滾動(dòng)軸承保持架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)軸承保持架，其包括兩個(gè)軸向隔開(kāi)的側(cè)環(huán)，在所述側(cè)環(huán)之間布置數(shù)個(gè)過(guò)梁，其中在兩個(gè)沿圓周方向相鄰的過(guò)梁和側(cè)環(huán)之間形成用于滾動(dòng)體的兜孔，其中在過(guò)梁面向滾動(dòng)體的側(cè)面上構(gòu)建用于滾動(dòng)體的滾動(dòng)面。
【背景技術(shù)】
[0002]在這種類型的保持架中，過(guò)梁在圓周方向上形成用于放置在兜孔中的滾動(dòng)體的滾動(dòng)面，以便引導(dǎo)該滾動(dòng)體。滾動(dòng)面越多地接觸滾動(dòng)體，滾動(dòng)體就被引導(dǎo)地越好并且尤其防止?jié)L動(dòng)體在兜孔中的扭轉(zhuǎn)。然而缺陷在于，因?yàn)橛糜跐?rùn)滑的油脂被擠壓通過(guò)窄的縫隙，所以在運(yùn)行中仍產(chǎn)生了相對(duì)高的摩擦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，這樣改進(jìn)這種類型的滾動(dòng)軸承保持架，以便存在于兜孔中的滾動(dòng)體得到良好的引導(dǎo)，然而還確保相對(duì)低摩擦的運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，潤(rùn)滑劑的使用壽命應(yīng)當(dāng)盡可能地高。
[0004]本發(fā)明的該技術(shù)問(wèn)題的解決方案的特征在于，滾動(dòng)面被布置在兜孔的兩個(gè)軸向端部區(qū)域中，其中在所述滾動(dòng)面之間布置沿圓周方向回縮的區(qū)域，該回縮的區(qū)域被這樣配置，使得滾動(dòng)體在回縮的區(qū)域中與滾動(dòng)體無(wú)接觸。
[0005]優(yōu)選地，側(cè)環(huán)和過(guò)梁相互一件式構(gòu)成。
[0006]優(yōu)選地，回縮的區(qū)域在過(guò)梁的整個(gè)徑向高度上延伸。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選地，回縮的區(qū)域在兜孔的至少50%的軸向長(zhǎng)度上延伸。
[0008]在此優(yōu)選地，滾動(dòng)面的軸向長(zhǎng)度在兩個(gè)軸向端部區(qū)域中大小相同。當(dāng)然有利的還可以是，滾動(dòng)面的軸向長(zhǎng)度在兩個(gè)軸向端部區(qū)域中大小不同。
[0009]滾動(dòng)面的軸向長(zhǎng)度優(yōu)選地為兜孔的軸向長(zhǎng)度的5%至25%、特別優(yōu)選地10%至20%。由此達(dá)到最佳的折中，具體來(lái)說(shuō)達(dá)到一方面引導(dǎo)滾動(dòng)體和最小化滾動(dòng)體的扭轉(zhuǎn)的傾向與另一方面低摩擦運(yùn)行的折中。
[0010]回縮的區(qū)域優(yōu)選地通過(guò)沖壓過(guò)程或者銑削過(guò)程在尚未設(shè)置有回縮的區(qū)域的保持架上制成。
[0011]當(dāng)然，所建議的保持架也可以由塑料且通過(guò)注塑成型來(lái)制造。在該情況下相應(yīng)地設(shè)計(jì)有注塑成型工具，以便形成保持架的所提到的造型、即回縮的區(qū)域。
[0012]滾動(dòng)軸承保持架優(yōu)選地構(gòu)建成板材保持架。尤其優(yōu)選地，其為圓錐滾子軸承保持架。
[0013]因此，調(diào)整所建議的滾動(dòng)軸承保持架以便減少保持架過(guò)梁與滾動(dòng)體之間的接觸面，特別是在圓錐滾子軸承保持架的情況下。由于保持架過(guò)梁與滾動(dòng)體之間的接觸面減少而降低了軸承摩擦。
[0014]已經(jīng)示出，在保持架過(guò)梁的區(qū)域中通常具有朝向端側(cè)面的通道，滾子在所述端側(cè)面上滾動(dòng)，因此在所述位置上滾動(dòng)體在兜孔中扭轉(zhuǎn)的傾向可被最好地阻止。相應(yīng)地，本發(fā)明調(diào)整成，使得該區(qū)域用來(lái)引導(dǎo)在兜孔中的滾動(dòng)體，而其位于中間的區(qū)域被縮回或者留空，以便保持架槽和滾動(dòng)體之間在此處沒(méi)有接觸；另外，在此還確保了保持架和滾子之間的可靠間隔。
[0015]本發(fā)明的構(gòu)造減少了軸承摩擦。另外還減少了該區(qū)域中油脂的剪切；這有利地實(shí)現(xiàn)油脂使用壽命的提高。
[0016]有利地，具有本發(fā)明的保持架的滾動(dòng)軸承產(chǎn)生了更少的摩擦和因而更少的摩擦熱，從而潤(rùn)滑劑也被更少地加熱。這進(jìn)一步提高了潤(rùn)滑劑的壽命，在使用潤(rùn)滑油脂的軸承的情況下，潤(rùn)滑劑壽命的提尚直接提尚了軸承結(jié)構(gòu)的壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。在附圖中:
[0018]圖1以透視圖示出了本發(fā)明的圓錐滾子軸承保持架，
[0019]圖2示出了圖1的細(xì)節(jié)“，X”和
[0020]圖3示出了沿徑向觀察的本發(fā)明圓錐滾子軸承保持架的一部分的視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1中和根據(jù)圖2的細(xì)節(jié)圖示出了圓錐滾子軸承保持架1。該保持架以已知方式具有兩個(gè)側(cè)環(huán)2和3，側(cè)環(huán)2和3沿軸向方向a觀察以預(yù)定間隔存在。數(shù)個(gè)過(guò)梁4在側(cè)環(huán)
2、3之間延伸。每?jī)蓚€(gè)在圓周方向U上相繼的過(guò)梁4和側(cè)環(huán)2、3形成了用于滾動(dòng)體6 (僅在圖3中示出)的兜孔5。
[0022]為了能使放置在兜孔5中的滾動(dòng)體6被最佳地導(dǎo)引，在過(guò)梁4上成型用于導(dǎo)引滾動(dòng)體6的滾動(dòng)面7和8。正如尤其在圖3的展示中可見(jiàn)，所述滾動(dòng)面7和8不是設(shè)置在過(guò)梁4的整個(gè)軸向延伸上，而是僅僅存在于兜孔5的軸向端部區(qū)域9和10中。在滾動(dòng)面7和8之間，在過(guò)梁4上有回縮的區(qū)域11，該回縮的區(qū)域11被配置成，在滾動(dòng)體6放入兜孔5中的情況下，滾動(dòng)體在回縮的區(qū)域11中與過(guò)梁4無(wú)接觸。
[0023]從圖3的展示中可知闡釋所提及元件的尺寸級(jí)的若干幾何尺寸。相應(yīng)地，兜孔5具有軸向長(zhǎng)度L。滾動(dòng)面7或8的軸向長(zhǎng)度Μ優(yōu)選為兜孔5的軸向長(zhǎng)度L的5%至25%。
[0024]對(duì)于回縮的區(qū)域11在軸向方向上的延伸，優(yōu)選地設(shè)成兜孔5的軸向長(zhǎng)度L的至少50%。
[0025]滾動(dòng)軸承保持架1可以由板件通過(guò)變形或沖壓來(lái)制造。過(guò)梁4上的回縮的區(qū)域11則相應(yīng)地也通過(guò)沖壓來(lái)制造，該沖壓可以以制造工藝上簡(jiǎn)單的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0026]通過(guò)所建議的保持架構(gòu)造，存在于兜孔中的滾動(dòng)體可被最佳地引導(dǎo)。尤其是，滾動(dòng)體在兜孔中扭轉(zhuǎn)的傾向被最小化，原因是滾動(dòng)體在其軸向端部上被過(guò)梁接觸。相應(yīng)地，僅需較小的力從滾動(dòng)面7、8傳遞至滾動(dòng)體上就足以將足夠的轉(zhuǎn)矩(其矢量垂直于圖3的圖面)施加在滾動(dòng)體上。
[0027]回縮的區(qū)域11同時(shí)實(shí)現(xiàn)了在該區(qū)域中具有較小限制的潤(rùn)滑劑流動(dòng)，從而由于低剪切而提高了潤(rùn)滑劑的使用壽命。
[0028]附圖標(biāo)記清單
[0029]1滾動(dòng)軸承保持架
[0030]2側(cè)環(huán)
[0031]3側(cè)環(huán)
[0032]4過(guò)梁
[0033]5兜孔
[0034]6滾動(dòng)體
[0035]7滾動(dòng)面
[0036]8滾動(dòng)面
[0037]9軸向端部區(qū)域
[0038]10軸向端部區(qū)域
[0039]11回縮的區(qū)域
[0040]a軸向方向
[0041]U圓周方向
[0042]r徑向方向
[0043]L兜孔的軸向長(zhǎng)度
[0044]Μ滾動(dòng)面的軸向長(zhǎng)度
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾動(dòng)軸承保持架(1)，其包括兩個(gè)軸向(a)隔開(kāi)的側(cè)環(huán)(2、3)，在所述側(cè)環(huán)之間布置數(shù)個(gè)過(guò)梁(4)，其中在兩個(gè)沿圓周方向(U)相鄰的過(guò)梁(4)和側(cè)環(huán)(2、3)之間形成用于滾動(dòng)體(6)的兜孔(5)，其中在過(guò)梁(4)面向滾動(dòng)體(6)的側(cè)面上構(gòu)建用于滾動(dòng)體(6)的滾動(dòng)面(7、8)， 其特征在于， 滾動(dòng)面(7、8)被布置在兜孔(5)的兩個(gè)軸向端部區(qū)域(9、10)中，其中在所述滾動(dòng)面(7,8)之間布置沿圓周方向⑶回縮的區(qū)域，該回縮的區(qū)域被這樣配置，使得滾動(dòng)體(6)在回縮的區(qū)域(11)中與滾動(dòng)體(6)無(wú)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于，側(cè)環(huán)(2、3)和過(guò)梁(4)被相互一件式地構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于，回縮的區(qū)域(11)在過(guò)梁(4)的整個(gè)徑向高度上延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于，回縮的區(qū)域(11)在兜孔(5)的至少50%的軸向長(zhǎng)度(L)上延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于，滾動(dòng)面(7、8)的軸向長(zhǎng)度(M)在兩個(gè)軸向端部區(qū)域(9、10)中大小相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于，滾動(dòng)面(7、8)的軸向長(zhǎng)度(M)在兩個(gè)軸向端部區(qū)域(9、10)中大小不同。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于，滾動(dòng)面(7、8)的軸向長(zhǎng)度(M)為兜孔(5)的軸向長(zhǎng)度(L)的5%至25%。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于，回縮的區(qū)域(11)通過(guò)沖壓過(guò)程或者銑削過(guò)程在尚未設(shè)置有回縮的區(qū)域(11)的保持架上制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于，所述滾動(dòng)軸承保持架構(gòu)建成板材保持架。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于，所述滾動(dòng)軸承保持架為圓錐滾子軸承保持架。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)軸承保持架(1)，其包括兩個(gè)軸向(a)隔開(kāi)的側(cè)環(huán)(2、3)，在所述側(cè)環(huán)之間布置數(shù)個(gè)過(guò)梁(4)，其中在兩個(gè)沿圓周方向(U)相鄰的過(guò)梁(4)和側(cè)環(huán)(2、3)之間形成用于滾動(dòng)體(6)的兜孔(5)，其中在過(guò)梁(4)面向滾動(dòng)體(6)的側(cè)面上構(gòu)建用于滾動(dòng)體(6)的滾動(dòng)面(7、8)。為了改善滾動(dòng)體借助保持架的引導(dǎo)和提高潤(rùn)滑劑的耐久性，本發(fā)明設(shè)置成，使?jié)L動(dòng)面(7、8)被布置在兜孔(5)的兩個(gè)軸向端部區(qū)域(9、10)中，其中在所述滾動(dòng)面(7、8)之間布置沿圓周方向(U)回縮的區(qū)域，該回縮的區(qū)域被這樣配置，使得滾動(dòng)體(6)在回縮的區(qū)域(11)中與滾動(dòng)體(6)無(wú)接觸。
【IPC分類】F16C33/66, F16C33/46
【公開(kāi)號(hào)】CN105443582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510607870
【發(fā)明人】R.迪特馬, V.文特
【申請(qǐng)人】斯凱孚公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日
【公告號(hào)】DE102014219311A1, US20160084311