Wsa冷凝器氣體進(jìn)口管道的密封工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種WSA冷凝器氣體進(jìn)口管道的密封工藝，其工藝步驟是：先將硬管直接伸進(jìn)WSA冷凝器的工藝入口，使含有高濃度SO3氣體由硬管直接輸送至WSA冷凝器內(nèi)；再在硬管外部焊接固定法蘭，將帆布軟連接套接在硬管之外，同時(shí)使帆布軟連接兩側(cè)分別連接于硬管法蘭與WSA冷凝器工藝氣入口變徑法蘭外側(cè)；再次在伸入進(jìn)WSA冷凝器內(nèi)部的硬管管口外側(cè)使用耐高溫及耐酸液腐蝕的石墨盤根進(jìn)行一次密封；再向帆布軟連接與硬管之間的縫隙處引入280℃～320℃的熱空氣連續(xù)吹掃，確保縫隙間無(wú)腐蝕性氣體存在；最后在帆布軟連接外部增加軟連接保溫層及溫度計(jì)。徹底解決原先設(shè)計(jì)中存在的不足之處，使進(jìn)入WSA冷凝器的硬管得到有效保護(hù)，達(dá)到WSA冷凝器及制酸系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
【專利說(shuō)明】
WSA冷凝器氣體進(jìn)口管道的密封工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于WSA冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冷凝器氣體進(jìn)口管道的密封工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]托普索(丹麥)制酸系統(tǒng)中設(shè)計(jì)的WSA冷凝器進(jìn)口管道采用耐高溫及酸腐蝕的帆布制成，用于吸收(釋放)管道及設(shè)備冷熱變化產(chǎn)生的應(yīng)力。由于帆布與之前的硬管法蘭連接處因保溫界限過(guò)于明顯，導(dǎo)致帆布/硬管交界處極易產(chǎn)生腐蝕，造成硬管在高溫硫酸的腐蝕下發(fā)生穿漏，使含有高濃度SO3氣體從管道內(nèi)泄漏出來(lái)，對(duì)人身產(chǎn)生健康危害及腐蝕周圍的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種WSA冷凝器氣體進(jìn)口管道的密封工藝，它能夠解決WSA冷凝器進(jìn)口管道因保溫界限明顯而造成腐蝕泄漏問(wèn)題，使進(jìn)入WSA冷凝器的硬管得到有效保護(hù)，達(dá)到WSA冷凝器及制酸系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種WSA冷凝器氣體進(jìn)口管道的密封工藝，其工藝步驟是:
第一步:將硬管直接伸進(jìn)WSA冷凝器的工藝入口，使含有高濃度SO3氣體由硬管直接輸送至WSA冷凝器內(nèi)；
第二步:在硬管外部焊接固定法蘭，將帆布軟連接套接在硬管之外，同時(shí)使帆布軟連接兩側(cè)分別連接于硬管法蘭與WSA冷凝器工藝氣入口變徑法蘭外側(cè)；
第三步:在伸入進(jìn)WSA冷凝器內(nèi)部的硬管管口外側(cè)使用耐高溫及耐酸液腐蝕的石墨盤根進(jìn)行一次密封，盡量減少WSA內(nèi)部的酸液滲入帆布軟連接與硬管之間的縫隙內(nèi)；
第四步:向帆布軟連接與硬管之間的縫隙處引入280°C?3200C的熱空氣連續(xù)吹掃，確?？p隙間無(wú)腐蝕性氣體存在；
第五步:在帆布軟連接外部增加軟連接保溫層及溫度計(jì)，確保帆布外側(cè)溫度在270°C?290°C，確保硬管不受腐蝕。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:徹底解決原先設(shè)計(jì)中存在的不足之處，使進(jìn)入WSA冷凝器的硬管得到有效保護(hù)，達(dá)到WSA冷凝器及制酸系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A左視圖；
在圖中，101-硬管、103-帆布軟連接、105-WSA冷凝器、107—變徑法蘭、202-軟連接保溫層、203-溫度計(jì)、204-石墨盤根。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]參見(jiàn)圖1及圖2，一種WSA冷凝器氣體進(jìn)口管道的密封工藝，其工藝步驟是:
第一步:將硬管101直接伸進(jìn)WSA冷凝器105的工藝入口，使含有高濃度SO3氣體由硬管
101直接輸送至WSA冷凝器105內(nèi)；
第二步:在硬管101外部焊接固定法蘭，將帆布軟連接103套接在硬管101之外，同時(shí)使帆布軟連接103兩側(cè)分別連接于硬管101法蘭與WSA冷凝器105工藝氣入口變徑法蘭107外側(cè)；
第三步:在伸入進(jìn)WSA冷凝器105內(nèi)部的硬管101管口外側(cè)使用耐高溫及耐酸液腐蝕的石墨盤根204進(jìn)行一次密封，盡量減少WSA內(nèi)部的酸液滲入帆布軟連接103與硬管101之間的縫隙內(nèi)；
第四步:向帆布軟連接103與硬管101之間的縫隙處引入280°C?320°C的熱空氣連續(xù)吹掃，確?？p隙間無(wú)腐蝕性氣體存在；
第五步:在帆布軟連接103外部增加軟連接保溫層202及溫度計(jì)203，確保帆布外側(cè)溫度在270°C?290°C，確保硬管101不受腐蝕。
[0009]本發(fā)明能夠徹底解決原先設(shè)計(jì)中存在的不足之處，使進(jìn)入WSA冷凝器105的硬管101得到有效保護(hù)，達(dá)到WSA冷凝器105及制酸系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種WSA冷凝器氣體進(jìn)口管道的密封工藝，其特征在于工藝步驟是: 第一步:將硬管直接伸進(jìn)WSA冷凝器的工藝入口，使含有高濃度SO3氣體由硬管直接輸送至WSA冷凝器內(nèi)； 第二步:在硬管外部焊接固定法蘭，將帆布軟連接套接在硬管之外，同時(shí)使帆布軟連接兩側(cè)分別連接于硬管法蘭與WSA冷凝器工藝氣入口變徑法蘭外側(cè)； 第三步:在伸入進(jìn)WSA冷凝器內(nèi)部的硬管管口外側(cè)使用耐高溫及耐酸液腐蝕的石墨盤根進(jìn)行一次密封，盡量減少WSA內(nèi)部的酸液滲入帆布軟連接與硬管之間的縫隙內(nèi)； 第四步:向帆布軟連接與硬管之間的縫隙處引入280°C?3200C的熱空氣連續(xù)吹掃，確?？p隙間無(wú)腐蝕性氣體存在； 第五步:在帆布軟連接外部增加軟連接保溫層及溫度計(jì)，確保帆布外側(cè)溫度在270°C?290°C，確保硬管不受腐蝕。
【文檔編號(hào)】F16L33/18GK105927807SQ201610325071
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】楊濤, 姚春剛, 王道元, 岑水玉, 楊興, 劉敏勤, 劉啟文, 魯江, 陳成, 朱忠文, 余少謙, 姚明朝
【申請(qǐng)人】廣東韶鋼松山股份有限公司