的質(zhì)量。如果補(bǔ)口質(zhì)量不好(如補(bǔ)口處密封不嚴(yán)、補(bǔ)口強(qiáng)度低等),會(huì)在聚氨酯保溫管道下溝或使用中產(chǎn)生熱變形,補(bǔ)口處會(huì)出現(xiàn)裂紋或縫隙,地下水可滲入內(nèi)層,破壞聚氨酯泡沫的絕熱性能。更有甚者,水可溶解聚氨酯保溫層中的結(jié)構(gòu),形成酸性腐蝕環(huán)境,嚴(yán)重影響聚氨酯保溫管道的安全和使用壽命。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明的目的是提供一種聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備及補(bǔ)口保溫方法。
      [0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      一種聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,其組成包括:聚氨酯發(fā)泡保溫層,所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層外部套有外護(hù)管聚乙烯層,通過(guò)包裹的方式包裹在所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層表面,所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層內(nèi)部具有焊接連接的鋼管,兩端連接所述的外護(hù)管聚乙烯層分別進(jìn)行磨砂處理,所述的外護(hù)管聚乙烯層與所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層中安裝有補(bǔ)口支架,所述的外護(hù)管聚乙烯層的磨砂位置處和所述的補(bǔ)口支架上將補(bǔ)口板包裹在所述的外護(hù)管聚乙烯層兩端。
      [0005]所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,所述的補(bǔ)口板和所述的外護(hù)管聚乙烯層包裹疊加處用彈性?shī)A具夾緊,并且采用專(zhuān)用補(bǔ)口熱熔焊機(jī),所述的補(bǔ)口板采用包裹熱熔埋絲補(bǔ)口板,所述的補(bǔ)口板的四周均勻的布置有熱熔絲,加熱所述的熱熔絲與所述的外護(hù)管聚乙烯層熔化為一體,形成熱熔密封管。
      [0006]所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,所述的補(bǔ)口板的中間向兩側(cè)15cm的距離,鉆取兩個(gè)直徑1cm的圓孔,一側(cè)的孔加裝壓力表,對(duì)其另一側(cè)孔進(jìn)行壓縮空氣灌注加壓。
      [0007]所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,所述的補(bǔ)口板的下部?jī)啥宋恢眠B接有電熔電纜接頭,適用管道型號(hào)為DN15mm-2000mmo
      [0008]所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備的補(bǔ)口保溫方法,該方法包括如下步驟: 首先將外護(hù)管端頭的聚乙烯層進(jìn)行10公分磨砂處理,增大其表面積,提升熔化系數(shù),
      為與埋絲補(bǔ)口板熔融打下基礎(chǔ)。
      [0009]隨后在補(bǔ)口的兩端外護(hù)管之間,將補(bǔ)口支架安裝在外護(hù)管聚乙烯層與聚氨酯保溫層之間,起到支撐埋絲補(bǔ)口板的作用。
      [0010]采用熱熔埋絲補(bǔ)口板,包裹外護(hù)管補(bǔ)口的兩端,并用彈性?shī)A具加緊。
      [0011]采用專(zhuān)用補(bǔ)口熱熔焊機(jī),加熱埋絲補(bǔ)口板的熱熔絲,自動(dòng)至規(guī)定溫度,待埋絲補(bǔ)口板表面溫度降至室溫溫度后拆除彈性?shī)A具。
      [0012]在補(bǔ)口板的中間向兩側(cè)15cm距離,鉆取兩個(gè)直徑1cm的孔,一側(cè)的孔加裝壓力表,對(duì)其另一側(cè)孔進(jìn)行壓縮空氣關(guān)注加壓,時(shí)間為5min,壓力為2.94KPa,進(jìn)行氣密性檢測(cè)。
      [0013]經(jīng)氣密檢測(cè)合格后,采用熱熔方法堵塞一側(cè)開(kāi)孔,在另一側(cè)孔,將預(yù)混完成的聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡劑灌入補(bǔ)口內(nèi),待聚氨酯自然膨脹到孔內(nèi)可見(jiàn)情況后,采用不可逆的封堵,封住開(kāi)孔,聚氨酯在內(nèi)部隨著自然膨脹結(jié)束,形成高質(zhì)量的保溫補(bǔ)口。
      [0014]本發(fā)明的有益效果:
      1.本發(fā)明為了解決預(yù)制直埋保溫管外護(hù)管聚乙烯接口的質(zhì)量。使其補(bǔ)口處密封嚴(yán)緊、補(bǔ)口強(qiáng)度高。聚氨酯保溫管道在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熱變形,補(bǔ)口處不會(huì)出現(xiàn)裂紋,與管道的外護(hù)管形成一體,阻絕地下水滲入內(nèi)層破壞聚氨酯泡沫的絕熱性能,提高聚氨酯保溫管道的安全和使用壽命。
      [0015]本發(fā)明施工簡(jiǎn)單熔結(jié)過(guò)程主要由專(zhuān)用夾具及專(zhuān)用電熔焊機(jī)自動(dòng)控制焊接,因而補(bǔ)口質(zhì)量不受人為因素影響;由于是均勻加熱形成,補(bǔ)口焊接帶外觀光滑平整;基于可靠的密封質(zhì)量,提高聚氨酯保溫管道使用壽命。
      [0016]本發(fā)明的工藝是,首先將補(bǔ)口的外護(hù)管兩端的聚乙烯層進(jìn)行磨砂處理,并在外護(hù)管兩端之間將金屬支架安放插入在兩端的聚乙烯層與聚氨酯發(fā)泡層之間作為補(bǔ)口板的焊接支撐、將埋絲補(bǔ)口板到預(yù)補(bǔ)口處用特用夾具夾緊固定,將熱熔絲通電對(duì)補(bǔ)口板加熱,待補(bǔ)口板與聚乙烯外護(hù)管相互熔融形成一個(gè)有機(jī)體后,對(duì)其進(jìn)行氣密性檢測(cè),檢測(cè)合格后灌入聚氨酯發(fā)泡劑形成保溫結(jié)構(gòu)。
      [0017]【附圖說(shuō)明】:
      附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]附圖2是有補(bǔ)口板的管件結(jié)構(gòu)左視圖。
      [0019]附圖3是補(bǔ)口板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]附圖4是經(jīng)過(guò)磨砂處理且安裝有補(bǔ)口支架的管道結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]附圖5是補(bǔ)口板和外護(hù)管聚乙烯層熱熔焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]附圖6是裝有壓力表的熱熔密封堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]附圖7是注入有聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡劑的熱熔密封堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]【具體實(shí)施方式】:
      實(shí)施例1:
      一種聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,其組成包括:聚氨酯發(fā)泡保溫層1,所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層外部套有外護(hù)管聚乙烯層2,通過(guò)包裹的方式包裹在所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層表面,所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層內(nèi)部具有焊接連接的鋼管3,兩端連接所述的外護(hù)管聚乙烯層分別進(jìn)行磨砂處理,所述的外護(hù)管聚乙烯層與所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層中安裝有補(bǔ)口支架4,所述的外護(hù)管聚乙烯層的磨砂位置處和所述的補(bǔ)口支架上將補(bǔ)口板5包裹在所述的外護(hù)管聚乙烯層兩端。
      [0025]實(shí)施例2:
      根據(jù)實(shí)施例1所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,所述的補(bǔ)口板和所述的外護(hù)管聚乙烯層包裹疊加處用彈性?shī)A具夾緊,并且采用專(zhuān)用補(bǔ)口熱熔焊機(jī),所述的補(bǔ)口板采用包裹熱熔埋絲補(bǔ)口板,所述的補(bǔ)口板的四周均勻的布置有熱熔絲,加熱所述的熱熔絲與所述的外護(hù)管聚乙烯層熔化為一體,形成熱熔密封管。
      [0026]實(shí)施例3:
      根據(jù)實(shí)施例1或2所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,所述的補(bǔ)口板的中間向兩側(cè)15cm的距離,鉆取兩個(gè)直徑1cm的圓孔,一側(cè)的孔加裝壓力表6,對(duì)其另一側(cè)孔進(jìn)行壓縮空氣灌注加壓。
      [0027]實(shí)施例4:
      根據(jù)實(shí)施例1或2或3所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,所述的補(bǔ)口板的下部?jī)啥宋恢眠B接有電熔電纜接頭7,適用管道型號(hào)為DN15mm-2000mm。
      [0028]實(shí)施例5:
      一種實(shí)施例1 一4之一所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備的補(bǔ)口保溫方法,該方法包括如下步驟:
      首先將外護(hù)管端頭的聚乙烯層進(jìn)行10公分磨砂處理,增大其表面積,提升熔化系數(shù),為與埋絲補(bǔ)口板熔融打下基礎(chǔ)。
      [0029]隨后在補(bǔ)口的兩端外護(hù)管之間,將補(bǔ)口支架安裝在外護(hù)管聚乙烯層與聚氨酯保溫層之間,起到支撐埋絲補(bǔ)口板的作用。
      [0030]采用熱熔埋絲補(bǔ)口板,包裹外護(hù)管補(bǔ)口的兩端,并用彈性?shī)A具加緊。
      [0031]采用專(zhuān)用補(bǔ)口熱熔焊機(jī),加熱埋絲補(bǔ)口板的熱熔絲,自動(dòng)至規(guī)定溫度,待埋絲補(bǔ)口板表面溫度降至室溫溫度后拆除彈性?shī)A具。
      [0032]在補(bǔ)口板的中間向兩側(cè)15cm距離,鉆取兩個(gè)直徑1cm的孔,一側(cè)的孔加裝壓力表,對(duì)其另一側(cè)孔進(jìn)行壓縮空氣關(guān)注加壓,時(shí)間為5min,壓力為2.94KPa,進(jìn)行氣密性檢測(cè)。
      [0033]經(jīng)氣密檢測(cè)合格后,采用熱熔方法堵塞一側(cè)開(kāi)孔,在另一側(cè)孔,將預(yù)混完成的聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡劑灌入補(bǔ)口內(nèi),待聚氨酯自然膨脹到孔內(nèi)可見(jiàn)情況后,采用不可逆的封堵8,封住開(kāi)孔,聚氨酯在內(nèi)部隨著自然膨脹結(jié)束,形成高質(zhì)量的保溫補(bǔ)口。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,其組成包括:聚氨酯發(fā)泡保溫層,其特征是:所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層外部套有外護(hù)管聚乙烯層,通過(guò)包裹的方式包裹在所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層表面,所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層內(nèi)部具有焊接連接的鋼管,兩端連接所述的外護(hù)管聚乙烯層分別進(jìn)行磨砂處理,所述的外護(hù)管聚乙烯層與所述的聚氨酯發(fā)泡保溫層中安裝有補(bǔ)口支架,所述的外護(hù)管聚乙烯層的磨砂位置處和所述的補(bǔ)口支架上將補(bǔ)口板包裹在所述的外護(hù)管聚乙烯層兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,其特征是:所述的補(bǔ)口板和所述的外護(hù)管聚乙烯層包裹疊加處用彈性?shī)A具夾緊,并且采用專(zhuān)用補(bǔ)口熱熔焊機(jī),所述的補(bǔ)口板采用包裹熱熔埋絲補(bǔ)口板,所述的補(bǔ)口板的四周均勻的布置有熱熔絲,加熱所述的熱熔絲與所述的外護(hù)管聚乙烯層熔化為一體,形成熱熔密封管。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,其特征是:所述的補(bǔ)口板的中間向兩側(cè)15cm的距離,鉆取兩個(gè)直徑lcm的圓孔,一側(cè)的孔加裝壓力表,對(duì)其另一側(cè)孔進(jìn)行壓縮空氣灌注加壓。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,其特征是:所述的補(bǔ)口板的下部?jī)啥宋恢眠B接有電熔電纜接頭,適用管道型號(hào)為DN15mm-2000mm。5.一種權(quán)利要求1一4之一所述的聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備的補(bǔ)口保溫方法,其特征是:該方法包括如下步驟: 首先將外護(hù)管端頭的聚乙烯層進(jìn)行10公分磨砂處理,增大其表面積,提升熔化系數(shù),為與埋絲補(bǔ)口板熔融打下基礎(chǔ); 隨后在補(bǔ)口的兩端外護(hù)管之間,將補(bǔ)口支架安裝在外護(hù)管聚乙烯層與聚氨酯保溫層之間,起到支撐埋絲補(bǔ)口板的作用; 采用熱熔埋絲補(bǔ)口板,包裹外護(hù)管補(bǔ)口的兩端,并用彈性?shī)A具夾緊; 采用專(zhuān)用補(bǔ)口熱熔焊機(jī),加熱埋絲補(bǔ)口板的熱熔絲,自動(dòng)至規(guī)定溫度,待埋絲補(bǔ)口板表面溫度降至室溫溫度后拆除彈性?shī)A具; 在補(bǔ)口板的中間向兩側(cè)15cm距離,鉆取兩個(gè)直徑lcm的孔,一側(cè)的孔加裝壓力表,對(duì)其另一側(cè)孔進(jìn)行壓縮空氣關(guān)注加壓,時(shí)間為5min,壓力為2.94KPa,進(jìn)行氣密性檢測(cè); 經(jīng)氣密檢測(cè)合格后,采用熱熔方法堵塞一側(cè)開(kāi)孔,在另一側(cè)孔,將預(yù)混完成的聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡劑灌入補(bǔ)口內(nèi),待聚氨酯自然膨脹到孔內(nèi)可見(jiàn)情況后,采用不可逆的封堵,封住開(kāi)孔,聚氨酯在內(nèi)部隨著自然膨脹結(jié)束,形成高質(zhì)量的保溫補(bǔ)口。
      【專(zhuān)利摘要】<b>一種聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備及補(bǔ)口保溫方法。由于聚氨酯保溫管道主體的防護(hù)、保溫及防腐層是在工廠內(nèi)由專(zhuān)用設(shè)備預(yù)制完成的,防護(hù)層及保溫防腐層的質(zhì)量比較可靠。一種聚氨酯保溫管直管板式補(bǔ)口設(shè)備,其組成包括:聚氨酯發(fā)泡保溫層(</b><b>1</b><b>),聚氨酯發(fā)泡保溫層外部套有外護(hù)管聚乙烯層(</b><b>2</b><b>),通過(guò)包裹的方式包裹在聚氨酯發(fā)泡保溫層表面,聚氨酯發(fā)泡保溫層內(nèi)部具有鋼管(</b><b>3</b><b>),外護(hù)管聚乙烯層兩端分別進(jìn)行磨砂處理,外護(hù)管聚乙烯層與聚氨酯發(fā)泡保溫層中插入有補(bǔ)口支架(</b><b>4</b><b>),本發(fā)明應(yīng)用在供熱</b><b>/</b><b>供冷聚氨酯保溫管道、石油石化輸送聚氨酯保溫管道、船舶等能源輸送聚氨酯保溫管道領(lǐng)域。</b>
      【IPC分類(lèi)】F16L55/168
      【公開(kāi)號(hào)】CN105351673
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510897376
      【發(fā)明人】賴(lài)貞澄, 張居山, 劉峰
      【申請(qǐng)人】朗格斯特哈爾濱環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品制造有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月24日
      【申請(qǐng)日】2015年12月8日
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