旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，包括滑槽盤，滑槽盤上設(shè)置有貫通其厚度方向的徑向滑槽；V槽盤，滑槽盤與V槽盤的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；設(shè)置于徑向滑槽內(nèi)可徑向滑動(dòng)的摩擦慣性件；設(shè)置于徑向滑槽內(nèi)的彈性限位裝置，用于使摩擦慣性件壓緊V槽盤的定位槽的側(cè)壁。將滑槽盤和V槽盤分別與扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端和輸出端相連接，隨著聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦慣性件與V槽盤的定位槽的側(cè)壁之間產(chǎn)生周向的摩擦力，進(jìn)而產(chǎn)生阻尼力矩，隨著轉(zhuǎn)速的提高，離心力逐漸增大，摩擦慣性件對(duì)V槽盤的壓力逐漸減小，其提供的阻尼力矩逐漸減小，直到離心力大于等于壓力時(shí)，阻尼力矩為零。本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器可根據(jù)聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速變化自行調(diào)整提供的阻尼且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說明】
旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器。
【背景技術(shù)】
[0002]阻尼器是一種以提供運(yùn)動(dòng)的阻力，耗減運(yùn)動(dòng)中的振動(dòng)能量來達(dá)到吸能減振目的裝置，在多個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前，用于扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的阻尼器提供的阻尼是一定的，在聯(lián)軸器的運(yùn)行過程中無法根據(jù)聯(lián)軸器輸入端以及輸出端轉(zhuǎn)速的變化進(jìn)行調(diào)整，不夠靈活，效果不夠理想，不能夠滿足特殊的聯(lián)軸器的緩沖減振需要。
[0004]綜上所述，如何有效地解決阻尼器無法根據(jù)聯(lián)軸器輸入端以及輸出端轉(zhuǎn)速的變化進(jìn)行阻尼調(diào)整的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，以解決阻尼器無法根據(jù)聯(lián)軸器輸入端以及輸出端轉(zhuǎn)速的變化進(jìn)行阻尼調(diào)整的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，用于設(shè)置在扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端間，包括:
[0008]滑槽盤，設(shè)置于所述扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端中的一者上，所述滑槽盤呈環(huán)狀，所述滑槽盤上設(shè)置有貫通其厚度方向的徑向滑槽；
[0009]V槽盤，設(shè)置于所述扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端的另一者上，所述滑槽盤與所述V槽盤的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；
[0010]摩擦慣性件，可徑向滑動(dòng)的設(shè)置于所述徑向滑槽內(nèi)；
[0011]彈性限位裝置，設(shè)置于所述徑向滑槽內(nèi)，用于使所述摩擦慣性件壓緊所述V槽盤的定位槽的側(cè)壁。
[0012]優(yōu)選地，所述定位槽為V型槽，所述V型槽的側(cè)壁包括傾斜壁和用于導(dǎo)向的豎直壁，所述摩擦慣性件的外壁相應(yīng)的與所述側(cè)壁相配合。
[0013]優(yōu)選地，所述傾斜壁為具有弧度的曲線壁。
[0014]優(yōu)選地，所述滑槽盤的內(nèi)壁與所述V型槽的底面滑動(dòng)配合。
[0015]優(yōu)選地，所述摩擦慣性件上設(shè)置沉孔，所述彈性限位裝置設(shè)置于所述沉孔內(nèi)，所述彈性限位裝置的一端與所述滑槽盤接觸，所述彈性限位裝置的另一端與所述摩擦慣性件接觸。
[0016]優(yōu)選地，所述彈性限位裝置具體為彈簧。
[0017]優(yōu)選地，所述V槽盤包括主盤和附加盤，所述主盤和所述附加盤經(jīng)螺栓連接。
[0018]優(yōu)選地，所述徑向滑槽的個(gè)數(shù)為多個(gè)。
[0019]優(yōu)選地，所述徑向滑槽的個(gè)數(shù)為6個(gè)，均勻設(shè)置于所述滑槽盤上。
[0020]優(yōu)選地，所述V槽盤與所述扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端的一者可拆卸的固定連接，所述滑槽盤與所述扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端的另一者可拆卸的固定連接。
[0021]本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，包括滑槽盤、V槽盤、摩擦慣性件和彈性限位裝置。其中，滑槽盤設(shè)置于扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端中的一者上，V槽盤設(shè)置于另一者上，滑槽盤與V槽盤的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，滑槽盤上設(shè)置有貫通其厚度方向的徑向滑槽，徑向滑槽內(nèi)設(shè)置有彈性限位裝置和可徑向滑動(dòng)的摩擦慣性件，彈性限位裝置用于使摩擦慣性件壓緊V槽盤的定位槽的側(cè)壁。
[0022]應(yīng)用本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器時(shí)，將滑槽盤和V槽盤分別與扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端和輸出端相連接，在工作過程中，當(dāng)聯(lián)軸器靜止時(shí)，彈性限位裝置將摩擦慣性件壓緊在V槽盤的定位槽的側(cè)壁上，隨著扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)，其輸入端與輸出端在轉(zhuǎn)速變化時(shí)會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，摩擦慣性件與V槽盤的定位槽的側(cè)壁之間產(chǎn)生周向的摩擦力，即對(duì)扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端和輸出端的相對(duì)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)產(chǎn)生阻尼力矩，由于摩擦慣性件由彈性限位裝置壓緊，因此，扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力會(huì)抵消掉一部分彈性限位裝置產(chǎn)生的預(yù)緊力，隨著轉(zhuǎn)速的提高，離心力逐漸增大，摩擦慣性件對(duì)V槽盤的定位槽的側(cè)壁的壓力逐漸減小，其提供的阻尼力矩也逐漸減小，直到離心力大于等于彈性限位裝置產(chǎn)生的預(yù)緊力時(shí)，阻尼力矩為零，當(dāng)扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速逐漸降低時(shí)，阻尼力矩的變化與上述過程相反。顯而易見，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠根據(jù)聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速變化自行調(diào)整提供的阻尼，滿足了扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的對(duì)緩沖減振效果的需求。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的V槽盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的滑槽盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的徑向滑槽的分布示意圖。
[0030]附圖中標(biāo)記如下:
[0031 ]滑槽盤1、V槽盤2、摩擦慣性件3、彈性限位裝置4、附加盤5、主盤6、徑向滑槽7。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，以解決阻尼器無法根據(jù)聯(lián)軸器輸入端以及輸出端轉(zhuǎn)速的變化進(jìn)行阻尼調(diào)整的問題。
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]請(qǐng)參閱圖1-圖6，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的V槽盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的滑槽盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的徑向滑槽的分布示意圖。
[0035]在一種具體的實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器用于設(shè)置在扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端間，包括滑槽盤1、V槽盤2、摩擦慣性件3和彈性限位裝置4?；郾PI設(shè)置于扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端中的一者上，V槽盤2設(shè)置于扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端中的另一者上。滑槽盤I與V槽盤2的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，滑槽盤I呈環(huán)狀，能夠在V槽盤2上旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，滑槽盤I上設(shè)置有貫通其厚度方向的徑向滑槽7，徑向滑槽7內(nèi)設(shè)置有摩擦慣性件3和彈性限位裝置4，摩擦慣性件3可在徑向滑槽7內(nèi)徑向滑動(dòng)，彈性限位裝置4用于將摩擦慣性件3壓緊V槽盤2的定位槽的側(cè)壁。
[0036]應(yīng)用本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器時(shí)，在工作過程中，當(dāng)聯(lián)軸器靜止時(shí)，彈性限位裝置4將摩擦慣性件3壓緊在V槽盤2的定位槽的側(cè)壁，隨著扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)，其輸入端與輸出端在轉(zhuǎn)速變化時(shí)會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，摩擦慣性件3與V槽盤2的定位槽的側(cè)壁之間會(huì)產(chǎn)生阻尼力矩，并且由于摩擦慣性件3時(shí)由彈性限位裝置4壓緊，聯(lián)軸器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力會(huì)抵消掉一部分彈性限位裝置4產(chǎn)生的預(yù)緊力，隨著轉(zhuǎn)速的提高，離心力逐漸增大，摩擦慣性件3對(duì)V槽盤2的定位槽的側(cè)壁的壓力逐漸減小，其提供的阻尼力矩也逐漸減小，至離心力大于等于彈性限位裝置4產(chǎn)生的預(yù)緊力時(shí)，阻尼力矩為零，當(dāng)聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速逐漸降低時(shí)，阻尼力矩的變化與上述過程相反，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠根據(jù)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速的變化自行調(diào)整提供的阻尼，滿足了特殊聯(lián)軸器對(duì)緩沖減振效果的要求。
[0037]具體的，定位槽為V型槽，V型槽的側(cè)壁包括傾斜壁和用于導(dǎo)向的豎直壁，摩擦慣性件3的外壁相應(yīng)的與側(cè)壁相配合。定位槽沿V槽盤2的周向一周設(shè)置，V型槽的側(cè)壁包括豎直壁和傾斜壁，豎直壁用于在摩擦慣性件3安裝時(shí)的定位和導(dǎo)向作用，使得摩擦慣性件3的安裝較為方便，相應(yīng)的摩擦慣性件3的外壁進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置，為了提高摩擦慣性件3與V槽盤2的V型槽間的接觸面積，起到更好的緩沖減振的效果，摩擦慣性件3的V型內(nèi)錐面與V槽盤2的V型槽的傾斜壁貼合組成摩擦副，可以周向滑動(dòng)，產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力，進(jìn)而產(chǎn)生摩擦阻尼力矩，彈性限位裝置4使摩擦慣性件3壓向V槽盤2的V型槽的傾斜壁，摩擦慣性件3上的豎直面的側(cè)壁與V槽盤2的V型槽的豎直壁滑動(dòng)配合，起到導(dǎo)向作用。在使用時(shí)，可調(diào)節(jié)V槽盤2和摩擦慣性件3的V型角度值，可以改變壓力和摩擦力，進(jìn)而改變阻尼值。V型槽的橫截面的形狀具體可以為V型，U型等，只要包括傾斜壁和用于導(dǎo)向的側(cè)壁，能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的技術(shù)效果即可，對(duì)具體的定位槽的形式不作限定。
[0038]摩擦慣性件3的外壁與V槽盤2的內(nèi)壁和滑槽盤I的內(nèi)壁的形狀均相配合，在其他實(shí)施例中，V型槽也可以不設(shè)置豎直壁，相應(yīng)的摩擦慣性件3也可以采用多種結(jié)構(gòu)，在此處僅為便于彈性限位裝置4的安裝，設(shè)置用于導(dǎo)向的豎直壁。
[0039]進(jìn)一步地，傾斜壁為具有弧度的曲線壁。為了增加摩擦慣性件3與V型槽的接觸面積，傾斜壁可以具有一定的弧度，這樣二者的接觸面積增加，在形成摩擦副時(shí)能夠更好的產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力，進(jìn)而產(chǎn)生摩擦阻尼力矩。相應(yīng)的，摩擦慣性件3加工成與傾斜壁相配合的形狀即可，在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)傾斜壁進(jìn)行設(shè)置，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0040]更進(jìn)一步地，滑槽盤I的內(nèi)壁與V型槽的底面滑動(dòng)配合?；郾PI的內(nèi)壁與V槽盤2的V型槽的底面滑動(dòng)配合安裝，滑槽盤I呈環(huán)狀，內(nèi)環(huán)的側(cè)壁即滑槽盤I的內(nèi)壁與V型槽的底面滑動(dòng)配合安裝，在轉(zhuǎn)速提高至阻尼力矩為零時(shí)，滑槽盤I與V槽盤2—起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)滑槽盤I的內(nèi)壁與V型槽的底面滑動(dòng)配合，在旋轉(zhuǎn)時(shí)減少二者間的摩擦，相對(duì)提高滑槽盤I的V槽盤2的使用壽命，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以將滑槽盤I的側(cè)壁與V槽盤2的側(cè)壁配合，只要能夠達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)效果即可。
[0041 ]具體的，摩擦慣性件3上設(shè)置沉孔，彈性限位裝置4設(shè)置于沉孔內(nèi)，彈性限位裝置4的一端與滑槽盤I接觸，彈性限位裝置4的另一端與摩擦慣性件3接觸。在摩擦慣性件3與滑槽盤I配合的一端的面上設(shè)置沉孔，將彈性限位裝置4放置于沉孔內(nèi)，一般沿沉孔的中心線放置，在受力時(shí)，彈性限位裝置4可將形變力完全作用至摩擦慣性件3上，不會(huì)產(chǎn)生其他方向的分力，更好的提供阻尼力矩。在其他實(shí)施例中，也可以將沉孔及彈性限位裝置4設(shè)置于其他位置，但設(shè)置于其他位置存在分力，影響阻尼力矩，具體的，可根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要自行進(jìn)行設(shè)置。
[0042]進(jìn)一步地，彈性限位裝置4為彈簧。彈簧的橫截面積、彈性模量的大小可根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行選擇，進(jìn)而改變彈性限位裝置4的彈性力，改變壓力和離心力的值，進(jìn)而改變阻尼值隨轉(zhuǎn)速變化的曲線參數(shù)。且彈簧的成本較低且一般為標(biāo)準(zhǔn)件，在損壞需修復(fù)時(shí)較為方便。在其他實(shí)施例中，在不考慮成本的情況下也可以選擇其他類型的彈性限位裝置4。
[0043]更進(jìn)一步地，V槽盤2包括主盤6和附加盤5，主盤6和附加盤5經(jīng)螺栓連接。為了拆卸及安裝方便，將V槽盤2分體式設(shè)計(jì)，通過主盤6和附加盤5組裝成V槽盤2，二者間經(jīng)螺栓連接，在其他實(shí)施例中，也可以選擇其他類型的可拆卸的固定連接的方式，V槽盤2也可以是一體化加工而成。
[0044]在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，徑向滑槽7的個(gè)數(shù)為多個(gè)。為了增大阻尼力矩，更好的達(dá)到緩沖減振的要求，可在滑槽盤I上設(shè)置多個(gè)徑向滑槽7，多個(gè)滑槽一起作業(yè)以增大摩擦力及阻尼力矩，在其他實(shí)施例中，也可以設(shè)置一個(gè)徑向滑槽7，可以增大徑向滑槽7的橫截面積來保證摩擦力，但僅設(shè)置一個(gè)徑向滑槽7其效果不明顯，具體的，可根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要自行進(jìn)行設(shè)置。
[0045]具體的，徑向滑槽7的個(gè)數(shù)為6個(gè)，均勻設(shè)置于滑槽盤I上。優(yōu)選的，可在滑槽盤I上均勻設(shè)置6個(gè)徑向滑槽7，徑向滑槽7的大小可根據(jù)實(shí)際的滑槽盤I的大小進(jìn)行調(diào)整，在其他實(shí)施例中，根據(jù)滑槽盤I的大小的不同，也可以設(shè)置8個(gè)徑向滑槽7來達(dá)到緩沖減振的目的。
[0046]進(jìn)一步地，V槽盤2與扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端的一者可拆卸的固定連接，滑槽盤I與扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端的另一者可拆卸的固定連接。優(yōu)選地，可拆卸的固定連接的方式可以為螺栓連接。在其他實(shí)施例中，也可以將V槽盤2與扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端的一個(gè)一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相應(yīng)的滑槽盤I與另外一個(gè)也設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0047]在一種具體實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器設(shè)置在扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端之間，包括設(shè)置有多個(gè)徑向滑槽7的環(huán)狀滑槽盤I，滑槽盤I的內(nèi)壁與V槽盤2的V型槽底面滑動(dòng)配合安裝，摩擦慣性件3徑向互動(dòng)配合設(shè)置在徑向滑槽7內(nèi)，摩擦慣性件3的V型內(nèi)錐面與V槽盤2的V型槽側(cè)壁貼合形成摩擦副，可以軸向滑動(dòng)，產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力，進(jìn)而產(chǎn)生摩擦阻尼力矩，彈性限位裝置4使摩擦慣性件3壓向V槽盤2的V型槽側(cè)壁，摩擦慣性件3上的環(huán)形平面的側(cè)壁與V槽盤2的豎直內(nèi)壁滑動(dòng)配合，起到導(dǎo)向作用。調(diào)節(jié)V槽盤2和摩擦慣性件3的V型角度值，可以改變壓力和摩擦力，進(jìn)而改變阻尼值，調(diào)節(jié)彈性限位裝置4的彈性力和摩擦慣性件3的質(zhì)量，也可以改變壓力和離心力的值，進(jìn)而改變阻尼值隨轉(zhuǎn)速變化的曲線參數(shù)。
[0048]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，用于設(shè)置在扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端間，其特征在于，包括: 滑槽盤(I)，設(shè)置于所述扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端中的一者上，所述滑槽盤(I)呈環(huán)狀，所述滑槽盤(I)上設(shè)置有貫通其厚度方向的徑向滑槽(7); V槽盤(2)，設(shè)置于所述扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端的另一者上，所述滑槽盤(I)與所述V槽盤(2)的內(nèi)壁滑動(dòng)配合； 摩擦慣性件(3)，可徑向滑動(dòng)的設(shè)置于所述徑向滑槽(7)內(nèi)； 彈性限位裝置(4)，設(shè)置于所述徑向滑槽(7)內(nèi)，用于使所述摩擦慣性件(3)壓緊所述V槽盤(2)的定位槽的側(cè)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，其特征在于，所述定位槽為V型槽，所述V型槽的側(cè)壁包括傾斜壁和用于導(dǎo)向的豎直壁，所述摩擦慣性件(3)的外壁相應(yīng)的與所述側(cè)壁相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，其特征在于，所述傾斜壁為具有弧度的曲線壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，其特征在于，所述滑槽盤(I)的內(nèi)壁與所述V型槽的底面滑動(dòng)配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，其特征在于，所述摩擦慣性件(3)上設(shè)置沉孔，所述彈性限位裝置(4)設(shè)置于所述沉孔內(nèi)，所述彈性限位裝置(4)的一端與所述滑槽盤(I)接觸，所述彈性限位裝置(4)的另一端與所述摩擦慣性件(3)接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，其特征在于，所述彈性限位裝置(4)具體為彈貪O7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，其特征在于，所述V槽盤(2)包括主盤(6)和附加盤(5)，所述主盤(6)和所述附加盤(5)經(jīng)螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，其特征在于，所述徑向滑槽(7)的個(gè)數(shù)為多個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，其特征在于，所述徑向滑槽(7)的個(gè)數(shù)為6個(gè)，均勻設(shè)置于所述滑槽盤(I)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)摩擦阻尼器，其特征在于，所述V槽盤(2)與所述扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端的一者可拆卸的固定連接，所述滑槽盤(I)與所述扭轉(zhuǎn)緩沖減振聯(lián)軸器的輸入端與輸出端的另一者可拆卸的固定連接。
【文檔編號(hào)】F16F7/10GK105840709SQ201610389171
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】王和清
【申請(qǐng)人】吉林大華機(jī)械制造有限公司, 吉林東光集團(tuán)有限公司