液壓張緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓張緊裝置，用于保持內燃機的鏈條或皮帶傳動系統(tǒng)的張力。
【背景技術】
[0002]液壓張緊裝置是一種廣泛地應用于汽車內燃機鏈傳動或皮帶傳動系統(tǒng)的控制裝置，其作用在于:用于保持內燃機的鏈傳動或皮帶傳動系統(tǒng)的張力，以減小鏈條或皮帶的振動，保證其正常工作。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有一種內燃機的鏈傳動系統(tǒng)包括:多個鏈輪(未圖示)；套在所述多個鏈輪上并與其咬合的鏈條1 ;抵靠在鏈條1 一側的動軌2 ;位于動軌2背向鏈條1 一側的液壓張緊裝置。所述液壓張緊裝置包括:外殼3，具有活塞孔(未圖示)、以及與活塞孔交叉設置并連通的棘爪孔(未圖示)；可移動地位于活塞孔內的活塞4，活塞4伸出活塞孔外的頭部抵靠在動軌2上，結合圖4所示，活塞4的外周面S1沿周向的部分區(qū)域設有棘齒41 ；位于棘爪孔內的棘爪(未圖示)，棘爪設有與棘齒41嚙合的棘爪齒。
[0004]內燃機工作時，鏈條1所產生的振動有可能會向活塞4施加轉動作用力，使活塞4在外殼3的活塞孔內轉動一個較大的角度，造成活塞4的棘齒41與棘爪的棘爪齒脫離，兩者不再嚙合，進而導致液壓張緊裝置失效。為了解決該問題，現(xiàn)有技術所采用的解決方案是:結合圖2至圖4所示，在活塞4的外周面S1設置兩個凹槽40，凹槽40的一端沿活塞4的軸向貫穿活塞4的頂端面S2，凹槽40的底面S3為平面，兩個凹槽40的底面S3平行；在動軌2與活塞4接觸的表面S4設置兩個平行間隔設置的凸塊20?；钊?的頭部嵌入兩個凸塊20之間的間隔內，兩個凹槽40的底面S3分別面向兩個凸塊20。
[0005]活塞4受到轉動作用力時，凸塊20會抵擋凹槽40的底面S3，阻止活塞4轉動，使得活塞4的棘齒41能夠始終與棘爪的棘爪齒嚙合。
[0006]但是，上述現(xiàn)有液壓張緊裝置存在以下不足:必須與改進后的動軌(即設有凸塊的動軌)配合使用，限制了液壓張緊裝置的應用；另外，動軌上凸塊的機械強度較弱，在阻止活塞轉動時該凸塊容易受到活塞的作用力而遭到破壞。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明要解決的問題是:現(xiàn)有液壓張緊裝置必須與改進后的動軌配合使用，限制了液壓張緊裝置的應用；另外，改進后的動軌上凸塊的機械強度較弱，在阻止活塞轉動時該凸塊容易受到活塞的作用力而遭到破壞。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種液壓張緊裝置，包括:外殼，具有活塞孔、以及與所述活塞孔交叉設置并連通的棘爪孔；可移動地位于所述活塞孔內的活塞，所述活塞的外周面設有棘齒；位于所述棘爪孔內的棘爪，所述棘爪設有與所述棘齒嚙合的棘爪齒；所述活塞孔的內周面設有第一凹槽，所述第一凹槽向所述活塞孔開口的一端延伸并且沿所述活塞孔的深度方向貫穿所述外殼；所述活塞的外周面設有:自所述外周面向外突伸入所述第一凹槽內的凸塊，所述凸塊與棘齒沿所述活塞的周向存在間隔。
[0009]可選的，所述活塞的外周面設有第二凹槽，所述凸塊固設于所述第二凹槽內，且一部分突伸出所述第二凹槽外。
[0010]可選的，所述凸塊為銷，所述第二凹槽為半圓形凹槽，所述銷與第二凹槽過盈配入口 ο
[0011]可選的，所述第一凹槽為半圓形凹槽。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術方案具有以下優(yōu)點:
[0013]活塞受到轉動作用力時，第一凹槽面向活塞外周面的槽壁能夠起到抵擋凸塊的作用，從而阻止活塞轉動或者限制活塞在棘齒與棘爪齒不脫離的范圍內轉動，保證了液壓張緊裝置的正常工作。液壓張緊裝置可以直接與現(xiàn)有未設置凸塊的動軌配合使用，不僅增強了液壓張緊裝置的通用性，也避免了因動軌上凸塊機械強度較弱而導致動軌容易遭到破壞的問題發(fā)生。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有一種內燃機的鏈傳動系統(tǒng)的局部立體結構意圖；
[0015]圖2是圖1中Ρ區(qū)域的局部放大圖；
[0016]圖3是圖1中動軌的局部立體結構示意圖；
[0017]圖4是圖1中活塞的立體結構示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明的一個實施例中液壓張緊裝置的立體結構圖；
[0019]圖6是沿圖5中Α-0-Β截面的剖面圖，其中，Β_0截面垂直于活塞的中軸線，棘爪孔的中軸線位于0-Α截面上，Β-0截面和0-Α截面非垂直相交，且相交線與活塞的中軸線垂直相交；
[0020]圖7是沿圖6中ΒΒ方向的剖面圖；
[0021]圖8是圖5所示液壓張緊裝置中外殼的立體結構圖；
[0022]圖9是圖5所示液壓張緊裝置中活塞的立體結構圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細的說明。
[0024]結合圖5至圖6所示，本實施例的液壓張緊裝置包括外殼10、活塞20、以及棘爪30。其中，結合圖8所示，外殼10具有活塞孔11、以及與活塞孔11交叉設置并連通的棘爪孔12?；钊?1的內周面S1設有第一凹槽13，第一凹槽13自內周面S1向外凹陷而成，第一凹槽13向活塞孔11開口的一端延伸并且沿活塞孔11的深度方向貫穿外殼10。結合圖9所示，活塞20可移動地位于活塞孔11內，活塞20的外周面S2設有棘齒21、以及自外周面S2向外突伸入第一凹槽13內的凸塊22，棘齒21與凸塊22在活塞20的周向上存在間隔。棘爪30位于棘爪孔12內，并設有與棘齒21嚙合的棘爪齒(未圖示)。
[0025]組裝液壓張緊裝置時，在凸塊22與第一凹槽13對準的情況下將活塞20插入外殼10的活塞孔11內。為了使活塞20能夠更容易插入外殼10內，第一凹槽13的尺寸往往比凸塊22的尺寸設置得稍大一些。因此，在活塞20未受到轉動作用力時，凸塊22與第一凹槽13面向活塞外周面S2的槽壁S3之間沿活塞20徑向存在間隙。當活塞20受到轉動作用力時，活塞20會轉動一定角度，當?shù)谝话疾?3的槽壁S3與凸塊22接觸時，活塞20停止繼續(xù)轉動。為了防止活塞20在轉動所述一定角度的過程中，活塞20的棘齒21與棘爪30的棘爪齒脫離以致液壓張緊裝置失效，在本發(fā)明的技術方案中，對凸塊22與第一凹槽13的槽壁S3之間的間隙大小有以下要求:在活塞20轉動所述第一角度的過程中，活塞20的棘齒21能夠始終與棘爪30的棘爪齒嚙合。
[0026]在其它實施例中，第一凹槽13的尺寸也可以設置為與凸塊22的尺寸相同。在這種情況下，活塞20未受到轉動作用力時，凸塊22與第一凹槽13的槽壁S3之間不存在間隙。一旦活塞20受到轉動作用力，第一凹槽13的槽壁S3就能抵擋住凸塊22，阻止活塞20轉動。
[0027]由上述分析可知，活塞20受到轉動作用力時，第一凹槽13的槽壁S3能夠起到抵擋凸塊22的作用，從而阻止活塞20轉動或者，限制活塞20在棘齒與棘爪齒不脫離的范圍內轉動，保證了液壓張緊裝置的正常工作。本技術方案的液壓張緊裝置可以直接與現(xiàn)有未設置凸塊的動軌配合使用，不僅增強了液壓張緊裝置的應用，也避免了因動軌上凸塊機械強度較弱而導致動軌容易遭到破壞的問題發(fā)生。
[0028]另外，在插入活塞20的同時，能夠以第一凹槽13為定位基準，實現(xiàn)棘爪30的棘爪齒與活塞20的棘齒21的自動對準。
[0029]結合圖6至圖7所示，液壓張緊裝置工作時，活塞20會沿方向C在活塞孔11內往復移動。因此，活塞20上的凸塊22也會沿著第一凹槽13往復移動。為了防止凸塊22在移動過程中會與第一凹槽13面向活塞孔11開口的底壁發(fā)生干涉，第一凹槽13的深度(沿活塞中軸線方向上的尺寸)比凸塊22的長度(沿活塞中軸線方向上的尺寸)大一些。
[0030]在本實施例中，結合圖6和圖9所示，活塞20的外周面S2設有第二凹槽23，凸塊22固設于第二凹槽23內，且一部分突伸出第二凹槽23外。在其他實施例中，凸塊22也可以與活塞20 —體成型。
[0031]進一步地，凸塊22為銷，第一凹槽13、第二凹槽23均為半圓形凹槽，銷與第二凹槽23過盈配合，使得銷可以固設于第二凹槽23內。在其他實施例中，凸塊22、第一凹槽13、第二凹槽23也可以設置為其他任意形狀。
[0032]雖然本發(fā)明披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領域技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，均可作各種更動與修改，因此本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。
【主權項】
1.一種液壓張緊裝置，包括: 外殼，具有活塞孔、以及與所述活塞孔交叉設置并連通的棘爪孔； 可移動地位于所述活塞孔內的活塞，所述活塞的外周面設有棘齒； 位于所述棘爪孔內的棘爪，所述棘爪設有與所述棘齒嚙合的棘爪齒； 其特征在于，所述活塞孔的內周面設有第一凹槽，所述第一凹槽向所述活塞孔開口的一端延伸并且沿所述活塞孔的深度方向貫穿所述外殼； 所述活塞的外周面設有:自所述外周面向外突伸入所述第一凹槽內的凸塊，所述凸塊與棘齒沿所述活塞的周向存在間隔。2.如權利要求1所述的液壓張緊裝置，其特征在于，所述活塞的外周面設有第二凹槽，所述凸塊固設于所述第二凹槽內，且一部分突伸出所述第二凹槽外。3.如權利要求2所述的液壓張緊裝置，其特征在于，所述凸塊為銷，所述第二凹槽為半圓形凹槽，所述銷與第二凹槽過盈配合。4.如權利要求3所述的液壓張緊裝置，其特征在于，所述第一凹槽為半圓形凹槽。
【專利摘要】一種液壓張緊裝置，包括：外殼，具有活塞孔、以及與所述活塞孔交叉設置并連通的棘爪孔；可移動地位于所述活塞孔內的活塞，所述活塞的外周面設有棘齒；位于所述棘爪孔內的棘爪，所述棘爪設有與所述棘齒嚙合的棘爪齒；所述活塞孔的內周面設有第一凹槽，所述第一凹槽向所述活塞孔開口的一端延伸并且沿所述活塞孔的深度方向貫穿所述外殼；所述活塞的外周面設有：自所述外周面向外突伸入所述第一凹槽內的凸塊，所述凸塊與棘齒沿所述活塞的周向存在間隔。解決了以下問題：現(xiàn)有液壓張緊裝置必須與改進后的動軌配合使用，限制了液壓張緊裝置的應用；另外，改進后的動軌上凸塊的機械強度較弱，在阻止活塞轉動時該凸塊容易受到活塞的作用力而遭到破壞。
【IPC分類】F16H7/08
【公開號】CN105422764
【申請?zhí)枴緾N201410367383
【發(fā)明人】江華
【申請人】舍弗勒技術股份兩合公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2014年7月29日
【公告號】DE102015209814A1