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      一種用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10609797閱讀:670來源:國知局
      一種用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu)。目前工業(yè)過程中設(shè)備腔內(nèi)的氣固二相物料的泄漏,首先是氣態(tài)物料向外泄漏,然后帶動固態(tài)物料繼續(xù)往外泄漏,而固態(tài)料在傳動軸的帶動下,磨損會對密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:所述密封座高壓側(cè)的內(nèi)部形成一氣力反吹室,該氣力反吹室與設(shè)備腔體之間設(shè)有沿傳動軸周向設(shè)置的環(huán)縫,氣力反吹室利用其內(nèi)的壓縮氣體通過環(huán)縫將欲泄漏的物料反吹回設(shè)備的腔體內(nèi);所述密封座低壓側(cè)的內(nèi)部形成一油池,油池內(nèi)填充潤滑脂或潤滑油,密封座與傳動軸之間設(shè)有油封,用于防止油池內(nèi)的潤滑脂或潤滑油向外泄漏。本發(fā)明可以徹底解決氣固二相物料的動密封問題,使用方便,可耐壓,不會產(chǎn)生泄漏。
      【專利說明】
      一種用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及動密封領(lǐng)域,具體地說是一種用于氣固二相物料的可耐壓無泄漏動密封結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]過程工業(yè)中使用的機(jī)器設(shè)備普遍設(shè)有密封裝置,不良的密封會引起泄漏,泄漏會導(dǎo)致能源的浪費(fèi)、物流的丟失、環(huán)境的污染、產(chǎn)品質(zhì)量的下降、設(shè)備的損壞等等,嚴(yán)重的泄漏事故會影響人員的身體健康,甚至釀成火災(zāi)、引起爆炸、造成停產(chǎn),帶來巨大的人身安全與經(jīng)濟(jì)損失。
      [0003 ]大多數(shù)的密封裝置針對的是液體、氣體物料的密封,針對液體的密封常用有水栗、油栗、閥門等,用于氣態(tài)物料密封的有氣體壓縮機(jī)、閥門等,密封的種類有填料密封、機(jī)械密封和非接觸式密封。實際應(yīng)用中,會有氣固二相復(fù)雜的物料,比如煤粉栗送過程中,其物料是一種煤粉與氣體混合的物料;在一些煤粉破碎設(shè)備中,也會出現(xiàn)類似需要針對氣固二相物料的動密封裝置。設(shè)備腔內(nèi)的氣固二相物料的泄漏,首先是氣態(tài)物料向外泄漏,然后帶動固態(tài)物料繼續(xù)往外泄漏,而固態(tài)物料在傳動軸的帶動下,因為磨損會對密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。針對這種復(fù)雜的氣固二相物料的動密封,市場上缺乏成功應(yīng)用的技術(shù),目前的技術(shù)都不能很好地解決這個問題。如專利號為ZL201010260361.1的“一種遠(yuǎn)距離輸送煤粉設(shè)備”中安裝在煤粉倉下面的煤粉螺旋輸送栗的密封結(jié)構(gòu),專利號為201310673846.7的“應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)”中原煤破碎和用于輸送煤粉到煤粉倉的螺旋給粉機(jī)的密封結(jié)構(gòu)等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種用于氣固二相物料的可耐壓無泄漏動密封結(jié)構(gòu)。
      [0005]為此,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),包括安裝在設(shè)備上的傳動軸和套在傳動軸上的密封座,密封座的一端為高壓側(cè)與設(shè)備腔體連接,直接接觸被密封的物料,密封座的另一端為低壓側(cè);所述的傳動軸設(shè)置在密封座的中心位置,其特征在于,
      所述密封座高壓側(cè)的內(nèi)部形成一氣力反吹室,該氣力反吹室與設(shè)備腔體之間設(shè)有沿傳動軸周向設(shè)置的環(huán)縫,氣力反吹室利用其內(nèi)的壓縮氣體通過環(huán)縫將欲泄漏的物料反吹回設(shè)備的腔體內(nèi);
      所述密封座低壓側(cè)的內(nèi)部形成一油池,油池內(nèi)填充潤滑脂或潤滑油,密封座與傳動軸之間設(shè)有油封,用于防止油池內(nèi)的潤滑脂或潤滑油向外泄漏。
      [0006]本發(fā)明的動密封結(jié)構(gòu)用于密封設(shè)備的腔體內(nèi)物料通過傳動軸轉(zhuǎn)動引起的物料泄漏。設(shè)備內(nèi)的氣固二相物料首先通過環(huán)縫進(jìn)入氣力反吹室,在反吹的壓縮氣體的帶動下,物料重新被反吹回設(shè)備的腔體內(nèi)。
      [0007]油封在油池內(nèi)潤滑脂的保護(hù)下,可以很好地阻止?jié)櫥蛲獠啃孤?,從而起到有效的密封作?而且采用耐高壓的油封,可以承受較高的壓力,因此保證氣力反吹室中的反吹壓縮氣體在密封座的外側(cè)不存在泄漏,保證反吹氣體全部吹入設(shè)備的腔體內(nèi)。
      [0008]進(jìn)一步,所述的密封座內(nèi)形成一位于氣力反吹室與油池之間的填料密封室,該填料密封室填充填料。有少量的物料也有可能通過氣力反吹室進(jìn)入填料密封室處,此時填料密封室中的填料起到再次隔斷物料往外泄漏的作用。
      [0009]進(jìn)一步,位于填料密封室處的密封座上開有一填料更換口,該填料更換口處設(shè)有一連接在密封座外壁上的密封蓋。通過填料更換口更換填料。
      [0010]進(jìn)一步,所述的填料包含柔性填料。
      [0011]進(jìn)一步,所述的密封座上設(shè)置潤滑油注入口,通過潤滑油注入口向填料內(nèi)注入潤滑油,使填料與傳動軸之間形成油膜,起到密封作用。
      [0012]進(jìn)一步,所述的氣力反吹室設(shè)有一壓縮氣體接入口,用于反吹的壓縮氣體從該接入口進(jìn)入。
      [0013]進(jìn)一步,所述環(huán)縫的結(jié)構(gòu)還可以有以下二種情況:
      I)所述的傳動軸上固定連接一位于氣力反吹室出氣口處的動環(huán)形擋件,靠近設(shè)備腔體一側(cè)的動環(huán)形擋件上形成多條凹槽;所述設(shè)備的殼體內(nèi)設(shè)有一靜環(huán)形擋件,該靜環(huán)形擋件上形成多條與動環(huán)形擋件上的凹槽配合使用的凸筋,靜環(huán)形擋件與傳動軸之間、凹槽與凸筋之間及動環(huán)形擋件與密封座之間形成所述的環(huán)縫,該環(huán)縫呈迷宮形。在密封失效的情況下,迷宮形環(huán)縫對從設(shè)備腔體內(nèi)流出的物料起到阻擋減速的作用,減少物料的泄漏。
      [0014]2)所述的傳動軸上固定連接一環(huán)形擋塊,環(huán)形擋塊與密封座之間形成所述的環(huán)縫,該環(huán)縫呈折形。在密封失效的情況下,折形的環(huán)縫也能起到阻擋減速的作用,減少物料的泄漏。
      [0015]進(jìn)一步,所述密封座的端部與設(shè)備的殼體之間采用法蘭及螺栓連接,兩法蘭之間設(shè)有密封墊片。
      [0016]本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)中,第一道防護(hù)是氣力反吹室;第二道防護(hù)是填料密封室,少量的固體顆粒也有可能通過氣力反吹室進(jìn)入填料密封室,此時填料密封室起到再次隔斷物料往外泄漏的作用。填料密封室中填充有柔性填料等,并且可以填充潤滑油,潤滑油使得填料與傳動軸之間形成一層油膜,有效地阻止氣固二相物料繼續(xù)往外部泄漏。
      [0017]本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)中,第三道防護(hù)是安裝在密封座最外側(cè)的油池與油封的組合結(jié)構(gòu),這段組合結(jié)構(gòu)通過潤滑脂與油封協(xié)同工作,保證在設(shè)備內(nèi)即使有高壓存在也不會產(chǎn)生泄漏,整個密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,該油池與油封的組合結(jié)構(gòu)工作期間是沒有固體顆粒泄漏到油池內(nèi),因此也不會導(dǎo)致密封結(jié)構(gòu)的破壞。
      [0018]本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)中,第三道防護(hù)因為有了前面二道防護(hù)增大了壓力損失,減輕了油封的耐壓要求,也便于密封結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定工作。
      [0019]本發(fā)明可以徹底解決氣固二相物料的動密封問題,使用方便,可耐壓,不會產(chǎn)生泄漏。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖2-3為本發(fā)明環(huán)縫的另外二種結(jié)構(gòu)示意圖(圖中的箭頭表示壓縮氣體的流動方向)。
      [0022]圖4為圖2中A部的放大圖。
      [0023]圖5為本發(fā)明油池與油封的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖6為本發(fā)明填料密封室的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖中,1-傳動軸,2-密封座,3-油封,4-油池,5-填料密封室,6_氣力反吹室,7_密封蓋,8-環(huán)縫,9-壓縮氣體接入口,10-設(shè)備,11-填料,12-環(huán)形擋塊,13-靜環(huán)形擋件,14-動環(huán)形擋件。
      【具體實施方式】
      [0026]下面結(jié)合說明書附圖給出本發(fā)明的實施例,以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0027]如圖1、4_5所示的煤粉螺旋栗的動密封結(jié)構(gòu),為了保證壓力為30kpa細(xì)度為200目的煤粉與空氣的氣固二相物料壓力通過煤粉栗打入煤粉倉或者燃燒器,整個過程無泄漏、無污染,整個煤粉栗的動密封結(jié)構(gòu)由三道防護(hù)組成。
      [0028]用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu)安裝在設(shè)備10上的傳動軸I上,傳動軸I上套有密封座2,傳動軸I設(shè)置在密封座2的中心位置,密封座2內(nèi)設(shè)置一形成靠近設(shè)備10腔體設(shè)置的氣力反吹室6,氣力反吹室6有一個壓縮氣體接入口 9,密封座2與傳動軸I之間形成沿傳動軸周向設(shè)置的環(huán)縫8。氣力反吹室6利用其內(nèi)的壓縮氣體通過環(huán)縫8將欲泄漏的物料反吹回設(shè)備10的腔體內(nèi)。
      [0029]所述的密封座2內(nèi)形成位于氣力反吹室6外側(cè)的填料密封室5,該填料密封室5填充填料11。位于填料密封室5處的密封座2上開有填料更換口,該填料更換口處設(shè)有連接在密封座外壁上的密封蓋7。所述的填料包含柔性填料,密封座2上設(shè)置潤滑油注入口,通過潤滑油注入口向填料11內(nèi)注入潤滑油,使填料11與傳動軸I之間形成油膜。
      [0030]所述的密封座2內(nèi)設(shè)有一位于填料密封室5外側(cè)的油池4,油池4內(nèi)填充潤滑脂或潤滑油,密封座2與傳動軸I之間設(shè)有油封3,用于防止油池4內(nèi)的潤滑脂或潤滑油向外泄漏。
      [0031]所述的環(huán)縫也可以采用如下結(jié)構(gòu):傳動軸上固定連接位于氣力反吹室6出氣口處的動環(huán)形擋件12,靠近設(shè)備腔體一側(cè)的動環(huán)形擋件14上形成多條凹槽;所述設(shè)備的殼體內(nèi)設(shè)有靜環(huán)形擋件13,該靜環(huán)形擋件13上形成多條與動環(huán)形擋件14上的凹槽配合使用的凸筋,靜環(huán)形擋件13與傳動軸之間、凹槽與凸筋之間及動環(huán)形擋件14與密封座2之間形成環(huán)縫8,該環(huán)縫8呈迷宮形,如圖2、4所示。
      [0032]所述的環(huán)縫還可以采用如下結(jié)構(gòu):所述的傳動軸上固定連接一環(huán)形擋塊12,環(huán)形擋塊12與密封座之間形成環(huán)縫8,該環(huán)縫8呈折形,如圖3所示。
      [0033]所述密封座2的端部與設(shè)備的殼體之間采用法蘭及螺栓連接,兩法蘭之間設(shè)有密封墊片。
      [0034]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),包括安裝在設(shè)備(10)上的傳動軸(I)和套在傳動軸上的密封座(2 ),密封座(2 )的一端為高壓側(cè)與設(shè)備(1 )腔體連接,直接接觸被密封的物料,密封座(2)的另一端為低壓側(cè);所述的傳動軸(I)設(shè)置在密封座(2)的中心位置,其特征在于, 所述密封座(2)高壓側(cè)的內(nèi)部形成一氣力反吹室(6),該氣力反吹室(6)與設(shè)備(10)腔體之間設(shè)有沿傳動軸周向設(shè)置的環(huán)縫(8),氣力反吹室(6)利用其內(nèi)的壓縮氣體通過環(huán)縫(8)將欲泄漏的物料反吹回設(shè)備(10)的腔體內(nèi); 所述密封座(2)低壓側(cè)的內(nèi)部形成一油池(4),油池(4)內(nèi)填充潤滑脂或潤滑油,密封座(2)與傳動軸(I)之間設(shè)有油封(3),用于防止油池(4)內(nèi)的潤滑脂或潤滑油向外泄漏。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的密封座(2)內(nèi)形成一位于氣力反吹室(6)與油池(4)之間的填料密封室(5),該填料密封室(5)填充填料(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),其特征在于,位于填料密封室(5)處的密封座(2)上開有一填料更換口,該填料更換口處設(shè)有一連接在密封座外壁上的密封蓋(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的填料包含柔性填料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的密封座(2)上設(shè)置潤滑油注入口,通過潤滑油注入口向填料(11)內(nèi)注入潤滑油,使填料(11)與傳動軸(I)之間形成油膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的氣力反吹室(6)設(shè)有一壓縮氣體接入口(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的傳動軸上固定連接一位于氣力反吹室(6)出氣口處的動環(huán)形擋件(14),靠近設(shè)備腔體一側(cè)的動環(huán)形擋件(14)上形成多條凹槽;所述設(shè)備的殼體內(nèi)設(shè)有一靜環(huán)形擋件(13),該靜環(huán)形擋件(13)上形成多條與動環(huán)形擋件(14)上的凹槽配合使用的凸筋,靜環(huán)形擋件(13)與傳動軸之間、凹槽與凸筋之間及動環(huán)形擋件(14)與密封座(2)之間形成所述的環(huán)縫(8),該環(huán)縫(8)呈迷宮形。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的傳動軸上固定連接一環(huán)形擋塊(12),環(huán)形擋塊(12)與密封座之間形成所述的環(huán)縫(8),該環(huán)縫(8)呈折形。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的用于氣固二相物料的動密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封座(2)的端部與設(shè)備的殼體之間采用法蘭及螺栓連接,兩法蘭之間設(shè)有密封墊片。
      【文檔編號】F16J15/16GK105972214SQ201610525480
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年7月5日
      【發(fā)明人】徐頌, 王勇, 曹小旭, 施杰鋒, 鄭前鋒
      【申請人】杭州全合科技有限公司
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