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      一種活塞式防爆防水透氣閥的制作方法

      文檔序號:10531425閱讀:427來源:國知局
      一種活塞式防爆防水透氣閥的制作方法
      【專利摘要】一種活塞式防爆防水透氣閥,包括一氣缸體、設(shè)置于氣缸體上的通氣孔以及設(shè)置于氣缸體內(nèi)腔與通氣孔之間的防水透氣膜,該氣缸體底端設(shè)置有外螺紋,還包括:一活塞件,位于氣缸體內(nèi)腔中;一彈性復(fù)位件,設(shè)置于氣缸體與活塞件之間;泄壓孔,設(shè)置于氣缸體上。本發(fā)明采用活塞結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力在安全數(shù)值范圍內(nèi)時,設(shè)備內(nèi)部通過防水透氣膜實現(xiàn)與外界連通,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力超出安全數(shù)值時,內(nèi)部壓力施加于活塞件上的力大于復(fù)位彈性件壓力,活塞件移動,使泄壓孔與設(shè)備內(nèi)部連通,內(nèi)部壓力通過泄壓孔排出,保證設(shè)備內(nèi)部與外界氣壓平衡,防止設(shè)備內(nèi)部壓力過大而發(fā)生爆炸等問題。
      【專利說明】
      一種活塞式防爆防水透氣閥
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種防水透氣閥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對于戶外使用含有電子元器件的設(shè)備而言,內(nèi)部必須保證不能進(jìn)入水汽,否則極易造成電子元器件的損壞或者使用壽命的降低。但是設(shè)備內(nèi)部又不能完全封閉,必須能夠透氣,使設(shè)備內(nèi)部的空氣與外界具有交換,并且也需保證內(nèi)部壓力不能太大,因此,必須設(shè)置具有防水透氣功能的閥門。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止內(nèi)部壓力過大的活塞式防爆防水透氣閥。
      [0004]對于上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下方式實現(xiàn):
      一種活塞式防爆防水透氣閥,包括一氣缸體、設(shè)置于氣缸體上的通氣孔以及防水透氣膜,該氣缸體底端設(shè)置有外螺紋,還包括:
      一活塞件,位于氣缸體內(nèi)腔中,其外壁與氣缸體內(nèi)腔壁密封滑動接觸;
      一彈性復(fù)位件,設(shè)置于氣缸體與活塞件之間,用于活塞件在一定壓力下保持位置的穩(wěn)定;
      泄壓孔,設(shè)置于氣缸體上,當(dāng)氣缸體內(nèi)壓力超過預(yù)設(shè)值開啟。
      [0005]其中,所述的活塞件內(nèi)部設(shè)置有連通氣缸體內(nèi)腔與通氣孔的管孔,防水透氣膜覆蓋于管孔上或通氣孔上。
      [0006]其中,所述的彈性復(fù)位件為一處于壓縮狀態(tài)的彈簧,彈簧一端頂壓于氣缸體內(nèi)壁上,另一端頂壓于活塞件端部,初始狀態(tài)活塞件堵于泄壓孔上或位于泄壓孔靠近氣缸體底端位置。
      [0007]且,在汽缸體內(nèi)腔頂端設(shè)置有固定環(huán),活塞件頂端延伸于固定環(huán)內(nèi)壁并與固定環(huán)內(nèi)壁滑動接觸,彈簧一端頂壓于固定環(huán)端部,另一端頂壓于活塞件端部。
      [0008]且,所述的通氣孔位于固定環(huán)上或位于氣缸體側(cè)壁靠近固定環(huán)處。
      [0009]且,在活塞件與氣缸體內(nèi)腔壁之間、在氣缸體外螺紋位置均設(shè)置有密封圈。
      [0010]本發(fā)明采用活塞結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力在安全數(shù)值范圍內(nèi)時,設(shè)備內(nèi)部通過防水透氣膜實現(xiàn)與外界連通,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力超出安全數(shù)值時,內(nèi)部壓力施加于活塞件上的力大于復(fù)位彈性件壓力,活塞件移動,使泄壓孔與設(shè)備內(nèi)部連通,內(nèi)部壓力通過泄壓孔排出,保證設(shè)備內(nèi)部與外界氣壓平衡,防止設(shè)備內(nèi)部壓力過大而發(fā)生爆炸等問題。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力恢復(fù)正常值時,在復(fù)位彈性件壓力下,活塞件復(fù)位,堵住泄壓孔,防止水氣通過泄壓孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,整個閥門恢復(fù)初始狀態(tài)。本發(fā)明雖然經(jīng)過泄壓的過程,仍然不影響閥門的正常使用,即該閥門可重復(fù)使用。
      【附圖說明】
      [0011]附圖1為本發(fā)明實施例一初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。該狀態(tài)設(shè)備內(nèi)部通過防水透氣膜與外界連通,空氣可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,水氣無法進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
      [0012]附圖2為本實施例一泄壓狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。該狀態(tài)設(shè)備內(nèi)部通過泄壓孔與外界連通,使設(shè)備內(nèi)部壓力瞬間得到釋放。
      [0013]附圖3為本實施例一設(shè)備內(nèi)部與外界壓力差與透氣變化圖。
      [0014]附圖4為本發(fā)明另一實施例初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。該實施例將通氣孔設(shè)置在固定環(huán)頂部。
      [0015]附圖5為附圖4中泄壓狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘:
      本實施例揭示的活塞式防爆防水透氣閥具有使用安全、可自動復(fù)位重復(fù)使用的防水透氣閥。
      [0017]該活塞式防爆防水透氣閥包括一氣缸體1、設(shè)置于氣缸體I上的通氣孔2(該通氣孔2為均布于氣缸體側(cè)壁的2個)和泄壓孔6(該泄壓孔為均布于氣缸體側(cè)壁的六個)、防水透氣膜3、活塞件4、固定環(huán)7。該氣缸體底端(圖中A方向端)設(shè)置有外螺紋11,用于與設(shè)備上對應(yīng)的螺紋接口對接,使氣缸體固定于設(shè)備殼體(圖中未示出)上。
      [0018]具體如附圖1、2所示,該活塞件4位于氣缸體I內(nèi)腔中,其外壁與氣缸體I內(nèi)腔壁密封滑動接觸。同時,為了保證活塞件4與氣缸體I內(nèi)壁之間的密封效果,在活塞件4側(cè)壁套有密封圈8。活塞件4內(nèi)部設(shè)置有連通氣缸體I內(nèi)腔與通氣孔2的管孔41,防水透氣膜3覆蓋于活塞件4端部的管孔41上。
      [0019]固定環(huán)7設(shè)置于汽缸體I內(nèi)腔頂端,可以使活塞件4及彈性復(fù)位件5拆裝時方便及保證活塞件4在氣缸體I內(nèi)滑動順暢。活塞件4頂端延伸于固定環(huán)7內(nèi)壁并與固定環(huán)7內(nèi)壁滑動接觸,在活塞件4滑動過程中,通過固定環(huán)7對活塞件4頂端的定位,可有效防止活塞件4在滑動過程中出現(xiàn)晃動而導(dǎo)致活塞件4卡死的問題,保證活塞件4工作穩(wěn)定。
      [0020]彈性復(fù)位件5位于活塞件4與氣缸體I頂端的固定環(huán)7之間。本實施例中,彈性復(fù)位件5為一處于壓縮狀態(tài)的彈簧,彈簧一端頂壓于氣缸體I頂端的固定環(huán)7底端面上,另一端頂壓于活塞件4頂端面。在設(shè)備內(nèi)部一定壓力(設(shè)備內(nèi)部壓力安全數(shù)值范圍內(nèi))下,通過彈簧的彈力,可保持活塞件4位置的穩(wěn)定。在氣缸體I側(cè)壁上設(shè)置有泄壓孔6,該泄壓孔6相對通氣孔2而言位于氣缸體I側(cè)壁靠近底端位置。
      [0021]另外如附圖3所示為設(shè)備內(nèi)部與外界壓力差與透氣變化圖,其中,橫坐標(biāo)P為外界與設(shè)備內(nèi)部壓力差,縱坐標(biāo)F為透氣速度。
      [0022]活塞件在初始狀態(tài)(即設(shè)備內(nèi)部壓力值在安全數(shù)值范圍內(nèi),圖3中的A-B段),活塞件4在彈簧壓力作用下位于泄壓孔6靠近氣缸體I底端位置(如附圖1所示),此時設(shè)備內(nèi)部通過防水透氣膜3經(jīng)過管孔41再通過通氣孔2及泄壓孔6與外界連通(如箭頭B所示)。由于防水透氣膜3的存在,設(shè)備內(nèi)部與外界之間可實現(xiàn)空氣的交換和壓力的平衡,而水分子被阻擋,無法進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部對設(shè)備內(nèi)部部件造成影響。
      [0023]而當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力超過安全數(shù)值時(即預(yù)設(shè)值,圖3中的B-C、C-D段),彈簧被壓縮,活塞件4向氣缸體I頂端移動,此過程處于圖3中的B-C段。當(dāng)活塞件4向上移動露出泄壓孔6后,泄壓孔6與設(shè)備內(nèi)部連通,設(shè)備內(nèi)部的壓力可瞬間得到釋放,圖3中的C-D段,有效防止了設(shè)備內(nèi)部壓力過高。當(dāng)壓力釋放到一定程度之后,在彈簧力作用下,活塞件4向氣缸體I底端移動,堵于泄壓孔6上,整個閥門恢復(fù)至初始狀態(tài)。
      [0024]當(dāng)外界氣壓大于設(shè)備內(nèi)的氣壓時,外界氣體經(jīng)氣缸體I上的透氣孔2、彈簧、管孔41、防水透氣膜3而進(jìn)入被保護(hù)設(shè)備腔內(nèi)。
      [0025]無論外界氣壓與設(shè)備內(nèi)部氣壓大小如何變化,本結(jié)構(gòu)都可使設(shè)備內(nèi)外達(dá)到氣壓平衡,杜絕負(fù)壓吸水,防止氣壓劇烈升高而爆炸事件發(fā)生。
      [0026]為了保證氣缸體I與設(shè)備之間密封效果,在氣缸體I外螺紋位置同樣設(shè)置有密封圈8。
      [0027]再如附圖4、5所示。本附圖揭示的通氣孔2設(shè)置于固定環(huán)7頂部,該結(jié)構(gòu)具有同樣的技術(shù)效果。
      [0028]除上述實施例之外,本發(fā)明在某些具體結(jié)構(gòu)上還可以做其他變更與替換,如防水透氣膜可設(shè)置于通氣孔底端口位置,而不是覆蓋于活塞件的管孔位置,該結(jié)構(gòu)可以防止外界的雜物進(jìn)入活塞件與氣缸體內(nèi)壁之間,影響活塞件的正常移動。另外,本發(fā)明中的彈性復(fù)位件采用彈簧之外,也可為其他金屬彈性件,如彈片等。并且,對于初始狀態(tài)活塞件4位置而言,可以為剛好處于堵住泄壓孔6位置,而無需如附圖1所示活塞件4向底端移動至泄壓孔6與通氣孔2連通,同樣可以達(dá)到相同的技術(shù)效果。
      [0029]以上為采用本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案,需要說明的是,在不背離本申請技術(shù)精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種活塞式防爆防水透氣閥,包括一氣缸體(I)、設(shè)置于氣缸體上的通氣孔(2)以及防水透氣膜(3),該氣缸體底端設(shè)置有外螺紋(11),其特征在于,還包括: 一活塞件(4),位于氣缸體內(nèi)腔中,其外壁與氣缸體內(nèi)腔壁密封滑動接觸; 一彈性復(fù)位件(5),設(shè)置于氣缸體與活塞件之間,用于活塞件在一定壓力下保持位置的穩(wěn)定; 泄壓孔(6),設(shè)置于氣缸體上,當(dāng)氣缸體內(nèi)壓力超過預(yù)設(shè)值開啟。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式防爆防水透氣閥,其特征在于,所述的活塞件內(nèi)部設(shè)置有連通氣缸體內(nèi)腔與通氣孔的管孔(41),防水透氣膜覆蓋于管孔上或通氣孔上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞式防爆防水透氣閥,其特征在于,所述的彈性復(fù)位件為一處于壓縮狀態(tài)的彈簧,彈簧一端頂壓于氣缸體內(nèi)壁上,另一端頂壓于活塞件端部,初始狀態(tài)活塞件堵于泄壓孔上或位于泄壓孔靠近氣缸體底端位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞式防爆防水透氣閥,其特征在于,在汽缸體內(nèi)腔頂端設(shè)置有固定環(huán)(7),活塞件頂端延伸于固定環(huán)內(nèi)壁并與固定環(huán)內(nèi)壁滑動接觸,彈簧一端頂壓于固定環(huán)端部,另一端頂壓于活塞件端部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞式防爆防水透氣閥,其特征在于,所述的通氣孔位于固定環(huán)上或位于氣缸體側(cè)壁靠近固定環(huán)處。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的活塞式防爆防水透氣閥,其特征在于,在活塞件與氣缸體內(nèi)腔壁之間、在氣缸體外螺紋位置均設(shè)置有密封圈(8)。
      【文檔編號】F16K11/07GK105889562SQ201610359201
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年5月27日
      【發(fā)明人】王永球
      【申請人】王永球
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