公接頭及使用該公接頭的快速接頭組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于氣液管路接頭領(lǐng)域，特別涉及公接頭及使用該公接頭的快速接頭組件。公接頭包括前端為插接端的公接頭殼體，公接頭殼體具有沿前后方向的軸向，公接頭殼體內(nèi)設(shè)有沿前后方向延伸的在公接頭殼體插接端設(shè)有開口的流體通道，流體通道內(nèi)沿軸向彈性裝配有與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合的活動閥芯，公接頭殼體內(nèi)設(shè)置有用于對活動閥芯提供向前作用力的彈性件，活動閥芯通過彈性件沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)，其特征在于：所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括對活動閥芯沿前后方向?qū)虻膬?nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和對彈性件沿前后沿前后方向?qū)虻耐鈱?dǎo)向結(jié)構(gòu)，解決了目前的公接頭的活動閥芯易偏擺導(dǎo)致無法實現(xiàn)順利回彈的問題。
【專利說明】
公接頭及使用該公接頭的快速接頭組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于氣液管路接頭領(lǐng)域，特別涉及公接頭及使用該公接頭的快速接頭組件。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，快速接頭公接頭內(nèi)部包括活動閥芯，活動閥芯設(shè)置在壓縮彈簧上，插合狀態(tài)活動閥芯后退，壓縮彈簧被壓縮，壓縮彈簧提供給活動閥芯回復(fù)力，公接頭與母接頭斷開后，壓縮彈簧推動活動閥芯回到原始狀態(tài)。由于壓縮彈簧兩端均為自由狀態(tài)，且壓縮彈簧內(nèi)部無芯軸，壓縮彈簧外部與插頭圓盤殼體有一定間隙，因此在回彈過程中會出現(xiàn)晃動和偏擺，造成活動閥芯的偏擺，導(dǎo)致活動閥芯卡住，無法順利回彈，進而造成泄漏。公告號為 〇附015813928、公告日為2012.12.12的中國專利公開了一種單向密封插頭，即公接頭，包括插頭殼體即公接頭殼體，插頭殼體內(nèi)設(shè)有自管道連接端延伸至插接端的插頭流體通道即公接頭流體通道，插頭流體通道中軸向彈性裝配有與插頭殼體插接端處流體通道的開口向內(nèi)的公接頭殼體密封段密封配合的活動閥芯，活動閥芯的周面上設(shè)有密封圈與流體通道內(nèi)壁靠近插接端處設(shè)置的收口密封段徑向密封配合，公接頭殼體內(nèi)設(shè)有用于對活動閥芯提供朝向前方的作用力的壓縮彈簧即彈性件，這種公接頭在使用時活動閥芯依靠壓縮彈簧前后移動，而壓縮彈簧在回彈的過程中會出現(xiàn)晃動和偏擺，造成活動閥芯的偏擺，導(dǎo)致活動閥芯被卡住無法實現(xiàn)順利回彈的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供公接頭，以解決目前的公接頭的活動閥芯易偏擺導(dǎo)致無法實現(xiàn)順利回彈的問題;另外，本發(fā)明的目的還在于提供使用上述公接頭的快速接頭組件。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的公接頭技術(shù)方案為:公接頭包括前端為插接端的公接頭殼體，公接頭殼體具有沿前后方向的軸向，公接頭殼體內(nèi)設(shè)有沿前后方向延伸的在公接頭殼體插接端設(shè)有開口的流體通道，流體通道內(nèi)沿軸向彈性裝配有與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合的活動閥芯，所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)置有用于對活動閥芯提供向前作用力的彈性件，所述的活動閥芯通過所述的彈性件沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)，所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括對活動閥芯沿前后方向?qū)虻膬?nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和對彈性件沿前后沿前后方向?qū)虻耐鈱?dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0005]進一步的，所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)有設(shè)置在流體通道內(nèi)的導(dǎo)向筒，所述的內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)沿前后方向延伸的導(dǎo)向孔，所述的外導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒的外周面上的導(dǎo)向周面，所述的活動閥芯的后端導(dǎo)向裝配在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向孔對活動閥芯前后導(dǎo)向；所述的彈性件為壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧前段套設(shè)在活動閥芯上，壓縮彈簧的后端套設(shè)在導(dǎo)向筒的導(dǎo)向周面上并與導(dǎo)向周面前后導(dǎo)向配合。
[0006]進一步的，活動閥芯包括與導(dǎo)向孔前后導(dǎo)向配合的閥芯桿和徑向浮動裝配在閥芯桿前端的密封塊，所述的活動閥芯通過所述的密封塊與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合，所述的活動閥芯通過閥芯桿與導(dǎo)向孔前后導(dǎo)向配合，所述的壓縮彈簧的前端套設(shè)在閥芯桿上。
[0007]進一步的，所述的密封體上設(shè)有開口朝向公接頭后方的安裝槽，所述的閥芯桿的前端頂裝在安裝槽內(nèi)且與安裝槽之間設(shè)有徑向浮動間隙，所述的密封體通過所述的徑向浮動間隙與所述的閥芯桿徑向浮動配合。
[0008]進一步的，所述的活動閥芯通過公接頭殼體內(nèi)所設(shè)的壓縮彈簧沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)，所述的壓縮彈簧的前端套設(shè)在閥芯桿上，閥芯桿上設(shè)有朝向公接頭后方的第一壓縮彈簧安裝面，所述的壓縮彈簧前端頂裝在所述的第一壓縮彈簧安裝面上，所述的閥芯桿前段頂裝在安裝槽內(nèi)的部分與安裝槽內(nèi)壁面之間具有環(huán)形腔體，所述的第一壓縮彈簧安裝面處于所述環(huán)形腔體內(nèi)，所述的壓縮彈簧的前端插裝在所述的環(huán)形腔體內(nèi)，所述的組成環(huán)形腔體的安裝槽周向內(nèi)壁面上具有與壓縮彈簧彈性支撐配合的周向支撐面，所述的密封體通過所述的壓縮彈簧與閥芯桿徑向彈性浮動配合。
[0009]進一步的，所述的導(dǎo)向筒的后端設(shè)置有固定在公接頭殼體上的導(dǎo)向筒安裝座，所述的導(dǎo)向筒安裝座設(shè)有與流體通道軸向?qū)ǖ陌惭b座通孔。
[0010]本發(fā)明的快速接頭組件的技術(shù)方案為:快速接頭組件，包括公接頭，公接頭包括前端為插接端的公接頭殼體，公接頭殼體具有沿前后方向的軸向，公接頭殼體內(nèi)設(shè)有沿前后方向延伸的在公接頭殼體插接端設(shè)有開口的流體通道，流體通道內(nèi)沿軸向彈性裝配有與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合的活動閥芯，所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)置有用于對活動閥芯提供向前作用力的彈性件，所述的活動閥芯通過所述的彈性件沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)，所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括對活動閥芯沿前后方向?qū)虻膬?nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和對彈性件沿前后沿前后方向?qū)虻耐鈱?dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步的，所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)有設(shè)置在流體通道內(nèi)的導(dǎo)向筒，所述的內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)沿前后方向延伸的導(dǎo)向孔，所述的外導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒的外周面上的導(dǎo)向周面，所述的活動閥芯的后端導(dǎo)向裝配在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向孔對活動閥芯前后導(dǎo)向；所述的彈性件為壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧前段套設(shè)在活動閥芯上，壓縮彈簧的后端套設(shè)在導(dǎo)向筒的導(dǎo)向周面上并與導(dǎo)向周面前后導(dǎo)向配合。
[0012]進一步的，活動閥芯包括與導(dǎo)向孔前后導(dǎo)向配合的閥芯桿和徑向浮動裝配在閥芯桿前端的密封塊，所述的活動閥芯通過所述的密封塊與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合，所述的活動閥芯通過閥芯桿與導(dǎo)向孔前后導(dǎo)向配合，所述的壓縮彈簧的前端套設(shè)在閥芯桿上。
[0013]進一步的，所述的密封體上設(shè)有開口朝向公接頭后方的安裝槽，所述的閥芯桿的前端頂裝在安裝槽內(nèi)且與安裝槽之間設(shè)有徑向浮動間隙，所述的密封體通過所述的徑向浮動間隙與所述的閥芯桿徑向浮動配合。
[0014]進一步的，所述的活動閥芯通過公接頭殼體內(nèi)所設(shè)的壓縮彈簧沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)，所述的壓縮彈簧的前端套設(shè)在閥芯桿上，閥芯桿上設(shè)有朝向公接頭后方的第一壓縮彈簧安裝面，所述的壓縮彈簧前端頂裝在所述的第一壓縮彈簧安裝面上，所述的閥芯桿前段頂裝在安裝槽內(nèi)的部分與安裝槽內(nèi)壁面之間具有環(huán)形腔體，所述的第一壓縮彈簧安裝面處于所述環(huán)形腔體內(nèi)，所述的壓縮彈簧的前端插裝在所述的環(huán)形腔體內(nèi)，所述的組成環(huán)形腔體的安裝槽周向內(nèi)壁面上具有與壓縮彈簧彈性支撐配合的周向支撐面，所述的密封體通過所述的壓縮彈簧與閥芯桿徑向彈性浮動配合。
[0015]進一步的，所述的導(dǎo)向筒的后端設(shè)置有固定在公接頭殼體上的導(dǎo)向筒安裝座，所述的導(dǎo)向筒安裝座設(shè)有與流體通道軸向?qū)ǖ陌惭b座通孔。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:公接頭殼體內(nèi)設(shè)有對彈性裝配在流體通道內(nèi)的活動閥芯沿前后方向?qū)虻膶?dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括對活動閥芯沿前后方向?qū)虻膬?nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和對彈性件沿前后沿前后方向?qū)虻耐鈱?dǎo)向結(jié)構(gòu)，使用時彈性裝配在流體通道中的活動閥芯在內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向作用下前后移動，同時彈性件在外導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的作用下前后彈性變形，共同保證活動閥芯不會出現(xiàn)偏擺，與目前的公接頭相比，本發(fā)明的公接頭在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向作用下不會出現(xiàn)偏擺，解決了目前的公接頭的活動閥芯無法實現(xiàn)順利回彈的問題。
[0017]更進一步的，所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)有設(shè)置在流體通道內(nèi)的導(dǎo)向筒，所述的內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)沿前后方向延伸的導(dǎo)向孔，所述的外導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒的外周面上的導(dǎo)向周面，所述的活動閥芯的后端導(dǎo)向裝配在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向孔對活動閥芯前后導(dǎo)向；所述的彈性件為壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧前段套設(shè)在活動閥芯上，壓縮彈簧的后端套設(shè)在導(dǎo)向筒的導(dǎo)向周面上并與導(dǎo)向周面前后導(dǎo)向配合。使用時導(dǎo)向筒成為彈簧的芯軸，提高彈簧的穩(wěn)定性，同時閥芯桿沿導(dǎo)向孔運動，控制活動閥芯直線運動不偏擺，共同確?；顒娱y芯在插合和斷開過程中直線運動不偏擺，順利回彈。
[0018]更進一步的，活動閥芯包括導(dǎo)向裝配在導(dǎo)向孔的閥芯桿和徑向浮動裝配在閥芯桿前端的密封塊，所述的活動閥芯通過所述的密封塊與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合，所述的活動閥芯通過閥芯桿與導(dǎo)向孔前后導(dǎo)向配合，所述的壓縮彈簧的前端套設(shè)在閥芯桿上，活動閥芯與公接頭殼體插接端處流體通道的開口具有安裝誤差時，閥芯桿與密封塊徑向浮動配合，可以適應(yīng)這個安裝誤差，從而也能夠保證活動閥芯能夠正常工作。
[0019]更進一步的，閥芯桿上設(shè)有朝向公接頭后方的第一壓縮彈簧安裝面，所述的壓縮彈簧前端頂裝在所述的第一壓縮彈簧安裝面上，所述的閥芯桿前段頂裝在安裝槽內(nèi)的部分與安裝槽內(nèi)壁面之間具有環(huán)形腔體，所述的第一壓縮彈簧安裝面處于所述環(huán)形腔體內(nèi)，所述的壓縮彈簧的前端插裝在所述的環(huán)形腔體內(nèi)，所述的組成環(huán)形腔體的安裝槽周向內(nèi)壁面上具有與壓縮彈簧彈性支撐配合的周向支撐面，所述的密封體通過所述的壓縮彈簧與閥芯桿徑向彈性浮動配合，壓縮彈簧在保證在軸向上能夠頂壓活動閥芯的同時，又能夠?qū)崿F(xiàn)密封體與閥芯桿的彈性徑向浮動配合，保證密封體的穩(wěn)定浮動，同時也能夠保證壓縮彈簧的前端能夠穩(wěn)定頂裝在閥芯桿上。【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的公接頭的具體實施例的未插合時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的公接頭的具體實施例的處于插合狀態(tài)下的公接頭的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。
[0022]本發(fā)明的公接頭的具體實施例，如圖1、圖2所示，公接頭包括前端為插接端的公接頭殼體11，公接頭殼體11具有沿前后方向的軸向，公接頭殼體11內(nèi)設(shè)有沿前后方向延伸的流體通道111、通過彈性件沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)的活動閥芯12及導(dǎo)向筒14,在本實施例中，彈性件為套設(shè)在活動閥芯上的壓縮彈簧15,閥芯桿上導(dǎo)向筒14的后端設(shè)有與公接頭殼體固定連接的導(dǎo)向筒固定座141，導(dǎo)向筒固定座141上設(shè)有與流體通道軸向貫通的安裝座通孔142。流體通道111在公接頭殼體插接端設(shè)有與活動閥芯密封配合的開口，活動閥芯 12通過設(shè)置在公接頭殼體上且設(shè)置在密封圈凹槽113內(nèi)的密封圈13與公接頭殼體插接端的流體通道開口密封配合。[0023 ]活動閥芯12包括閥芯桿122和徑向浮動裝配在閥芯桿前端的密封塊121，活動閥芯通過密封塊121與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合。密封塊121上設(shè)有開口朝向后方的安裝槽124,閥芯桿122前端插設(shè)在安裝槽124內(nèi)并且在徑向上與安裝槽124間隙浮動配合以實現(xiàn)密封塊123與閥芯桿122的徑向浮動配合。閥芯桿122的前端面與安裝槽的與安裝槽124 口前后相對的安裝槽前側(cè)面相抵接。閥芯桿的前端設(shè)有處于安裝槽內(nèi)沿徑向延伸的環(huán)形凸臺123,環(huán)形凸臺與密封槽間隙配合。
[0024]公接頭殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括對活動閥芯沿前后方向?qū)虻膬?nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和對壓縮彈簧沿前后沿前后方向?qū)虻耐鈱?dǎo)向結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向筒設(shè)有前后方向延伸的導(dǎo)向孔，內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向筒的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向筒的外周面上設(shè)有與壓縮彈簧15導(dǎo)向配合的導(dǎo)向周面，外導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向筒14上的導(dǎo)向周面。在本發(fā)明的其他實施例中，上述內(nèi)、外導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還可以分體設(shè)置，即內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對閥芯桿前后導(dǎo)向配合，此時內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以為導(dǎo)向桿， 而閥芯桿的后端設(shè)有與導(dǎo)向桿導(dǎo)向配合的閥芯導(dǎo)向孔，外導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為與壓縮彈簧導(dǎo)向配合的前后方向延伸的導(dǎo)向周面，導(dǎo)向周面可以在導(dǎo)向筒的外周面上，也可以設(shè)置在導(dǎo)向筒的內(nèi)周面上。閥芯桿的后端導(dǎo)向插裝在導(dǎo)向孔內(nèi)，壓縮彈簧的后段導(dǎo)向套設(shè)在導(dǎo)向筒的外圍， 并與導(dǎo)向筒上的導(dǎo)向周面前后導(dǎo)向配合。
[0025]閥芯桿前端頂裝在安裝槽的部分與安裝槽的內(nèi)壁面之間具有環(huán)形腔體125,壓縮彈簧15的前端套設(shè)在閥芯桿122上，閥芯桿上設(shè)有朝向公接頭后方的第一壓縮彈簧安裝面 126，壓縮彈簧前端頂裝在第一壓縮彈簧安裝面上。第一壓縮彈簧安裝面處于環(huán)形腔體內(nèi)， 壓縮彈簧的前端插裝在環(huán)形腔體內(nèi)，組成環(huán)形腔體的安裝槽周向內(nèi)壁面上具有與壓縮彈簧彈性支撐配合的周向支撐面127,密封體通過壓縮彈簧與閥芯本體徑向彈性浮動配合。 [〇〇26]環(huán)形腔體125處于環(huán)形凸臺123的后側(cè)，環(huán)形凸臺123的后側(cè)面為壓縮彈簧第一安裝面126，壓縮彈簧第一安裝面設(shè)置在安裝槽124內(nèi)，壓縮彈簧的前端裝配在安裝槽內(nèi)并且在安裝槽內(nèi)的壓縮彈簧部分的外周面與安裝槽內(nèi)周面滑動配合，從而實現(xiàn)在密封體徑向浮動時依靠壓縮彈簧的的彈性變形彈性徑向浮動，使密封體與閥芯桿之間彈性徑向浮動配合，保證密封體徑向浮動的穩(wěn)定性?；顒娱y芯通過壓縮彈簧沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)。 壓縮彈簧的后端套設(shè)在導(dǎo)向筒的外圍并與導(dǎo)向筒的導(dǎo)向周面前后導(dǎo)向配合，插合時導(dǎo)向筒成為壓縮彈簧的芯軸，提高壓縮彈簧的穩(wěn)定性，同時閥芯桿沿導(dǎo)向孔前后運動，控制密封塊直線運動不偏擺，共同確保密封塊在插合和斷開過程中直線運動不偏擺，順利回彈。導(dǎo)向筒固定座設(shè)有與流體通道軸向?qū)ǖ陌惭b座通孔和朝向前方的壓縮彈簧第二安裝面，壓縮彈簧頂裝在第一、二壓縮彈簧安裝面之間。導(dǎo)向筒固定座通過卡簧16固定在公接頭殼體。在本實施例中，環(huán)形凸臺周面與安裝槽內(nèi)周面之間的距離為密封塊與閥芯桿的徑向浮動間隙， 調(diào)節(jié)環(huán)形凸臺與安裝槽內(nèi)周面之間的間隙，在本發(fā)明的其他實施例中，可以調(diào)整密封塊與閥芯桿徑向浮動間隙的最大值，另外，環(huán)形凸臺的前側(cè)面還可以不與閥芯桿的前端面平齊， 根據(jù)實際安裝要求，也可以設(shè)置在閥芯桿上處于安裝槽中的其他位置，當(dāng)然在不要求閥芯桿與密封塊彈性浮動配合的前提下，第一壓縮彈簧安裝面可以設(shè)置安裝槽外，此時閥芯桿與密封塊間隙浮動配合。
[0027]公接頭與對應(yīng)的母接頭插合及分離斷開的過程中，公接頭內(nèi)部是密封塊沿軸線后退及回復(fù)的過程，在密封塊后退過程中，壓縮彈簧被進一步壓縮，密封塊的回復(fù)則是依靠壓縮彈簧力實現(xiàn)，因此密封塊能否沿軸線順利回復(fù)到位，取決于壓縮彈簧的穩(wěn)定性。而本發(fā)明的公接頭的通過導(dǎo)向筒對閥芯桿前后導(dǎo)向，在公接頭與對應(yīng)的母接頭插合過程中，公接頭的壓縮彈簧被快速壓縮，由于導(dǎo)向筒的導(dǎo)向作用，保證在壓縮彈簧在壓縮過程中保持在要求的垂直度范圍內(nèi)，提高壓縮彈簧的工作穩(wěn)定性和壽命，在公接頭與對應(yīng)的母接頭分離的過程中，壓縮彈簧在導(dǎo)向筒與閥芯桿的共同作用下快速穩(wěn)定回彈，設(shè)置在閥芯桿前端的密封塊沿壓縮彈簧軸線穩(wěn)定回復(fù)至原始位置，本發(fā)明的公接頭保證了密封塊在插合、分離過程中按照預(yù)定的直線軌跡運動，有效避免了壓縮彈簧偏擺導(dǎo)致的密封塊歪斜、無法復(fù)位，解決了密封塊不能順利回彈引起的泄漏問題。密封體與閥芯桿徑向浮動配合可以自適應(yīng)活動閥芯的安裝誤差。壓縮彈簧的前端設(shè)置在安裝槽的環(huán)形腔體內(nèi)并頂裝在第一壓縮彈簧安裝面上，縮彈簧支撐裝配在環(huán)形腔體內(nèi)，壓縮彈簧的外圈與安裝槽的內(nèi)側(cè)面支撐配合，密封體徑向浮動時壓縮彈簧徑向被壓縮，壓縮彈簧在保證在軸向上能夠頂壓活動閥芯的同時，又能夠?qū)崿F(xiàn)密封體與閥芯桿的彈性徑向浮動配合，保證密封體的穩(wěn)定浮動，同時也能夠保證壓縮彈簧的前端能夠穩(wěn)定頂裝在閥芯桿上。
[0028]本發(fā)明的快速接頭組件的具體實施例，快速接頭組件包括公接頭，公接頭的結(jié)構(gòu)與上述公接頭具體實施例中所述的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。
[0029]在本發(fā)明的其他實施例中，上述壓縮彈簧還可以設(shè)置在導(dǎo)向筒的內(nèi)部，此時壓縮彈簧的前端頂裝在閥芯桿插入導(dǎo)向筒的后端面上，后端頂裝在導(dǎo)向筒內(nèi)部的臺階上;上述閥芯桿與密封塊還可以為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)然閥芯桿與密封塊也可以固定連接;為了能夠保證閥芯桿與密封塊彈性浮動配合，上述閥芯桿外周面與安裝槽的內(nèi)周面之間還可以設(shè)置彈性材料;上述壓縮彈簧還可以是設(shè)置在公接頭殼體內(nèi)的彈性橡膠塊等其他彈性件。
【主權(quán)項】
1.公接頭，包括前端為插接端的公接頭殼體，公接頭殼體具有沿前后方向的軸向，公接 頭殼體內(nèi)設(shè)有沿前后方向延伸的在公接頭殼體插接端設(shè)有開口的流體通道，流體通道內(nèi)沿 軸向彈性裝配有與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合的活動閥芯，所述的公接 頭殼體內(nèi)設(shè)置有用于對活動閥芯提供向前作用力的彈性件，所述的活動閥芯通過所述的彈 性件沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)，其特征在于:所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述 的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括對活動閥芯沿前后方向?qū)虻膬?nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和對彈性件沿前后沿前后方向 導(dǎo)向的外導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公接頭，其特征在于:所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)有設(shè)置在流體通 道內(nèi)的導(dǎo)向筒，所述的內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)沿前后方向延伸的導(dǎo)向孔，所述的外 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒的外周面上的導(dǎo)向周面，所述的活動閥芯的后端導(dǎo)向裝配在導(dǎo)向 孔內(nèi)，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向孔對活動閥芯前后導(dǎo)向；所述的彈性件為壓縮彈簧，所述的 壓縮彈簧前段套設(shè)在活動閥芯上，壓縮彈簧的后端套設(shè)在導(dǎo)向筒的導(dǎo)向周面上并與導(dǎo)向周 面前后導(dǎo)向配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的公接頭，其特征在于:活動閥芯包括與導(dǎo)向孔前后導(dǎo)向配合的 閥芯桿和徑向浮動裝配在閥芯桿前端的密封塊，所述的活動閥芯通過所述的密封塊與公接 頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合，所述的活動閥芯通過閥芯桿與導(dǎo)向孔前后導(dǎo)向 配合，所述的壓縮彈簧的前端套設(shè)在閥芯桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的公接頭，其特征在于:所述的密封體上設(shè)有開口朝向公接頭后 方的安裝槽，所述的閥芯桿的前端頂裝在安裝槽內(nèi)且與安裝槽之間設(shè)有徑向浮動間隙，所 述的密封體通過所述的徑向浮動間隙與所述的閥芯桿徑向浮動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的公接頭，其特征在于:所述的活動閥芯通過公接頭殼體內(nèi)所設(shè) 的壓縮彈簧沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)，所述的壓縮彈簧的前端套設(shè)在閥芯桿上，閥芯 桿上設(shè)有朝向公接頭后方的第一壓縮彈簧安裝面，所述的壓縮彈簧前端頂裝在所述的第一 壓縮彈簧安裝面上，所述的閥芯桿前段頂裝在安裝槽內(nèi)的部分與安裝槽內(nèi)壁面之間具有環(huán) 形腔體，所述的第一壓縮彈簧安裝面處于所述環(huán)形腔體內(nèi)，所述的壓縮彈簧的前端插裝在 所述的環(huán)形腔體內(nèi)，所述的組成環(huán)形腔體的安裝槽周向內(nèi)壁面上具有與壓縮彈簧彈性支撐 配合的周向支撐面，所述的密封體通過所述的壓縮彈簧與閥芯桿徑向彈性浮動配合。6.快速接頭組件，包括公接頭，公接頭包括前端為插接端的公接頭殼體，公接頭殼體具 有沿前后方向的軸向，公接頭殼體內(nèi)設(shè)有沿前后方向延伸的在公接頭殼體插接端設(shè)有開口 的流體通道，流體通道內(nèi)沿軸向彈性裝配有與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配 合的活動閥芯，所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)置有用于對活動閥芯提供向前作用力的彈性件，所 述的活動閥芯通過所述的彈性件沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)，其特征在于:所述的公接 頭殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括對活動閥芯沿前后方向?qū)虻膬?nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和 對彈性件沿前后沿前后方向?qū)虻耐鈱?dǎo)向結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速接頭組件，其特征在于:所述的公接頭殼體內(nèi)設(shè)有設(shè)置在 流體通道內(nèi)的導(dǎo)向筒，所述的內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)沿前后方向延伸的導(dǎo)向孔，所 述的外導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向筒的外周面上的導(dǎo)向周面，所述的活動閥芯的后端導(dǎo)向裝配 在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向孔對活動閥芯前后導(dǎo)向；所述的彈性件為壓縮彈簧， 所述的壓縮彈簧前段套設(shè)在活動閥芯上，壓縮彈簧的后端套設(shè)在導(dǎo)向筒的導(dǎo)向周面上并與導(dǎo)向周面前后導(dǎo)向配合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速接頭組件，其特征在于:活動閥芯包括與導(dǎo)向孔前后導(dǎo)向 配合的閥芯桿和徑向浮動裝配在閥芯桿前端的密封塊，所述的活動閥芯通過所述的密封塊 與公接頭殼體插接端處流體通道的開口密封配合，所述的活動閥芯通過閥芯桿與導(dǎo)向孔前 后導(dǎo)向配合，所述的壓縮彈簧的前端套設(shè)在閥芯桿上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速接頭組件，其特征在于:所述的密封體上設(shè)有開口朝向公 接頭后方的安裝槽，所述的閥芯桿的前端頂裝在安裝槽內(nèi)且與安裝槽之間設(shè)有徑向浮動間 隙，所述的密封體通過所述的徑向浮動間隙與所述的閥芯桿徑向浮動配合。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的快速接頭組件，其特征在于:所述的活動閥芯通過公接頭殼 體內(nèi)所設(shè)的壓縮彈簧沿軸向彈性裝配在流體通道內(nèi)，所述的壓縮彈簧的前端套設(shè)在閥芯桿 上，閥芯桿上設(shè)有朝向公接頭后方的第一壓縮彈簧安裝面，所述的壓縮彈簧前端頂裝在所 述的第一壓縮彈簧安裝面上，所述的閥芯桿前段頂裝在安裝槽內(nèi)的部分與安裝槽內(nèi)壁面之 間具有環(huán)形腔體，所述的第一壓縮彈簧安裝面處于所述環(huán)形腔體內(nèi)，所述的壓縮彈簧的前 端插裝在所述的環(huán)形腔體內(nèi)，所述的組成環(huán)形腔體的安裝槽周向內(nèi)壁面上具有與壓縮彈簧 彈性支撐配合的周向支撐面，所述的密封體通過所述的壓縮彈簧與閥芯桿徑向彈性浮動配 合。
【文檔編號】F16L37/40GK105953011SQ201610467763
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】馮亞利, 張登峰, 謝地, 葉亞鵬
【申請人】中航光電科技股份有限公司