一種新型轉(zhuǎn)接頭及加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型轉(zhuǎn)接頭，包括轉(zhuǎn)接頭主體、連接部和固定座；連接部位于轉(zhuǎn)接頭主體的左側(cè)，且外徑小于轉(zhuǎn)接頭主體；固定座位于轉(zhuǎn)接頭主體的右側(cè)，且外徑大于轉(zhuǎn)接頭主體；轉(zhuǎn)接頭主體的外圓周上開設(shè)有與軸心線平行的長條形鍵槽，其鍵槽穿透轉(zhuǎn)接頭主體的外壁，其長度從轉(zhuǎn)接頭主體的中部延伸至固定座的右端面；新型轉(zhuǎn)接頭的加工工藝為：鍛造毛坯?數(shù)控車床?手工精銑?鉗工?淬火?噴砂?手動(dòng)磨削?圓磨?精平面磨?精密線切割?去毛刺?檢驗(yàn)入庫。本發(fā)明的新型轉(zhuǎn)接頭，其結(jié)構(gòu)特殊，外形合理設(shè)計(jì)，可應(yīng)用于特殊機(jī)器上，并方便于拆裝。本發(fā)明的新型轉(zhuǎn)接頭采用一體成型、數(shù)控車床、精密線切割等工藝，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高產(chǎn)品精度。
【專利說明】
一種新型轉(zhuǎn)接頭及加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑膠產(chǎn)品模具的零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及新型轉(zhuǎn)接頭及加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)接頭經(jīng)常使用于機(jī)械中，在使用過程中，一般對(duì)轉(zhuǎn)接頭的加工要求極其嚴(yán)格，要求產(chǎn)品的表面粗糙度，內(nèi)孔的加工要求。由于有些特殊的轉(zhuǎn)接頭，其外形復(fù)雜，用傳統(tǒng)的加工工藝很容易使得產(chǎn)品加工不到位，因此，對(duì)于特殊的機(jī)器上應(yīng)用的新型轉(zhuǎn)接頭需要單獨(dú)設(shè)計(jì)，研究特殊的加工工藝以達(dá)到產(chǎn)品精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種新型轉(zhuǎn)接頭及加工工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型轉(zhuǎn)接頭，包括中空的圓柱狀轉(zhuǎn)接頭主體、連接部和固定座;所述連接部位于轉(zhuǎn)接頭主體的左側(cè)，且外徑小于轉(zhuǎn)接頭主體;所述連接部上設(shè)有卡扣凹槽;所述固定座位于轉(zhuǎn)接頭主體的右側(cè)，且外徑大于轉(zhuǎn)接頭主體;所述轉(zhuǎn)接頭主體的外圓周上開設(shè)有與軸心線平行的長條形鍵槽;所述鍵槽穿透轉(zhuǎn)接頭主體的外壁，其長度從轉(zhuǎn)接頭主體的中部延伸至固定座的右端面;所述固定座的右端面上開設(shè)有數(shù)個(gè)固定孔。
[0005]優(yōu)選的，所述鍵槽的最左端呈半圓狀。
[0006]優(yōu)選的，所述鍵槽在固定座的右端面上的截面呈半圓狀。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接頭主體、連接部和固定座采用一體成型加工而成。
[0008]—種新型轉(zhuǎn)接頭的加工工藝，包括以下步驟:
(1)、鍛造毛坯；
(2)、數(shù)控車床車外輪廓及鏜孔；
(3)、手工精銑；
⑷、鉗工；
(5)、淬火；
(6)、噴砂；
(7)、手動(dòng)磨削；
(8)、圓磨；
(9)、精平面磨；
(10)、精密線切割；
(I I)、去毛刺；
(12)、檢驗(yàn)入庫。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的新型轉(zhuǎn)接頭，其結(jié)構(gòu)特殊，外形合理設(shè)計(jì)，可應(yīng)用于特殊機(jī)器上，并方便于拆裝。本發(fā)明的新型轉(zhuǎn)接頭采用一體成型、數(shù)控車床、精密線切割等工藝，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提尚廣品精度。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的新型轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、轉(zhuǎn)接頭主體;2、連接部;3、固定座;4、卡扣凹槽;5、鍵槽;6、固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的新型轉(zhuǎn)接頭，如附圖1所示，包括中空的圓柱狀轉(zhuǎn)接頭主體1、連接部2和固定座3;所述連接部2位于轉(zhuǎn)接頭主體I的左側(cè)，且外徑小于轉(zhuǎn)接頭主體I;所述連接部上設(shè)有卡扣凹槽4;所述固定座3位于轉(zhuǎn)接頭主體I的右側(cè)，且外徑大于轉(zhuǎn)接頭主體I;所述轉(zhuǎn)接頭主體I的外圓周上開設(shè)有與軸心線平行的長條形鍵槽5;所述鍵槽5穿透轉(zhuǎn)接頭主體I的外壁，其長度從轉(zhuǎn)接頭主體的中部延伸至固定座3的右端面;所述固定座3的右端面上開設(shè)有數(shù)個(gè)固定孔6。
[0014]進(jìn)一步的說明，所述鍵槽5的在最左端呈半圓狀，其在固定座3的右端面上的截面也呈半圓狀。
[0015]進(jìn)一步的說明，所述轉(zhuǎn)接頭主體1、連接部2和固定座3采用一體成型加工而成。
[0016]—種新型轉(zhuǎn)接頭的加工工藝，包括以下步驟:
(1)、鍛造毛坯；
(2)、數(shù)控車床車外輪廓及鏜孔；
(3)、手工精銑；
⑷、鉗工；
(5)、淬火；
(6)、噴砂；
(7)、手動(dòng)磨削；
(8)、圓磨；
(9)、精平面磨；
(10)、精密線切割；
(I I)、去毛刺；
(12)、檢驗(yàn)入庫。
[0017]本發(fā)明的新型轉(zhuǎn)接頭，其結(jié)構(gòu)特殊，外形合理設(shè)計(jì)，可應(yīng)用于特殊機(jī)器上，并方便于拆裝。本發(fā)明的新型轉(zhuǎn)接頭采用一體成型、數(shù)控車床、精密線切割等工藝，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高產(chǎn)品精度。
[0018]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:包括中空的圓柱狀轉(zhuǎn)接頭主體、連接部和固定座;所述連接部位于轉(zhuǎn)接頭主體的左側(cè)，且外徑小于轉(zhuǎn)接頭主體;所述連接部上設(shè)有卡扣凹槽;所述固定座位于轉(zhuǎn)接頭主體的右側(cè)，且外徑大于轉(zhuǎn)接頭主體;所述轉(zhuǎn)接頭主體的外圓周上開設(shè)有與軸心線平行的長條形鍵槽;所述鍵槽穿透轉(zhuǎn)接頭主體的外壁，其長度從轉(zhuǎn)接頭主體的中部延伸至固定座的右端面;所述固定座的右端面上開設(shè)有數(shù)個(gè)固定孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述鍵槽的最左端呈半圓狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述鍵槽在固定座的右端面上的截面呈半圓狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭主體、連接部和固定座采用一體成型加工而成。5.一種新型轉(zhuǎn)接頭的加工工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)、鍛造毛坯； (2)、數(shù)控車床車外輪廓及鏜孔； (3)、手工精銑； ⑷、鉗工； (5)、淬火； (6)、噴砂； (7)、手動(dòng)磨削； (8)、圓磨； (9)、精平面磨； (10)、精密線切割； (11)、去毛刺； (12)、檢驗(yàn)入庫。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK105952805SQ201610451144
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】謝永華
【申請(qǐng)人】蘇州市華川塑膠模具制品廠