一種強(qiáng)耐磨靜音齒形鏈條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種強(qiáng)耐磨靜音齒形鏈條。具體涉及一種帶有軸瓦的靜音齒形鏈條。
【背景技術(shù)】
[0002]磨損伸長(zhǎng)仍是靜音齒形鏈的主要失效形式之一。在鏈條鉸鏈副長(zhǎng)時(shí)間、連續(xù)往復(fù)周期回轉(zhuǎn)的過程中，鉸鏈副的磨損現(xiàn)象也同時(shí)持續(xù)、不間斷進(jìn)行，這必然會(huì)引起整個(gè)傳動(dòng)鏈(系統(tǒng))的伸長(zhǎng)，從而導(dǎo)致鏈傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力性能急劇下降，特別是在高速、重載傳動(dòng)中，這種現(xiàn)象更加明顯。它的直接后果是:1、鏈條過度磨損使得鏈條與鏈輪的嚙合狀態(tài)迅速惡化(鏈輪的非正常磨損也會(huì)顯著加大)，大大增加了在用主機(jī)的主動(dòng)故障停機(jī)時(shí)間，特別是對(duì)于連續(xù)物料輸送設(shè)備而言，將會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失；2、由于在整個(gè)壽命周期內(nèi)鉸鏈副的磨損一般具有漸進(jìn)的屬性，一旦進(jìn)入到快速磨損階段，必然引起鏈條承載能力的急劇下降。不僅如此，鏈條鉸鏈副過度磨損還會(huì)引起跳齒，從而誘發(fā)鏈條在傳遞有效工作載荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于破斷載荷的工況下早期斷裂，這種被動(dòng)故障隱性較強(qiáng)，但對(duì)于在用主機(jī)，以及現(xiàn)場(chǎng)工作人員都危害極大。一旦鉸鏈副磨損失效，整鏈壽命即告終結(jié)，即便其余零件完好無(wú)損，也必須報(bào)廢處理，資源浪費(fèi)巨大，在倡導(dǎo)綠色、低碳、環(huán)保設(shè)計(jì)的今天，這一矛盾在鏈條行業(yè)內(nèi)體現(xiàn)得尤為突出，已成為制約鏈條使用壽命的主要瓶頸之一。
[0003]從鏈條與鏈輪嚙入過程看，鏈條大體可分成滾子鏈和齒形鏈兩大類。滾子鏈的鏈板不直接參與嚙合，它是通過鉸鏈副(套筒與銷軸)外層的滾子與輪齒的直接撞擊而后完成嚙入的，因此噪聲強(qiáng)、沖擊載荷大;對(duì)于齒形鏈而言，齒形鏈的鉸鏈副(銷軸與鏈板孔)不直接參與嚙合，它是通過鏈板的內(nèi)(或外)齒廓與鏈輪齒廓逐步嚙入的，因此，噪聲低、沖擊載荷小，故也稱為靜音齒形鏈。但是，齒形鏈在降噪方面表現(xiàn)優(yōu)異的同時(shí)，在耐磨損性能方面也存在著明顯的不足，這是因?yàn)闆Q定鏈條磨損性能的主要是構(gòu)成鉸鏈副元件的磨損，并直接與鉸鏈副元件的硬度，以及承受的比壓、潤(rùn)滑等工作條件密切相關(guān)。
[0004]靜音齒形鏈?zhǔn)怯蓪?dǎo)向列與非導(dǎo)向列交替組合連接而成，一直以來，公知的靜音齒形鏈的鏈板為圓形孔的平面結(jié)構(gòu)，銷軸為圓形銷或者異形銷結(jié)構(gòu)形式。在導(dǎo)向列中，普通內(nèi)鏈板與銷軸沒有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)位置固定，故其磨損很小，可忽略不計(jì)。在非導(dǎo)向列中，形成鉸鏈副的鏈板孔與銷軸在鉸接處有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條磨損的90%以上均發(fā)生于此。由于整鏈由導(dǎo)向列和非導(dǎo)向列鏈板交叉裝配而成，所以形成鉸鏈副的鏈板與銷軸的有效承壓面積不足整個(gè)鏈寬范圍的50%，且難以形成承載油膜，比壓大、潤(rùn)滑條件差，而套筒滾子鏈的有效承壓面積能達(dá)到整個(gè)鏈寬范圍的80%以上，覆蓋整個(gè)套筒長(zhǎng)度，且易存儲(chǔ)和形成承載油膜，比壓小、潤(rùn)滑條件良好。如何兼顧滾子鏈耐磨性好、齒形鏈噪聲低的優(yōu)點(diǎn)，這是國(guó)內(nèi)外鏈條行業(yè)均十分關(guān)注的研究熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)耐磨靜音齒形鏈條，本發(fā)明既有普通齒形鏈靜音的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有滾子鏈強(qiáng)耐磨的特性。
[0006]本發(fā)明包括有導(dǎo)板、銷軸、內(nèi)鏈板、軸瓦和異形孔內(nèi)鏈板;導(dǎo)板、銷軸及內(nèi)鏈板構(gòu)成的導(dǎo)向列；導(dǎo)板和內(nèi)鏈板均具有兩個(gè)銷孔，銷軸將導(dǎo)板、內(nèi)鏈板和異形孔內(nèi)鏈板聯(lián)接，至少兩片異形孔內(nèi)鏈板構(gòu)成非導(dǎo)向列，銷軸還將異形孔內(nèi)鏈板聯(lián)接，其異形孔內(nèi)鏈板具有異形孔，異形孔位于異形孔內(nèi)鏈板受力的一側(cè)，異形孔內(nèi)鑲嵌軸瓦，軸瓦與銷軸接觸構(gòu)成摩擦副。
[0007]軸瓦的設(shè)置提高了耐磨性能;普通靜音鏈條的鏈板由于孔心距沖裁精度很難保證一致，形成鉸鏈副的內(nèi)鏈板非均勻承壓，導(dǎo)致接觸局部劇烈磨損，這在鏈條服役初期表現(xiàn)得極為明顯，而疊加于軸瓦上的異形孔內(nèi)鏈板，其軸瓦所連接的異形孔與普通圓形孔相比，能夠有效增加鉸鏈副的接觸面積，弱化沖裁精度的影響，從而進(jìn)一步提高了鏈條的耐磨性能，在同樣工況條件下，其耐磨性上可接近或達(dá)到套筒滾子鏈的水平。所以本鏈條適用于對(duì)噪音和耐磨性均要求很高的場(chǎng)合。
[0008]由于非導(dǎo)向列為異形孔鏈板結(jié)構(gòu)，在異形孔內(nèi)增加了軸瓦，在導(dǎo)向列的鏈板不用預(yù)留空間，可以用普通形式的內(nèi)鏈板，同時(shí)軸瓦為半圓形結(jié)構(gòu)，加工較整圓結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)效率很高。普通靜音鏈條的鏈板為了保證鏈條的疲勞強(qiáng)度，通常采用中碳合金鋼整體淬火，熱處理硬度一般不超過55HRC，且難以實(shí)施鏈板孔表面的強(qiáng)化工藝。強(qiáng)耐磨靜音鏈條的鏈板在保證普通疲勞強(qiáng)度的同時(shí)，軸瓦可采用多種表面強(qiáng)化工藝，Hv0.05可達(dá)800以上，顯著提高了鏈條的耐磨性能，非常適合使用在高轉(zhuǎn)速，大扭矩、潤(rùn)滑條件不良的場(chǎng)合。要求銷軸、軸瓦和異形孔內(nèi)鏈板有很好的貼合度。
[0009]本發(fā)明在動(dòng)力傳遞過程中，軸瓦使得靜音鏈條的鏈板與銷軸接觸部位的硬度大大提高。由于軸瓦的存在，軸瓦隔斷了鏈板與銷軸的直接磨損，并且鏈板孔與軸瓦的接觸面積較普通鏈板孔與圓形銷軸的接觸面積大，更易形成承載油膜，所以進(jìn)一步提高了鏈條的耐磨性能。異形孔內(nèi)鏈板的內(nèi)孔光亮帶、沖裁精度等均要求不是很高，降低了制造成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的異形孔內(nèi)鏈板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的異形孔內(nèi)鏈板與軸瓦組合結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明的內(nèi)鏈板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明的導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本發(fā)明的第二實(shí)施例示意圖。
[0016]圖7是本發(fā)明的第三實(shí)施例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明包括有導(dǎo)板1、銷軸2、內(nèi)鏈板4、軸瓦5和異形孔內(nèi)鏈板3 ；導(dǎo)板1、銷軸2及內(nèi)鏈板4構(gòu)成的導(dǎo)向列A;導(dǎo)板1和內(nèi)鏈板4均具有兩個(gè)銷孔，銷軸2將導(dǎo)板1、內(nèi)鏈板4和異形孔內(nèi)鏈板3聯(lián)接，銷軸2還將異形孔內(nèi)鏈板3聯(lián)接，至少兩片異形孔內(nèi)鏈板3構(gòu)成非導(dǎo)向列B，其異形孔內(nèi)鏈板3具有異形孔32，異形孔32位于異形孔內(nèi)鏈板3受力的一側(cè)，異形孔32內(nèi)鑲嵌軸瓦5，軸瓦5與銷軸2接觸構(gòu)成摩擦副。異形32孔的位置與鏈板孔心31連線成夾角α = 5°，
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示，為本發(fā)明的第一實(shí)施例，其為4X4排列的鏈條，導(dǎo)向列A有兩個(gè)內(nèi)鏈板4和兩個(gè)導(dǎo)板1，非導(dǎo)向列B有四個(gè)異形孔內(nèi)鏈板3，異形孔32的尺寸占整個(gè)圓弧尺寸的周長(zhǎng)的50%，異形孔32深度為0.5mm，即軸瓦厚度0.5mm。異形孔32的位置與鏈板孔心31連線成夾角α = 5°，同時(shí)兩個(gè)異形孔內(nèi)鏈板3相鄰安裝，共用兩個(gè)軸瓦5，排列形式相當(dāng)于2X4，這樣的排列形式使得鏈板的承載均勻性得到提高，由于軸瓦5的存在極大地提高了鏈條的耐磨性會(huì)泛。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]如圖6所示，為本發(fā)明的第二實(shí)施例，其為4X4排列的鏈條，導(dǎo)向列Α有兩個(gè)內(nèi)鏈板4和兩個(gè)導(dǎo)板1，非導(dǎo)向列B有四個(gè)異形孔內(nèi)鏈板3，其中異形孔32的尺寸占整個(gè)圓弧尺寸的周長(zhǎng)的50%，異形孔32深度為0.5mm，即軸瓦5的厚度0.5mm。異形32孔的位置與鏈板孔心31連線成夾角α = 5°，同時(shí)四個(gè)異形孔內(nèi)鏈板3相鄰安裝，共用兩個(gè)軸瓦5，排列形式相當(dāng)于IX4，這樣的排列形式使得鏈板的承載均勻性得到提高，由于軸瓦5的存在極大地提高了鏈條的耐磨性能。
[0022]實(shí)施例3:
[0023]如圖7所不，為本發(fā)明的第三實(shí)施例，其為4X3排列的鏈條，導(dǎo)向列Α有一個(gè)內(nèi)鏈板4和兩個(gè)導(dǎo)板1，非導(dǎo)向列B有四個(gè)異形孔內(nèi)鏈板3，其中異形孔32的尺寸占整個(gè)圓弧尺寸的周長(zhǎng)的50%，異形孔32深度為0.5mm，即軸瓦5的厚度0.5mm。異形孔32的位置與鏈板孔心31連線成5°夾角，同時(shí)四個(gè)異形孔內(nèi)鏈板3相鄰安裝，共用兩個(gè)軸瓦5，排列形式相當(dāng)于2X3，這樣的排列形式使得鏈板的承載均勻性得到提高，由于軸瓦的存在極大地提高了鏈條的耐磨性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種強(qiáng)耐磨靜音齒形鏈條，其特征在于:其異形孔內(nèi)鏈板(3)具有異形孔(32)，異形孔(32)位于異形孔內(nèi)鏈板(3)受力的一側(cè)，異形孔(32)內(nèi)鑲嵌軸瓦(5)，軸瓦(5)與銷軸(2)接觸構(gòu)成摩擦副。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)耐磨靜音齒形鏈條，其特征在于:所述的異形孔(32)的位置與鏈板孔心(31)連線成5°夾角。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種強(qiáng)耐磨靜音齒形鏈條，包括有導(dǎo)板、銷軸、內(nèi)鏈板、軸瓦和異形孔內(nèi)鏈板；導(dǎo)板、銷軸及內(nèi)鏈板構(gòu)成的導(dǎo)向列；導(dǎo)板和內(nèi)鏈板均具有兩個(gè)銷孔，銷軸將導(dǎo)板、內(nèi)鏈板和異形孔內(nèi)鏈板聯(lián)接，至少兩片異形孔內(nèi)鏈板構(gòu)成非導(dǎo)向列，銷軸還將異形孔內(nèi)鏈板聯(lián)接，其異形孔內(nèi)鏈板具有異形孔，異形孔位于異形孔內(nèi)鏈板受力的一側(cè)，異形孔內(nèi)鑲嵌軸瓦，軸瓦與銷軸接觸構(gòu)成摩擦副。本發(fā)明在動(dòng)力傳遞過程中，軸瓦使得靜音鏈條的鏈板與銷軸接觸部位的硬度大大提高。由于軸瓦的存在，軸瓦隔斷了鏈板與銷軸的直接磨損，并且鏈板孔與軸瓦的接觸面積較普通鏈板孔與圓形銷軸的接觸面積大，更易形成承載油膜，所以進(jìn)一步提高了鏈條的耐磨性能。
【IPC分類】F16G13/04
【公開號(hào)】CN105485252
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610065440
【發(fā)明人】許樹新, 王洪軍, 范成巖, 劉小光, 程亞兵, 楊魯義, 劉家郡, 范尊強(qiáng)
【申請(qǐng)人】吉林大學(xué)
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月30日