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      用于脫蠟釜的消聲裝置的制造方法

      文檔序號:9705391閱讀:369來源:國知局
      用于脫蠟釜的消聲裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及脫蠟釜的余熱蒸氣的排放領域,具體地,涉及用于脫蠟釜的消聲裝置。
      【背景技術】
      [0002]脫蠟釜包括外膽、內膽,以及位于外膽和內膽之間的加熱管,外膽為蒸汽發(fā)生區(qū),內膽為工作區(qū)。工作時,首先向外膽內加入一定量的水,再通過加熱管對外膽中的水進行加熱,從而產生蒸汽,然后打開進汽閥,蒸汽便通過進汽管進入內膽,給工作區(qū)內的模具提供較高的蒸汽壓和溫度。
      [0003]脫蠟釜在蒸氣排放的過程中排放管道的聲音過大,噪音已經(jīng)嚴重影響到工作人員的正常工作,對于蒸氣排放過程中的噪音如何處理成為一種亟需解決的問題。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于脫蠟釜的消聲裝置,該用于脫蠟釜的消聲裝置克服了現(xiàn)有技術中的脫蠟釜的蒸氣無法消聲的問題,實現(xiàn)了對于脫蠟釜余熱蒸氣的消聲。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于脫蠟釜的消聲裝置,該消聲裝置包括:進氣管、內套管、外套管、出氣管和填料箱,所述進氣管的一端連通于所述脫蠟釜的排氣管,另一端連通于所述填料箱的一端,所述填料箱的另一端連通于所述外套管的一端,所述外套管的另一端密封于所述內套管的外側,所述外套管包附于所述內套管的外側,所述內套管的一端連通于所述填料箱,另一端連通于所述出氣管,所述填料箱中設置有阻尼件,所述內套管設置于所述外套管內部管段的外表面設置有阻尼孔。
      [0006]優(yōu)選地,所述填料箱和所述外套管之間通過法蘭連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述填料箱和所述外套管之間通過螺栓緊固。
      [0008]優(yōu)選地,所述內套管和外套管之間通過多個筋板連接并固定。
      [0009]優(yōu)選地,所述外套管的密封端設置有密封套環(huán),且所述密封套環(huán)與所述外套管的一端相配合密封。
      [0010]優(yōu)選地,所述阻尼孔在所述內套管的外表面均勻的設置。
      [0011]優(yōu)選地,所述筋板相間隔設置,且蒸汽能夠自由流通于所述外套管中。
      [0012]優(yōu)選地,多個所述筋板沿水平方向設置。
      [0013]優(yōu)選地,所述出氣管的遠離所述內套管的一端連通有彎頭。
      [0014]通過上述的【具體實施方式】,本發(fā)明的消聲裝置可以對余熱蒸氣進行處理,通過填料箱中的阻尼件將蒸氣進行阻隔,并減慢蒸氣的輸送速度,在內套管中也設置阻尼孔,進一步減少蒸氣的傳輸速度,從而可以實現(xiàn)余熱蒸氣的減速傳輸,避免了聲音過大。
      [0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
      【附圖說明】
      [0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
      [0017]圖1是說明本發(fā)明的一種用于脫蠟釜的消聲裝置的結構示意圖。
      [0018]附圖標記說明
      [0019]1進氣管2填料箱
      [0020]3阻尼件4外套管
      [0021]5內套管6筋板
      [0022]7 彎頭
      【具體實施方式】
      [0023]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0024]在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右。“內、外”是指具體輪廓的內與外?!斑h、近”是指相對于某個部件的遠與近。
      [0025]本發(fā)明提供一種用于脫蠟釜的消聲裝置,該消聲裝置包括:進氣管1、內套管5、外套管4、出氣管和填料箱2,所述進氣管1的一端連通于所述脫蠟釜的排氣管,另一端連通于所述填料箱2的一端,所述填料箱2的另一端連通于所述外套管4的一端,所述外套管4的另一端密封于所述內套管5的外側,所述外套管4包附于所述內套管5的外側,所述內套管5的一端連通于所述填料箱2,另一端連通于所述出氣管,所述填料箱2中設置有阻尼件3,所述內套管5設置于所述外套管4內部管段的外表面設置有阻尼孔。
      [0026]通過上述的【具體實施方式】,本發(fā)明的消聲裝置可以對余熱蒸氣進行處理,通過填料箱2中的阻尼件3將蒸氣進行阻隔,并減慢蒸氣的輸送速度,在內套管5中也設置阻尼孔,進一步減少蒸氣的傳輸速度,從而可以實現(xiàn)余熱蒸氣的減速傳輸,避免了聲音過大。
      [0027]通過上述的阻尼孔和阻尼件3的設置可以讓蒸氣的輸送速度變慢,從而減少傳輸聲音,起到消音的作用。
      [0028]以下結合附圖1對本發(fā)明進行進一步的說明,在本發(fā)明中,為了提高本發(fā)明的適用范圍,特別使用下述的【具體實施方式】來實現(xiàn)。
      [0029]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中,所述填料箱2和所述外套管4之間通過法蘭連接。法蘭連接可以讓本發(fā)明的消聲裝置變得更加的穩(wěn)定,從而提高本發(fā)明的結構強度。
      [0030]在該種實施方式中,所述填料箱2和所述外套管4之間通過螺栓緊固。螺栓還可以加強所述法蘭連接的強度。
      [0031]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中,所述內套管5和外套管4之間通過多個筋板6連接并固定。通過多個筋板6的設置可以固定內套管5和外套管4,避免外套管4變形。
      [0032]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中,所述外套管4的密封端設置有密封套環(huán),且所述密封套環(huán)與所述外套管4的一端相配合密封。通過上述的方式,可以讓外套管4的密封端絕對的密封。
      [0033]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中,所述阻尼孔在所述內套管5的外表面均勻的設置。均勻設置可以讓蒸氣的流通速度變得均勻。
      [0034]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中,所述筋板6相間隔設置,且蒸汽能夠自由流通于所述外套管4中。間隔設置可以加強外套管4的結構,避免外套管4松動。
      [0035]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中,多個所述筋板6沿水平方向設置。水平方向設置可以讓外套管4固定的更加穩(wěn)定。
      [0036]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中,所述出氣管的遠離所述內套管5的一端連通有彎頭7。彎頭7可以實現(xiàn)排放過程中的方向的轉變。
      [0037]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術構思范圍內,可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
      [0038]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
      [0039]此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
      【主權項】
      1.一種用于脫蠟釜的消聲裝置,其特征在于,該消聲裝置包括:進氣管(1)、內套管(5)、外套管(4)、出氣管和填料箱(2),所述進氣管(1)的一端連通于所述脫蠟釜的排氣管,另一端連通于所述填料箱(2)的一端,所述填料箱(2)的另一端連通于所述外套管(4)的一端,所述外套管(4)的另一端密封于所述內套管(5)的外側,所述外套管(4)包附于所述內套管(5)的外側,所述內套管(5)的一端連通于所述填料箱(2),另一端連通于所述出氣管,所述填料箱(2)中設置有阻尼件(3),所述內套管(5)設置于所述外套管(4)內部管段的外表面設置有阻尼孔。2.根據(jù)權利要求1所述的用于脫蠟釜的消聲裝置,其特征在于,所述填料箱(2)和所述外套管(4)之間通過法蘭連接。3.根據(jù)權利要求2所述的用于脫蠟釜的消聲裝置,其特征在于,所述填料箱(2)和所述外套管(4)之間通過螺栓緊固。4.根據(jù)權利要求1所述的用于脫蠟釜的消聲裝置,其特征在于,所述內套管(5)和外套管(4)之間通過多個筋板(6)連接并固定。5.根據(jù)權利要求1所述的用于脫蠟釜的消聲裝置,其特征在于,所述外套管(4)的密封端設置有密封套環(huán),且所述密封套環(huán)與所述外套管(4)的一端相配合密封。6.根據(jù)權利要求1所述的用于脫蠟釜的消聲裝置,其特征在于,所述阻尼孔在所述內套管(5)的外表面均勻的設置。7.根據(jù)權利要求1所述的用于脫蠟釜的消聲裝置,其特征在于,所述筋板(6)相間隔設置,且蒸汽能夠自由流通于所述外套管(4)中。8.根據(jù)權利要求1所述的用于脫蠟釜的消聲裝置,其特征在于,多個所述筋板(6)沿水平方向設置。9.根據(jù)權利要求1所述的用于脫蠟釜的消聲裝置,其特征在于,所述出氣管的遠離所述內套管(5)的一端連通有彎頭(7)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了用于脫蠟釜的消聲裝置,該消聲裝置包括:進氣管(1)、內套管(5)、外套管(4)、出氣管和填料箱(2),進氣管(1)的一端連通于脫蠟釜的排氣管,另一端連通于填料箱(2)的一端,填料箱(2)的另一端連通于外套管(4)的一端,外套管(4)的另一端密封于內套管(5)的外側,外套管(4)包附于內套管(5)的外側,內套管(5)的一端連通于填料箱(2),另一端連通于出氣管,填料箱(2)中設置有阻尼件(3),內套管(5)設置于外套管(4)內部管段的外表面設置有阻尼孔。該用于脫蠟釜的消聲裝置克服了現(xiàn)有技術中的脫蠟釜的蒸氣無法消聲的問題,實現(xiàn)了對于脫蠟釜余熱蒸氣的消聲。
      【IPC分類】F16L55/033, F16L55/027
      【公開號】CN105465535
      【申請?zhí)枴緾N201510940063
      【發(fā)明人】郭飛, 李偉, 何林
      【申請人】銅陵銅官府文化創(chuàng)意股份公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年12月15日
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