29]發(fā)明效果
[0030]根據(jù)本發(fā)明的帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承，因?yàn)椴捎迷谕馊騼?nèi)圈中的一方的一端部、安裝一方側(cè)的周緣部的密封環(huán)的另一方側(cè)的周緣部上設(shè)置的密封唇的前端緣、遍及全周地與外圈或內(nèi)圈中的另一方的一端面滑動(dòng)接觸的構(gòu)造，所以，即使在確保必要的密封性能，且使外圈或內(nèi)圈中的另一方的軸方向尺寸比外圈或內(nèi)圈中的一方的軸方向尺寸短，由擋圈限制外圈或內(nèi)圈中的另一方的軸方向位置的情況下，也可以小型地構(gòu)成汽車用變速器等旋轉(zhuǎn)支撐部分。
[0031]另外，在將密封環(huán)卡定在外圈，使密封唇的前端緣與內(nèi)圈的一端面滑動(dòng)接觸的情況下，能夠使密封唇的前端緣和內(nèi)圈的一端面的滑動(dòng)接觸部的直徑比以往構(gòu)造的情況小，這部分能夠?qū)⒃摶瑒?dòng)接觸部的阻力(動(dòng)扭矩)抑制得小，能夠謀求帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承的低扭矩化。
【附圖說明】
[0032]圖1(A)是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的第I例的局部剖視圖，圖1(B)是圖1(A)的a部放大圖。
[0033]圖2(A)是用于說明實(shí)施本發(fā)明的情況下的優(yōu)選的密封唇的形狀的密封環(huán)的局部剖視圖，圖2(B)是圖2(A)的b部放大圖(B)。
[0034]圖3(A)是相對(duì)于圖1所示的構(gòu)造，使構(gòu)成密封環(huán)的突條部的尺寸不同的構(gòu)造的局部剖視圖(A)，圖3(B)是圖3(A)的c部放大圖(B)。
[0035]圖4(A)是針對(duì)第I例，表示將多個(gè)帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承在軸方向重合來運(yùn)送的狀態(tài)的I例的局部剖視圖，圖4(B)是表示其另外例的局部剖視圖。
[0036]圖5是用于說明實(shí)施本發(fā)明的情況下的優(yōu)選的外圈的尺寸關(guān)系的剖視圖。
[0037]圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的第2例的與圖1(B)相同的圖。
[0038]圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的第3例的與圖1(B)相同的圖。
[0039]圖8(A)是針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的第4例，表示將多個(gè)帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承在軸方向重合來運(yùn)送的狀態(tài)的I例的局部剖視圖，圖8(B)是表示其另外例的局部剖視圖。
[0040]圖9是表示以往構(gòu)造的I例的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ][實(shí)施方式的第I例]
[0042]圖1?圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的第I例及其變形例。本例的帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承具備在內(nèi)周面設(shè)置外圈軌道8的外圈2、在外周面設(shè)置內(nèi)圈軌道9，且與外圈2同心地配置在外圈2的內(nèi)徑側(cè)的內(nèi)圈3a、在被形成在外圈2和內(nèi)圈3a之間的軸承內(nèi)部空間內(nèi)26被轉(zhuǎn)動(dòng)自由地配置在內(nèi)圈軌道9和外圈軌道8之間的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體4、被構(gòu)成為圓圈狀，具有被設(shè)置在內(nèi)外兩周緣部中的作為一方的周緣部的外周緣部，且被卡定在外圈2的至少一端部的卡定部Ila和被設(shè)置在內(nèi)外兩周緣部中的作為另一方的周緣部的內(nèi)周緣部的彈性材制的密封唇12a的密封環(huán)5a。在本例中，該密封唇12a的前端緣并非是像圖9所示的構(gòu)造那樣，與設(shè)置在內(nèi)圈3的一端部外周面的階梯差面14a、或者像其它的以往構(gòu)造那樣，與內(nèi)圈的一端部外周面(圓筒面)滑動(dòng)接觸，而是與內(nèi)圈3a的一端面24滑動(dòng)接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，密封環(huán)5a將軸承內(nèi)部空間26和外部空間分開。
[0043]由于就包括本例在內(nèi)的本發(fā)明的帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承的基本的結(jié)構(gòu)而言，與圖9所示的以往構(gòu)造大致相同，所以，省略或簡(jiǎn)略針對(duì)等同部分的說明。另外，在本例的情況下，作為用于轉(zhuǎn)動(dòng)自由地保持滾珠4的保持器7a，使用波形壓力保持器，但是，并不限定于此，作為保持器，也能夠使用冠型保持器、切制保持器、籠型保持器等以往就被公知的各種構(gòu)造的保持器。再有，本例的構(gòu)造并不限于圖示那樣的單列深槽型的滾珠軸承，也可以用于多列滾珠軸承、角接觸型滾珠軸承、圓筒滾針軸承、圓錐滾針軸承、球面滾針軸承。
[0044]在本例的帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承Ia中，內(nèi)圈3a的軸方向尺寸比外圈2的軸方向尺寸短。在組裝了帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承Ia的狀態(tài)下，內(nèi)圈3a的軸方向的一端面24(圖1的左端面)與外圈2的軸方向一端面相比，存在于在軸方向凹陷的位置，S卩、帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承Ia的靠軸方向中央的部分。內(nèi)圈3a的一端面24與外圈2的一端面相比向帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承Ia的軸方向中央側(cè)凹陷的尺寸W未被特別限制。但是，在密封環(huán)5a的裝配狀態(tài)下，且密封唇12a彈性變形了的狀態(tài)下，優(yōu)選將該尺寸W限制成密封環(huán)5a與外圈2的一端面相比未向軸方向外方突出的大小。與此相對(duì)，內(nèi)圈3a以及外圈2的軸方向另一端面(圖1的右端面)除微小的制造誤差，存在于大致同一平面上。
[0045]在分別形成在外圈2的內(nèi)周面的軸方向兩端部的I對(duì)卡定槽13a、13b中的一方的卡定槽13a卡定密封環(huán)5a的外周緣部，且在另一方的卡定槽(第2卡定槽)13b卡定與圖9所示的以往構(gòu)造基本相同的密封環(huán)5的外周緣部(第2卡定部)。但是，也可以在另一方的卡定槽13b裝配與裝配在一方的卡定槽13a上的密封環(huán)5a相同的密封環(huán)。另外，在異物的侵入路徑僅限于從一端側(cè)開始的情況下，也可以在另一方的卡定槽13b裝配非接觸型的屏蔽環(huán)或省略另一端側(cè)的密封環(huán)以及屏蔽環(huán)。本發(fā)明的特征是，在使安裝在一方的軌道圈(圖示的例中為外圈2)上的至少構(gòu)成軸方向一端側(cè)的密封環(huán)的密封唇的前端緣與另一方的軌道圈(圖示的例中為內(nèi)圈3a)的軸方向端面滑動(dòng)接觸這點(diǎn)，就軸方向另一端側(cè)的構(gòu)造而言，與帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承的用途對(duì)應(yīng)，為任意。
[0046]另外，在帶密封環(huán)的滾動(dòng)軸承的軸方向兩端部裝備了不同種類的密封環(huán)(或屏蔽環(huán))的情況下，優(yōu)選實(shí)施在這些密封環(huán)相對(duì)于一方的軌道圈(圖示的例中為外圈2)的裝配構(gòu)造基本相同的情況下，防止裝反用的措施。例如，如圖5所示，在形成在形狀針對(duì)軸方向?yàn)榉菍?duì)稱的外圈2a的兩端部?jī)?nèi)周面的卡定槽13a、13c裝配相互不同種類的密封環(huán)的情況下，使卡定槽13a、13c的內(nèi)徑不同到不能裝配應(yīng)正規(guī)地裝配的密封環(huán)以外的密封環(huán)的程度。例如，在外圈2a的內(nèi)徑為50?70mm左右的情況下，若使卡定槽13a、13c的內(nèi)徑相差I(lǐng)?2mm左右，貝Ij能夠防止在卡定槽13a、13c裝配不正規(guī)的密封環(huán)。另外，卡定槽13a、13c的內(nèi)徑彼此的差在能夠防止誤裝配的情況下，優(yōu)選小。另外，使構(gòu)成相互不同種類的密封環(huán)的彈性材的顏色不同，也有防止誤裝配的效果。另外，在使卡定槽13a、13c彼此的內(nèi)徑相互不同的情況下，如圖5所示，在將擋圈槽29形成在外圈2a的靠外周面的端部的部分的情況下，從確保外圈2a的強(qiáng)度(擋圈槽29和卡定槽13a之間的壁厚)的方面出發(fā)，優(yōu)選使靠近擋圈槽29—側(cè)的卡定槽(圖示的例中為卡定槽13a)的內(nèi)徑更小。另外，在圖5的變形例中，卡定槽13a、13c的任意一個(gè)構(gòu)成第2卡定槽，在該第2卡定槽卡定被設(shè)置在第2密封環(huán)的外周緣部的第2卡定部，被設(shè)置在第2密封環(huán)的內(nèi)周緣部的彈性材制的第2密封唇的前端緣與內(nèi)圈3a的一部分滑動(dòng)接觸。
[0047]密封環(huán)5a由被金屬板制，且為圓圈狀的骨架1a加強(qiáng)了的橡膠等彈性體制的彈性材18a構(gòu)成，分別以與骨架1a的外周緣部或內(nèi)周緣部相比在徑方向突出的狀態(tài)，在外周緣部形成彈性卡定部11a，在內(nèi)周緣部形成密封唇12a。就彈性卡定部Ila的構(gòu)造而言，與圖9所示的以往構(gòu)造相同，而就密封唇12a而言，與圖9所示的以往構(gòu)造不同。
[0048]在本例的情況下，在彈性材18a中與骨架1a的內(nèi)周緣相比向徑方向內(nèi)方突出的部分，在密封唇12a的基礎(chǔ)上，還朝向內(nèi)圈3a的表面突出地分別遍及全周設(shè)置用于構(gòu)成迷宮密封19的突條部20。密封唇12a在構(gòu)成靠徑方向中央(靠徑方向外)的部分的板狀的連結(jié)部21的內(nèi)周緣部遍及全周設(shè)置具有比該連結(jié)部21大的厚度尺寸的厚壁部22。厚壁部22的軸方向兩端緣分別與連結(jié)部21的兩側(cè)面相比在軸方向突出，將其中的內(nèi)圈3a側(cè)的端緣做成密封唇12a中的作為與內(nèi)圈3a的一端面24滑動(dòng)接觸的前端緣的滑動(dòng)接觸緣23。
[0049]在將彈性卡定部Ila卡定在一方的卡定槽13a的狀態(tài)下，使密封唇12a的前端緣，更具體地說，是使密封唇12a的厚壁部22的滑動(dòng)接觸緣23遍及全周與內(nèi)圈3a的一端面24滑動(dòng)接觸。內(nèi)圈3a的一端面24作為算術(shù)平均表面粗糙度Ra在1.Ομπι以下的高精度的平滑面。據(jù)此，使一端面24和密封唇12a的前端緣(厚壁部22的滑動(dòng)接觸緣23)的滑動(dòng)接觸狀態(tài)穩(wěn)定，使由密封唇12a產(chǎn)生的密封性能良好，且抑制密封唇12a的前端緣的磨損。由于內(nèi)圈3a的一端面24是露出到外部的平坦面，所以，用于使一端面24成為高精度的平滑面的磨削加工容易。SP、在圖9所示的以往構(gòu)造的情況下，由于使密封唇12的前端緣滑動(dòng)接觸的階梯差面14a在向徑方向內(nèi)方凹陷的狀態(tài)下被設(shè)置在內(nèi)圈3的外周面，所以，難以通過通常的側(cè)面磨削將階梯差面14a精加工成高精度的平滑面。與此相對(duì)，在本發(fā)明的構(gòu)造的情況下，能夠通過通常的側(cè)面磨削容易且低成本地進(jìn)行用于將一端面24做成高精度的平滑面的磨削加工。
[0050 ]作為構(gòu)成彈性材18 a的彈性體，若考慮到13 O °C左右的耐熱性，則優(yōu)選