閥芯閥蓋密封的快速啟動立式多級離心油泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體機械領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠快速啟動的輸送潤滑油用立式油栗Ο
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機、制氧機、壓縮機、多級軸流風(fēng)機等大型機械裝備以及輔助機械在運行中，必須由集中油站供潤滑油和液壓油。現(xiàn)有的供油栗多采用臥式離心栗，臥式布置的離心栗，往往存在軸封漏油，占地空間大等問題。
[0003]按工藝流程要求，油栗必須采用一用一備的方式配備，主油栗工作時，備用栗不開啟，當(dāng)主油栗發(fā)生故障時，備用栗開啟以維持潤滑油的正常流轉(zhuǎn)。另外，為適用供油量大的工況條件，需要備用栗和主油栗同時供油，即兩栗并聯(lián)使用。所以在油栗的出油管路出口處設(shè)有止回閥，以防止一臺油栗工作，潤滑油和液壓油從不工作的油栗中回流。立式油栗結(jié)構(gòu)存在備用栗開啟困難的問題，原因是備用栗內(nèi)油位至止回閥間存在大段空氣，而供油管路存在一定的油壓，啟動備用栗時，止回閥反復(fù)開閉，空氣多次壓縮膨脹，排完空氣后油栗才能正常運行，傳統(tǒng)的立式油栗需要5-10分鐘才能達(dá)到要求的油壓和流量供給，這給運轉(zhuǎn)的機械裝備造成災(zāi)難性后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可靠性高、能夠快速啟動的閥芯閥蓋密封立式多級離心油栗。
[0005]為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種閥芯閥蓋密封的快速啟動立式多級離心油栗，包括有從上至下連接的電機、栗座、連接架、栗體;栗座連接在油箱上方，栗體、連接架伸入油箱內(nèi)部;栗體由前段、中段和后段從下至上聯(lián)接而成，前段底端形成進(jìn)油口，主軸通過上軸承和下軸承分別安裝在連接架和前段上，主軸上安裝有多級葉輪，葉輪處于中段內(nèi)部，末級葉輪上方的主軸上配合有閥芯，后段與連接架之間連接有閥座，閥芯緊貼閥座平面密封;主軸末端連接有平衡鼓，平衡鼓與栗座間設(shè)置間隙節(jié)流密封，平衡鼓下端的栗座上連有出油管路，主軸上端通過聯(lián)軸器與電機連接。
[0006]所述主軸與閥芯間設(shè)置有閥套，閥套與主軸過盈配合，閥套與閥芯設(shè)有間隙，閥套為鑄鐵材料、閥芯為鑄鋼材料制成。
[0007]所述出油管路入口端連接止回閥，止回閥開設(shè)有回流小孔。
[0008]所述出油管路入口端連接止回閥，出油管路的末端設(shè)有連通出油管路與連接架的回流管。
[0009]在所述出油管路連有潤滑油管，潤滑油管連通至上軸承。
[0010]所述出油管路出口端伸出油箱上方，并通過法蘭與栗座連接。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(1)末級葉輪上方的后段內(nèi)設(shè)置閥芯閥座機構(gòu)，閥芯閥座將上方連接架的空氣隔離，且出口管路的止回閥開設(shè)回流小孔或設(shè)置回流小管，使得備用栗內(nèi)充滿油，油壓與啟動主栗一致，在壓力的作用下閥蓋緊貼閥芯，平面密封無泄漏，而且無空氣，可快速啟動。
[0012](2)栗座法蘭安裝在集中油站的油箱上面，占地少，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝時，電機和栗體可分開拆卸，裝拆方便。
[0013](3)油栗整體安裝在油箱內(nèi)部，栗體、葉輪浸入油中，不必外加潤滑油，無需軸封和底閥，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)圖；
圖中標(biāo)記說明:1 一聯(lián)軸器，2—栗座，3—上軸承，4一平衡鼓，5—二級出油段，6—栗蓋，7—閥芯，8—閥蓋，9一閥座，10—后段，11一葉輪，12—中段，13—長螺檢，14一前段，15—一級出油段，16—主軸。
【具體實施方式】
[0015]為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，參見圖1。
[0016]按本發(fā)明實施的平衡鼓節(jié)流密封的快速啟動立式多級離心油栗，外部由栗體、連接架、栗座、電機從下至上依次連接而成，內(nèi)部由主軸、裝配在主軸上的多級葉輪和平衡鼓、裝配在栗體上的導(dǎo)葉組成。油栗為整體立式放置，栗座通過法蘭連接在油箱上方，栗座上連接電機，栗體、軸承架伸入油箱內(nèi)部。具體連接結(jié)構(gòu)如下:
栗體由前段、中段和后段從下至上用長螺栓聯(lián)接而成，前段的底部呈下大上小的錐形口形成進(jìn)油口，后段開設(shè)出油口連接出油管路，出油管路入口端連接止回閥。主軸通過上軸承和下軸承分別安裝在連接架和前段上，下軸承選用背靠背的可承受軸向力的雙列圓錐滾珠軸承。主軸通過鍵槽配合安裝多級葉輪，葉輪輪轂外設(shè)置有密封環(huán)以減小油液內(nèi)泄露。每級葉輪均配合一級導(dǎo)葉，導(dǎo)葉通過止轉(zhuǎn)螺絲連接在栗體內(nèi)，葉輪的級數(shù)根據(jù)揚程要求來設(shè)置，末級葉輪上方的主軸上連接閥芯，后段與連接架之間連接有閥芯閥座止回機構(gòu)。閥套固定安裝在末級葉輪上方的主軸上，閥芯套裝在閥套上并設(shè)有間隙，為了防止閥芯閥套咬死，閥套為鑄鐵材料、閥芯為鑄鋼材料制成。閥座連接在后段與連接架之間。出口管路的止回閥開設(shè)回流小孔或設(shè)置回流小管，主油栗開啟后，油液在壓力下充滿備用栗內(nèi)，在油壓的作用下閥蓋緊貼閥芯，將上方連接架的空氣隔離，而且無空氣，可快速啟動。
[0017]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種閥芯閥座密封的快速啟動立式多級離心油栗，其特征在于:包括有從上至下連接的電機、栗座、連接架、栗體;栗座連接在油箱上方，栗體、連接架伸入油箱內(nèi)部;栗體由前段、中段和后段從下至上聯(lián)接而成，前段底端形成進(jìn)油口，主軸通過上軸承和下軸承分別安裝在連接架和前段上，主軸上安裝有多級葉輪，葉輪處于中段內(nèi)部，末級葉輪上方的主軸上配合有閥芯，后段與連接架之間連接有閥座，閥芯緊貼閥座平面密封;主軸末端連接有平衡鼓，平衡鼓與栗座間設(shè)置間隙節(jié)流密封，平衡鼓下端的栗座上連有出油管路，主軸上端通過聯(lián)軸器與電機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯閥座密封的快速啟動立式多級離心油栗，其特征在于:所述主軸與閥芯間設(shè)置有閥套，閥套與主軸過盈配合，閥套與閥芯設(shè)有間隙，閥套為鑄鐵材料、閥芯為鑄鋼材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯閥座密封的快速啟動立式多級離心油栗，其特征在于:所述出油管路入口端連接止回閥，止回閥開設(shè)有回流小孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯閥座密封的快速啟動立式多級離心油栗，其特征在于:所述出油管路入口端連接止回閥，出油管路的末端設(shè)有連通出油管路與連接架的回流管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯閥座密封的快速啟動立式多級離心油栗，其特征在于:在所述出油管路連有潤滑油管，潤滑油管連通至上軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯閥座密封的快速啟動立式多級離心油栗，其特征在于:所述出油管路出口端伸出油箱上方，并通過法蘭與栗座連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種流體機械，尤其涉及一種閥芯閥蓋密封的快速啟動立式多級離心油泵，泵座連接在油箱上方，泵體、連接架伸入油箱內(nèi)部；泵體由前段、中段和后段從下至上聯(lián)接而成，前段底端形成進(jìn)油口，主軸通過上軸承和下軸承分別安裝在連接架和前段上，后段與連接架之間連接有閥座，閥芯緊貼閥座平面密封；主軸末端連接有平衡鼓，平衡鼓與泵座間設(shè)置間隙節(jié)流密封，平衡鼓下端的泵座上連有出油管路，主軸上端通過聯(lián)軸器與電機連接。本發(fā)明的末級葉輪上方的后段內(nèi)設(shè)置閥芯閥座機構(gòu)，閥芯閥座將上方連接架的空氣隔離，可快速啟動。油泵整體安裝在油箱內(nèi)部，泵體、葉輪浸入油中，不必外加潤滑油，無需軸封和底閥，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用壽命長。
【IPC分類】F16N13/20
【公開號】CN105485505
【申請?zhí)枴緾N201610000324
【發(fā)明人】余偉平, 詹白勺, 倪君輝, 余夢琦, 潘璠
【申請人】詹白勺, 浙江水泵總廠有限公司, 余偉平
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月3日