一種連接緊固的密封管接頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種連接緊固的密封管接頭，包括管接頭本體、活接螺母本體、第一密封圈、連接唇、緊固套和第二密封圈，所述管接頭本體的外壁上設(shè)有連接螺紋面，所述活接螺母本體的內(nèi)壁設(shè)有與連接螺紋面相配合的螺紋，所述活接螺母本體內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述第一密封圈嵌裝在安裝槽中，所述管接頭本體的端部設(shè)有連接唇，所述連接唇的截面形狀為圓環(huán)狀，所述緊固套的嵌裝在活接螺母本體底部，所述緊固套與連接唇相配合，所述第二密封圈的側(cè)壁與緊固套的端部相接觸，所述管接頭本體內(nèi)設(shè)有O形密封圈，能夠避免振動(dòng)引起連接的松動(dòng)，提高了接頭與管的連接密封性，避免連接系統(tǒng)發(fā)生泄漏問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種連接緊固的密封管接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連接件領(lǐng)域，特別是一種連接緊固的密封管接頭。
【【背景技術(shù)】】
[0002]管接頭是液壓系統(tǒng)中連接管路或?qū)⒐苈费b在液壓元件上的零件，是一種在流體通路中能裝拆的連接件，在使用時(shí)，具有鎖緊螺母的一端用于與機(jī)器設(shè)備可拆卸連接，另一端用于插在管內(nèi)?，F(xiàn)有的管接頭在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象，并且由于振動(dòng)引起連接松動(dòng)現(xiàn)象，因此提出一種連接緊固的密封管接頭。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種連接緊固的密封管接頭，利用緊固套對(duì)管接頭的連接進(jìn)行加固，避免振動(dòng)引起連接的松動(dòng)，并利用連接唇與密封圈的緊密配合，提高了接頭與管的連接密封性，避免連接系統(tǒng)發(fā)生泄漏問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種連接緊固的密封管接頭，包括管接頭本體、活接螺母本體、第一密封圈、連接唇、緊固套和第二密封圈，所述管接頭本體的外壁上設(shè)有連接螺紋面，所述活接螺母本體的內(nèi)壁設(shè)有與連接螺紋面相配合的螺紋，所述活接螺母本體內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述第一密封圈嵌裝在安裝槽中，所述管接頭本體的端部設(shè)有連接唇，所述連接唇的截面形狀為圓環(huán)狀，所述緊固套的嵌裝在活接螺母本體底部，所述緊固套與連接唇相配合，所述第二密封圈的側(cè)壁與緊固套的端部相接觸，所述管接頭本體內(nèi)設(shè)有O形密封圈。
[0005]作為優(yōu)選，所述緊固套包括定位部、緊固部和安裝腔，所述定位部上設(shè)有緊固部，所述安裝腔貫穿于定位部和緊固部，所述緊固部上設(shè)有導(dǎo)向端，所述導(dǎo)向端的形狀為圓臺(tái)形，所述緊固部上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)插槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述管接頭本體的上設(shè)有錐形面，所述第一密封圈的內(nèi)壁與錐形面相接觸，所述第一密封圈的側(cè)壁與活接螺母本體的軸肩相接觸。
[0007]作為優(yōu)選，所述連接唇的內(nèi)壁設(shè)有斜面，所述斜面的橫截面與水平面的夾角為10?20度，所述斜面與第二密封圈的內(nèi)壁緊密接觸。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)管接頭本體、活接螺母本體、第一密封圈、連接唇、緊固套和第二密封圈等的配合，利用緊固套對(duì)管接頭的連接進(jìn)行加固，避免振動(dòng)引起連接的松動(dòng)，并利用連接唇與密封圈的緊密配合，提高了接頭與管的連接密封性，避免連接系統(tǒng)發(fā)生泄漏問(wèn)題。
[0009]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1是本發(fā)明一種連接緊固的密封管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明一種連接緊固的密封管接頭的緊固套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-管接頭本體、2-活接螺母本體、3-第一密封圈、4-連接唇、5-緊固套、6_第二密封圈、11-連接螺紋面、12-錐形面、13-0形密封圈、21-軸肩、22-安裝槽、41-斜面、51-定位部、52-緊固部、53-安裝腔、521-導(dǎo)向端、522-插槽。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種連接緊固的密封管接頭，包括管接頭本體1、活接螺母本體2、第一密封圈3、連接唇4、緊固套5和第二密封圈6，所述管接頭本體I的外壁上設(shè)有連接螺紋面11，所述活接螺母本體2的內(nèi)壁設(shè)有與連接螺紋面11相配合的螺紋，所述活接螺母本體2內(nèi)設(shè)有安裝槽22，所述第一密封圈3嵌裝在安裝槽22中，所述管接頭本體I的端部設(shè)有連接唇4，所述連接唇4的截面形狀為圓環(huán)狀，所述緊固套5的嵌裝在活接螺母本體2底部，所述緊固套5與連接唇4相配合，所述第二密封圈6的側(cè)壁與緊固套5的端部相接觸，所述管接頭本體I內(nèi)設(shè)有O形密封圈13。所述緊固套5包括定位部51、緊固部52和安裝腔53，所述定位部51上設(shè)有緊固部52，所述安裝腔53貫穿于定位部51和緊固部52，所述緊固部52上設(shè)有導(dǎo)向端521，所述導(dǎo)向端521的形狀為圓臺(tái)形，所述緊固部52上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)插槽522。所述管接頭本體I的上設(shè)有錐形面12，所述第一密封圈3的內(nèi)壁與錐形面12相接觸，所述第一密封圈3的側(cè)壁與活接螺母本體2的軸肩21相接觸。所述連接唇4的內(nèi)壁設(shè)有斜面41，所述斜面41的橫截面與水平面的夾角為10?20度，所述斜面41與第二密封圈6的內(nèi)壁緊密接觸。
[0014]本發(fā)明工作過(guò)程:
[0015]本發(fā)明一種連接緊固的密封管接頭在工作過(guò)程中，將管8插入管接頭本體I，然后旋緊活接螺母本體2，在旋緊的過(guò)程中，活接螺母本體2驅(qū)動(dòng)緊固套5向前移動(dòng)，導(dǎo)向端521能夠保證緊固部52順利進(jìn)入到連接唇4中，此時(shí)緊固套5的緊固部52收縮，在斜面41與緊固套5中形成鎖緊力，能夠避免振動(dòng)引起連接的松動(dòng)，緊固套5推送第二密封圈6向前，第二密封圈6的外圈擠壓斜面41，此時(shí)連接唇4與管8的連接處形成緊密貼合面，在軸肩21的阻擋和錐形面12的鎖緊作用下，第一密封圈3在管接頭本體1、活接螺母本體2的連接處形成緊密貼合面，提高了接頭在使用過(guò)程中與管的連接密封性，避免連接系統(tǒng)發(fā)生泄漏問(wèn)題。
[0016]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接緊固的密封管接頭，其特征在于:包括管接頭本體(I)、活接螺母本體(2)、第一密封圈(3)、連接唇(4)、緊固套(5)和第二密封圈(6)，所述管接頭本體(I)的外壁上設(shè)有連接螺紋面(11)，所述活接螺母本體(2)的內(nèi)壁設(shè)有與連接螺紋面(11)相配合的螺紋，所述活接螺母本體(2)內(nèi)設(shè)有安裝槽(22)，所述第一密封圈(3)嵌裝在安裝槽(22)中，所述管接頭本體(I)的端部設(shè)有連接唇(4)，所述連接唇(4)的截面形狀為圓環(huán)狀，所述緊固套(5)的嵌裝在活接螺母本體(2)底部，所述緊固套(5)與連接唇(4)相配合，所述第二密封圈(6)的側(cè)壁與緊固套(5)的端部相接觸，所述管接頭本體(I)內(nèi)設(shè)有O形密封圈(13)。2.如權(quán)利要求1所述的所述的一種連接緊固的密封管接頭，其特征在于:所述緊固套(5)包括定位部(51)、緊固部(52)和安裝腔(53)，所述定位部(51)上設(shè)有緊固部(52)，所述安裝腔(53)貫穿于定位部(51)和緊固部(52)，所述緊固部(52)上設(shè)有導(dǎo)向端(521)，所述導(dǎo)向端(521)的形狀為圓臺(tái)形，所述緊固部(52)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)插槽(522)。3.如權(quán)利要求1所述的所述的一種連接緊固的密封管接頭，其特征在于:所述管接頭本體(I)的上設(shè)有錐形面(12)，所述第一密封圈(3)的內(nèi)壁與錐形面(12)相接觸，所述第一密封圈(3)的側(cè)壁與活接螺母本體(2)的軸肩(21)相接觸。4.如權(quán)利要求1所述的所述的一種連接緊固的密封管接頭，其特征在于:所述連接唇(4)的內(nèi)壁設(shè)有斜面(41)，所述斜面(41)的橫截面與水平面的夾角為10?20度，所述斜面(41)與第二密封圈(6)的內(nèi)壁緊密接觸。
【文檔編號(hào)】F16L19/06GK105972349SQ201610589324
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月21日
【發(fā)明人】沈惠明, 唐祺
【申請(qǐng)人】海鹽縣秦山液壓機(jī)械廠