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      用于射出裝置的單向閥的制作方法

      文檔序號:9613623閱讀:341來源:國知局
      用于射出裝置的單向閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種閥門,具體涉及了一種用于射出裝置的單向閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塑膠成形的方法很多,但以射出成形法的使用最為普遍,尤其是近年來對于成形機器的不斷研究與改進(jìn),由手動、半自動而至全自動化了,然而因成形加工性質(zhì)的不同,須有各種不同形式的成形機,以適應(yīng)不同的工作條件,即使在同樣規(guī)格的成形機中,也會因各廠家的設(shè)計不同,而形式各異。
      [0003]—般情況下,通用型注塑機基本結(jié)構(gòu)包括三大部分,即射出裝置、合模裝置(鎖模與脫模裝置)和液壓傳動與電氣控制系統(tǒng),其中射出裝置是注塑機的心臟部分,其作用是保證定時、定量地把物料加熱塑化和熔融,然后以一定的壓力和盡快的速度把相當(dāng)于一次射出量的熔融塑料注入模具型腔內(nèi),射出完畢還要有一段保壓時間以向模腔內(nèi)補充一部分因冷卻而收縮的熔料,使制品密實和防止模腔內(nèi)物料反流。因此,射出裝置必須保證塑料均勻塑化,并有足夠的射出壓力和保壓壓力。
      [0004]能滿足這些要求的射出裝置主要有柱塞式、柱塞一螺桿式、螺桿式等,其中螺桿式射出裝置,包括注塑筒,注塑筒上連通有料斗,注塑筒內(nèi)設(shè)有螺桿15,螺桿15的左側(cè)注塑筒內(nèi)設(shè)有氣缸16,如圖2所示,在螺桿15將塑膠運到氣缸16處時,待塑膠量達(dá)到一定量時,螺桿15停止轉(zhuǎn)動,啟動氣缸16,氣缸16將塑膠射入到模具中,而因為螺桿15與氣缸相鄰,氣缸在擠壓塑膠時,部分塑膠會被擠壓在螺桿15上,并對螺桿15施加壓力,對螺桿15造成損傷,減少螺桿15使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明意在提供一種可提高工作效率的用于射出裝置的單向閥。
      [0006]本方案中的用于射出裝置的單向閥,包括注塑筒,注塑筒內(nèi)設(shè)有螺桿,螺桿的左側(cè)注塑筒內(nèi)設(shè)有氣缸,螺桿和氣缸之間設(shè)有閥體,閥體內(nèi)設(shè)有閥座,閥座上設(shè)有閥芯,閥芯上連接有穿過閥體的閥桿,閥座下方的閥體上開有第一開口和第二開口,第二開口與閥座相鄰,第二開口位于第一開口上方,第一開口和閥座之間的閥體上滑動連接有受力板,受力板上鉸接有用于封閉開口的封蓋且鉸接處設(shè)有扭簧,封蓋下方設(shè)有限位塊,開口內(nèi)滑動連接有第一齒條,第一齒條和閥體之間連接有第一彈性件,第一齒條上嚙合有齒輪,齒輪上嚙合有第二齒條,第二齒條滑動連接在第二開口上。
      [0007]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:螺桿將塑膠運到單向閥處,并進(jìn)入閥體內(nèi),通過控制閥桿,使閥芯與閥座分離,并將閥座的第一開口打開,塑膠通過第一開口進(jìn)入閥座下方的閥體內(nèi),塑膠與受力板接觸,并對受力板施加向下的壓力,受力板下方鉸接有封蓋,封蓋下方相抵有限位塊,受力板將壓力傳遞給封蓋,封蓋將壓力傳遞給限位塊,限位塊不動,封蓋也不動,所以受力板也同樣不動,塑膠經(jīng)過受力板流到閥體外部的注塑筒內(nèi)。
      [0008]接著塑膠進(jìn)入到氣缸內(nèi),啟動氣缸,氣缸將塑膠射入到模具中,因為氣缸與閥體連通,所以部分塑膠將有被擠進(jìn)閥體內(nèi),隨后塑膠與受力板接觸,此時塑膠將向上推動受力板,受力板向上運動,受力板帶動封蓋向上運動,封蓋將第一開口打開,塑膠進(jìn)入到第一開口內(nèi),并對第一齒條施加壓力,第一齒條對第一彈性件施加壓力,第一彈性件收縮,第一齒條也帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪帶動第二齒條運動,第二齒條將穿過第二開口進(jìn)入到閥座相鄰的位置,并最終將閥座的料口封閉,并使閥座下方被封閉,因此塑膠將不會與閥座接觸,更不會通過閥座的料口進(jìn)入到閥座上方,并通過閥體,使塑膠與螺桿相接觸。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,氣缸在擠壓塑膠時,單向閥的設(shè)置,防止了部分塑膠被擠壓在螺桿上,并使塑膠不會對螺桿施加作用了,減少了螺桿的損傷,提高了螺桿的使用壽命。
      [0010]待氣缸回程時,塑膠將失去壓力,受力板失去壓力,由于自身重力將復(fù)位到初始位置,封蓋重新將第一開口封閉,而第一彈性件將會由于自身的彈力復(fù)位,第一彈性件將推動第一齒條復(fù)位,第一齒條帶動齒輪和第二齒條復(fù)位,第一齒條也推動塑膠從第一開口中流入到封蓋處,因為封蓋與受力板的鉸接處設(shè)有扭簧,所以塑膠將推動封蓋,封蓋打開,塑膠將流入到閥座下方的閥體內(nèi)。
      [0011]進(jìn)一步,閥桿和閥體之間設(shè)有密封墊,閥桿使閥芯與閥座分離時,閥桿相對閥體或者滑動、或者轉(zhuǎn)動,兩者之間的縫隙容易使塑膠流出,密封墊可使閥桿和閥體之間形成密封,避免塑膠從閥體內(nèi)外溢。
      [0012]進(jìn)一步,受力板和閥體之間連接有第二彈性件,第二彈性件將使受力板更加容易復(fù)位到初始位置。
      [0013]進(jìn)一步,第一彈性件和第二彈性件均為彈簧,彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀,在氣缸停止擠壓塑膠時,受力板和第一齒條通過彈簧的彈力,易于恢復(fù)原位。
      [0014]進(jìn)一步,第二齒條上連接有拉環(huán),拉環(huán)穿過閥體伸出到閥體外部,在氣缸回程時,通過拉動拉環(huán),將第二齒條復(fù)位,第二齒條將帶動第一齒條復(fù)位,同時第一彈性件也推動第一齒條復(fù)位,進(jìn)一步加快了整個裝置的復(fù)位。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明用于射出裝置的單向閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為【背景技術(shù)】中現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:閥體1、閥桿2、密封墊3、閥芯4、閥座5、第二彈簧6、受力板7、限位塊8、封蓋9、第一齒條10、第一彈簧11、拉環(huán)12、齒輪13、第二齒條14、螺桿15、氣缸16。
      [0017]實施例基本參考圖1所示:用于射出裝置的單向閥,包括閥體1,閥體1連接在注塑筒上且設(shè)在螺桿15和氣缸16之間,閥體1內(nèi)設(shè)有閥座5,閥座5上設(shè)有閥芯4,閥芯4上連接有穿過閥體1的閥桿2,閥桿2和閥體1之間設(shè)有密封墊3,閥座5下方的閥體1上開有第一開口和第二開口,第二開口與閥座5相鄰,第二開口位于第一開口上方,第一開口和閥座5之間的閥體1上滑動連接有受力板7,受力板7和閥體1之間連接有第二彈簧6,受力板7上鉸接有用于封閉開口的封蓋9且鉸接處設(shè)有扭簧,封蓋9下方設(shè)有限位塊8,開口內(nèi)滑動連接有第一齒條10,第一齒條10和閥體1之間連接有第一彈簧11,第一齒條10上嚙合有齒輪13,齒輪13上嚙合有第二齒條14,第二齒條14滑動連接在第二開口上,第二齒條14上連接有拉環(huán)12。
      [0018]螺桿15將塑膠運到單向閥處,并進(jìn)入閥體1內(nèi),通過控制閥桿2,使閥芯4與閥座5分離,并將閥座5的第一開口打開,塑膠通過第一開口進(jìn)入閥座5下方的閥體1內(nèi),塑膠與受力板7接觸,并對受力板7施加向下的壓力,受力板7下方鉸接有封蓋9,封蓋9下方相抵有限位塊8,受力板7將壓力傳遞給封蓋9,封蓋9將壓力傳遞給限位塊8,限位塊8不動,封蓋9也不動,所以受力板7也同樣不動,塑膠經(jīng)過受力板7流到閥體1外部的注塑筒內(nèi)。
      [0019]接著塑膠進(jìn)入到氣缸16內(nèi),啟動氣缸16,氣缸16將塑膠射入到模具中,因為氣缸16與閥體1連通,所以部分塑膠將有被擠進(jìn)閥體1內(nèi),隨后塑膠與受力板7接觸,此時塑膠將向上推動受力板7,受力板7向上運動,受力板7帶動封蓋9向上運動,封蓋9將第一開口打開,塑膠進(jìn)入到第一開口內(nèi),并對第一齒條10施加壓力,第一齒條10對第一彈簧11施加壓力,第一彈簧11收縮,第一齒條10也帶動齒輪13轉(zhuǎn)動,齒輪13帶動第二齒條14運動,第二齒條14將穿過第二開口進(jìn)入到閥座5相鄰的位置,并最終將閥座5的料口封閉,并使閥座5下方被封閉,因此塑膠將不會與閥座5接觸,更不會通過閥座5的料口進(jìn)入到閥座5上方,并通過閥體1,使塑膠與螺桿15相接觸。
      [0020]待氣缸16回程時,塑膠將失去壓力,受力板7失去壓力,由于自身重力和第二彈簧6的彈力將復(fù)位到初始位置,封蓋9重新將第一開口封閉,而第一彈簧11將會由于自身的彈力復(fù)位,第一彈簧11將推動第一齒條10復(fù)位,第一齒條10帶動齒輪13和第二齒條14復(fù)位,拉動拉環(huán)12,拉環(huán)12加快了第二齒條14復(fù)位,拉環(huán)12和第一彈簧11配合,加快了第一齒條10復(fù)位,也可增大第一齒條10對塑膠的壓力,第一齒條10將推動塑膠從第一開口中流入到封蓋9處,因為封蓋9與受力板7的鉸接處設(shè)有扭簧,所以塑膠將推動封蓋9,封蓋9打開,塑膠將流入到閥座5下方的閥體1內(nèi)。
      [0021]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.用于射出裝置的單向閥,包括注塑筒,注塑筒內(nèi)設(shè)有螺桿,螺桿的左側(cè)注塑筒內(nèi)設(shè)有氣缸,其特征在于,螺桿和氣缸之間設(shè)有閥體,閥體內(nèi)設(shè)有閥座,閥座上設(shè)有閥芯,閥芯上連接有穿過閥體的閥桿,閥座下方的閥體上開有第一開口和第二開口,第二開口與閥座相鄰,第二開口位于第一開口上方,第一開口和閥座之間的閥體上滑動連接有受力板,受力板上鉸接有用于封閉開口的封蓋且鉸接處設(shè)有扭簧,封蓋下方設(shè)有限位塊,開口內(nèi)滑動連接有第一齒條,第一齒條和閥體之間連接有第一彈性件,第一齒條上嚙合有齒輪,齒輪上嚙合有第二齒條,第二齒條滑動連接在第二開口上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于射出裝置的單向閥,其特征在于:所述閥桿和閥體之間設(shè)有密封墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于射出裝置的單向閥,其特征在于:所述受力板和閥體之間連接有第二彈性件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于射出裝置的單向閥,其特征在于:所述第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于射出裝置的單向閥,其特征在于:所述第二齒條上連接有拉環(huán),拉環(huán)穿過閥體伸出到閥體外部。
      【專利摘要】本發(fā)明申請涉及了一種閥門,公開了一種用于射出裝置的單向閥,包括閥體,閥體連接在注塑筒上且設(shè)在螺桿和氣缸之間,閥體內(nèi)設(shè)有閥座,閥座上設(shè)有閥芯,閥芯上連接有穿過閥體的閥桿,閥座下方的閥體上開有第一開口和第二開口,第一開口和閥座之間的閥體上滑動連接有受力板,受力板上鉸接有封蓋且鉸接處設(shè)有扭簧,封蓋下方設(shè)有限位塊,開口內(nèi)滑動連接有第一齒條,第一齒條和閥體之間連接有第一彈性件,第一齒條嚙合有齒輪,齒輪嚙合有第二齒條,第二齒條滑動連接在第二開口上;本發(fā)明申請與現(xiàn)有技術(shù)相比,氣缸在擠壓塑膠時,單向閥的設(shè)置,防止了部分塑膠被擠壓在螺桿上,并使塑膠不會對螺桿施加作用了,減少了螺桿的損傷,提高了螺桿的使用壽命。
      【IPC分類】F16K31/54, F16K3/02, F16K31/12
      【公開號】CN105370903
      【申請?zhí)枴緾N201510802911
      【發(fā)明人】毛德中
      【申請人】重慶瑞霆塑膠有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年11月19日
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