一種快裝管道密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快裝管道密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，流體管道廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，其用量堪稱基礎(chǔ)件之最，作為流體管道連接部位的彎頭用量也越來越大。而管道在生產(chǎn)出廠和使用安裝前以及使用過程中通常都需進(jìn)行耐壓試驗，以檢驗管件質(zhì)量狀況、保證使用安全。而管件試壓過程中兩端的密封卻是非常麻煩的事，特別是兩端沒有連接件的管件和彎管的試壓就更加麻煩，一般需要在待試驗管件端部先連接以固定連接件，而且需要有良好的密封性，然后再連接密封機(jī)構(gòu)，費時費事，勞動強度大，作業(yè)效率低，且密封耐高壓性能差。
[0003]CN103574215.B公開了一種PE管道試壓盲板，其由PE管道法蘭盤、鋼制盲板、鋼制法蘭片、密封墊片、排氣短管和排氣閥，管道法蘭盤、鋼制盲板、鋼制法蘭片和密封墊片通過螺栓連接。這種密封結(jié)構(gòu)雖然密封性能較好而且可靠，但其不能在未設(shè)管道法蘭盤的管件上使用，而且安裝比較麻煩，勞動強度較大。CN203595628.U公開了一種用于兩端敞口管道試壓的密封裝置，通過緊固件穿裝連接的左右擋板和彈性墊片，其具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝快捷等優(yōu)點，但是此結(jié)構(gòu)無法用于彎管的密封，且由于其軸心部位設(shè)有穿裝連接桿的通孔，因此密封效果受到一定程度的影響，尤其難于適應(yīng)高壓狀態(tài)下的密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便快捷，性能可靠的快速裝拆管道密封裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種快裝管道密封裝置，包括堵頭、密封圈和壓緊件組成，其中密封圈與堵頭穿裝連接，壓緊件與堵頭螺紋連接。
[0006]所述壓緊件通過盲孔與堵頭連接。
[0007]所述堵頭穿裝密封圈部位設(shè)置錐面結(jié)構(gòu)。
[0008]所述堵頭穿裝密封圈部位設(shè)置凹弧回轉(zhuǎn)面結(jié)構(gòu)。
[0009]所述錐面和凹弧回轉(zhuǎn)面在堵頭軸心線的投影長度小于或等于所述密封圈的軸向厚度的1/2。
[0010]所述堵頭和壓緊件的軸心部位設(shè)置相互連通的通孔。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1)本發(fā)明的快裝管道密封裝置采用膨脹式密封，適用于各種直管、彎管的密封、試壓，且無需管件自體或附加連接件，只需將該裝置塞入管件待密封端，旋進(jìn)壓緊件即可，操作方便快捷，數(shù)秒時間即可完成，由此大幅提高作業(yè)效率，減輕勞動強度；
2)在堵頭和壓緊件上設(shè)置通孔，使得本發(fā)明還可用于管件內(nèi)部加壓及密封；
3)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，密封性能可靠等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明實施例四另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0014]實施例一
如圖1所示，本發(fā)明的快裝管道密封裝置，包括堵頭1、密封圈2和壓緊件3組成。其中密封圈2位于堵頭與壓緊件3之間，并與堵頭I穿裝連接。堵頭I橫截面為T形結(jié)構(gòu)，其小端與壓緊件3的螺紋孔4連接。堵頭I大端外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.2-0.6mm之間，以便于穿裝至待密封管件內(nèi)，又具有較好的密封性能，阻止高壓流體的泄漏;密封圈2的外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.2-0.4_之間，可以減小膨脹幅度，延長密封圈2的使用壽命，并具有較好密封性能，提高密封等級；壓緊件3的外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.4-0.8mm之間，便于穿裝至待密封管件內(nèi)，又具有一定的密封性能。當(dāng)然，壓緊件3的螺紋孔4宜設(shè)置為盲孔，利于防止高壓流體由堵頭I大端與密封管件內(nèi)壁-堵頭I小端與密封圈2內(nèi)孔之間的間隙-及螺紋孔泄出，以提高密封效果。
[0015]本實施方式的快裝管道密封裝置在使用時，可將其整體穿裝至待密封管件的端部孔內(nèi)，旋進(jìn)壓緊件3，此時雖然堵頭I與待密封管件之間具有間隙，但由于密封圈與待密封管件內(nèi)壁及堵頭I的小端外圓周的摩擦力，而堵頭I仍然可以保持不動。隨著壓緊件3的旋進(jìn)，密封圈2即受到堵頭I與壓緊件3相對端面的擠壓而產(chǎn)生徑向內(nèi)、外圓部位的膨脹，消除密封圈與待密封管件內(nèi)壁和堵頭小端外圓表面之間的間隙，并增大堵頭I與待密封管件內(nèi)壁之間的摩擦力，壓緊件3則可施加更大的旋緊力將密封圈2壓緊，由此可在高壓流體的壓力下收到有效的密封效果。當(dāng)需要泄壓撤除時，只要反向旋轉(zhuǎn)壓緊件3，密封圈2回彈，即可輕而易舉地將快裝管道密封裝置抽出。故而，該快裝管道密封裝置操作方便快捷，數(shù)秒時間即可完成安裝密封或撤除。
[0016]實施例二
參看圖2，本實施方式的快裝管道密封裝置，包括堵頭1、密封圈2和壓緊件3組成。其中密封圈2位于堵頭與壓緊件3之間，并與堵頭I穿裝連接。堵頭I橫截面為T形結(jié)構(gòu)，其小端與壓緊件3的螺紋孔4連接。堵頭I大端外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.2-0.6mm之間，以便于穿裝至待密封管件內(nèi)，又具有較好的密封性能，阻止高壓流體的泄漏;密封圈2的外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.2-0.4mm之間，可以減小膨脹幅度，延長密封圈2的使用壽命，并具有較好密封性能，提高密封等級；壓緊件3的外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在
0.4-0.8mm之間，便于穿裝至待密封管件內(nèi)，又具有一定的密封性能。當(dāng)然，壓緊件3的螺紋孔4宜設(shè)置為盲孔，利于防止高壓流體由堵頭I大端與密封管件內(nèi)壁-堵頭I小端與密封圈2內(nèi)孔之間的間隙-及螺紋孔泄出，以提高密封效果。堵頭I小端穿裝密封圈2的部位設(shè)置錐面5結(jié)構(gòu)，可在壓緊件3旋進(jìn)時使得密封圈2向外圓膨脹，增加密封圈2對密封管件內(nèi)壁和堵頭I外圓周的壓緊力，進(jìn)一步提高密封效果。所述錐面4在堵頭I的軸心線的投影長度小于或等于密封圈2的軸向厚度的1/2，利于壓緊件3旋進(jìn)到位。
[0017]實施例三
參看圖3，本實施方式的快裝管道密封裝置，包括堵頭1、密封圈2和壓緊件3組成。其中密封圈2位于堵頭與壓緊件3之間，并與堵頭I穿裝連接。堵頭I橫截面為T形結(jié)構(gòu)，其小端與壓緊件3的螺紋孔4連接。堵頭I大端外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.2-0.6mm之間，以便于穿裝至待密封管件內(nèi)，又具有較好的密封性能，阻止高壓流體的泄漏;密封圈2的外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.2-0.4mm之間，可以減小膨脹幅度，延長密封圈2的使用壽命，并具有較好密封性能，提高密封等級；壓緊件3的外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在
0.4-0.8mm之間，便于穿裝至待密封管件內(nèi)，又具有一定的密封性能。當(dāng)然，壓緊件3的螺紋孔4宜設(shè)置為盲孔，利于防止高壓流體由堵頭I大端與密封管件內(nèi)壁-堵頭I小端與密封圈2內(nèi)孔之間的間隙-及螺紋孔泄出，以提高密封效果。所述堵頭I穿裝密封圈2的部位設(shè)置凹弧回轉(zhuǎn)面5a結(jié)構(gòu)，凹弧回轉(zhuǎn)面5a在堵頭I的軸心線的投影長度小于或等于所述密封圈的軸向厚度的1/2，這種結(jié)構(gòu)可以使得堵頭I小端外徑以圓滑過渡的方式增大，密封圈2的擠緊更加順暢，同時避免密封圈2的損傷，延長密封圈2的使用壽命。
[0018]實施例四
如圖4、圖5所示，本實施方式的快裝管道密封裝置適用于管件試壓的加壓及密封，其包括堵頭la、密封圈2a和壓緊件3a組成。其中密封圈2a位于堵頭與壓緊件3a之間，并與堵頭Ia穿裝連接。堵頭Ia橫截面為T形結(jié)構(gòu)，其小端與壓緊件3a的螺紋孔4a連接。堵頭Ia大端外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.2-0.6_之間，以便于穿裝至待密封管件內(nèi)，又具有較好的密封性能，阻止高壓流體的泄漏;密封圈2a的外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.2-0.4_之間，可以減小膨脹幅度，延長密封圈2的使用壽命，并具有較好密封性能，提高密封等級；壓緊件3的外徑與待密封管件的內(nèi)徑相差可在0.4-0.8mm之間，便于穿裝至待密封管件內(nèi)，又具有一定的密封性能。所述堵頭Ia穿裝密封圈2a的部位設(shè)置錐面5b(參看圖4)或凹弧回轉(zhuǎn)面5c結(jié)構(gòu)(參看圖5)，錐面5b或凹弧回轉(zhuǎn)面5c在堵頭I的軸心線的投影長度小于或等于所述密封圈的軸向厚度的1/2，這種結(jié)構(gòu)可以使得堵頭I小端外徑以圓滑過渡的方式增大，密封圈2的擠緊更加順暢，同時避免密封圈2的損傷，延長密封圈2的使用壽命。所述堵頭Ia和壓緊件3a的軸心部位分別設(shè)置相互連通的通孔6、7，壓緊件3a外端可連接高壓流體(包括氣體、水、油或其它流體)傳輸管，用于向密封管件內(nèi)充高壓流體，同時具有可靠的高壓密封性會K。
[0019]雖然以上對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了圖示和描述，以說明本發(fā)明的原理和應(yīng)用，但應(yīng)該理解，本發(fā)明可以在不偏離這些原理的基礎(chǔ)上用其它方式來實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種快裝管道密封裝置，其特征在于:包括堵頭、密封圈和壓緊件組成，其中密封圈與堵頭穿裝連接，壓緊件與堵頭螺紋連接。2.如權(quán)利要求1所述的快裝管道密封裝置，其特征在于:所述壓緊件通過盲孔與堵頭連接。3.如權(quán)利要求1所述的快裝管道密封裝置，其特征在于:所述堵頭穿裝密封圈部位設(shè)置錐面結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的快裝管道密封裝置，其特征在于:所述堵頭穿裝密封圈部位設(shè)置凹弧回轉(zhuǎn)面結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求3或4所述的快裝管道密封裝置，其特征在于:所述錐面和凹弧回轉(zhuǎn)面在堵頭軸心線的投影長度小于或等于所述密封圈的軸向厚度的1/2。6.如權(quán)利要求1、3或4所述的快裝管道密封裝置，其特征在于:所述堵頭和壓緊件的軸心部位設(shè)置相互連通的通孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快裝管道密封裝置，它包括堵頭、密封圈和壓緊件組成，其中密封圈與堵頭穿裝連接，壓緊件與堵頭螺紋連接。該密封裝置采用膨脹式密封，適用于各種直管、彎管的密封、試壓，且無需管件自體或附加連接件，只需將該裝置塞入管件待密封端，旋進(jìn)壓緊件即可，操作方便快捷，數(shù)秒時間即可完成，由此大幅提高作業(yè)效率，減輕勞動強度。
【IPC分類】G01N3/12, F16L55/134, G01M3/02
【公開號】CN105546269
【申請?zhí)枴緾N201610097708
【發(fā)明人】王永朝, 王璐, 王小龍, 王帥龍, 王輝, 賈倩倩
【申請人】南陽市鼎鋼實業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月23日