防堵水管彎頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防堵水管彎頭，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括彎頭管件，所述彎頭管件包括與水槽下水管直接連接的豎管、與主管道連接的橫管，所述豎管的底部設(shè)有排污口，豎管內(nèi)壁上排污口處滑移連接有集污管，集污管位于排污口外的一端為封閉狀態(tài)，豎管的內(nèi)壁上設(shè)有彈性件，彈性件與集污管上端連接有在彈性件不再伸長的狀態(tài)下繼續(xù)施加拉力可使彈性件與集污管分離的脫扣組件，集污管的側(cè)壁上開設(shè)有與橫管連通的通液口，豎管上還設(shè)有防止集污管在向下滑移的過程中通液口處產(chǎn)生泄漏的擋液板。
【專利說明】
防堵水管彎頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及水管部件，特別涉及一種防堵水管彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，輸水管道和下水管道由于輸送路徑常常發(fā)生變化，管道和管道之間一般采用彎頭來進(jìn)行連接。現(xiàn)生活中，由于路徑的需求，水槽的下水管道通常通過水管彎頭進(jìn)行連接。這里，由于日常使用時(shí)，水槽中的菜葉、米粒等雜物經(jīng)常會(huì)不慎落入管道中，常會(huì)遇到管路堵塞的情況，這時(shí)，就需要對(duì)水管彎頭進(jìn)行拆卸，再疏通。上述彎頭拆卸的過程復(fù)雜，不便。
[0003]目前，公告號(hào)為CN201459849U的中國專利公開了一種下水道防堵器，包括水管彎頭和接頭，水管彎頭的底部設(shè)有垃圾沉積箱，當(dāng)雜物垃圾進(jìn)入管道時(shí)，垃圾沉積箱用于沉積垃圾，防止水管堵塞，當(dāng)垃圾沉積到一定程度時(shí)，將垃圾沉積箱拆卸進(jìn)行垃圾清理，這里，通過垃圾沉積箱的設(shè)置，方便了管道垃圾的清理。但是，上述水管防堵器在使用時(shí)仍存在較大的不便，管道中的垃圾不斷的在垃圾沉積箱中沉淀，人們無法判斷垃圾沉淀箱中的垃圾堆積程度，從而垃圾清理不及時(shí)，仍會(huì)造成管道堵塞，垃圾還會(huì)流入下面的主管道中，造成深度堵塞，給生活造成極大的不便，這里，人們難以判斷垃圾沉積箱中的垃圾是否堆滿，只能通過定時(shí)的拆卸查看來進(jìn)行預(yù)防。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種容易判斷管道中是否垃圾阻塞的防堵水管彎頭。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種防堵水管彎頭，包括彎頭管件，所述彎頭管件包括與水槽下水管直接連接的豎管、與主管道連接的橫管，所述豎管的底部設(shè)有排污口，豎管內(nèi)壁上排污口處滑移連接有集污管，集污管位于排污口外的一端為封閉狀態(tài)，豎管的內(nèi)壁上設(shè)有彈性件，彈性件與集污管上端連接有在彈性件不再伸長的狀態(tài)下繼續(xù)施加拉力可使彈性件與集污管分離的脫扣組件，集污管的側(cè)壁上開設(shè)有與橫管連通的通液口，豎管上還設(shè)有防止集污管在向下滑移的過程中通液口處產(chǎn)生泄漏的擋液板。
[0006]通過上述技術(shù)方案，彎頭管件由豎管、橫管和集污管組成，集污管為一端封閉一端開口的管道，將集污管從排污口中插入豎管內(nèi)，然后再通過脫扣組件與豎管內(nèi)壁上的彈性件進(jìn)行連接;這里，彈性件將集污管固定住，防止集污管下移;脫扣組件的作用是實(shí)現(xiàn)彈性件與集污管的自動(dòng)連接于脫離;通液口設(shè)于集污管貼近橫管的一側(cè)，從水槽下水管中流下的水流入豎管內(nèi)并通過通液口流入橫管內(nèi)流向主管道；
集污管的工作過程如下:彎頭管件正常狀態(tài)下，水槽中的水從豎管流經(jīng)集污管并從集污管的通液口流入橫管中，集污管不會(huì)發(fā)生位移；當(dāng)水槽長時(shí)間使用時(shí)，從水槽中不慎流下的雜物會(huì)慢慢堆積在集污管的底部，雜物不斷的堆積，當(dāng)雜物高于橫管的管口時(shí)，造成橫管管口流量減小，橫管管口的流量越小，從豎管流下的水對(duì)集污管的壓力就越大，再加上雜物的重量，會(huì)使彈性件拉伸，此時(shí)集污管向下滑移;集污管向下滑移后使橫管管口恢復(fù)原來的流量，但是，雜物繼續(xù)沉積，重復(fù)上述過程，集污管繼續(xù)下移，此過程緩慢平緩的進(jìn)行;這里，通過集污管的下移可以方便直觀的判斷管道內(nèi)垃圾阻塞，同時(shí)，在垃圾堵塞的同時(shí)也暫時(shí)不會(huì)影響管道的正常通水;此處，當(dāng)集污管下移時(shí)，擋液板設(shè)于集污管和豎管之間，保證兩者之間的有效密封。
[0007]當(dāng)需要對(duì)集污管進(jìn)行清理時(shí)，用力向下拉動(dòng)集污管，彈性件拉伸到極限時(shí)，脫扣組件繼續(xù)受力，當(dāng)脫扣組件受到較大的力時(shí)就會(huì)自動(dòng)分離，實(shí)現(xiàn)集污管的拆卸;清洗完集污管后將其插回豎管內(nèi)，脫扣組件重新連接，實(shí)現(xiàn)集污管的固定，此過程不需使用額外的工具，操作方便；
綜上，通過上述彈性件、集污管、脫扣組件的組合結(jié)構(gòu)，在保證集污管可以正常拆卸進(jìn)行垃圾清理的同時(shí)，能夠輕松、直觀的根據(jù)集污管的位置判斷是否有垃圾堵塞，額外的，在垃圾堵塞時(shí)，也不影響彎頭管件正常通水。
[0008]優(yōu)選的，所述通液口的兩側(cè)設(shè)有滑移槽，通液口的底部設(shè)有滑插槽，擋液板的兩側(cè)滑移連接于滑移槽上且擋液板的下端插入滑插槽內(nèi)，擋液板的上端固定于豎管的內(nèi)壁上橫管管口的下方。
[0009]通過上述技術(shù)方案，擋液板和豎管固定為一體，在向豎管中插入集污管時(shí)，擋液板對(duì)準(zhǔn)通液口中的滑移槽并插入滑移槽中，然后繼續(xù)向上推進(jìn)集污管，擋液板的下端會(huì)插入滑插槽中實(shí)現(xiàn)通液口下端的密封，這里，水從擋液板上方通液口流入橫管內(nèi)；此處，集污管下移，相對(duì)的通液口會(huì)向下移動(dòng)，此過程中，擋液板會(huì)相對(duì)滑插槽上移，但是擋液板插入滑插槽中的長度即集污管的安全下移距離，只要擋液板的下端不脫離滑插槽，水就不會(huì)從集污管的通液口泄漏。
[0010]優(yōu)選的，所述豎管內(nèi)設(shè)有內(nèi)套層，豎管內(nèi)壁與內(nèi)套層之間形成上端封閉的安裝腔，所述集污管的上端滑插于安裝腔中，所述彈性件與脫扣組件均位于安裝腔內(nèi)。
[0011]通過上述技術(shù)方案，相當(dāng)于在豎管的內(nèi)壁上設(shè)置了一圈隔板即內(nèi)套層，內(nèi)套層的上端固定于豎管的內(nèi)壁并形成封閉端，這樣，當(dāng)水流下時(shí)，不會(huì)影響內(nèi)套層形成的安裝腔中的環(huán)境;此處，一方面可以保護(hù)彈性件和脫扣組件不會(huì)直接接觸水，保證構(gòu)件的壽命;另一方面，將集污管滑插于安裝腔中，可以進(jìn)一步的保證集污管和豎管之間的密封性。
[0012]優(yōu)選的，所述豎管內(nèi)壁上安裝腔內(nèi)還設(shè)有用于感應(yīng)集污管下移位置的感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)上連接有蜂鳴警報(bào)器。
[0013]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)豎管下移到一定的位置后，感應(yīng)開關(guān)會(huì)感應(yīng)到集污管的下移量，從而觸發(fā)蜂鳴警報(bào)器發(fā)出蜂鳴聲警示人們管道已經(jīng)發(fā)生堵塞，便于提醒人們及時(shí)清理管道中垃圾，相對(duì)于主動(dòng)去觀察集污管的下移量，更加方便。
[0014]優(yōu)選的，所述豎管內(nèi)壁設(shè)有嵌槽，感應(yīng)開關(guān)包括設(shè)于嵌槽底部的感應(yīng)片、設(shè)于感應(yīng)片上的壓縮彈簧、固定于壓縮彈簧遠(yuǎn)離感應(yīng)片一端且通過擠壓壓縮彈簧可接觸感應(yīng)片實(shí)現(xiàn)蜂鳴警報(bào)器導(dǎo)通的導(dǎo)通球，所述集污管上與豎管內(nèi)壁貼合的一側(cè)設(shè)有用于容納導(dǎo)通球的凹槽。
[0015]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)導(dǎo)通球接觸感應(yīng)片時(shí)，蜂鳴報(bào)警器啟動(dòng)，反之，蜂鳴報(bào)警器關(guān)閉；這里，當(dāng)集污管處于正常狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)通球位于集污管一側(cè)的凹槽內(nèi)，凹槽沿豎管方向的長度為集污管下移的設(shè)定距離，此處，導(dǎo)通球凸出于嵌槽并位于凹槽內(nèi)，壓縮彈簧處于自然狀態(tài)；當(dāng)集污管下移一定的距離后，凹槽的頂端擠壓導(dǎo)通球，使壓縮彈簧壓縮，此時(shí)導(dǎo)通球脫離凹槽并抵觸于集污管的側(cè)壁，同時(shí)導(dǎo)通球的另一側(cè)與感應(yīng)片接觸，使蜂鳴報(bào)警器導(dǎo)通并報(bào)警。
[0016]優(yōu)選的，所述通液口的兩側(cè)設(shè)有滑移槽，通液口的底部設(shè)有滑插槽，擋液板的兩側(cè)滑移連接于滑移槽上且擋液板的下端插入滑插槽內(nèi)，擋液板的上端設(shè)有磁性端，豎管的內(nèi)壁上橫管管口的下方固定有通過吸附磁性端來連接擋液板的磁塊，通液口的上端設(shè)有防止擋液板滑出通液口頂部且在集污管取出時(shí)避開磁塊的封閉端。
[0017]通過上述技術(shù)方案，擋液板為集污管的一部分，擋液板位于通液口內(nèi)并可自由上下滑動(dòng)，在向豎管中插入集污管時(shí)，擋液板的磁性端對(duì)準(zhǔn)磁塊，磁性端和磁塊相互吸合實(shí)現(xiàn)擋液板與豎管內(nèi)壁的連接，安裝完成后擋液板的下端會(huì)插入滑插槽中實(shí)現(xiàn)通液口下端的密封;這里，水從擋液板上方通液口流入橫管內(nèi)；此處，集污管下移，相對(duì)的通液口會(huì)向下移動(dòng)，此過程中，擋液板會(huì)相對(duì)滑插槽上移，但是擋液板插入滑插槽中的長度即集污管的安全下移距離，只要擋液板的下端不脫離滑插槽，水就不會(huì)從集污管的通液口泄漏；當(dāng)將集污管向下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)集污管和豎管的脫離時(shí)，擋液板在封閉端的作用下相對(duì)的會(huì)停止上移，這樣，用力的過程中，擋液板就會(huì)和磁塊分離，并隨集污管一起取下。
[0018]優(yōu)選的，所述豎管的底端鉸接有用于封閉排污口的密封蓋，密封蓋的鉸接軸上設(shè)有驅(qū)使密封蓋扣合于排污口的扭力彈簧A。
[0019]通過上述技術(shù)方案，密封蓋鉸接于豎管底端排污口的一側(cè)，當(dāng)集污管插入豎管中時(shí)，密封蓋在扭力彈簧A的作用下貼緊于集污管露出排污口的部分，扭力彈簧A趨勢密封蓋朝向排污口方向翻轉(zhuǎn)，當(dāng)集污管不慎掉落或者集污管內(nèi)的垃圾堆積過多并由于蜂鳴報(bào)警器損壞導(dǎo)致人們未發(fā)現(xiàn)時(shí)，密封蓋可以及時(shí)封閉排污口，防止水漏出導(dǎo)致污染;或者是在清理集污管時(shí)，仍需要使用水槽，此時(shí)密封蓋可以暫時(shí)密封排污口，保證管道的正常使用。
[0020]優(yōu)選的，所述橫管靠近豎管一端的管口設(shè)有網(wǎng)型濾篩。
[0021]通過上述技術(shù)方案，網(wǎng)型濾篩可以阻止發(fā)絲或者大塊的雜物從橫管流入主管道中，防止主管道的堵塞，同時(shí)可以讓雜物更好的沉積于集污管中。
[0022]優(yōu)選的，所述脫扣組件包括設(shè)于彈性件上靠近集污管一端的永磁體A、設(shè)于集污管上端并與永磁體A相互吸合的永磁體B。
[0023]通過上述技術(shù)方案，將集污管插入豎管中時(shí)，集污管上端的永磁體B就會(huì)和彈性件上的永磁體A進(jìn)行吸合，使兩者自動(dòng)進(jìn)行連接，當(dāng)集污管下移時(shí)，首先彈性件伸長，此過程中，永磁體A和永磁體B受力較小，當(dāng)彈性件不再伸長時(shí)，永磁體A和永磁體B就會(huì)承受較大的拉力，拉力達(dá)到一定的程度，永磁體A和永磁體B就會(huì)自動(dòng)分離，實(shí)現(xiàn)集污管的拆卸。
[0024]優(yōu)選的，所述脫扣組件包括鉸接于彈性件上靠近集污管一端的鉤體A、鉸接于集污管上端并與鉤體A相扣的鉤體B，鉤體A和鉤體B上均設(shè)有限制鉤體A和鉤體B自由轉(zhuǎn)動(dòng)的扭力彈貪B。
[0025]通過上述技術(shù)方案，鉤體A和鉤體B在扭力彈簧B的作用下保持一定的角度不會(huì)自由繞鉸接軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)將集污管插入豎管中時(shí)，鉤體B向上移動(dòng)抵觸到鉤體A，再繼續(xù)向上推進(jìn)集污管，此時(shí)，鉤體B和鉤體A相抵并產(chǎn)生相反的作用力，扭力彈簧B產(chǎn)生變形，鉤體B向下轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤體A向上轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，鉤體B繼續(xù)上移到鉤體A的上方并與鉤體A脫離，在作用力消失后，鉤體A和鉤體B在扭力彈簧的作用下恢復(fù)原狀，鉤體B位于鉤體A上方，兩者相扣防止集污管下落;當(dāng)需要拆下集污管時(shí)，首先彈性件伸長，此過程中，鉤體A和鉤體B受力較小，當(dāng)彈性件不再伸長時(shí)，鉤體A和鉤體B就會(huì)承受較大的拉力，在向下的拉力的作用下，鉤體A向下轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤體B向上轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)拉力達(dá)到一定程度后，鉤體A和鉤體B就會(huì)自動(dòng)脫離，實(shí)現(xiàn)集污管的拆卸。
【附圖說明】
[0026]圖1為實(shí)施例一的第一視角結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為實(shí)施例一中集污管和豎管脫離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為實(shí)施例一中彎頭管件正常未堵塞狀態(tài)的剖視圖；
圖4為實(shí)施例一中彎頭管件堵塞后集污管下移狀態(tài)的剖視圖，此時(shí)蜂鳴器處于報(bào)警狀態(tài)；
圖5為圖3中A部放大圖；
圖6為圖3中B部放大圖；
圖7為圖4中C部放大圖；
圖8為實(shí)施例二中彎頭管件正常未堵塞狀態(tài)的剖視圖；
圖9為圖8中D部放大圖；
圖10為實(shí)施例三中集污管和豎管脫離狀態(tài)的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為實(shí)施例三中集污管和豎管脫離狀態(tài)的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為實(shí)施例三的局部剖視圖，旨在表明擋液板上的磁性端和磁塊吸附狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:1、彎頭管件;2、豎管;3、橫管;4、排污口；5、集污管;6、彈性件;7、脫扣組件;7 Ia、永磁體A; 72a、永磁體B; 7 Ib、鉤體A; 72b、鉤體B; 73b、扭力彈簧B; 8、通液口； 9、擋液板；10、滑移槽；11、滑插槽；12、內(nèi)套層；13、安裝腔；14、感應(yīng)開關(guān)；141、感應(yīng)片；142、壓縮彈簧；143、導(dǎo)通球；15、蜂鳴警報(bào)器；16、嵌槽；17、凹槽；18、密封蓋；19、扭力彈簧A;20、網(wǎng)型濾篩;21、磁性端;22、磁塊;23、封閉端;24、缺口；25、排水口 ；26、排水蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例一，一種防堵水管彎頭:
如附圖1、2所示的防堵水管彎頭，包括彎頭管件1，彎頭管件I由豎管2、橫管3和集污管5組成，橫管3和豎管2均成柱狀且一體制成，集污管5為一端封閉一端開口的管道。豎管2的底部設(shè)有排污口 4，集污管5滑移連接于豎管2內(nèi)壁上排污口 4處，相當(dāng)于將集污管5插于排污口4內(nèi)；見附圖3，豎管2內(nèi)設(shè)有內(nèi)套層12，即相當(dāng)于在豎管2的內(nèi)壁上設(shè)置了一圈隔板，內(nèi)套層12的上端固定于豎管2的內(nèi)壁，豎管2內(nèi)壁與內(nèi)套層12之間形成上端封閉的安裝腔13，彈性件6位于安裝腔13中并固定在其頂端，此處，彈性件6的數(shù)量為三個(gè)且周向均布于安裝腔13中，集污管5的上端滑插于安裝腔13中，且集污管5的上端通過脫扣組件7與彈性件6進(jìn)行連接，此處彈性件6可以為拉伸彈簧。其中，結(jié)合附圖5，脫扣組件7為設(shè)于彈性件6上靠近集污管5—端的永磁體A71a、以及設(shè)于集污管5上端并與永磁體A71a相互吸合的永磁體B72a。
[0030]此處的脫扣組件7安裝與脫扣過程如下:
將集污管5插入豎管2中時(shí)，集污管5上端的永磁體B72a就會(huì)和彈性件6上的永磁體A71a進(jìn)行吸合，使兩者自動(dòng)進(jìn)行連接，當(dāng)集污管5下移時(shí)，首先彈性件6伸長，此過程中，永磁體A71a和永磁體B72a受力較小，當(dāng)彈性件6不再伸長時(shí)，永磁體A71a和永磁體B72a就會(huì)承受較大的拉力，拉力達(dá)到一定的程度，永磁體A71a和永磁體B72a就會(huì)自動(dòng)分離，實(shí)現(xiàn)集污管5的拆卸。
[0031]參見附圖2和3，集污管5的側(cè)壁上開設(shè)有與橫管3連通的通液口 8，通液口 8呈上側(cè)敞口的U型設(shè)置，通液口 8的兩側(cè)設(shè)有滑移槽10，通液口 8的底部設(shè)有滑插槽11，這里，滑移槽10和滑插槽11相互貫通;豎管2上還設(shè)有防止集污管5在向下滑移的過程中通液口 8處產(chǎn)生泄漏的擋液板9，擋液板9的上端固定于豎管2的內(nèi)壁上橫管3管口的下方，當(dāng)將集污管5插入豎管2中時(shí)，擋液板9的兩側(cè)滑移連接于滑移槽10上且擋液板9的下端插入滑插槽11內(nèi)。水從擋液板9上方通液口 8流入橫管3內(nèi)，為了防止發(fā)絲或者大塊的雜物從橫管3流入主管道中，橫管3靠近豎管2—端的管口設(shè)有網(wǎng)型濾篩20;這里，集污管5下移，相對(duì)的通液口 8會(huì)向下移動(dòng)，此過程中，擋液板9會(huì)相對(duì)滑插槽11上移，但是擋液板9插入滑插槽11中的長度即集污管5的安全下移距離，只要擋液板9的下端不脫離滑插槽11，水就不會(huì)從集污管5的通液口 8泄漏。
[0032]參見附圖3和6，其中，豎管2內(nèi)壁上安裝腔13內(nèi)還設(shè)有用于感應(yīng)集污管5下移位置的感應(yīng)開關(guān)14，感應(yīng)開關(guān)14上連接有蜂鳴警報(bào)器15，這里，感應(yīng)開關(guān)14包括感應(yīng)片141、導(dǎo)通球143;豎管2內(nèi)壁設(shè)有嵌槽16，感應(yīng)片141安置于嵌槽16底部，感應(yīng)片141上設(shè)有壓縮彈簧142，導(dǎo)通球143固定在壓縮彈簧142遠(yuǎn)離感應(yīng)片141 一端，集污管5上與豎管2內(nèi)壁貼合的一側(cè)設(shè)有用于容納導(dǎo)通球143的凹槽17。此處，當(dāng)集污管5處于正常狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)通球143凸出于嵌槽16并位于凹槽17內(nèi)，壓縮彈簧142處于自然狀態(tài)，凹槽17沿豎管2方向的長度為集污管5下移的設(shè)定距離；結(jié)合附圖4和7，當(dāng)集污管5下移一定的距離后，凹槽17的頂端擠壓導(dǎo)通球143，使壓縮彈簧142壓縮，此時(shí)導(dǎo)通球143脫離凹槽17并抵觸于集污管5的側(cè)壁，同時(shí)導(dǎo)通球143的另一側(cè)與感應(yīng)片141接觸，使蜂鳴報(bào)警器導(dǎo)通并報(bào)警。
[0033]參見附圖1和3，集污管5的下端的側(cè)壁上設(shè)有排水口25，排水口 25上設(shè)有排水蓋26，當(dāng)需要將集污管5拆卸時(shí)，由于管道堵塞，有時(shí)候管道中會(huì)殘留大量的水，此時(shí)，貿(mào)然將集污管5取下，水會(huì)流出，造成拆卸不便，這里，可以通過排水口 25先將水排出，然后再將集污管5取下進(jìn)行清理。
[0034]實(shí)施例一的工作原理如下:
彎頭管件I正常狀態(tài)下，水槽中的水從豎管2流經(jīng)集污管5并從集污管5的通液口 8流入橫管3中，集污管5不會(huì)發(fā)生位移；當(dāng)水槽長時(shí)間使用時(shí)，從水槽中不慎流下的雜物會(huì)慢慢堆積在集污管5的底部，雜物不斷的堆積，當(dāng)雜物高于橫管3的管口時(shí)，造成橫管3管口流量減小，橫管3管口的流量越小，從豎管2流下的水對(duì)集污管5的壓力就越大，再加上雜物的重量，會(huì)使彈性件6拉伸，此時(shí)集污管5向下滑移，凹槽17相對(duì)于位于其內(nèi)的導(dǎo)通球143向下移動(dòng)；集污管5向下滑移后使橫管3管口恢復(fù)原來的流量，但是，雜物繼續(xù)沉積，重復(fù)上述過程，集污管5繼續(xù)下移，此過程緩慢平緩的進(jìn)行;這里，當(dāng)集污管5下移到預(yù)定的距離時(shí)，即凹槽17的頂端擠壓導(dǎo)通球143使集污管5的側(cè)壁抵觸導(dǎo)通球143時(shí)，導(dǎo)通球143向嵌槽16中內(nèi)移動(dòng)并接觸感應(yīng)片141，此時(shí)，蜂鳴報(bào)警器導(dǎo)通并報(bào)警，從而通知人們及時(shí)清理集污管5中的垃圾。
[0035]當(dāng)需要對(duì)集污管5進(jìn)行清理時(shí)，用力向下拉動(dòng)集污管5，彈性件6拉伸到極限時(shí)，脫扣組件7繼續(xù)受力，當(dāng)脫扣組件7受到較大的力時(shí)就會(huì)自動(dòng)分離，實(shí)現(xiàn)集污管5的拆卸;清洗完集污管5后將其插回豎管2內(nèi)，脫扣組件7重新連接，實(shí)現(xiàn)集污管5的固定，此過程不需使用額外的工具，操作方便。
[0036]實(shí)施例二，一種防堵水管彎頭:
實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，脫扣組件7的不同。
[0037]如附圖8和9所示，脫扣組件7包括鉸接于彈性件6上靠近集污管5—端的鉤體A71b、鉸接于集污管5上端并與鉤體A71b相扣的鉤體B72b，鉤體A71b和鉤體B72b上均設(shè)有限制鉤體A71b和鉤體B72b自由轉(zhuǎn)動(dòng)的扭力彈簧B73b。
[0038]脫扣組件7的安裝和脫扣過程如下:
鉤體A71b和鉤體B72b在扭力彈簧B73b的作用下保持一定的角度不會(huì)自由繞鉸接軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)將集污管5插入豎管2中時(shí)，鉤體B72b向上移動(dòng)抵觸到鉤體A71b，再繼續(xù)向上推進(jìn)集污管5，此時(shí)，鉤體B72b和鉤體A71b相抵并產(chǎn)生相反的作用力，扭力彈簧B73b產(chǎn)生變形，鉤體B72b向下轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤體A71b向上轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，鉤體B72b繼續(xù)上移到鉤體A71b的上方并與鉤體A7 Ib脫離，在作用力消失后，鉤體A7 Ib和鉤體B72b在扭力彈簧的作用下恢復(fù)原狀，鉤體B72b位于鉤體A71b上方，兩者相扣防止集污管5下落;當(dāng)需要拆下集污管5時(shí)，首先彈性件6伸長，此過程中，鉤體A71b和鉤體B72b受力較小，當(dāng)彈性件6不再伸長時(shí)，鉤體A71b和鉤體B72b就會(huì)承受較大的拉力，在向下的拉力的作用下，鉤體A7Ib向下轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤體B72b向上轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)拉力達(dá)到一定程度后，鉤體A71b和鉤體B72b就會(huì)自動(dòng)脫離，實(shí)現(xiàn)集污管5的拆卸。
[0039]實(shí)施例三，一種防堵水管彎頭:
實(shí)施例三相當(dāng)于在實(shí)施例一或者實(shí)施例二的基礎(chǔ)上增設(shè)了密封蓋18結(jié)構(gòu)并將擋液板9和集污管5設(shè)為一體，其中的擋液板9可拆卸連接于豎管2內(nèi)壁。
[0040]如附圖10、11和12所示，集污管5的側(cè)壁上開設(shè)有與橫管3連通的通液口8，通液口 8的兩側(cè)設(shè)有滑移槽10，通液口 8的底部設(shè)有滑插槽11，這里，滑移槽10和滑插槽11相互貫通，滑移槽10中滑移連接有擋液板9，擋液板9的下端插入滑插槽11中，擋液板9的上端為磁性端21，豎管2的內(nèi)壁上橫管3管口的下方固定有磁塊22，磁塊22可以與磁性端21相互吸合;這里，通液口 8呈U型設(shè)置，但是通液口 8的頂部設(shè)有封閉端23，封閉端23剛好封閉住滑移槽10防止擋液板9脫離，同時(shí)又給磁塊22留出了用于避位的缺口 24ο當(dāng)將集污管5插入豎管2中時(shí)，擋液板9的磁性端21對(duì)準(zhǔn)磁塊22，磁性端21和磁塊22相互吸合可實(shí)現(xiàn)擋液板9與豎管2內(nèi)壁的連接，安裝完成后擋液板9的下端會(huì)插入滑插槽11中實(shí)現(xiàn)通液口 8下端的密封。
[0041 ]此處，擋液板9的密封作用以及與磁塊22的脫離過程如下:
水從擋液板9上方通液口 8流入橫管3內(nèi)，集污管5下移，相對(duì)的通液口 8會(huì)向下移動(dòng)，此過程中，擋液板9會(huì)相對(duì)滑插槽11上移，但是擋液板9插入滑插槽11中的長度即集污管5的安全下移距離，只要擋液板9的下端不脫離滑插槽11，水就不會(huì)從集污管5的通液口8泄漏；當(dāng)需要將集污管5向下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)集污管5和豎管2的脫離時(shí)，擋液板9在封閉端23的作用下相對(duì)的會(huì)停止上移，這樣，繼續(xù)向下用力，擋液板9就會(huì)和磁塊22就會(huì)受力分離，并隨集污管5—起取下。
[0042]見附圖10，密封蓋18鉸接于豎管2底端左側(cè)位置，密封蓋18的鉸接軸上設(shè)有扭力彈簧A19，密封蓋18剛好可以用于封閉排污口 4。此處，當(dāng)集污管5插入豎管2中時(shí)，密封蓋18在扭力彈簧A19的作用下貼緊于集污管5露出排污口 4的部分，扭力彈簧A19趨勢密封蓋18朝向排污口 4方向翻轉(zhuǎn)，當(dāng)集污管5不慎掉落或者集污管5內(nèi)的垃圾堆積過多并由于蜂鳴報(bào)警器損壞導(dǎo)致人們未發(fā)現(xiàn)時(shí)，密封蓋18可以及時(shí)封閉排污口 4，防止水漏出導(dǎo)致污染;或者是在清理集污管5時(shí)，仍需要使用水槽，此時(shí)密封蓋18可以暫時(shí)密封排污口 4，保證管道的正常使用。
[0043]以上所述僅是本發(fā)明的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防堵水管彎頭，包括彎頭管件(I)，所述彎頭管件(I)包括與水槽下水管直接連接的豎管(2)、與主管道連接的橫管(3)，其特征是:所述豎管(2)的底部設(shè)有排污口(4)，豎管(2)內(nèi)壁上排污口(4)處滑移連接有集污管(5)，集污管(5)位于排污口(4)外的一端為封閉狀態(tài)，豎管(2)的內(nèi)壁上設(shè)有彈性件(6)，彈性件(6)與集污管(5)上端連接有在彈性件(6)不再伸長的狀態(tài)下繼續(xù)施加拉力可使彈性件(6)與集污管(5)分離的脫扣組件(7)，集污管(5)的側(cè)壁上開設(shè)有與橫管(3)連通的通液口(8)，通液口(8)上還設(shè)有連接于豎管(2)并用于防止集污管(5)在向下滑移的過程中通液口(8)處產(chǎn)生泄漏的擋液板(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵水管彎頭，其特征是:所述通液口(8)的兩側(cè)設(shè)有滑移槽(10)，通液口(8)的底部設(shè)有滑插槽(11)，擋液板(9)的兩側(cè)滑移連接于滑移槽(10)上且擋液板(9)的下端插入滑插槽(11)內(nèi)，擋液板(9)的上端固定于豎管(2)的內(nèi)壁上橫管(3)管口的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵水管彎頭，其特征是:所述豎管(2)內(nèi)設(shè)有內(nèi)套層(12)，豎管(2)內(nèi)壁與內(nèi)套層(12)之間形成上端封閉的安裝腔(13)，所述集污管(5)的上端滑插于安裝腔(13)中，所述彈性件(6)與脫扣組件(7)均位于安裝腔(13)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防堵水管彎頭，其特征是:所述豎管(2)內(nèi)壁上安裝腔(13)內(nèi)還設(shè)有用于感應(yīng)集污管(5)下移位置的感應(yīng)開關(guān)(14)，感應(yīng)開關(guān)(14)上連接有蜂鳴警報(bào)器(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防堵水管彎頭，其特征是:所述豎管(2)內(nèi)壁設(shè)有嵌槽(16)，感應(yīng)開關(guān)(14)包括設(shè)于嵌槽(16)底部的感應(yīng)片(141)、設(shè)于感應(yīng)片(141)上的壓縮彈簧(142)、固定于壓縮彈簧(142)遠(yuǎn)離感應(yīng)片(141) 一端且通過擠壓壓縮彈簧(142)可接觸感應(yīng)片(141)實(shí)現(xiàn)蜂鳴警報(bào)器(15)導(dǎo)通的導(dǎo)通球(143)，所述集污管(5)上與豎管(2)內(nèi)壁貼合的一側(cè)設(shè)有用于容納導(dǎo)通球(143)的凹槽(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵水管彎頭，其特征是:所述通液口(8)的兩側(cè)設(shè)有滑移槽(10)，通液口(8)的底部設(shè)有滑插槽(11)，擋液板(9)的兩側(cè)滑移連接于滑移槽(10)上且擋液板(9)的下端插入滑插槽(11)內(nèi)，擋液板(9)的上端設(shè)有磁性端(21)，豎管(2)的內(nèi)壁上橫管(3)管口的下方固定有通過吸附磁性端(21)來連接擋液板(9)的磁塊(22)，通液口(8)的上端設(shè)有防止擋液板(9)滑出通液口(8)頂部且在集污管(5)取出時(shí)避開磁塊(22)的封閉端(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防堵水管彎頭，其特征是:所述豎管(2)的底端鉸接有用于封閉排污口( 4)的密封蓋(18)，密封蓋(18)的鉸接軸上設(shè)有驅(qū)使密封蓋(18)扣合于排污口(4)的扭力彈簧A( 19)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵水管彎頭，其特征是:所述橫管(3)靠近豎管(2)—端的管口設(shè)有網(wǎng)型濾篩(20)。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)所述的防堵水管彎頭，其特征是:所述脫扣組件(7)包括設(shè)于彈性件(6)上靠近集污管(5)—端的永磁體A(71a)、設(shè)于集污管(5)上端并與永磁體A(71a)相互吸合的永磁體B(72a)。10.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)所述的防堵水管彎頭，其特征是:所述脫扣組件(7)包括設(shè)于彈性件(6)上靠近集污管(5)—端的鉤體A(71b)、設(shè)于集污管(5)上端并與鉤體A(71幻相扣的鉤體8(7213)，鉤體4(7113)和鉤體8(7213)上均設(shè)有限制鉤體4(7113)和鉤體8 bο / η ο I \ n 'Ni —Ι-Λ 廣/" ττΤ Γ.M ΓΛ-? > J- Γτ? tzl / η ι \
【文檔編號(hào)】F16L43/00GK105864547SQ201610409771
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】虞文輝
【申請(qǐng)人】浙江德首新型建材有限公司