易固定安裝的液壓管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易固定安裝的液壓管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在組裝各種不同的液壓系統(tǒng)中，需使得液壓管線在長度、方向和大小上能有不同的變化，因此常采用多根液壓管相連形成輸送管道，但是，兩相鄰液壓管接觸的部位會出現(xiàn)接縫，有泄漏的危險?，F(xiàn)有的連接接頭設(shè)計不合理，結(jié)構(gòu)過于簡單，通常使用的不銹鋼接頭在高溫、高壓、強(qiáng)烈振動等環(huán)境下易松動，不能對兩相鄰的液壓接頭形成很好的固定和貫通，密封效果較差，使用壽命太短，對整體的操作器械形成的故障頻繁，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的開展。并且，在故障維修的過程中，更難以找到相配合的接頭，所以，兩液壓管接頭之間的配合精度差，在后期使用中更易存在泄漏的安全隱患。
[0003]因此，上述問題是在對液壓接頭的設(shè)計和使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供易固定安裝的液壓管接頭。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:易固定安裝的液壓管接頭，包括液壓管、緊固件和固定環(huán)，所述液壓管的頭部和尾端外壁上均設(shè)置有固定環(huán)，所述液壓管的頭部端頭固定在所述緊固件內(nèi)，所述液壓管的尾端伸出所述固定環(huán)設(shè)置；所述緊固件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述緊固件包括內(nèi)圓環(huán)面和外環(huán)柱體，所述內(nèi)圓環(huán)面和所述外環(huán)柱體的中部連接，所述內(nèi)圓面與所述外環(huán)柱體之間形成兩個對稱的能放置液壓管端頭的槽口，所述液壓管頭部的固定環(huán)將所述液壓管的頭部固定在所述緊固件的槽口內(nèi)。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述液壓管底端與所述緊固件相接觸的部位設(shè)置有O型密封圈。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述緊固件的內(nèi)圈為內(nèi)圓環(huán)式，所述緊固件的外圈為六邊形形狀。
[0008]本發(fā)明易固定安裝的液壓管接頭，每根液壓管均采用上述形式，兩液壓管在組裝時，在前液壓管的尾端套設(shè)有O型密封圈。前液壓管的尾端伸入后液壓管的前端，即前液壓管的尾端設(shè)置在緊固件的一槽口內(nèi)，套裝在內(nèi)圓環(huán)面上，再將位于前液壓管尾端的固定環(huán)向緊固件移動，使得固定環(huán)也移入緊固件的槽口內(nèi)，將前液壓管的尾端在緊固件的槽口內(nèi)固定好。O型密封圈壓在緊固件和固定環(huán)之間，組裝之后的液壓管的尾端固定環(huán)與液壓管尾端端頭重合。如此，實(shí)現(xiàn)多根液壓管的安裝銜接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本設(shè)計能使兩液壓管較好實(shí)現(xiàn)安裝，安裝過程方便快捷。同時O型密封圈的設(shè)置也較好地保證兩液壓管相接處密封效果。液壓管的前后端頭均設(shè)置有固定環(huán)，液壓管的管口不易變形，同時更加方便操作工人在液壓管相接時的操作，無須在組裝時再增添副零件。固定環(huán)將液壓管緊緊壓在緊固圈的槽口內(nèi)，防止固定環(huán)脫落現(xiàn)象的發(fā)生。本設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，拆裝方便，保證了兩液壓管的精密組合，使用壽命較長，不存在泄漏隱患，利于正常生產(chǎn)的長期開展。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明易固定安裝的液壓管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明易固定安裝的液壓管接頭的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1-液壓管，2-緊固件，3-固定環(huán)，4-內(nèi)圓環(huán)面，5-外環(huán)柱體，6_槽口，7_0型密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供易固定安裝的液壓管接頭，包括液壓管1、緊固件2和固定環(huán)3，所述液壓管I的頭部和尾端外壁上均設(shè)置有固定環(huán)3，所述液壓管I的頭部端頭固定在所述緊固件2內(nèi)，所述液壓管I的尾端伸出所述固定環(huán)3設(shè)置；所述緊固件2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述緊固件2包括內(nèi)圓環(huán)面4和外環(huán)柱體5，所述內(nèi)圓環(huán)面4和所述外環(huán)柱體5的中部連接，所述內(nèi)圓面與所述外環(huán)柱體5之間形成兩個對稱的能放置液壓管I端頭的槽口6，所述液壓管I頭部的固定環(huán)3將所述液壓管I的頭部固定在所述緊固件2的槽口 6內(nèi)。所述液壓管I底端與所述緊固件2相接觸的部位設(shè)置有O型密封圈7。所述緊固件2的內(nèi)圈為內(nèi)圓環(huán)式，所述緊固件2的外圈為六邊形形狀。
[0015]本實(shí)施例易固定安裝的液壓管接頭，每根液壓管I均采用上述形式，兩液壓管I在組裝時，在前液壓管I的尾端套設(shè)有O型密封圈7。前液壓管I的尾端伸入后液壓管I的前端，即前液壓管I的尾端設(shè)置在緊固件2的一槽口 6內(nèi)，套裝在內(nèi)圓環(huán)面4上，再將位于前液壓管I尾端的固定環(huán)3向緊固件2移動，使得固定環(huán)3也移入緊固件2的槽口 6內(nèi)，將前液壓管I的尾端在緊固件2的槽口 6內(nèi)固定好。O型密封圈7壓在緊固件2和固定環(huán)3之間，組裝之后的液壓管I的尾端固定環(huán)3與液壓管I尾端端頭重合。如此，實(shí)現(xiàn)多根液壓管I的安裝銜接。
[0016]本實(shí)施例的有益效果是:本設(shè)計能使兩液壓管較好實(shí)現(xiàn)安裝，安裝過程方便快捷。同時O型密封圈的設(shè)置也較好地保證兩液壓管相接處密封效果。液壓管的前后端頭均設(shè)置有固定環(huán)，液壓管的管口不易變形，同時更加方便操作工人在液壓管相接時的操作，無須在組裝時再增添副零件。固定環(huán)將液壓管緊緊壓在緊固圈的槽口內(nèi)，防止固定環(huán)脫落現(xiàn)象的發(fā)生。本設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，拆裝方便，保證了兩液壓管的精密組合，使用壽命較長，不存在泄漏隱患，利于正常生產(chǎn)的長期開展。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.易固定安裝的液壓管接頭，其特征在于:包括液壓管(1)、緊固件(2)和固定環(huán)(3)，所述液壓管(I)的頭部和尾端外壁上均設(shè)置有固定環(huán)(3)，所述液壓管(I)的頭部端頭固定在所述緊固件(2)內(nèi)，所述液壓管(I)的尾端伸出所述固定環(huán)(3)設(shè)置；所述緊固件(2)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述緊固件(2)包括內(nèi)圓環(huán)面(4)和外環(huán)柱體(5)，所述內(nèi)圓環(huán)面(4)和所述外環(huán)柱體(5)的中部連接，所述內(nèi)圓面與所述外環(huán)柱體(5)之間形成兩個對稱的能放置液壓管(I)端頭的槽口(6)，所述液壓管(I)頭部的固定環(huán)(3)將所述液壓管(I)的頭部固定在所述緊固件(2)的槽口(6)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易固定安裝的液壓管接頭，其特征在于:所述液壓管(I)底端與所述緊固件(2)相接觸的部位設(shè)置有O型密封圈(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易固定安裝的液壓管接頭，其特征在于:所述緊固件(2)的內(nèi)圈為內(nèi)圓環(huán)式，所述緊固件(2)的外圈為六邊形形狀。
【專利摘要】易固定安裝的液壓管接頭，包括液壓管、緊固件和固定環(huán)，液壓管的頭部和尾端外壁上均設(shè)置有固定環(huán)，液壓管的頭部端頭固定在緊固件內(nèi)，液壓管的尾端伸出固定環(huán)設(shè)置；緊固件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，緊固件包括內(nèi)圓環(huán)面和外環(huán)柱體，內(nèi)圓環(huán)面和外環(huán)柱體的中部連接，內(nèi)圓面與外環(huán)柱體之間形成兩個對稱的能放置液壓管端頭的槽口，液壓管頭部的固定環(huán)將液壓管的頭部固定在緊固件的槽口內(nèi)。本設(shè)計能使兩液壓管較好實(shí)現(xiàn)安裝，安裝過程方便快捷，同時O型密封圈的設(shè)置也較好地保證兩液壓管相接處密封效果，使用壽命較長，不存在泄漏隱患，利于正常生產(chǎn)的長期開展。
【IPC分類】F16L21/02, F16L21/08
【公開號】CN105626992
【申請?zhí)枴緾N201410597743
【發(fā)明人】鄭偉輝
【申請人】丹陽市騰輝液壓機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月31日