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      帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器的制造方法

      文檔序號(hào):9724622閱讀:462來源:國(guó)知局
      帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]膜片聯(lián)軸器具有傳動(dòng)精度高,使用轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)。多用于數(shù)控設(shè)備和精度要求高的設(shè)備。而在使用過程中因操作失誤或其他原因,造成設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或強(qiáng)制停機(jī),容易造成設(shè)備的損壞和聯(lián)軸器的斷裂。
      [0003]為了防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過載損壞,以前有這樣技術(shù)方案,在聯(lián)軸器中增加一組安全銷,安全銷安裝一邊半聯(lián)軸節(jié)上,與相對(duì)應(yīng)的聯(lián)接法蘭連在一起,聯(lián)接法蘭在同過膜片與另一半聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接。工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng),通過安全銷帶動(dòng)聯(lián)接法蘭,聯(lián)接法蘭與另一半聯(lián)軸節(jié)通過膜片聯(lián)接,帶動(dòng)從動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)工作軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)工作中過程中出現(xiàn)過載的情形時(shí),在扭矩作用下,安全銷被剪斷,通過安全銷的剪斷來保護(hù)機(jī)器。雖然電機(jī)可以繼續(xù)帶動(dòng)從動(dòng)輪輪體轉(zhuǎn)動(dòng),但因安全銷被剪斷,從而使主動(dòng)端空轉(zhuǎn),從動(dòng)端停止轉(zhuǎn)動(dòng),因此與從動(dòng)端相連的工作軸不轉(zhuǎn)動(dòng),從而避免出現(xiàn)因過載造成電機(jī)、同皮帶或其它重要的機(jī)件損壞。
      [0004]這種結(jié)構(gòu)雖然有過載保護(hù)的效果,但它會(huì)造成安全銷及連接部位的損壞,需要重新更換新的安全銷后才能正常工作,對(duì)于瞬間的過載又及時(shí)恢復(fù)的情況沒有自動(dòng)恢復(fù)工作狀態(tài)的功能,容易造成長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)。另外,這種過載保護(hù)的結(jié)構(gòu),沒有根據(jù)需要調(diào)節(jié)過載保護(hù)力的作用,會(huì)由于過載保護(hù)力設(shè)置的不適造成安全銷的經(jīng)常性損壞,或安全銷的長(zhǎng)期不損壞,而達(dá)不到過載保護(hù)的效果。
      [0005]因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銜接緊湊、操作便利的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器顯得很有必要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銜接緊湊、操作便利的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器,其特征在于:包括聯(lián)接套、連接軸和兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié),兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的一端均設(shè)置有向外側(cè)延伸的第一翼緣,聯(lián)接套的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第二翼緣,連接軸的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第三翼緣,第二翼緣與一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣通過螺栓固定連接、第三翼緣與另一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣通過螺栓固定連接,第二翼緣與一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣之間設(shè)置有膜片組、第三翼緣與另一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣之間設(shè)置有膜片組,聯(lián)接套的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的多組安裝孔,安裝孔包括滾珠軸承安裝孔和摩擦組件安裝孔,滾珠軸承安裝孔位于連接軸的另一端的端部外側(cè),滾珠軸承安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承,連接軸的端部設(shè)置有用于固定滾珠軸承的擋板,擋板通過第一螺釘固定在連接軸上,摩擦組件安裝孔位于連接軸的中部外側(cè),摩擦組件位于摩擦組件安裝孔內(nèi),有蓋板與聯(lián)接套的另一端抵接,蓋板上設(shè)置有軸向螺紋孔,第二螺釘穿過軸向螺紋孔并與摩擦組件抵觸,第二螺釘上有的鎖緊螺母。
      [0008]優(yōu)選地,摩擦組件依次包括有第一壓板、內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片、第二壓板、彈簧、彈簧座,彈簧的一端與第二壓板固定連接,彈簧的另一端與彈簧座的一端固定連接,彈簧座的另一端設(shè)置有套設(shè)并固定在連接軸上的蓋板;內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片的上端均與聯(lián)接套嚙合,內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片的下端均與連接軸嚙合。
      [0009]進(jìn)一步地,聯(lián)接套的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的四組安裝孔。
      [0010]更進(jìn)一步地,滾珠軸承安裝孔內(nèi)還設(shè)置有用于固定滾珠軸承的卡簧。
      [0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在如下幾方面:
      [0012]其一,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理;
      [0013]其二,本發(fā)明在機(jī)器負(fù)載振動(dòng)、超載或機(jī)械故障導(dǎo)致實(shí)際扭矩超過扭矩設(shè)定值時(shí),以滑動(dòng)方式限制傳動(dòng)扭矩,狀況消失后自動(dòng)恢復(fù)工作,不必再行設(shè)定,操作簡(jiǎn)便;
      [0014]其二,本發(fā)明能有效防止機(jī)械損壞,避免昂貴的停機(jī)損失;
      [0015]其四,本發(fā)明可用于防爆場(chǎng)合,且耐磨性能好,壽命長(zhǎng);
      [0016]其五,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、輕工、電子和數(shù)控領(lǐng)域。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中:半聯(lián)軸節(jié)1;擋板2;第一壓板31;第二壓板32;滾珠軸承4;聯(lián)接套5;內(nèi)齒摩擦片6;外齒摩擦片7;連接軸8、彈簧座9;彈簧10;蓋板11;第二螺釘12;鎖緊螺母13;膜片組14;卡簧15;螺栓16;第一螺釘17;第一翼緣18;第二翼緣19;第三翼緣20。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但該實(shí)施例不應(yīng)該理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0020]圖中所示的一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器,其特征在于:包括聯(lián)接套5、連接軸8和兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1,兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1的一端均設(shè)置有向外側(cè)延伸的第一翼緣18,聯(lián)接套5的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第二翼緣19,連接軸8的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第三翼緣20,第二翼緣19與一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1的第一翼緣18通過螺栓16固定連接、第三翼緣20與另一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1的第一翼緣18通過螺栓16固定連接,第二翼緣19與一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1的第一翼緣18之間設(shè)置有膜片組14、第三翼緣20與另一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1的第一翼緣18之間設(shè)置有膜片組14,聯(lián)接套5的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸8的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的多組安裝孔,安裝孔包括滾珠軸承安裝孔和摩擦組件安裝孔,滾珠軸承安裝孔位于連接軸8的另一端的端部外側(cè),滾珠軸承安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承4,連接軸8的端部設(shè)置有用于固定滾珠軸承4的擋板2,擋板2通過第一螺釘17固定在連接軸8上,摩擦組件安裝孔位于連接軸8的中部外側(cè),摩擦組件位于摩擦組件安裝孔內(nèi),有蓋板11與聯(lián)接套5的另一端抵接,蓋板11上設(shè)置有軸向螺紋孔,第二螺釘12穿過軸向螺紋孔并與摩擦組件抵觸,第二螺釘12上有的鎖緊螺母13。
      [0021]摩擦組件依次包括有第一壓板31、內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7、第二壓板32、彈簧
      10、彈簧座9,彈簧10的一端與第二壓板32固定連接,彈簧10的另一端與彈簧座9的一端固定連接,彈簧座9的另一端設(shè)置有套設(shè)并固定在連接軸8上的蓋板11;內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7的上端均與聯(lián)接套5嚙合,內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7的下端均與連接軸8嚙合。
      [0022]聯(lián)接套5的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸8的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的四組安裝孔。
      [0023]滾珠軸承安裝孔內(nèi)還設(shè)置有用于固定滾珠軸承4的卡簧15。
      [0024]本發(fā)明在安裝使用之前,按照工作機(jī)的轉(zhuǎn)矩要求,通過調(diào)節(jié)四個(gè)第二螺釘12,改變彈簧10對(duì)第二壓板32上的壓力,通過壓力傳遞改變第一壓板31與內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32之間的摩擦力,標(biāo)定好扭矩,然后將連接軸8安裝在原動(dòng)機(jī)上。當(dāng)工作轉(zhuǎn)矩小于標(biāo)定扭矩時(shí),第一壓板31與內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32間產(chǎn)生的摩擦力矩大于工作轉(zhuǎn)矩,原動(dòng)機(jī)第一壓板31與內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32間產(chǎn)生的摩擦力矩帶動(dòng)聯(lián)接套5,聯(lián)接套5再帶動(dòng)工作機(jī),當(dāng)工作轉(zhuǎn)矩大于標(biāo)定扭矩時(shí),第一壓板31與內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32間產(chǎn)生打滑,使聯(lián)接套5與連接軸8之間空轉(zhuǎn),從而切斷了原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的傳動(dòng),保護(hù)了電機(jī)和設(shè)備的安全。
      [0025]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容,屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器,其特征在于:包括聯(lián)接套(5)、連接軸(8)和兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)(1),兩個(gè)所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的一端均設(shè)置有向外側(cè)延伸的第一翼緣(18),所述聯(lián)接套(5)的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第二翼緣(19),所述連接軸(8)的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第三翼緣(20),所述第二翼緣(19)與一個(gè)所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的第一翼緣(18)通過螺栓(16)固定連接、所述第三翼緣(20)與另一個(gè)所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的第一翼緣(18)通過螺栓(16)固定連接,所述第二翼緣(19)與一個(gè)所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的第一翼緣(18)之間設(shè)置有膜片組(14)、所述第三翼緣(20)與另一個(gè)所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的第一翼緣(18)之間設(shè)置有膜片組(14),所述聯(lián)接套(5)的另一端的內(nèi)側(cè)和所述連接軸(8)的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的多組安裝孔,所述安裝孔包括滾珠軸承安裝孔和摩擦組件安裝孔,所述滾珠軸承安裝孔位于所述連接軸(8)的另一端的端部外側(cè),所述滾珠軸承安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承(4),所述連接軸(8)的端部設(shè)置有用于固定所述滾珠軸承(4)的擋板(2),所述擋板(2)通過第一螺釘(17)固定在所述連接軸(8)上,所述摩擦組件安裝孔位于所述連接軸(8)的中部外側(cè),所述摩擦組件位于所述摩擦組件安裝孔內(nèi),有蓋板(11)與所述聯(lián)接套(5)的另一端抵接,所述蓋板(11)上設(shè)置有軸向螺紋孔,第二螺釘(12)穿過所述軸向螺紋孔并與所述摩擦組件抵觸,所述第二螺釘(12)上有的鎖緊螺母(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述摩擦組件依次包括有第一壓板(31)、內(nèi)齒摩擦片(6)、外齒摩擦片(7)、第二壓板(32)、彈簧(10)、彈簧座(9),所述彈簧(10)的一端與所述第二壓板(32)固定連接,所述彈簧(10)的另一端與所述彈簧座(9)的一端固定連接,所述彈簧座(9)的另一端設(shè)置有套設(shè)并固定在所述連接軸(8)上的蓋板(11);所述內(nèi)齒摩擦片(6)、外齒摩擦片(7)的上端均與所述聯(lián)接套(5)嚙合,所述內(nèi)齒摩擦片(6)、外齒摩擦片(7)的下端均與所述連接軸(8)嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述聯(lián)接套(5)的另一端的內(nèi)側(cè)和所述連接軸(8)的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的四組安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述滾珠軸承安裝孔內(nèi)還設(shè)置有用于固定滾珠軸承(4)的卡簧(15)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器,包括聯(lián)接套、連接軸和兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié),兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的一端均設(shè)置有第一翼緣,聯(lián)接套的一端設(shè)置有第二翼緣,連接軸的一端設(shè)置有第三翼緣,第二翼緣與第一翼緣、第三翼緣與第一翼緣均通過螺栓固定連接,聯(lián)接套的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸的另一端的外側(cè)間隙配合,摩擦組件安裝孔依次設(shè)置有第一壓板、內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片、第二壓板、彈簧、彈簧座,蓋板與彈簧座對(duì)應(yīng)的一側(cè)邊緣與聯(lián)接套的另一端抵接,內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片的上端均與聯(lián)接套嚙合,內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片的下端均與連接軸嚙合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理;操作簡(jiǎn)便;能有效防止機(jī)械損壞,避免昂貴的停機(jī)損失。
      【IPC分類】F16D3/70, F16D3/56
      【公開號(hào)】CN105485193
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511007909
      【發(fā)明人】鄒功利, 余曉鎖
      【申請(qǐng)人】武漢正通傳動(dòng)技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年12月29日
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