一種用于軸承加工的裝配機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于軸承加工的裝配機。
【背景技術(shù)】
[0002]生活中，隨著經(jīng)濟的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，我們對于機械設(shè)備的要求越來越高，希望能夠通過對機械設(shè)備的創(chuàng)新來提高機械設(shè)備的使用效率，使之發(fā)揮出最大的價值，生產(chǎn)發(fā)展過程中所需要的機械中，軸承是一個必不可少的零件，通過軸承，可以使機械運轉(zhuǎn)的更加流暢，生產(chǎn)發(fā)展的速率大大提高，減少機械運作時摩擦造成的損耗，減少成本開支，軸承生產(chǎn)加工的設(shè)備也越來越多，越來越多的軸承加工裝配機器使生產(chǎn)加工軸承的速率越來越快，提高了生產(chǎn)發(fā)展的速率。
[0003]拿用于軸承加工的裝配機為例，現(xiàn)在市場上的用于軸承加工的裝配機有一系列的問題，比如由于增壓油缸增壓不夠，導(dǎo)致安裝軸承受到影響，容易造成安裝失敗，損壞機械的情況，壓力不穩(wěn)定，模柄裝置工作效率不高，速率不快，嚴(yán)重影響生產(chǎn)發(fā)展的速率，機械容易損壞等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高。市場上迫切需要能改進用于軸承加工的裝配機使用效率的技術(shù)，改善用于軸承加工的裝配機的設(shè)備，提高利用率，提高生產(chǎn)發(fā)展的速率，節(jié)省時間，減少成本開支，加快裝配的速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種用于軸承加工的裝配機，已解決上述【背景技術(shù)】中提出增壓不夠，裝配效率不高、速率不快，壓力不穩(wěn)定的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于軸承加工的裝配機，包括進氣調(diào)壓閥、調(diào)節(jié)器、警報顯示燈、壓力表、控制面板、機身、線路箱、油桶、增壓油缸、模柄裝置、工作臺、控制器、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動電動機和固定底座，所述進氣調(diào)壓閥與調(diào)節(jié)器相連接，所述進氣調(diào)壓閥安裝在調(diào)節(jié)器的右側(cè)位置，所述警報指示燈固定在進氣調(diào)壓閥的下方位置，所述壓力表位于警報顯示燈的左側(cè)位置，所述警報指示燈和壓力表均與機身相連接，所述油桶安裝在增壓油缸的上方位置，所述增壓油缸固定在進氣調(diào)壓閥的右側(cè)位置，所述增壓油缸位于機身上，所述控制面板與壓力表相連接，所述控制面板安裝在壓力表的下方位置，所述控制面板固定在機身的外側(cè)位置，所述模柄裝置位于控制面板的右側(cè)位置，所述模柄裝置與機身相連接，所述模柄裝置位于增壓油缸的下方位置，所述工作臺安裝在模柄裝置的下方位置，所述工作臺固定在控制面板的右側(cè)位置，所述線路箱位于控制面板的下方位置，所述控制器與轉(zhuǎn)軸相連接，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪安裝在轉(zhuǎn)軸的下方位置，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪固定在線路箱的右側(cè)位置，所述驅(qū)動電動機位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的下方位置，所述固定底座與機身相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述進氣調(diào)壓閥的外側(cè)設(shè)置了干燥器。
[0007]優(yōu)選的，所述油桶的外側(cè)設(shè)有油位計裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述增壓油缸上設(shè)有調(diào)速閥設(shè)備。
[0009]優(yōu)選的，所述控制器中設(shè)置了彈簧緩沖裝置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該用于軸承加工的裝配機，內(nèi)部使用了合金材料，使用壽命長，機械不會容易損壞，設(shè)置的增壓油缸，有很好的增壓效果，增壓壓力足，有效的避免安裝軸承受到影響的情況，不會出現(xiàn)容易造成安裝失敗的問題，以及損壞機械的情況，壓力穩(wěn)定，以及設(shè)置的模柄裝置工作，裝配效率高，裝配速率快，完美的解決了影響生產(chǎn)發(fā)展的速率的問題，可有效的避免不必要的機械損耗，提高裝置的使用效率和耐久度，實用性更加突出，節(jié)省時間、節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、進氣調(diào)壓閥，2、調(diào)節(jié)器，3、警報顯示燈，4、壓力表，5、控制面板，6、機身，7、線路箱，8、油桶，9、增壓油缸，10、模柄裝置，11、工作臺，12、控制器，13、轉(zhuǎn)軸，14、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，15、驅(qū)動電動機，16、固定底座。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于軸承加工的裝配機，包括進氣調(diào)壓閥1、調(diào)節(jié)器2、警報顯示燈3、壓力表4、控制面板5、機身6、線路箱7、油桶8、增壓油缸
9、模柄裝置10、工作臺11、控制器12、轉(zhuǎn)軸13、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪14、驅(qū)動電動機15和固定底座16，進氣調(diào)壓閥1與調(diào)節(jié)器2相連接，且進氣調(diào)壓閥1安裝在調(diào)節(jié)器2的右側(cè)位置，進氣調(diào)壓閥1的外側(cè)設(shè)置了干燥器，警報指示燈3固定在進氣調(diào)壓閥1的下方位置，壓力表4位于警報顯示燈3的左側(cè)位置，且警報指示燈3和壓力表4均與機身6相連接，油桶8安裝在增壓油缸9的上方位置，油桶8的外側(cè)設(shè)有油位計裝置，增壓油缸9固定在進氣調(diào)壓閥1的右側(cè)位置，增壓油缸9上設(shè)有調(diào)速閥設(shè)備，且增壓油缸9位于機身6上，控制面板5與壓力表4相連接，且控制面板5安裝在壓力表4的下方位置，控制面板5固定在機身6的外側(cè)位置，模柄裝置10位于控制面板5的右側(cè)位置，模柄裝置10與機身6相連接，模柄裝置10位于增壓油缸9的下方位置，工作臺11安裝在模柄裝置10的下方位置，且工作臺11固定在控制面板5的右側(cè)位置，線路箱7位于控制面板5的下方位置，控制器12與轉(zhuǎn)軸13相連接，控制器12中設(shè)置了彈簧緩沖裝置，驅(qū)動轉(zhuǎn)輪14安裝在轉(zhuǎn)軸13的下方位置，且驅(qū)動轉(zhuǎn)輪14固定在線路箱7的右側(cè)位置，驅(qū)動電動機15位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪14的下方位置，固定底座16與機身6相連接。
[0015]工作原理:通好電源，通過控制面板5打開啟動開關(guān)，驅(qū)動電動機15開始工作，帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)輪14運轉(zhuǎn)，引起轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，控制器12開始進行調(diào)控處理，油痛8中裝好油，增壓油缸9開始作業(yè)，觀察壓力表4，通過進氣調(diào)壓閥1對壓力進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)器2進行調(diào)控，與此同時，把所需安裝的軸承放到工作臺11上，通過模柄裝置10進行裝配處理，到遇到緊急情況，警報指示燈3開始閃爍提示，控制進氣調(diào)壓閥1進行調(diào)節(jié)，這樣就完成了用于軸承加工的裝配機加工軸承的整個過程。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于軸承加工的裝配機，包括進氣調(diào)壓閥(1)、調(diào)節(jié)器(2)、警報顯示燈(3)、壓力表(4)、控制面板(5)、機身(6)、線路箱(7)、油桶(8)、增壓油缸(9)、模柄裝置(10)、工作臺(11)、控制器(12)、轉(zhuǎn)軸(13)、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(14)、驅(qū)動電動機(15)和固定底座(16)，其特征在于:所述進氣調(diào)壓閥(1)與調(diào)節(jié)器(2)相連接，所述進氣調(diào)壓閥(1)安裝在調(diào)節(jié)器(2)的右側(cè)位置，所述警報指示燈(3)固定在進氣調(diào)壓閥(1)的下方位置，所述壓力表(4)位于警報顯示燈(3)的左側(cè)位置，所述警報指示燈(3)和壓力表(4)均與機身(6)相連接，所述油桶(8)安裝在增壓油缸(9)的上方位置，所述增壓油缸(9)固定在進氣調(diào)壓閥(1)的右側(cè)位置，所述增壓油缸(9)位于機身(6)上，所述控制面板(5)與壓力表(4)相連接，所述控制面板(5)安裝在壓力表(4)的下方位置，所述控制面板(5)固定在機身(6)的外側(cè)位置，所述模柄裝置(10)位于控制面板(5)的右側(cè)位置，所述模柄裝置(10)與機身(6)相連接，所述模柄裝置(10)位于增壓油缸(9)的下方位置，所述工作臺(11)安裝在模柄裝置(10)的下方位置，所述工作臺(11)固定在控制面板(5)的右側(cè)位置，所述線路箱(7)位于控制面板(5)的下方位置，所述控制器(12)與轉(zhuǎn)軸(13)相連接，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(14)安裝在轉(zhuǎn)軸(13)的下方位置，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(14)固定在線路箱(7)的右側(cè)位置，所述驅(qū)動電動機(15)位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(14)的下方位置，所述固定底座(16)與機身(6)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承加工的裝配機，其特征在于:所述進氣調(diào)壓閥(1)的外側(cè)設(shè)置了干燥器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承加工的裝配機，其特征在于:所述油桶(8)的外側(cè)設(shè)有油位計裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承加工的裝配機，其特征在于:所述增壓油缸(9)上設(shè)有調(diào)速閥設(shè)備。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承加工的裝配機，其特征在于:所述控制器(12)中設(shè)置了彈簧緩沖裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于軸承加工的裝配機，包括進氣調(diào)壓閥、調(diào)節(jié)器、警報顯示燈、壓力表、控制面板、機身、線路箱、油桶、增壓油缸、模柄裝置、工作臺、控制器、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動電動機和固定底座，所述進氣調(diào)壓閥與調(diào)節(jié)器相連接，所述壓力表位于警報顯示燈的左側(cè)位置，所述油桶安裝在增壓油缸的上方位置，所述控制面板與壓力表相連接，模柄裝置位于增壓油缸的下方位置，所述控制器與轉(zhuǎn)軸相連接，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪安裝在轉(zhuǎn)軸的下方位置，所述固定底座與機身相連接。該用于軸承加工的裝配機使用合金材料，設(shè)置的增壓油缸，有很好的增壓效果，增壓壓力足，壓力穩(wěn)定，設(shè)置的模柄裝置工作，裝配效率高、速率快，實用性更加突出，節(jié)省時間。
【IPC分類】F16C43/00
【公開號】CN105387086
【申請?zhí)枴緾N201510782221
【發(fā)明人】趙青華
【申請人】耒陽新達微科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月16日