矩形管連接抱箍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種矩形管連接抱箍，屬于管件連接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)安裝施工中，矩形管拼接主要靠焊接連接，此種連接方式存在的缺陷:1)作業(yè)量大，焊接時間長，對工期影響較大;2)對施工人員要求高，焊接質(zhì)量不易控制；
3)
高空作業(yè)時間長，安全隱患大;4)材料尺寸要求嚴格，資源浪費嚴重;5)輔助設(shè)備多，施工繁瑣;6)由于工藝限制，受天氣影響突出；7)對周圍環(huán)境影響危害較大。
[0003]而且采用焊接的形式一旦焊接完畢，如果存在相關(guān)問題，則不好加以維修，對矩形管的品質(zhì)會造成嚴重影響，造成極大的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種連接結(jié)構(gòu)簡單、但能對矩形管形成穩(wěn)固連接的矩形管連接抱箍。
[0005]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括呈U形狀的抱箍主體(1)，所述抱箍主體(1)兩豎直部下部開設(shè)有對應的插孔(11)，設(shè)有一和抱箍主體(1)橫部平行設(shè)置的插桿
(2)插入所述的插孔(11)內(nèi)；
所述抱箍主體(1)兩豎直部開設(shè)有處于所述插孔(11)上部的連接孔(12)，所述插桿(2)設(shè)有處于兩豎直部之間的通孔(21);
所述連接孔(12)、通孔(21)設(shè)內(nèi)螺紋；
設(shè)置緊固件(3)穿過連接孔(12)、通孔(21)，所述緊固件(3)設(shè)外螺紋。
[0006]所述插桿(2)兩側(cè)處于所述抱箍主體(1)外側(cè)的部分設(shè)置有處于插桿(2)上部的凸塊(4)，所述凸塊(4)和插桿(2)固連，所述凸塊(4) 一端抵觸在所述抱箍主體(1)的豎直部外側(cè)端面上。
[0007]所述緊固件(3)處于抱箍主體(1)內(nèi)的部分設(shè)置和所述緊固件(3)配合的螺母(5)。
[0008]所述抱箍主體(1)橫部下側(cè)設(shè)置有和抱箍主體(1)固連的彈性墊(6)，所述彈性墊
(6)和抱箍主體(1)橫部平行設(shè)置。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:1)顯著降低施工現(xiàn)場焊接工作量，高效便捷;2)操作簡單，對施工人員要求降低，無需動火作業(yè);3)連接可靠，成型后材料強度高，完全滿足安全技術(shù)要求；
4)施工速度快，大幅度縮短高空作業(yè)時間，安全性高;5)無需輔助設(shè)備，操作簡便；
6)可工廠標準化生產(chǎn)，經(jīng)濟效益顯著。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1為抱箍主體、2為插桿、3為緊固件、4為凸塊、5為螺母、6為彈性墊、7為矩形管；
11為插孔、12為連接孔、21為通孔。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明包括呈U形狀的抱箍主體1，所述抱箍主體1兩豎直部下部開設(shè)有對應的插孔11，設(shè)有一和抱箍主體1橫部平行設(shè)置的插桿2插入所述的插孔11內(nèi)；
所述抱箍主體1兩豎直部開設(shè)有處于所述插孔11上部的連接孔12，所述插桿2設(shè)有處于兩豎直部之間的通孔21;
所述連接孔12、通孔21設(shè)內(nèi)螺紋；
設(shè)置緊固件3穿過連接孔12、通孔21，所述緊固件3設(shè)外螺紋。
[0013]所述插桿2兩側(cè)處于所述抱箍主體1外側(cè)的部分設(shè)置有處于插桿2上部的凸塊4，所述凸塊4和插桿2固連，所述凸塊4 一端抵觸在所述抱箍主體1的豎直部外側(cè)端面上。
[0014]所述緊固件3處于抱箍主體1內(nèi)的部分設(shè)置和所述緊固件3配合的螺母5。
[0015]所述抱箍主體1橫部下側(cè)設(shè)置有和抱箍主體1固連的彈性墊6，所述彈性墊6和抱箍主體1橫部平行設(shè)置。
[0016]本發(fā)明的工作過程為:1)首先將兩矩形管6放置在一起，然后將抱箍主體1從上往下包覆住矩形管6，使抱箍主體1的橫部處于兩豎直部的上方；
2)然后將插桿2穿過插孔11，所述兩插孔11對應設(shè)置使得插桿2和抱箍主體1橫部平行設(shè)置，然后將凸塊4放置在插桿2上，并使凸塊4 一端抵觸在抱箍主體1的外側(cè)端面上，這樣由于兩側(cè)凸塊4的制約使得插桿2在橫向上的自由度受到制約；
3)進一步的本發(fā)明將緊固件3穿過連接孔12、通孔21，并使緊固件3運動至和矩形管7緊密接觸，從而將兩矩形管7緊密連接在一起，其中緊固件3穿過通孔21向上運動抵觸在抱箍主體1上并將抱箍主體1頂起使抱箍主體1上表面和彈性墊6形成緊密接觸，這樣矩形管7被緊密的連接在一起；
4)進一步的旋轉(zhuǎn)螺母5，使螺母5旋轉(zhuǎn)至和矩形管7端面接觸，這樣因為螺母5的表面積較緊固件3較大，這樣增加了和矩形管7的接觸面積，使得兩矩形管7連接更為穩(wěn)定可靠。
[0017]本發(fā)明通過緊固件3、螺母5、彈性墊6的三者配合，實現(xiàn)了兩矩形管7的緊密連接，而且連接可靠穩(wěn)定，通過實際使用，取得了很好的使用效果。
【主權(quán)項】
1.矩形管連接抱箍，其特征在于，包括呈U形狀的抱箍主體(1)，所述抱箍主體(1)兩豎直部下部開設(shè)有對應的插孔(11)，設(shè)有一和抱箍主體(1)橫部平行設(shè)置的插桿(2)插入所述的插孔(11)內(nèi)； 所述抱箍主體(1)兩豎直部開設(shè)有處于所述插孔(11)上部的連接孔(12)，所述插桿(2)設(shè)有處于兩豎直部之間的通孔(21); 所述連接孔(12)、通孔(21)設(shè)內(nèi)螺紋； 設(shè)置緊固件(3)穿過連接孔(12)、通孔(21)，所述緊固件(3)設(shè)外螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形管連接抱箍，其特征在于，所述插桿(2)兩側(cè)處于所述抱箍主體(1)外側(cè)的部分設(shè)置有處于插桿(2)上部的凸塊(4)，所述凸塊(4)和插桿(2)固連，所述凸塊(4) 一端抵觸在所述抱箍主體(1)的豎直部外側(cè)端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形管連接抱箍，其特征在于，所述緊固件(3)處于抱箍主體(1)內(nèi)的部分設(shè)置和所述緊固件(3)配合的螺母(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形管連接抱箍，其特征在于，所述抱箍主體(1)橫部下側(cè)設(shè)置有和抱箍主體(1)固連的彈性墊(6)，所述彈性墊(6)和抱箍主體(1)橫部平行設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種矩形管連接抱箍。包括呈U形狀的抱箍主體（1），所述抱箍主體（1）兩豎直部下部開設(shè)有對應的插孔（11），設(shè)有一和抱箍主體（1）橫部平行設(shè)置的插桿（2）插入所述的插孔（11）內(nèi)；所述抱箍主體（1）兩豎直部開設(shè)有處于所述插孔（11）上部的連接孔（12），所述插桿（2）設(shè)有處于兩豎直部之間的通孔（21）；所述連接孔（12）、通孔（21）設(shè)內(nèi)螺紋；設(shè)置緊固件（3）穿過連接孔（12）、通孔（21），所述緊固件（3）設(shè)外螺紋。本發(fā)明提供了一種連接結(jié)構(gòu)簡單、但能對矩形管形成穩(wěn)固連接的矩形管連接抱箍。
【IPC分類】F16L21/06, F16L21/08
【公開號】CN105485447
【申請?zhí)枴緾N201610010945
【發(fā)明人】方開平, 戴宏康, 張志明
【申請人】江蘇攬月工程科技發(fā)展股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月9日