一種耐高壓逆向針型金屬閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種耐高壓逆向針型金屬閥，本發(fā)明提供了一種耐高壓逆向針型閥，其包括：閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有液體通道連通外部，所述液體通道的頂端設(shè)有一個(gè)連通外部的通孔，所述液體通道內(nèi)設(shè)有卡口，所述卡口的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口和出口；閥芯，所述閥芯位于所述閥體的卡口內(nèi)，所述閥芯內(nèi)設(shè)有流通孔，所述閥芯的兩端分別設(shè)有第一卡頭和第二卡頭，所述閥芯在所述卡口內(nèi)的可移動(dòng)距離限定在所述第一卡頭和第二卡頭之間；彈性件，所述彈性件套接在所述閥芯上，且位于所述閥芯的第二卡頭和所述閥體的卡口之間；閥桿，所述閥桿的卡接部可旋轉(zhuǎn)地固定在所述閥體的通孔內(nèi)，所述閥桿底部設(shè)有控制桿，所述控制桿上設(shè)有凹槽，所述閥桿控制所述閥芯的開(kāi)啟和關(guān)閉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種耐高壓逆向針型金屬閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及針型閥，具體地說(shuō)，涉及一種能夠控制管道內(nèi)流體流通與否的耐高壓逆向針型閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著針型閥使用時(shí)間的推移，開(kāi)啟關(guān)閉次數(shù)的增多，針型閥的氣密性可能受到影響，造成關(guān)閉封閉不嚴(yán)密，流體滲漏的現(xiàn)象。尤其是在高壓流體的作用下，針型閥在開(kāi)啟關(guān)閉若干次后，即出現(xiàn)嚴(yán)重的泄露現(xiàn)象。主要原因之一是，在高壓的作用力下，閥針與閥體的針座的刃口中心發(fā)生偏差，閥針受到偏磨，損害針座刃口，造成針座與針頭閉合不嚴(yán)，使流體漏失。尤其是，閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下，在流體的高壓作用力下，閥體與閥桿始終處于相互排斥的狀態(tài)，使閥體本體始終處在疲勞受力的狀況下，從而過(guò)早老化，失去了嚴(yán)密關(guān)閉的作用。閥門(mén)滲漏引起流體漏失，不但會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，而且更換針型閥時(shí)，必須停止生產(chǎn)流程，進(jìn)行放空泄壓；既影響原油生產(chǎn)流程，又會(huì)增加配件原材料，造成生產(chǎn)成本的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種耐高壓逆向針型閥，其包括:閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有液體通道連通外部，所述液體通道的頂端設(shè)有一個(gè)連通外部的通孔，所述液體通道內(nèi)設(shè)有卡口，所述卡口的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口和出口 ；閥芯，所述閥芯位于所述閥體的卡口內(nèi)，所述閥芯內(nèi)設(shè)有流通孔，所述閥芯的兩端分別設(shè)有第一卡頭和第二卡頭，所述閥芯在所述卡口內(nèi)的可移動(dòng)距離限定在所述第一卡頭和第二卡頭之間；彈性件，所述彈性件套接在所述閥芯上，且位于所述閥芯的第二卡頭和所述閥體的卡口之間；閥桿，所述閥桿的卡接部可旋轉(zhuǎn)地固定在所述閥體的通孔內(nèi)，所述閥桿底部設(shè)有控制桿，所述控制桿上設(shè)有凹槽，所述閥桿控制所述閥芯的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0004]從上述的描述和實(shí)踐可知，本發(fā)明提供的耐高壓逆向針型閥，其一，控制桿上設(shè)有凹槽，通過(guò)調(diào)整控制桿或凹槽與閥芯相對(duì)，可以控制閥芯的開(kāi)啟和關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧；其二，閥芯的開(kāi)啟方向與水流流動(dòng)的方向相反，故閥芯回位即關(guān)閉時(shí)，不需要外力，水流流向帶來(lái)的推力可以作用在第一卡頭上，推動(dòng)閥芯至關(guān)閉狀態(tài)，高壓壓強(qiáng)輔助閥門(mén)的關(guān)斷，不再磨損閥芯，所以閥體可以耐高壓；其三，閥芯上設(shè)有彈性件，彈性件在閥芯開(kāi)啟時(shí)受控制桿的推力作用壓縮，而在閥芯關(guān)閉時(shí)，控制桿提供的推力被卸去，彈性件為恢復(fù)彈性形變，則推動(dòng)第二卡頭回位，此時(shí)，彈性件和水流的流向作用力共同推動(dòng)閥芯回位，能夠耐高壓，而且密閉性好，方便安裝拆卸，延長(zhǎng)使用壽命，從而可以節(jié)約生產(chǎn)成本。而且，由于閥體內(nèi)的高壓液體的流向關(guān)系，當(dāng)閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，高壓液體閥芯提供推力，使相互配合狀態(tài)下的閥芯和閥體可以更加緊密閉合；也就是說(shuō)，閥芯受到的來(lái)自高壓液體的推力轉(zhuǎn)換做閉合閥體的作用力，有助于閥芯和閥體的緊密閉合，而且，推力越大，閥芯與閥體閉合的越緊密。
【附圖說(shuō)明】
[0005]通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。在附圖中，
[0006]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例所述的耐高壓逆向針型閥的閥體示意圖；
[0007]圖2是圖1所示的耐高壓逆向針型閥的閥芯示意圖；
[0008]圖3是圖1所示的耐高壓逆向針型閥的閥桿示意圖；
[0009]圖4是圖1所示的耐高壓逆向針型閥的開(kāi)啟狀態(tài)示意圖；
[0010]圖5是圖1所示的耐高壓逆向針型閥的關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
[0011]耐高壓逆向針型閥100
[0012]10:閥體；11:液體通道;12:卡口；13:進(jìn)口；14:出口；15:通孔；
[0013]20:閥芯；21:流通口 ；22:第一^^頭；23:第二卡頭；30:彈性件；
[0014]40:閥桿；41:卡接部；42:控制桿；43:凹槽；50:密封圈；
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例所述的耐高壓逆向針型閥的閥體示意圖。圖2是圖1所示的耐高壓逆向針型閥的閥芯示意圖。圖3是圖1所示的耐高壓逆向針型閥的閥桿示意圖。如圖1、圖2和圖3所示，耐高壓逆向針型閥100包括閥體10、閥芯20、彈性件30、閥桿40和密封圈50。
[0016]閥體10通常為倒置的T字型，包括水平通道和豎直通道，但不限于T字型，閥體10內(nèi)設(shè)有供液體流通的液體通道11，液體通道11連通外部環(huán)境，液體通道為水平方向的通道；液體通道11的頂端設(shè)有一個(gè)連通外部的通孔15，優(yōu)選地，液體通道11頂端的通孔15為垂直通孔。垂直通孔位于閥體10的豎直通道內(nèi)，連通液體通道11和外部環(huán)境。液體通道11內(nèi)設(shè)有卡口 12，卡口 12的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口 13和出口 14 ;液體從進(jìn)口 13進(jìn)入液體通道11，流過(guò)卡口 12，從出口 14流出。
[0017]閥芯20位于閥體10內(nèi)，閥芯20卡接在卡口 12內(nèi)，且可以在卡口內(nèi)水平移動(dòng)。閥芯20內(nèi)設(shè)有流通孔21，優(yōu)選地，閥芯20的流通孔21的截面呈橫置的T型。流通孔21 —端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水孔，另一端設(shè)有一個(gè)出水孔。閥芯20的兩端分別設(shè)有第一卡頭22和第二卡頭23，閥芯20在卡口 12內(nèi)的可移動(dòng)距離限定在第一卡頭22和第二卡頭23之間，避免閥芯20從卡口 12內(nèi)滑脫。第一卡頭22位于閥芯20的流通孔21的進(jìn)水孔端，且靠近閥體10的進(jìn)口 13 —端，第二卡頭23位于閥芯20的流通孔21的出水孔端，且靠近閥體10的出口 14一端；優(yōu)選地，閥芯20的第一^^頭22可以拆卸地連接在閥芯20的一端。第二卡頭23與閥芯20連為一體。
[0018]優(yōu)選地，閥芯20的第一^^頭22和閥體10的卡口 12之間設(shè)有密封圈50?？梢栽鰪?qiáng)使用狀態(tài)中的閥芯20的密封性。
[0019]彈性件30套接在閥芯20上，且位于閥芯20的第二卡頭23和閥體10的卡口 12之間；當(dāng)閥芯20向著閥體10的進(jìn)口 13 —端移動(dòng)時(shí)，彈性件30由伸張狀態(tài)變?yōu)閴嚎s狀態(tài)，當(dāng)閥芯20向著閥體10的出口 13 —端移動(dòng)時(shí)，彈性件30由壓縮狀態(tài)變?yōu)樯鞆垹顟B(tài)。優(yōu)選地，彈性件30為彈簧。
[0020]閥桿40位于閥體1的豎直通道通孔15內(nèi)，閥桿40的卡接部41可旋轉(zhuǎn)地固定在閥體10的通孔15內(nèi)，閥桿40底部設(shè)有控制閥芯20移動(dòng)的控制桿42，控制桿42上設(shè)有凹槽43。
[0021]閥桿40旋轉(zhuǎn)到不同的控制面，即控制桿42或凹槽43與閥芯20的接觸時(shí)，可以控制卡口 12兩側(cè)的液體通道11的連通何關(guān)斷，能夠達(dá)到控制閥芯20的開(kāi)啟和關(guān)閉得目的。
[0022]控制桿42抵住閥芯20時(shí)，閥芯20在卡口 12內(nèi)向著閥體10的進(jìn)口 13方向水平移動(dòng)，閥芯20的流通口 21可以脫離卡口 12，此時(shí)，閥芯20處于開(kāi)啟狀態(tài)；控制桿42的凹槽43對(duì)著閥芯20，閥芯20在卡口 12內(nèi)向著閥體10的出口 14方向水平移動(dòng)，閥芯20的流通口 21再次回位進(jìn)入卡口 12，此時(shí)，閥芯20處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高壓逆向針型閥，其包括: 閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有液體通道連通外部，所述液體通道的頂端設(shè)有一個(gè)連通外部的通孔，所述液體通道內(nèi)設(shè)有卡口，所述卡口的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口和出口； 閥芯，所述閥芯位于所述閥體的卡口內(nèi)，所述閥芯內(nèi)設(shè)有流通孔，所述閥芯的兩端分別設(shè)有第一卡頭和第二卡頭，所述閥芯在所述卡口內(nèi)的可移動(dòng)距離限定在所述第一卡頭和第二卡頭之間； 彈性件，所述彈性件套接在所述閥芯上，且位于所述閥芯的第二卡頭和所述閥體的卡口之間； 閥桿，所述閥桿的卡接部可旋轉(zhuǎn)地固定在所述閥體的通孔內(nèi)，所述閥桿底部設(shè)有控制桿，所述控制桿上設(shè)有凹槽，所述閥桿控制所述閥芯的開(kāi)啟和關(guān)閉。2.如權(quán)利要求1所述耐高壓逆向針型閥，其特征在于，所述控制桿抵住所述閥芯，所述閥芯在所述卡口內(nèi)向著所述閥體的進(jìn)口方向水平移動(dòng)，所述閥芯的流通口脫離所述卡口，所述閥芯開(kāi)啟，且所述卡口兩側(cè)的所述液體通道流通。3.如權(quán)利要求1所述耐高壓逆向針型閥，其特征在于，所述控制桿的凹槽對(duì)著所述閥芯，所述閥芯在所述卡口內(nèi)向著所述閥體的出口水平方向移動(dòng)，所述閥芯的流通口進(jìn)入所述卡口，所述閥芯關(guān)閉，且所述卡口兩側(cè)的所述液體通道隔斷。
【文檔編號(hào)】F16K1/38GK105889533SQ201410563729
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年10月22日
【發(fā)明人】徐玉柱
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市尚新金屬制品有限公司