一種可自動檢測閥瓣位置的旋啟式止回閥的制作方法
【專利說明】一種可自動檢測閥瓣位置的旋啟式止回閥 所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種止回閥，特別涉及可自動檢測閥瓣位置的旋啟式止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 旋啟式止回閥安裝于工業(yè)管路中，介質(zhì)順向流動時閥瓣開啟、介質(zhì)逆流時閥瓣關(guān) 閉，可用來預(yù)防管路水錘對栗和電機的沖擊。旋啟式止回閥的關(guān)閉件為繞閥軸旋轉(zhuǎn)的閥瓣。
[0003] 當(dāng)管道中的異物，如螺栓、焊渣等，隨介質(zhì)流動后落在旋啟式止回閥的密封面上 時，止回閥的閥瓣無法關(guān)閉到位，無法形成反向密封，產(chǎn)生故障，故障模式稱為異物故障模 式，通過檢測旋啟式閥瓣的位置可以獲得止回閥的工作狀態(tài)，判斷其是否發(fā)生異物故障?，F(xiàn) 有技術(shù)條件下，當(dāng)旋啟式止回閥安裝在管道上以后，很難在線獲得閥瓣的實際位置，只有當(dāng) 旋啟式止回閥配有重錘、閥軸伸出閥體時，才可以從外部檢測閥軸的位置來獲得閥瓣的位 置，但并不是所有的旋啟式止回閥配有重錘，且如果將閥軸伸出閥體，閥體和閥軸之間便增 加了一個潛在的泄漏點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為克服現(xiàn)有止回閥無法從內(nèi)部檢測閥瓣位置的上述缺陷，本發(fā)明的旋啟式止回閥 可自動檢測閥瓣位置。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種可自動檢測閥瓣位置的旋啟式止 回閥，包括閥體(6)，閥軸(2)鉸接于閥體(6)內(nèi)部，閥瓣（1)和閥軸(2)通過鍵(3)相互連接， 確保閥瓣(1)和閥軸(2)同步運動，閥體上端通過閥蓋(10)密封， 在閥體(6)上固定安裝印刷電路板(8)，印刷電路板(8)上焊接有二軸霍爾傳感器(9)， 印刷電路板(8)和閥體(6)之間留有墊塊(7)，避免二軸霍爾傳感器(9)直接和閥體(6)接觸； 在閥軸(2)軸端一側(cè)開沉孔(4)，圓柱形磁鋼(5)安裝在閥軸(2)的沉孔(4)中，兩者之間 為過盈配合以確保圓柱形磁鋼(5)和閥瓣(1)的同步運動，圓柱形磁鋼(5)為徑向充磁磁鋼； 二軸霍爾傳感器(9 )的幾何中心和圓柱形磁鋼(5 )的旋轉(zhuǎn)中心相互重合； 二軸霍爾傳感器(9)檢測由圓柱形磁鋼(5)穿透閥體(6)而來的磁場方向， 由于圓柱形磁鋼(5)旋轉(zhuǎn)中心和二軸霍爾傳感器(9)的幾何中心相互重合，使得圓柱形 磁鋼(5)產(chǎn)生的一個平行于二軸霍爾傳感器(9)表面的旋轉(zhuǎn)磁場，且二軸霍爾傳感器(9)內(nèi) 部包含兩個平行的惠斯通電橋，使得所述旋轉(zhuǎn)磁場與所述惠斯通電橋產(chǎn)生霍爾效應(yīng)，從而 使得二軸霍爾傳感器(9)產(chǎn)生兩個獨立的余弦輸出信號和正弦輸出信號，一個是 C〇S((i))， 另一個是8?η(Φ)，同時，二軸霍爾傳感器(9)提供兩路模擬輸出Vx和Vy，且對應(yīng)關(guān)系為:Vx= cos(Φ),Vy=sin(Φ)； 根據(jù)公式 1可計算出Φ的值， 初始位置時，二軸霍爾傳感器(9)輸出和圓柱形磁鋼(5)對應(yīng)角度Φ 1，當(dāng)圓柱形磁鋼
[5] 旋轉(zhuǎn)之后，二軸霍爾傳感器(9)輸出和此時圓柱形磁鋼(5)對應(yīng)角度Φ 2， 根據(jù)公￥
即計算出α的值， α即圓柱形磁鋼(5)相對于二軸霍爾傳感器(9)轉(zhuǎn)動的的角度，也就是閥瓣的轉(zhuǎn)動角度。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是:可以在不為閥體增加任何外在泄漏點設(shè)計的情況下，有效 地檢測到閥瓣的運動位置，且不影響止回閥原有的任何性能，方法簡單，安裝方便、實施可 與巨〇
【附圖說明】
[0007] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0008]圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實施例中自動檢測部分的結(jié)構(gòu)圖。
[0009] 圖中：1.閥瓣;2.閥軸；3.鍵;4.沉孔;5.圓柱形磁鋼;6.閥體;7.墊塊;8. 印刷電路板;9.二軸霍爾傳感器;10閥蓋。
【具體實施方式】
[0010] 如圖1、2所示，一種可自動檢測閥瓣位置的旋啟式止回閥，包括閥體6,閥軸2鉸接 于閥體6內(nèi)部，閥瓣1和閥軸2通過鍵3相互連接，確保閥瓣1和閥軸2同步運動，閥體上端通過 閥蓋11密封，其特征在于： 在閥體6上固定安裝印刷電路板8,印刷電路板8上焊接有二軸霍爾傳感器9,印刷電路 板8和閥體6之間留有墊塊7，避免二軸霍爾傳感器9直接和閥體6接觸； 在閥軸2軸端一側(cè)開沉孔4,圓柱形磁鋼5安裝在閥軸2的沉孔4中，兩者之間為過盈配合 以確保圓柱形磁鋼5和閥瓣1的同步運動，圓柱形磁鋼5為徑向充磁磁鋼； 二軸霍爾傳感器9的幾何中心和圓柱形磁鋼5的旋轉(zhuǎn)中心相互重合； 二軸霍爾傳感器9檢測由圓柱形磁鋼5穿透閥體6而來的磁場方向， 由于圓柱形磁鋼5旋轉(zhuǎn)中心和二軸霍爾傳感器9的幾何中心相互重合，使得圓柱形磁鋼 5產(chǎn)生的一個平行于二軸霍爾傳感器9表面的旋轉(zhuǎn)磁場，且二軸霍爾傳感器9內(nèi)部包含兩個 平行的惠斯通電橋，使得所述旋轉(zhuǎn)磁場與所述惠斯通電橋產(chǎn)生霍爾效應(yīng)，從而使得二軸霍 爾傳感器9產(chǎn)生兩個獨立的余弦輸出信號和正弦輸出信號，一個是 C〇S((i))，另一個是sin (Φ )，同時，二軸霍爾傳感器9提供兩路模擬輸出Vx和Vy，且對應(yīng)關(guān)系為:Vx=C〇S( Φ )，Vy= sin( Φ )； 根據(jù)公式即可計算出Φ的值， 初始位置時，二軸霍爾傳感器9輸出和圓柱形磁鋼5對應(yīng)角度Φ 1，當(dāng)圓柱形磁鋼5旋轉(zhuǎn) 之后，二軸霍爾傳感器9輸出和此時圓柱形磁鋼5對應(yīng)角度Φ 2， 根據(jù)公另
即計算出α的值， α即圓柱形磁鋼5相對于二軸霍爾傳感器9轉(zhuǎn)動的的角度，也就是閥瓣的轉(zhuǎn)動角度。
【主權(quán)項】
1.一種可自動檢測閥瓣位置的旋啟式止回閥，包括閥體(6)，閥軸(2)鉸接于閥體(6)內(nèi) 部，閥瓣（1)和閥軸（2)通過鍵(3)相互連接，確保閥瓣（1)和閥軸（2)同步運動，閥體上端通 過閥蓋(10)密封，其特征在于： 在閥體(6)上固定安裝印刷電路板(8)，印刷電路板(8)上焊接有二軸霍爾傳感器(9)， 印刷電路板(8)和閥體(6)之間留有墊塊(7)，避免二軸霍爾傳感器(9)直接和閥體(6)接觸； 在閥軸(2)軸端一側(cè)開沉孔(4)，圓柱形磁鋼(5)安裝在閥軸(2)的沉孔(4)中，兩者之間 為過盈配合以確保圓柱形磁鋼(5)和閥瓣(1)的同步運動，圓柱形磁鋼(5)為徑向充磁磁鋼； 二軸霍爾傳感器(9 )的幾何中心和圓柱形磁鋼(5 )的旋轉(zhuǎn)中心相互重合； 二軸霍爾傳感器(9)檢測由圓柱形磁鋼(5)穿透閥體(6)而來的磁場方向， 由于圓柱形磁鋼(5)旋轉(zhuǎn)中心和二軸霍爾傳感器(9)的幾何中心相互重合，使得圓柱形 磁鋼(5)產(chǎn)生的一個平行于二軸霍爾傳感器(9)表面的旋轉(zhuǎn)磁場，且二軸霍爾傳感器(9)內(nèi) 部包含兩個平行的惠斯通電橋，使得所述旋轉(zhuǎn)磁場與所述惠斯通電橋產(chǎn)生霍爾效應(yīng)，從而 使得二軸霍爾傳感器(9)產(chǎn)生兩個獨立的余弦輸出信號和正弦輸出信號，一個是c 〇s((i))， 另一個是8?η(Φ)，同時，二軸霍爾傳感器(9)提供兩路模擬輸出Vx和Vy，且對應(yīng)關(guān)系為:Vx= cos(Φ),Vy=sin(Φ)；初始位置時，二軸霍爾傳感器(9)輸出和圓柱形磁鋼（5)對應(yīng)角度Φ 1，當(dāng)圓柱形磁鋼 (5)旋轉(zhuǎn)之后，二軸霍爾傳感器(9)輸出和此時圓柱形磁鋼(5)對應(yīng)角度Φ 2，α即圓柱形磁鋼(5)相對于二軸霍爾傳感器(9)轉(zhuǎn)動的的角度，也就是閥瓣的轉(zhuǎn)動角度。
【專利摘要】一種可自動檢測閥瓣位置的旋啟式止回閥，包括閥體，閥軸鉸接于閥體內(nèi)部，閥瓣和閥軸通過鍵相互連接，確保閥瓣和閥軸同步運動，閥體上端通過閥蓋密封，閥軸軸端一側(cè)開有沉孔，圓柱形磁鋼安裝在閥軸的沉孔中，兩者之間為過盈配合以確保圓柱形磁鋼和閥瓣的同步運動；在止回閥閥體上固定安裝印刷電路板，印刷電路板上焊接有二軸霍爾傳感器，印刷電路板和閥體之間留有墊塊，避免二軸霍爾傳感器直接和閥體接觸，二軸霍爾傳感器的幾何中心和圓柱形磁鋼的旋轉(zhuǎn)中心相互重合；圓柱形磁鋼為徑向充磁磁鋼。本發(fā)明的有益效果是：可以在不為閥體增加任何外在泄漏點設(shè)計的情況下，有效地檢測到閥瓣的運動位置。
【IPC分類】F16K15/03, F16K37/00
【公開號】CN105673896
【申請?zhí)枴緾N201610209973
【發(fā)明人】陳林, 李遠(yuǎn)杰, 陸賽浩, 葛黎明, 朱海東
【申請人】江蘇神通閥門股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月7日