一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明專利涉及一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法，其步驟如下所示：S1:第一次組裝，S2:點(diǎn)焊，S3：第二次組裝，S4：扭矩檢測(cè)，S5：壓力檢測(cè)和S6：環(huán)焊。本發(fā)明通過(guò)在環(huán)焊之前對(duì)球閥進(jìn)行扭矩和壓力檢測(cè)，防止由于檢測(cè)結(jié)構(gòu)不達(dá)標(biāo)而造成整體報(bào)廢，從而減少了不必要的損失。
【專利說(shuō)明】
一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明專利涉及全焊接球閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]全焊接球的檢測(cè)項(xiàng)目有很多，例如彎曲試驗(yàn)、閥門(mén)拉伸和壓縮試驗(yàn)、沖刷試驗(yàn)、低溫反復(fù)操作試驗(yàn)、異物咬合試驗(yàn)等等。但是現(xiàn)有的檢測(cè)方法存在著很大的局限性，尤其是在密封性能和扭矩檢測(cè)的過(guò)程中，現(xiàn)如今人們往往是在環(huán)焊結(jié)束后再進(jìn)行扭矩和壓力檢測(cè)，一旦檢測(cè)出問(wèn)題往往是整體報(bào)廢，從而產(chǎn)生極大的損失，所以為了降低成本設(shè)計(jì)一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是在環(huán)焊之前對(duì)球閥進(jìn)行扭矩和壓力檢測(cè)，防止由于檢測(cè)結(jié)構(gòu)不達(dá)標(biāo)而造成整體報(bào)廢，從而減少了不必要的損失，而發(fā)明了一種高效永磁低轉(zhuǎn)速速外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法，步驟如下所示:
[0005]S1:第一次組裝:對(duì)閥體和兩側(cè)的接長(zhǎng)體進(jìn)行組成；
[0006]S2:點(diǎn)焊:在閥體與兩側(cè)接長(zhǎng)體的連接處進(jìn)行點(diǎn)焊；
[0007]S3:第二次組裝:當(dāng)步驟S2完成后，把渦輪安裝到閥體上；
[0008]S4:扭矩檢測(cè):把步驟S3第二次組裝好的球閥放置到檢測(cè)機(jī)上，進(jìn)行扭矩檢測(cè)，當(dāng)扭矩過(guò)大時(shí)則割掉點(diǎn)焊處返回步驟SI;
[0009]S5:壓力檢測(cè):當(dāng)步驟S4扭矩檢測(cè)合格后對(duì)球閥進(jìn)行壓力檢測(cè)，當(dāng)閥體密封面的任一點(diǎn)處發(fā)生泄漏時(shí)，則割掉點(diǎn)焊處返回步驟Si;
[0010]S6:環(huán)焊:當(dāng)步驟S5壓力檢測(cè)合格后，對(duì)閥體與兩側(cè)接長(zhǎng)體的連接處進(jìn)行環(huán)焊。
[0011]進(jìn)一步:所述的閥體與兩側(cè)的接長(zhǎng)體之間共有四處連接處，所述的步驟S2是在四處連接處分別進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0012]又進(jìn)一步:所述的步驟S5是通過(guò)試驗(yàn)機(jī)模擬球閥的正常工作環(huán)境，利用傳感器測(cè)量發(fā)明開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)渦輪的扭矩是否出現(xiàn)異常。
[0013]又進(jìn)一步:所述的傳感器為扭矩傳感器，所述的矩傳感器安裝在渦輪上。
[0014]有進(jìn)一步:所述的步驟S5是先將閥門(mén)關(guān)閉，對(duì)閥座施加公稱工作壓力的氣壓，然后將閥門(mén)全開(kāi)，如此反復(fù)操作200次，然后在0.4?0.7MPa及公稱工作壓力的氣壓下檢查閥體密封面有無(wú)泄漏。
[0015]再進(jìn)一步:所述的步驟S6焊接結(jié)束后對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，使焊接滿足滿足ASME規(guī)范中IX卷要求。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后本發(fā)明通過(guò)在環(huán)焊之前對(duì)球閥進(jìn)行扭矩和壓力檢測(cè)，防止由于檢測(cè)結(jié)構(gòu)不達(dá)標(biāo)而造成整體報(bào)廢，從而減少了不必要的損失，降低了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為球閥檢測(cè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1本發(fā)明提供了一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法，步驟如下所示:
[0019]S1:第一次組裝:對(duì)閥體I和兩側(cè)的接長(zhǎng)體2進(jìn)行組成；
[0020]S2:點(diǎn)焊:在閥體I與兩側(cè)接長(zhǎng)體2的連接處3進(jìn)行點(diǎn)焊；
[0021]S3:第二次組裝:當(dāng)步驟S2完成后，把渦輪4安裝到閥體I上；
[0022]S4:扭矩檢測(cè):把步驟S3第二次組裝好的球閥放置到檢測(cè)機(jī)上，進(jìn)行扭矩檢測(cè)，當(dāng)扭矩過(guò)大時(shí)則割掉點(diǎn)焊處返回步驟SI;
[0023]S5:壓力檢測(cè):當(dāng)步驟S4扭矩檢測(cè)合格后對(duì)球閥進(jìn)行壓力檢測(cè)，當(dāng)閥體密封面5的任一點(diǎn)處發(fā)生泄漏時(shí)，則割掉點(diǎn)焊處返回步驟Si;
[0024]S6:環(huán)焊:當(dāng)步驟S5壓力檢測(cè)合格后，對(duì)閥體I與兩側(cè)接長(zhǎng)體2的連接處3進(jìn)行環(huán)焊。
[0025]上述的閥體與兩側(cè)的接長(zhǎng)體之間共有四處連接處，所述的步驟S2是在四處連接處分別進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0026]上述的步驟S5是通過(guò)試驗(yàn)機(jī)模擬球閥的正常工作環(huán)境，利用傳感器測(cè)量發(fā)明開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)渦輪的扭矩是否出現(xiàn)異常。
[0027]上述的傳感器為扭矩傳感器，所述的矩傳感器安裝在渦輪上。
[0028]上述的步驟S5是先將閥門(mén)關(guān)閉，對(duì)閥座施加公稱工作壓力的氣壓，然后將閥門(mén)全開(kāi)，如此反復(fù)操作200次，然后在0.4?0.7MPa及公稱工作壓力的氣壓下檢查閥體密封面有無(wú)泄漏。
[0029]上述的步驟S6焊接結(jié)束后對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，使焊接滿足滿足ASME規(guī)范中IX卷要求。
[0030]綜上所述本發(fā)明通過(guò)在環(huán)焊之前對(duì)球閥進(jìn)行扭矩和壓力檢測(cè)，防止由于檢測(cè)結(jié)構(gòu)不達(dá)標(biāo)而造成整體報(bào)廢，從而減少了不必要的損失，降低了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法，其特征在于:步驟如下所示: S1:第一次組裝:對(duì)閥體和兩側(cè)的接長(zhǎng)體進(jìn)行組成； S2:點(diǎn)焊:在閥體與兩側(cè)接長(zhǎng)體的連接處進(jìn)行點(diǎn)焊； 53:第二次組裝:當(dāng)步驟S2完成后，把渦輪安裝到閥體上； 54:扭矩檢測(cè):把步驟S3第二次組裝好的球閥放置到檢測(cè)機(jī)上，進(jìn)行扭矩檢測(cè)，當(dāng)扭矩過(guò)大時(shí)則割掉點(diǎn)焊處返回步驟SI; S5:壓力檢測(cè):當(dāng)步驟S4扭矩檢測(cè)合格后對(duì)球閥進(jìn)行壓力檢測(cè)，當(dāng)閥體密封面的任一點(diǎn)處發(fā)生泄漏時(shí)，則割掉點(diǎn)焊處返回步驟SI; S6:環(huán)焊:當(dāng)步驟S5壓力檢測(cè)合格后，對(duì)閥體與兩側(cè)接長(zhǎng)體的連接處進(jìn)行環(huán)焊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法，其特征在于:所述的閥體與兩側(cè)的接長(zhǎng)體之間共有四處連接處，所述的步驟S2是在四處連接處分別進(jìn)彳T點(diǎn)焊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法，其特征在于:所述的步驟S5是通過(guò)試驗(yàn)機(jī)模擬球閥的正常工作環(huán)境，利用傳感器測(cè)量開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)渦輪的扭矩是否出現(xiàn)異常。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法，其特征在于:所述的傳感器為扭矩傳感器，所述的矩傳感器安裝在渦輪上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法，其特征在于:所述的步驟S5是先將閥門(mén)關(guān)閉，對(duì)閥座施加公稱工作壓力的氣壓，然后將閥門(mén)全開(kāi)，如此反復(fù)操作200次，然后在0.4?0.7MPa及公稱工作壓力的氣壓下檢查閥體密封面有無(wú)泄漏。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑全焊接球閥密封性能和扭矩預(yù)檢測(cè)方法，其特征在于:所述的步驟S6焊接結(jié)束后對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，使焊接滿足滿足ASME規(guī)范中IX卷要求。
【文檔編號(hào)】F16K37/00GK105822826SQ201610393866
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】徐慶杰, 徐翔, 王健, 孫明偉
【申請(qǐng)人】江蘇威爾迪威閥業(yè)有限公司