噴頭連接接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種噴頭連接接頭，在閥芯的移動距離長的情況下，不限制閥桿部的長度，閥芯也不會妨礙流水。該噴頭連接接頭具有：主體(10)，呈筒狀，一端側(cè)(11)與供水配管連接，在另一端側(cè)(12)設(shè)置有感熱分解部(40)；流出口(30)，形成在主體(10)的中間部；以及閥芯(20)，堵塞在一端側(cè)(11)與流出口(30)之間，通過感熱分解部(40)的動作被開放，感熱分解部(40)與設(shè)置在主體(10)的另一端側(cè)(12)的內(nèi)部的階梯部(53)卡止，在閥芯(20)與感熱分解部(40)之間具有保持構(gòu)件，該保持構(gòu)件將感熱分解部(40)保持在階梯部(53)，并且將閥芯(20)保持在閉合位置。
【專利說明】
噴頭連接接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及噴頭連接接頭，該噴頭連接接頭是與滅火設(shè)備配管連接的接頭，在接頭的流出口連接有噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴水設(shè)備中，在頂棚或其附近以規(guī)定間隔設(shè)置有噴頭。然而，在設(shè)置有噴頭的部位的下方具有管道等障礙物的情況下，管道有可能妨礙噴水。存在在所述的部位使用例如專利文獻(xiàn)I所記載的噴頭安裝工具的情況。
[0003]專利文獻(xiàn)I所述的噴頭安裝工具具有:主體，在一端具有配管連接口，在另一端設(shè)置有感熱部的安裝口，在兩端之間形成有噴頭連接口；閥芯，在設(shè)置在主體內(nèi)的配管連接口與噴頭連接口之間進行堵塞。在安裝口設(shè)置有感熱部，該感熱部將閥芯支撐為始終關(guān)閉狀態(tài)，在火災(zāi)發(fā)生時感熱部通過感應(yīng)熱而使閥打開。在噴頭連接口連接有配置在管道的下方的開放型噴頭。
[0004]在專利文獻(xiàn)I中，在感熱部的玻璃閥與閥芯的閥部之間具有閥桿部、球、玻璃閥座，且閥桿部、球、玻璃閥座配置在一條直線上。在玻璃閥因火災(zāi)的熱破裂時，閥芯向與支撐玻璃閥一端的框架的頂端螺合的止動螺釘側(cè)移動。閥部與設(shè)置在主體內(nèi)的引導(dǎo)件的端面碰撞而將主體內(nèi)部的流路打開，由此，從配管連接口向噴頭連接口供水，從而從與噴頭連接口連接的開放型噴頭向管道下方噴水。
[0005]專利文獻(xiàn)I:日本特開平10-108917號公報
[0006]在專利文獻(xiàn)I所述的噴頭安裝工具中，閥芯被保持玻璃閥一端的止動螺釘以及螺合有止動螺釘?shù)目蚣鼙３衷陂]合位置。具體地說，填充在配管連接口的內(nèi)部的水的水壓作用于閥部，該力經(jīng)由閥桿部、球、玻璃閥座、玻璃閥施加于止動螺釘以及框架。止動螺釘以及框架克服上述的水壓的力而保持閥芯、玻璃閥以及中間構(gòu)件。
[0007]作為中間構(gòu)件的球、玻璃閥座介于閥芯與玻璃閥之間，但在使閥桿部延伸至玻璃閥附近而省略中間構(gòu)件的情況下，在閥芯開放時，閥桿部的頂端與止動螺釘碰撞而不能進一步移動，從而因卡止而停留在主體內(nèi)部的閥部可能成為流水的阻力。因此，使?jié)L珠、玻璃閥座介于閥桿部與玻璃閥之間，在動作時，通過向外部放出滾珠、玻璃閥座，能夠使閥芯移動至引導(dǎo)件的端面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明鑒于上述問題而提出，其目的在于提供一種噴頭連接頭，在閥芯的移動距離長的情況下，不限制閥桿部的長度，閥芯也不會妨礙流水。
[0009]為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供下面的噴頭連接接頭。
[0010]S卩，該噴頭連接接頭具有:主體，呈筒狀，一端側(cè)與供水配管連接，在另一端側(cè)設(shè)置有感熱分解部，流出口，形成在主體的中間部，以及閥芯，堵塞在一端側(cè)與流出口之間，通過感熱分解部的動作被開放;感熱分解部與設(shè)置在主體的另一端側(cè)的內(nèi)部的階梯部卡止，在閥芯與感熱分解部之間具有保持構(gòu)件，該保持構(gòu)件將感熱分解部保持在階梯部，并且將閥芯保持在閉合位置。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，若保持構(gòu)件由設(shè)置在閥芯與感熱分解部之間的鞍座和與鞍座的中央的內(nèi)螺紋螺合的螺桿構(gòu)成，則使螺桿的頂端向閥芯側(cè)移動，螺桿的頂端能夠?qū)㈤y芯按壓保持于閥座，并且鞍座的邊緣將感熱分解部按壓保持在主體的階梯部。感熱分解部的大半部分從主體的另一端側(cè)向外部突出，在感熱分解部因火災(zāi)的熱動作時，感熱分解部的結(jié)構(gòu)部件不會因卡止而停留在主體內(nèi)而脫落。由于鞍座與螺桿也因閥芯的開放而進行的移動被壓出至主體的外部，且在閥芯的移動方向上沒有妨礙移動的構(gòu)件，因此，閥芯能夠可靠地移動至主體的另一端側(cè)，從而能夠從主體的一端側(cè)向流出口供水。
[0012]另外，保持構(gòu)件也能夠由設(shè)置在閥芯與感熱分解部之間的鞍座和與主體的另一端側(cè)螺接的筒狀的框架構(gòu)成，在該主體的內(nèi)部形成有與感熱分解部卡止的階梯部。在該情況下，通過使主體與框架螺接，鞍座的邊緣能夠?qū)⒏袩岱纸獠堪磯罕３衷陔A梯部，并且能夠?qū)⑴c鞍座接觸的閥芯按壓保持在閥座。
[0013]在上述的結(jié)構(gòu)中，若在閥芯的閥座接觸面的相反側(cè)的面上具有頂端延伸至鞍座附近的桿，則容易使螺桿或鞍座與桿的頂端直接接觸。
[0014]而且，若使上述的噴頭連接接頭的感熱分解部向頂棚側(cè)與滅火設(shè)備配管連接，則火災(zāi)時的熱氣流滯留在頂棚附近，因此，感熱分解部容易收集熱，從而感熱分解部能夠在火災(zāi)的早期階段進行動作。
[0015]另外，通過在感熱分解部的頂端設(shè)置由薄的金屬板構(gòu)成的集熱器，能夠?qū)⒓療崞魇占臒醾鬟f至感熱分解部，從而能夠促進感熱分解部的動作。除此以外，通過使集熱器的形狀形成為沿著頂棚的方向延伸的形狀，或在集熱器的表面上貫穿設(shè)置孔，使得集熱器的表面積增加，從而能夠更多地收集火災(zāi)的熱。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，由于使感熱分解部與形成在主體的另一端側(cè)內(nèi)部的階梯部卡止以及進行分解動作的感熱分解部的構(gòu)成部件不會因卡止而停留在主體內(nèi)而向外部放出，因此，能夠可靠地使閥芯以及與閥芯卡合的構(gòu)件移動至主體的另一端側(cè)。因此，能夠提供在閥芯開放時閥芯不妨礙流水的噴頭連接接頭。
【附圖說明】
[0017]圖1是第一實施方式的噴頭連接接頭的剖視圖。
[0018]圖2是設(shè)置有圖1的噴頭連接接頭的噴水設(shè)備的系統(tǒng)圖。
[0019]圖3是感熱分解部的剖視圖。
[0020]圖4示出圖1中的施加負(fù)載前的狀態(tài)。
[0021]圖5示出在圖1的噴頭連接接頭上設(shè)置保護罩的狀態(tài)。
[0022]圖6示出圖1的噴頭連接接頭的動作狀態(tài)。
[0023 ]圖7是設(shè)置有圖2的噴頭連接接頭的局部俯視圖。
[0024]圖8是第二實施方式的噴頭連接接頭的剖視圖。
[0025]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0026]T1、T2噴頭連接接頭
[0027]SI封閉型噴頭
[0028]S2開放型噴頭
[0029]10 主體
[0030]13 閥座
[0031]20 閥芯
[0032]21 盤部
[0033]22 桿
[0034]30 流出口
[0035]40感熱分解部
[0036]42控制桿
[0037]45 筒部
[0038]46 柱塞
[0039]47低熔點合金
[0040]48A、48B 集熱器
[0041]51 螺桿
[0042]52 框架
[0043]54 鞍座
[0044]56擋止件
[0045]C 頂棚
[0046]D 管道
[0047]P、P1 配管
【具體實施方式】
[0048]第一實施方式(圖1?圖7)
[0049]圖1所示的噴頭連接接頭Tl具有主體10、閥芯20、流出口30和感熱分解部40。
[0050]噴頭連接接頭Tl設(shè)置在圖2所示的噴水設(shè)備上。噴頭連接接頭Tl的主體10為筒狀，一端側(cè)11與配管Pl連接，在另一端側(cè)12上安裝有感熱分解部40。在一端側(cè)11與另一端側(cè)12之間形成有流出口 30，在流出口 30經(jīng)由配管31連接有開放型噴頭S2。
[0051]在主體10的一端側(cè)11與流出口30之間形成有環(huán)狀的閥座13。閥座13的內(nèi)部為流通路，但在閥座13的另一端側(cè)12的面上設(shè)置有閥芯20，來堵塞流通路。
[0052]閥芯20具有圓盤狀的盤部21，該盤部21堵塞主體10的一端側(cè)11與流出口30之間的流路，在盤部21的與感熱分解部40相對的面上設(shè)置有棒狀的桿22。在桿22的頂端貫穿設(shè)置有孔23，在孔23內(nèi)穿過有后述的螺桿51的頂端側(cè)。
[0053]感熱分解部40由固定螺桿41、控制桿42、支撐板43、平衡桿44、筒部45、柱塞46和低熔點合金47構(gòu)成。感熱分解部40是使筒部45的內(nèi)部填充低熔點合金47并利用柱塞46壓縮低熔點合金47的結(jié)構(gòu)。該感熱分解部40與國際公開第2011/125169號記載的“感熱分解部”是同樣的結(jié)構(gòu)，因此省略詳細(xì)的說明。感熱分解部40預(yù)先被組裝為圖3所示的組件的狀態(tài)，然后被組裝在框架52上。
[0054]在圖3中，在筒部45上設(shè)置有由薄的金屬板所形成的兩片集熱器48A、48B。集熱器48A、48B以重疊的狀態(tài)固定在筒部45的底面上。集熱器48A、48B的周緣部彼此分離，在集熱器48B上具有從中心部向周緣部形成為錐形的斜面部。在斜面部上貫穿設(shè)置有未圖示的多個孔。
[0055]在圖1中，在感熱分解部40的控制桿42與主體10的另一端側(cè)12之間設(shè)置有圓筒狀的框架52?？蚣?2的下端與主體10的另一端側(cè)12連接，在框架52的上端內(nèi)表面形成有一對階梯部53ο相對設(shè)置的階梯部53之間為切口 53A(參照圖6)，使得控制桿42能夠通過。
[0056]在框架52的內(nèi)部容納有鞍座54。鞍座54的截面為“3”字形，具有兩個立設(shè)部54A。兩個立設(shè)部54A之間的面是與控制桿42抵接的抵接面，在與控制桿42抵接的抵接面的中央形成有內(nèi)螺紋。上述的螺桿51在預(yù)先與該內(nèi)螺紋螺合的狀態(tài)下容納在框架52的內(nèi)部。在圖1中，鞍座54的立設(shè)部54A的頂端從框架52突出到外部。
[0057]鞍座54與螺桿51作為將感熱分解部40保持在階梯部并且將閥芯20保持在閉合位置的“保持構(gòu)件”發(fā)揮作用。在將鞍座54容納在框架52內(nèi)后，感熱分解部40的控制桿42與框架52的階梯部53卡止。
[0058]感熱分解部40以圖3所示的組件顛倒的狀態(tài)避開框架52的階梯部53并通過切口53A使控制桿42的彎曲部42a插入框架52的內(nèi)部。若在使控制桿42的彎曲部42a與鞍座54的緣部接觸的狀態(tài)下使感熱分解部40旋轉(zhuǎn)，以使控制桿42的頂端42b處于框架52的階梯部53的位置，則變?yōu)閳D4所示的狀態(tài)。
[0059 ]從圖4的狀態(tài)向固定螺桿41的貫通孔41 a內(nèi)插入用虛線圖示的工具來使螺桿51與工具接合而旋轉(zhuǎn)。于是，鞍座54向控制桿42、42側(cè)(圖中的上側(cè))移動，從而控制桿42的頂端42b按壓階梯部53。
[0060] 進而，螺桿51向桿22側(cè)(圖中的下側(cè))移動，從而螺桿51經(jīng)由桿22將盤部21按壓在閥座13上。由此，鞍座54的與控制桿42、42接觸的緣部向圖中下方彈性變形，鞍座54的與螺桿51螺合的中央附近向圖中的上方彈性變形。
[0061 ]另一方面，階梯部53的被控制桿42的頂端42b按壓的中間部分向圖中的上方彈性變形。利用上述構(gòu)件的彈性力賦予使閥芯20閉合的負(fù)載。在本實施方式中，在框架52的形成有階梯部53的部位的周面上形成有開口 55，通過該開口 55，使得階梯部53容易彈性變形。利用鞍座54與框架52的彈性力，能夠?qū)⒏袩岱纸獠?0保持在階梯部，并且將閥芯20保持在閉合位置。
[0062]在框架52與主體10的另一端12之間設(shè)置有擋止件56。在擋止件56的中心形成有貫通孔57，桿22的頂端在突出到感熱分解部40側(cè)的狀態(tài)下插入貫通孔57內(nèi)。在閥芯20開放并向感熱分解部40側(cè)移動時，盤部21與擋止件56碰撞而阻止閥芯20的移動，閥芯20不會飛出到主體10的外部。另外，由于閥芯20向主體10的另一端側(cè)12移動，因此，不會阻礙水流從一端側(cè)11向流出口 30流動。
[0063]在使螺桿51旋轉(zhuǎn)而將盤部21按壓在閥座13上時，貫通孔57進行支撐使得桿22的軸與螺桿51的軸配置在一條直線上。由此，能夠防止桿22在主體10的內(nèi)部偏心，從而使螺桿51施加的力均勻地作用在盤部21上。
[0064]在圖5所示的噴頭連接接頭Tl上設(shè)置有保護罩G，來覆蓋感熱分解部40。在保護罩G的上端具有環(huán)Gl，該環(huán)Gl具有比框架52的外徑大的內(nèi)徑。環(huán)Gl設(shè)置在集熱器48B的附近，并且形成有從環(huán)Gl向框架52的方向延伸的多個柱部G2，其中，該集熱器48B設(shè)置在感熱分解部40的頂端。通過環(huán)Gl與柱部G2保護感熱分解部40。柱部G2的下端與圓筒部G3連接，圓筒部G3的內(nèi)表面與主體10的另一端12的外周面接合連接。保護罩G進行保護以避免外力施加于感熱分解部40。
[0065]設(shè)置在保護罩G上的柱部G2與相鄰的柱部G2之間的間隔是感熱分解部40的構(gòu)成構(gòu)件在進行分解動作時能夠通過的間隔。在本實施方式中，柱部G2設(shè)置有4處，以等間隔的方式配置在環(huán)Gl的圓周上。柱部G2與環(huán)Gl連接的部分的寬度最窄。柱部G2的面向感熱分解部40的一側(cè)形成為越朝向框架52側(cè)越寬的錐形。
[0066]在保護罩G的外周面能夠設(shè)置感熱分解部的工作溫度顯示部。例如，在圓筒部G3的外周面能夠用文字顯示工作溫度?；蛘吣軌蛲ㄟ^對保護罩G著色來表示工作溫度。例如，感熱分解部的工作溫度為60°C時用“黑色”來顯示，為96°C時用“白色”來顯示，為139°C時用“藍(lán)色”來顯示。利用顏色進行顯示可以對保護罩G的整體著色，也可以只對規(guī)定的部位(例如，環(huán)Gl或圓筒部G3)著色。保護罩G利用顏色進行溫度顯示，在檢查時能夠通過目測容易確認(rèn)設(shè)置在頂棚附近的噴頭連接接頭Tl的工作溫度。
[0067]接著，說明第一實施方式的噴頭連接接頭Tl的動作。
[0068]如圖2所示，噴頭連接接頭Tl設(shè)置在配管Pl上，該配管Pl從以規(guī)定的間隔設(shè)置有封閉型噴頭SI的配管P連接并向頂棚C方向延伸。在配管Pl的下方配置有管道D，噴頭連接接頭Tl設(shè)置在管道D的上方的頂棚C附近，流出口 30經(jīng)由配管31與配置在管道D的下方的開放型嗔頭S2連接。
[0069]在發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)的熱滯留在頂棚C的下表面附近。于是，噴頭連接接頭Tl的感熱分解部40的集熱器48A、48B收集火災(zāi)的熱并向容納在筒部45內(nèi)的低熔點合金47傳遞熱。低熔點合金47因火災(zāi)的熱熔化，熔化的低熔點合金47在筒部45與柱塞46間的間隙經(jīng)過流出。在柱塞46移動至筒部45的底面?zhèn)葧r，感熱分解部40的構(gòu)成部件的力的平衡被打破而進行分解動作，控制桿42、42以與框架52的階梯部53接合的端部42b作為支點進行旋轉(zhuǎn)動作并向外部放出。
[0070]通過感熱分解部40的分解動作，使得閥芯20從保持狀態(tài)被釋放，借助填充在一端側(cè)11的內(nèi)部的水的壓力向另一端側(cè)12的方向移動。配置在感熱分解部40與閥芯20之間的鞍座54和與鞍座54螺合的螺桿51與閥芯20—起移動而被按出至框架52的外部。在閥芯20移動時，由于在桿22的移動方向上沒有成為移動障礙的東西，因此，桿22不受長度的限制，其頂端側(cè)突出到框架52的外部。
[0071]能夠在保持螺桿51與桿22的頂端的孔23卡合的狀態(tài)不變使閥芯20移動的情況下，將螺桿51以及鞍座54壓出至框架52的外部。然后，閥芯20的盤部21與擋止件56抵接而移動停止。
[0072]通過閥芯20移動而被開放，從配管Pl經(jīng)過流水口30向開放型噴頭S2進行供水，水向管道D的下方噴灑，來消滅火災(zāi)。
[0073]就上面說明的噴頭連接接頭Tl而言，若從感熱分解部40設(shè)置在頂棚C的下表面附近，則火災(zāi)產(chǎn)生的熱滯留在頂棚C的下表面，所以設(shè)置在頂棚C的下表面附近的感熱分解部40容易受熱進行動作。更具體地說，從感熱分解部40至頂棚C的下表面的距離為0.3m以下。
[0074]相對于設(shè)置有噴頭連接接頭Tl的圖2的滅火設(shè)備，圖7是表示設(shè)置有噴頭連接接頭Tl的部分的俯視圖。用虛線描繪的圓表示封閉型噴頭SI以及開放型噴頭S2的噴水范圍。用虛線描繪的噴水范圍相互重疊而不產(chǎn)生間隙。在封閉型噴頭SI中，噴水范圍與火災(zāi)感應(yīng)范圍相同?；馂?zāi)感應(yīng)范圍是以噴頭為中心的具有規(guī)定半徑的圓形的范圍，表示該圓的范圍內(nèi)被設(shè)置在圓的中心的噴頭保護的范圍。如圖7中的虛線所示，火災(zāi)感應(yīng)范圍與相鄰的噴頭SI的火災(zāi)感應(yīng)范圍連在一起而沒有間隙。
[0075]另一方面，噴頭連接接頭Tl的火災(zāi)感應(yīng)范圍用雙點劃線所描述的圓表示。與噴頭連接接頭Tl的流出口 30連接的開放型噴頭S2的噴水范圍比用雙點劃線描述的圓小。噴頭連接接頭Tl的火災(zāi)感應(yīng)范圍與設(shè)置在周圍的封閉型噴頭SI的火災(zāi)感應(yīng)范圍相比，具有更大的范圍。
[0076]在噴頭連接接頭Tl的軸與開放型噴頭S2的軸之間具有距離L的差的情況下，因在噴頭連接接頭Tl的火災(zāi)感應(yīng)范圍內(nèi)包含開放型噴頭S2的噴水范圍，因此，開放型噴頭S2能夠獲得與配置在周圍的封閉型噴頭SI同等以上的火災(zāi)感應(yīng)性能。即，不會因火災(zāi)感應(yīng)部(感熱分解部40)與噴水部(開放型噴頭S2)的距離L的差使得開放型噴頭S2的噴水開始時刻比周圍的封閉型噴頭SI的動作晚。
[0077]在執(zhí)行日本部門條例中所規(guī)定的感應(yīng)度試驗的情況下，就從試驗開始到感熱分解部進行分解動作為止的時間而言，噴頭連接接頭Tl的動作比封閉型噴頭SI的動作快。
[0078]作為使火災(zāi)感應(yīng)性能提高的一個方法，在噴頭連接接頭Tl的工作溫度與周圍的封閉型噴頭SI的工作溫度大致相等的情況下，如上所述，將頂棚與集熱器48B之間的距離設(shè)為
0.3m以下，將容納有集熱器48A、48B以及低熔點合金47的筒部45從主體10露出到外部，以使該噴頭連接接頭Tl先進行動作，從而使噴頭連接接頭Tl的火災(zāi)感應(yīng)性能提高。
[0079]在噴頭連接接頭Tl中設(shè)置有兩片集熱器48A、48B，但通過增加集熱器的設(shè)置片數(shù)、表面積等，也能夠使火災(zāi)感應(yīng)性能提高。
[0080]作為上述說明的第一實施方式的變形例，能夠使框架52與主體10的另一端側(cè)12形成一體。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊化，降低制造成本。另外，作為與上述不同的變形例，能夠在主體10上設(shè)置多個流出口 30。
[0081]第二實施方式(圖8)
[0082]接著，參照圖8說明第二實施方式的噴頭連接接頭T2。此外，對與第一實施方式的結(jié)構(gòu)相同的部位賦予相同的附圖標(biāo)記，并省略詳細(xì)的說明。圖8所示的第二實施方式的噴頭連接接頭T2是不具有第一實施方式的噴頭連接接頭Tl的螺桿51的結(jié)構(gòu)。
[0083]第二實施方式的鞍座61的截面為3字形，具有兩個立設(shè)部61A。立設(shè)部61A、61A之間的面為與控制桿42抵接的抵接面。與控制桿42抵接的抵接面的相反側(cè)的面與桿62接觸。
[0084]桿62的頂端被加工為球狀，在桿62的與鞍座61接觸的部分形成有研缽狀的凹部63。桿62的另一側(cè)的端部與盤部21連接并固定于盤部21。
[0085]設(shè)置在主體10的內(nèi)部的擋止件64被設(shè)置為，形成在擋止件64的外周面的外螺紋與形成在主體1的內(nèi)部的內(nèi)螺紋螺合。桿62穿過擋止件64的貫通孔65。
[0086]在圖8中，形成在框架52的下端的外螺紋與形成在主體10的另一端側(cè)12的內(nèi)螺紋螺合，通過使上述螺紋螺合，經(jīng)由鞍座61使控制桿42的頂端42b按壓階梯部53。另外，桿62被鞍座61按壓，將盤部21按壓在閥座13上。由此，鞍座61與控制桿42、42接觸的緣部向圖中下方彈性變形，與桿62接觸的中央附近向圖中的上方彈性變形。
[0087]另外，與第一實施方式相同，在階梯部53也產(chǎn)生彈性變形。利用上述的彈性力能夠?qū)⒏袩岱纸獠?0保持在階梯部，并且能夠?qū)㈤y芯20保持在閉合位置。
[0088]由于第二實施方式的噴頭連接接頭T2的動作與第一實施方式相同，因此省略說明。
[0089]在上面說明的噴頭連接接頭Τ1、Τ2中，能夠使與主體10的流出口30連接的多個開放型噴頭連接。更具體地說，能夠使與圖2所示的主體1的連接口 30連接的配管31分支而增設(shè)噴頭S3。在將增設(shè)的噴頭S3設(shè)置在管道D的上方時，水從所增設(shè)的噴頭S3向管道上發(fā)生的火災(zāi)噴出，從而能夠消滅火災(zāi)。
[0090]另外，能夠代替噴頭連接接頭Tl、Τ2的感熱分解部40，使用使連桿與一對控制桿卡止而構(gòu)成的連桿型感熱分解部，該連桿是利用低熔點合金貼合在兩片金屬板上而構(gòu)成的。作為連桿型感熱分解部的例子，具有美國專利第6152236號說明書、美國專利第7275603號說明書所記載的結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1.一種噴頭連接接頭，其特征在于， 具有: 主體，呈筒狀，一端側(cè)與供水配管連接，在另一端側(cè)設(shè)置有感熱分解部， 流出口，形成在主體的中間部，以及 閥芯，堵塞在一端側(cè)與流出口之間，通過感熱分解部的動作被開放； 感熱分解部與設(shè)置在主體的另一端側(cè)的內(nèi)部的階梯部卡止， 在閥芯與感熱分解部之間具有保持構(gòu)件，該保持構(gòu)件將感熱分解部保持在階梯部，并且將閥芯保持在閉合位置。2.如權(quán)利要求1所述的噴頭連接接頭，其特征在于，保持構(gòu)件由設(shè)置在閥芯與感熱分解部之間的鞍座和與鞍座螺接且按壓閥芯的螺桿構(gòu)成。3.如權(quán)利要求1所述的噴頭連接接頭，其特征在于，保持構(gòu)件由設(shè)置在閥芯與感熱分解部之間的鞍座和與主體的另一端側(cè)螺接的筒狀的框架構(gòu)成，在該主體的內(nèi)部形成有與感熱分解部卡止的階梯部。4.如權(quán)利要求2或3所述的噴頭連接接頭，其特征在于，在閥芯的閥座接觸面的相反側(cè)的面上具有頂端延伸至鞍座附近的桿。5.如權(quán)利要求4所述的噴頭連接接頭，其特征在于，在閥芯開放時，桿的頂端移動至從主體的另一端側(cè)突出的位置。6.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的噴頭連接接頭，其特征在于，感熱分解部朝向頂棚側(cè)配置。7.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的噴頭連接接頭，其特征在于，在感熱分解部的頂端設(shè)置有集熱器。8.如權(quán)利要求7所述的噴頭連接接頭，其特征在于，集熱器沿著頂棚的方向延伸。9.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的噴頭連接接頭，其特征在于，在感熱分解部上設(shè)置有使螺桿的工具卡合部經(jīng)過的孔。10.如權(quán)利要求4所述的噴頭連接接頭，其特征在于，在主體的內(nèi)部設(shè)置有限制閥芯的開放移動距離的擋止件。11.如權(quán)利要求10所述的噴頭連接接頭，其特征在于，桿的頂端貫穿擋止件。12.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的噴頭連接接頭，其特征在于，感熱分解部具有一對控制桿，控制桿的頂端部與主體的另一端側(cè)的階梯部卡合，在進行分解動作時，該感熱分解部與保持構(gòu)件一起向主體的外部放出。13.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的噴頭連接接頭，其特征在于，該噴頭連接接頭具有覆蓋感熱分解部的保護罩。14.如權(quán)利要求13所述的噴頭連接接頭，其特征在于，保護罩在感熱分解部的頂端附近具有環(huán)，并且具有從環(huán)向主體側(cè)延伸的多個柱部。15.如權(quán)利要求13所述的噴頭連接接頭，其特征在于，保護罩具有感熱分解部的工作溫度顯示部。16.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的噴頭連接接頭，其特征在于，噴頭連接接頭的火災(zāi)感應(yīng)范圍比配置在噴頭連接接頭的周圍的封閉型噴頭的火災(zāi)感應(yīng)范圍大。17.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的噴頭連接接頭，其特征在于，與流出口連接的開放型噴頭的噴水范圍處于噴頭連接接頭的火災(zāi)感應(yīng)范圍內(nèi)。
【文檔編號】F16K1/00GK105972222SQ201610136482
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】千葉亮太郎
【申請人】千住滅火器株式會社