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      防水透氣閥的制作方法

      文檔序號:9783513閱讀:547來源:國知局
      防水透氣閥的制作方法
      【專利說明】防水透氣閥
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及一種聚能光伏發(fā)電模組用透氣閥,具體地說是一種用于平衡聚能光伏發(fā)電模組內(nèi)外氣壓的防水透氣閥。
      【背景技術(shù)】
      [0003]聚能光伏發(fā)電已廣泛使用防水透氣閥,用于平衡環(huán)境溫度(四季、晝夜天氣)變化而造成的密封模組內(nèi)空氣熱脹冷縮引起的壓力變化。目前,使用的防水透氣閥有防水、防塵、透氣功能,它的結(jié)構(gòu)是由塑膠或金屬外殼和防水透氣膜焊接或壓合而成,它的防護功能及透氣量取決于防水透氣膜的功能、品質(zhì)及工作面積。
      [0004]隨著光伏事業(yè)的發(fā)展,也出現(xiàn)了一些技術(shù)問題,如聚能光伏發(fā)電模組在安裝使用一段時間后,出現(xiàn)了透鏡玻璃凸起和凹陷現(xiàn)象,而影響正常工作,不得不進行保養(yǎng)和維修,究其原因,很大程度是由于防水透氣閥的透氣膜面積塵影響了透氣性,使防水透氣閥的透氣量減小,不能較快平衡模組內(nèi)外氣壓所致。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)超壓保護和自動除塵的防水透氣閥。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的防水透氣閥,包括閥體以及安裝在閥體上的閥蓋,閥體內(nèi)具有用于安裝焊有透氣膜的閥片的腔室,閥片與閥體的內(nèi)壁之間形成氣流通道.閥體內(nèi)還設(shè)置有伸入到腔室內(nèi)的上唇口硅膠密封圈,密封圈的頂部唇口靠壓在閥片的底部,閥片的頂部安置有彈性件,所述彈性件被壓在閥片和閥蓋之間,腔室內(nèi)如有超壓氣體,并克服彈性件的彈力,閥片能夠被超壓氣體推動進而使超壓氣體進入氣流通道向外排出。
      [0007]所述閥片為塑膠骨架,所述透氣膜焊接在塑膠骨架上。
      [0008]所述密封圈為上唇口硅膠密封圈。
      [0009]所述彈性件為卡簧,所述卡簧具有內(nèi)環(huán)和外環(huán),所述內(nèi)環(huán)上設(shè)置有多個齒形彈片,所述外環(huán)上設(shè)置有多個開口。
      [0010]所述閥體內(nèi)設(shè)置有用于安裝密封圈的插槽,所述密封圈安置在插槽內(nèi)。
      [0011]所述閥蓋上設(shè)置有伸入到安置腔內(nèi)的尖部,所述彈性件被尖部壓持在閥片上。
      [0012]采用上述的結(jié)構(gòu)后,由于設(shè)置的安裝有透氣膜的閥片,與閥片配合的密封圈和彈性件以及形成于閥片與閥體側(cè)壁之間的氣流通道,由此可以通過透氣膜正常進行排氣,當(dāng)單獨靠防水透氣膜排氣已不能滿足平衡模組內(nèi)外壓時,模組內(nèi)壓增大,當(dāng)超過設(shè)定壓力時,閥片可以被超壓氣體推動從而使超壓氣體進入氣流通道和噴氣口排出,由此實現(xiàn)了超壓保護和自動除塵功能。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明防水透氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】,對本發(fā)明的防水透氣閥作進一步詳細(xì)說明。
      [0015]如圖所示,本發(fā)明的防水透氣閥,包括閥體I以及安裝在閥體上的閥蓋6,閥體I內(nèi)具有用于安裝活動閥片3的腔室7,閥片3由防水透氣膜與塑膠骨架焊接而成,閥片3與閥體的內(nèi)壁之間形成氣流通道9,由此通過閥片3和透氣膜5將腔室分為上下兩部分,閥體I內(nèi)還設(shè)置有其頂部伸入到腔室內(nèi)的密封圈2,所說的密封圈2為上唇口硅膠密封圈,由圖1可見,閥體內(nèi)設(shè)置有用于安裝密封圈2的插槽,密封圈2安置在插槽內(nèi),該密封圈具有尖部,密封圈2的尖部靠壓在閥片3的底部,閥片3的頂部安置有彈性件8,具體地說,閥蓋6上設(shè)置有伸入至IJ腔室內(nèi)的尖部,彈性件被尖部壓持在閥片上,由此使彈性件8被壓在閥片3和閥蓋6之間,通過這樣的結(jié)構(gòu)使閥片3成為一個能夠活動的獨立的單元,閥片與閥體經(jīng)上唇口硅膠密封圈實現(xiàn)密封,使得閥片3與閥體I之間容易密封,也容易打開,當(dāng)腔室內(nèi)有超壓氣體時,閥片能夠被超壓氣體推動,進而使超壓氣體進入氣流通道排出。
      [0016]進一步地,本發(fā)明的閥片3為塑膠骨架,透氣膜5焊接在塑膠骨架上,形成一個能夠活動的獨立單元,當(dāng)彈性件為彈簧時,會大幅度增加閥體高度,具有弊端,因此本實施例中的彈性件8優(yōu)選為卡簧,通過閥蓋與閥體壓合鎖緊后經(jīng)過卡簧對閥片施加了壓力,以達到了與閥體的密封,所說的卡簧包括有內(nèi)環(huán)和外環(huán),內(nèi)環(huán)上設(shè)置有多個齒形彈片,外環(huán)上設(shè)置有多個開口,由此使卡簧外環(huán)與閥蓋的壓合部形成了多個縫隙,起到了噴氣口的作用。
      [0017]其工作原理和工作過程如下:
      當(dāng)安裝有防水透氣閥的聚能光伏發(fā)電模組在室外隨著氣溫的升高,模組內(nèi)的空氣開始膨脹形成內(nèi)壓,此時部分多出的空氣可以通過閥片上安裝的防水透氣膜向外部排出,當(dāng)氣溫繼續(xù)升高,且升溫較快時,模組內(nèi)空氣膨脹加快,以致單獨靠防水透氣膜排氣已不能滿足平衡模組內(nèi)外壓時,模組內(nèi)空氣壓力逐步增大,當(dāng)內(nèi)壓增大到設(shè)定的安全保護氣壓時,閥片被超壓空氣推動,上唇口硅膠密封圈失去密封作用,超壓空氣從防水透氣膜和閥體與閥片之間的預(yù)留間隙(氣流通道)同時向外部排氣,且這部分排出的空氣經(jīng)閥蓋,卡簧中外環(huán)的多個開口與閥片上部外沿壓合后形成的多個縫隙形成多股有一定風(fēng)速的氣流,加上從防水透氣膜排出的空氣流形成混擾氣流或氣旋從而使自除塵功能實現(xiàn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種防水透氣閥,包括閥體(I)以及安裝在閥體上的閥蓋(6),其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)具有用于安裝透氣膜(5)的腔室(7),所述腔室(7)內(nèi)安裝有閥片(3),閥片(3)與閥體的內(nèi)壁之間形成氣流通道(9),所述透氣膜(5)安裝在閥片(3)上,所述閥體(I)內(nèi)還設(shè)置有伸入到腔室內(nèi)的密封圈(2),所述密封圈(2)的頂部靠壓在閥片(3)的底部,所述閥片(3)的頂部安置有彈性件(8),所述彈性件(8)被壓在閥片(3)和閥蓋(6)之間,所述腔室內(nèi)具有壓力氣體,閥片能夠被壓力氣體推動進而使壓力氣體進入氣流通道并克服彈性件的彈力將壓力氣體排出。2.按照權(quán)利要求1所述的防水透氣閥,其特征在于:所述閥片(3)為塑膠骨架,所述透氣膜(5)焊接在塑膠骨架上。3.按照權(quán)利要求1所述的防水透氣閥,其特征在于:所述密封圈(2)為上唇口硅膠密封圈。4.按照權(quán)利要求1所述的防水透氣閥,其特征在于:所述彈性件(8)為卡簧,所述卡簧具有內(nèi)環(huán)和外環(huán),所述內(nèi)環(huán)上設(shè)置有多個齒形彈片,所述外環(huán)上設(shè)置有多個開口。5.按照權(quán)利要求1或3所述的防水透氣閥,其特征在于:所述閥體內(nèi)設(shè)置有用于安裝密封圈(2)的插槽,所述密封圈(2)安置在插槽內(nèi)。6.按照權(quán)利要求1或4所述的防水透氣閥,其特征在于:所述閥蓋(6)上設(shè)置有伸入到腔室內(nèi)的尖部,所述彈性件被尖部壓持在閥片上。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水透氣閥。它包括閥體以及安裝在閥體上的閥蓋,閥體內(nèi)具有用于安裝透氣膜的腔室,腔室內(nèi)安裝有閥片,閥片與閥體的內(nèi)壁之間形成氣流通道,透氣膜安裝在閥片上,閥體內(nèi)還設(shè)置有密封圈,密封圈的頂部靠壓在閥片的底部,閥片的頂部安置有彈性件,所述彈性件被壓在閥片和閥蓋之間,腔室內(nèi)具有壓力氣體,閥片能夠被壓力氣體推動進而使壓力氣體進入氣流通道并克服彈性件的彈力將壓力氣體排出。采用上述的結(jié)構(gòu)后,可以通過透氣膜正常進行排氣,當(dāng)單獨靠防水透氣膜排氣已不能滿足平衡模組內(nèi)外壓時,閥片可以壓力氣體被推動從而使壓力氣體進入氣流通道并克服彈性件的彈力將壓力氣體排出,由此實現(xiàn)了超壓保護和自動除塵功能。
      【IPC分類】F16K17/04, G05D16/08
      【公開號】CN105546169
      【申請?zhí)枴緾N201610012868
      【發(fā)明人】唐凱
      【申請人】唐凱
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2016年1月11日
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