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      一種自動貼腳墊系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9907224閱讀:172來源:國知局
      一種自動貼腳墊系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動貼腳墊系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]腳墊,在許多電子產(chǎn)品都使用到,腳墊起到墊高電子產(chǎn)品和防滑作用;腳墊一般是通過人工粘貼上電子產(chǎn)品,但是腳墊一般為細小件,人工粘貼腳墊操作困難,生產(chǎn)效率低,而且粘貼質(zhì)量不能保持一致。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述的問題,本發(fā)明提供了一種自動貼腳墊系統(tǒng),能夠自動為產(chǎn)品貼上腳墊,作業(yè)效率高。
      [0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種自動貼腳墊系統(tǒng),包括產(chǎn)品上料機構(gòu)、產(chǎn)品傳動機構(gòu)、自動貼墊機構(gòu)和成品收料機構(gòu);
      產(chǎn)品上料機構(gòu)包括產(chǎn)品上料平臺和產(chǎn)品上料機械手;產(chǎn)品上料機械手設(shè)于產(chǎn)品上料平臺和產(chǎn)品傳動機構(gòu)之間,以將產(chǎn)品上料到產(chǎn)品傳動機構(gòu);
      產(chǎn)品傳動機構(gòu)包括產(chǎn)品輸送帶和產(chǎn)品載具;產(chǎn)品載具設(shè)于產(chǎn)品輸送帶上,以運載產(chǎn)品;自動貼墊機構(gòu)包括腳墊上料裝置和貼合機械手;貼合機械手設(shè)于產(chǎn)品輸送帶和腳墊上料裝置之間,以對產(chǎn)品載具上的產(chǎn)品進行貼腳墊;
      成品收料機構(gòu)包括成品收料機械手和收料輸送帶;成品收料機械手設(shè)在收料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶之間,以將成品移動到收料輸送帶進行收料。
      [0005]在上述技術(shù)方案中,產(chǎn)品上料機構(gòu)還包括下盤機械手和下盤平臺;產(chǎn)品上料平臺為升降平臺,產(chǎn)品上料平臺設(shè)有產(chǎn)品托盤,下盤機械手設(shè)于產(chǎn)品上料平臺和下盤平臺之間,以將產(chǎn)品上料平臺上的空的產(chǎn)品托盤移走。
      [0006]在上述技術(shù)方案中,下盤平臺也為升降平臺,可以疊放多個產(chǎn)品托盤。
      [0007]在上述技術(shù)方案中,產(chǎn)品輸送帶為回形輸送帶,產(chǎn)品輸送帶的每個轉(zhuǎn)角都設(shè)有轉(zhuǎn)角氣缸,轉(zhuǎn)角氣缸的輸出桿朝向和產(chǎn)品載具移動方向一致,以使產(chǎn)品載具在產(chǎn)品輸送帶上步進移動。
      [0008]在上述技術(shù)方案中,腳墊上料裝置包括腳墊料帶輥、料帶定位槽帶和牽引輥;腳墊料帶輥上卷設(shè)有腳墊料帶,腳墊料帶輥帶設(shè)在料帶定位槽始端上方,牽引輥設(shè)在料帶定位槽帶末端,以拉伸腳墊料帶給貼合機械手取腳墊。
      [0009]在上述技術(shù)方案中,成品收料機構(gòu)還包括翻轉(zhuǎn)臺,翻轉(zhuǎn)臺設(shè)于收料輸送帶的始端,以對成品進行翻轉(zhuǎn)。
      [0010]在上述技術(shù)方案中,成品收料機構(gòu)還包括成品擺放機械手和成品擺放平臺;成品擺放機械手設(shè)在收料輸送帶和成品擺放平臺之間,成品擺放平臺設(shè)有成品托盤,以將成品擺放在成品托盤內(nèi)。
      [0011]在上述技術(shù)方案中,翻轉(zhuǎn)臺始端底部設(shè)有上頂氣缸,使翻轉(zhuǎn)臺傾斜將成品翻轉(zhuǎn)成正面。
      [0012]在上述技術(shù)方案中,自動貼墊機構(gòu)可以設(shè)有若干個,根據(jù)生產(chǎn)所需的效率設(shè)定。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:該種自動貼腳墊系統(tǒng),產(chǎn)品上料機構(gòu)、產(chǎn)品傳動機構(gòu)、自動貼墊機構(gòu)和成品收料機構(gòu),能夠自動完成貼腳墊工序,可以減少人力,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本;而且腳墊一般是細小件,人工操作緩慢,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明的一種自動貼腳墊系統(tǒng)俯視圖;
      圖2是本發(fā)明的上料機構(gòu)俯視圖;
      圖3是本發(fā)明的產(chǎn)品傳動機構(gòu)俯視圖;
      圖4是本發(fā)明的貼合機械手側(cè)視圖;
      圖5是本發(fā)明的腳墊上料裝置立體圖;
      圖6是本發(fā)明的成品收料機構(gòu)俯視圖;
      圖7是本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)臺立體圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
      [0016]圖1至圖7示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的一種自動貼腳墊系統(tǒng)。
      [0017]一種自動貼腳墊系統(tǒng),包括產(chǎn)品上料機構(gòu)1、產(chǎn)品傳動機構(gòu)2、自動貼墊機構(gòu)3、成品收料機構(gòu)4和機臺5;產(chǎn)品上料機構(gòu)1、產(chǎn)品傳動機構(gòu)2、自動貼墊機構(gòu)3和成品收料機構(gòu)4都設(shè)在機臺5。
      [0018]產(chǎn)品上料機構(gòu)I包括產(chǎn)品上料平臺11和產(chǎn)品上料機械手12;產(chǎn)品上料機械手12設(shè)于產(chǎn)品上料平臺11和產(chǎn)品傳動機構(gòu)2之間,以將產(chǎn)品上料到產(chǎn)品傳動機構(gòu)2 ο產(chǎn)品上料機構(gòu)I還包括下盤機械手13和下盤平臺14;產(chǎn)品上料平臺11為升降平臺,產(chǎn)品上料平臺11設(shè)有產(chǎn)品托盤,下盤機械手13設(shè)于產(chǎn)品上料平臺11和下盤平臺14之間,以將產(chǎn)品上料平臺11上的空的產(chǎn)品托盤移走。下盤平臺14也為升降平臺,可以疊放多個產(chǎn)品托盤。
      [0019]產(chǎn)品傳動機構(gòu)2包括產(chǎn)品輸送帶21和產(chǎn)品載具22;產(chǎn)品載具22設(shè)于產(chǎn)品輸送帶21上,以運載產(chǎn)品。產(chǎn)品輸送帶21為回形輸送帶,產(chǎn)品輸送帶21的每個轉(zhuǎn)角都設(shè)有轉(zhuǎn)角氣缸23,轉(zhuǎn)角氣缸23具有四個,轉(zhuǎn)角氣缸23的輸出桿朝向和產(chǎn)品載具22移動方向一致,以使產(chǎn)品載具22在產(chǎn)品輸送帶21上步進移動;產(chǎn)品載具22橫向均布在產(chǎn)品輸送帶21,產(chǎn)品輸送帶21只有一個產(chǎn)品載具22大小的空位,使產(chǎn)品輸送帶21移動緊湊。
      [0020]自動貼墊機構(gòu)3包括腳墊上料裝置31和貼合機械手32;貼合機械手32為真空吸嘴機械手,貼合機械手32設(shè)于產(chǎn)品輸送帶21和腳墊上料裝置31之間,以對產(chǎn)品載具22上的產(chǎn)品進行貼腳墊。腳墊上料裝置31包括腳墊料帶輥311、料帶定位槽帶312和牽引輥313;腳墊料帶輥311上卷設(shè)有腳墊料帶,腳墊料帶輥311帶設(shè)在料帶定位槽312始端上方,牽引輥313設(shè)在料帶定位槽312帶末端,以拉伸腳墊料帶給貼合機械手32取腳墊。
      [0021 ]成品收料機構(gòu)4包括成品收料機械手41和收料輸送帶42;成品收料機械手41設(shè)在收料輸送帶42和產(chǎn)品輸送帶21之間,以將成品移動到收料輸送帶42進行收料。成品收料機構(gòu)4還包括翻轉(zhuǎn)臺4 3,翻轉(zhuǎn)臺4 3設(shè)于收料輸送帶4 2的始端,以對成品進行翻轉(zhuǎn);翻轉(zhuǎn)臺4 5始端底部設(shè)有上頂氣缸421,使翻轉(zhuǎn)臺45傾斜將成品翻轉(zhuǎn)成正面。成品收料機構(gòu)4還包括成品擺放機械手43和成品擺放平臺44。成品擺放機械手43設(shè)在收料輸送帶42和成品擺放平臺44之間,成品擺放平臺44設(shè)有成品托盤,以將成品擺放在成品托盤內(nèi);成品擺放平臺44為升降平臺,可以疊放若干個成品托盤;成品擺放機械手43具有兩個,兩個成品擺放機械手43同時擺放兩排成品。
      [0022]上述的,自動貼墊機構(gòu)3可以設(shè)有若干個,根據(jù)生產(chǎn)所需的效率設(shè)定;在本實施例中,只設(shè)有兩個自動貼墊機構(gòu)3。
      [0023]上述的,腳墊料帶為卷帶型,腳墊料帶的帶面上貼有腳墊片。
      [0024]在使用本發(fā)明時,
      產(chǎn)品反向放置在產(chǎn)品上料平臺11的產(chǎn)品托盤上,產(chǎn)品上料機械手12將產(chǎn)品上料平臺11最上面的產(chǎn)品托盤的產(chǎn)品移到產(chǎn)品載具22,待產(chǎn)品托盤移空時,下盤機械手13將空的產(chǎn)品托盤移動到下盤平臺14疊放;
      轉(zhuǎn)角氣缸23推動產(chǎn)品輸送帶21上的產(chǎn)品載具22移動,產(chǎn)品載具22移動到貼合機械手32下方時,貼合機械手32從料帶定位槽312上取出腳墊貼合到產(chǎn)品上;
      產(chǎn)品載具22移動到成品收料機械手41下方時,成品擺放機械手41將成品移動到翻轉(zhuǎn)臺45,翻轉(zhuǎn)臺45將成品翻轉(zhuǎn),掉到收料輸送帶42,成品擺放機械手43將收料輸送帶42上的成品移動到成品擺放平臺44的成品托盤上。
      [0025]以上的實施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種自動貼腳墊系統(tǒng),包括產(chǎn)品上料機構(gòu)、產(chǎn)品傳動機構(gòu)、自動貼墊機構(gòu)和成品收料機構(gòu); 產(chǎn)品上料機構(gòu)包括產(chǎn)品上料平臺和產(chǎn)品上料機械手;產(chǎn)品上料機械手設(shè)于產(chǎn)品上料平臺和產(chǎn)品傳動機構(gòu)之間,以將產(chǎn)品上料到產(chǎn)品傳動機構(gòu); 產(chǎn)品傳動機構(gòu)包括產(chǎn)品輸送帶和產(chǎn)品載具;產(chǎn)品載具設(shè)于產(chǎn)品輸送帶上,以運載產(chǎn)品; 自動貼墊機構(gòu)包括腳墊上料裝置和貼合機械手;貼合機械手設(shè)于產(chǎn)品輸送帶和腳墊上料裝置之間,以對產(chǎn)品載具上的產(chǎn)品進行貼腳墊; 成品收料機構(gòu)包括成品收料機械手和收料輸送帶;成品收料機械手設(shè)在收料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶之間,以將成品移動到收料輸送帶進行收料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動貼腳墊系統(tǒng),其特征在于:產(chǎn)品上料機構(gòu)還包括下盤機械手和下盤平臺;產(chǎn)品上料平臺為升降平臺,產(chǎn)品上料平臺設(shè)有產(chǎn)品托盤,下盤機械手設(shè)于產(chǎn)品上料平臺和下盤平臺之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動貼腳墊系統(tǒng),其特征在于:下盤平臺也為升降平臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動貼腳墊系統(tǒng),其特征在于:產(chǎn)品輸送帶為回形輸送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動貼腳墊系統(tǒng),其特征在于:產(chǎn)品輸送帶的每個轉(zhuǎn)角都設(shè)有轉(zhuǎn)角氣缸,轉(zhuǎn)角氣缸的輸出桿朝向和產(chǎn)品載具移動方向一致。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動貼腳墊系統(tǒng),其特征在于:腳墊上料裝置包括腳墊料帶輥、料帶定位槽帶和牽引輥;腳墊料帶輥上卷設(shè)有腳墊料帶,腳墊料帶輥帶設(shè)在料帶定位槽始端,牽引輥設(shè)在料帶定位槽帶末端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動貼腳墊系統(tǒng),其特征在于:成品收料機構(gòu)還包括翻轉(zhuǎn)臺,翻轉(zhuǎn)臺設(shè)于收料輸送帶的始端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動貼腳墊系統(tǒng),其特征在于:翻轉(zhuǎn)臺始端底部設(shè)有上頂氣缸,使翻轉(zhuǎn)臺傾斜將成品翻轉(zhuǎn)成正面。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動貼腳墊系統(tǒng),其特征在于:成品收料機構(gòu)還包括成品擺放機械手和成品擺放平臺;成品擺放機械手設(shè)在收料輸送帶和成品擺放平臺之間,成品擺放平臺設(shè)有成品托盤。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動貼腳墊系統(tǒng),其特征在于:自動貼墊機構(gòu)可以設(shè)有若干個。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動貼腳墊系統(tǒng),屬于自動化生產(chǎn)領(lǐng)域,其包括產(chǎn)品上料機構(gòu)、產(chǎn)品傳動機構(gòu)、自動貼墊機構(gòu)和成品收料機構(gòu),能夠自動完成貼腳墊工序,可以減少人力,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本;而且腳墊一般是細小件,人工操作緩慢,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】F16B11/00
      【公開號】CN105673645
      【申請?zhí)枴緾N201610191415
      【發(fā)明人】樂唐君
      【申請人】東莞市樂鑫塑膠制品有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2016年3月30日
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