油氣管道封堵系統(tǒng)及其封堵方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油氣管道封堵系統(tǒng)及其封堵方法，屬于油氣管道封堵領(lǐng)域，在維修改造管段6兩側(cè)的管道上通過封堵三通4安裝封堵夾板閥3，在封堵夾板閥遠(yuǎn)維修改造管段6側(cè)的管道上通過旁通三通8安裝壓力平衡閥，在封堵夾板閥3上組裝封堵接合器2和封堵器1；在兩封堵三通4之間的管道上設(shè)壓力平衡短節(jié)5，聯(lián)接壓力平衡管路，通過開孔機(jī)在旁通三通8的管道上開旁通孔、封堵孔；架設(shè)旁通管道10，通過旁通管道10導(dǎo)通兩旁通三通8；通過封堵器1對管道進(jìn)行封堵，并通過壓力平衡短節(jié)5放空，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保。
【專利說明】
油氣管道封堵系統(tǒng)及其封堵方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種油氣管道封堵系統(tǒng)及其封堵方法，屬于油氣管道封堵領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田的快速發(fā)展，油氣管道己成為勘探開采至煉油銷售整個產(chǎn)業(yè)鏈條中的大動脈。任何危及管道安全的因素都會直接威脅整個油田的生產(chǎn)經(jīng)營和職工生活，然而因?yàn)楦鞣N內(nèi)外在因素，如洪水對管道的威脅、人為破壞，腐蝕穿孔等使管道長期處于安全隱患當(dāng)中；又或者是需要對管道進(jìn)行工藝改造，如換管、改線等，如這些都會對管道的運(yùn)行造成影響。有些需要停輸，而有些甚至需要更換管段來去除安全隱患。
[0003]封堵技術(shù)因不需管道停輸即可進(jìn)行搶修維護(hù)，成為了確保油氣管道安全平穩(wěn)運(yùn)行的有力保證。鑒于此，青海油田購進(jìn)了整套的封堵?lián)屝拊O(shè)備。由于封堵工藝包含了焊接、開孔、封堵、換管等多種作業(yè)，設(shè)備多，程序復(fù)雜，要求操作準(zhǔn)確無誤，因此對人員技術(shù)水平要求較高。封堵技術(shù)因不需管道停輸即可進(jìn)行搶修維護(hù)，成為了確保油氣管道安全平穩(wěn)運(yùn)行的有力保證。然而人員培訓(xùn)、技術(shù)研究、演練等各項(xiàng)工作進(jìn)展緩慢。而封堵技術(shù)的應(yīng)用包括了焊接、開孔、封堵、換管等多種作業(yè)，具有設(shè)備多、操作復(fù)雜的特點(diǎn)，要求多工種、多人員協(xié)調(diào)作業(yè)，對人員技術(shù)能力有較高的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保的完成新舊管線的油氣管道封堵系統(tǒng)及其封堵方法。
[0005]本發(fā)明所述的油氣管道封堵系統(tǒng)及其封堵方法，所述油氣管道封堵系統(tǒng)包括開孔機(jī)2臺，封堵機(jī)2臺，液壓站2臺，夾板閥4套以及封堵三通、封堵接合器各2套，旁通三通、 旁通接合器各2套、手動開孔機(jī)2套以及相關(guān)配套如開孔刀、中心鉆；
[0006]所述的油氣管道封堵系統(tǒng)，其封堵方法是:
[0007](1)在維修改造管段6兩側(cè)的管道上通過封堵三通4安裝封堵夾板閥3,在封堵夾板閥遠(yuǎn)維修改造管段6側(cè)的管道上通過旁通三通8安裝壓力平衡閥，在封堵夾板閥3上組裝封堵接合器2和封堵器1 ;
[0008](2)在兩封堵三通4之間的管道上設(shè)壓力平衡短節(jié)5,聯(lián)接壓力平衡管路，通過開孔機(jī)在旁通三通8的管道上開旁通孔、封堵孔；
[0009](3)架設(shè)旁通管道10,通過旁通管道10導(dǎo)通兩旁通三通8 ;
[0010](4)通過封堵器1對管道進(jìn)行封堵，并通過壓力平衡短節(jié)5放空；
[0011](5)對封堵改造管段維修改造；
[0012](6)解除封堵；
[0013](7)拆除旁通管道10;
[0014](8)封堵三通4和旁通三通8安裝塞堵，拆除夾板閥，并通過蓋盲封堵；
[0015](9)壓力平衡短節(jié)安裝塞堵，拆除閥門，加盲蓋；
[0016](10)開壓力平衡孔。
[0017]開孔機(jī)開孔作業(yè)包括如下步驟:
[0018](1)打開2寸球閥，啟動手動開孔機(jī)對管線進(jìn)行開孔，開孔完畢并收回切割的管線弧板后關(guān)閉球閥，拆卸手動開孔機(jī)，確定切割的弧板已被取出；
[0019](2)將2寸球閥與開孔接合器通過壓力平衡管線連接，并聯(lián)通使壓力平衡；
[0020](3)啟動液壓站，啟動開孔機(jī)，緩慢進(jìn)刀，對管線進(jìn)行切割開孔；
[0021](4)待開孔機(jī)主軸行程達(dá)到計(jì)算值后，收回主軸，關(guān)閉液壓站，；
[0022](5)關(guān)閉夾板閥、2寸球閥，拆卸壓力平衡管線，泄壓后拆卸開孔機(jī)；
[0023](6)查看開孔接合器，確定被切割的弧板被取出后可進(jìn)行下一步。
[0024]在開孔作業(yè)中:
[0025](1)在保證安全的情況下可在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行開孔作業(yè)；
[0026](2)管件焊接完畢后要組裝夾板閥，在安裝前要啟閉開關(guān)兩次在裝到管件上面去。 防止夾板閥裝上去打不開，開完孔夾板閥關(guān)閉不上；
[0027](3)管線開孔前要檢查開孔刀在連箱里的位置是否有偏心現(xiàn)象，若有則卸下刀具， 先用儀器測量開孔連箱是否中心，然后測量刀具中心位置，再把刀具搬緊；
[0028](4)開孔時(shí)要注意鉆機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)控制在開孔刀22m/min以內(nèi)，液壓站運(yùn)行壓力應(yīng)控制在2.5Mpa以下，額定排量在40L/min左右；
[0029](5)按照鉆機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)及開孔大小計(jì)算開孔時(shí)間(鉆機(jī)額定進(jìn)給量M = 0.1mm/轉(zhuǎn))， 如下:開孔時(shí)間T = H+ (轉(zhuǎn)數(shù)/minXM)。
[0030]管道封堵包括如下步驟:
[0031](1)將封堵皮碗安裝到封堵頭上，并抹上潤滑油；
[0032](2)將封堵機(jī)連接到封堵接合器上，連接液壓管線；
[0033](3)啟動封堵機(jī)，伸出主軸，連接封堵頭，收回主軸，使封堵頭處于接合器之內(nèi)；
[0034](4)將封堵機(jī)吊起安裝到夾板閥上，緊固螺栓，將接合器與2寸球閥通過壓力平衡管線連接，排氣后啟動封堵機(jī)緩慢下放封堵頭，對管線進(jìn)行封堵，封堵后關(guān)閉2寸球閥；
[0035](5)檢查封堵是否良好:打開受損管段上球閥，靜置1分鐘，若球閥不在流水則說明封堵情況良好，若水持續(xù)流出則說明封堵不成功；
[0036](6)若封堵不成功則啟動封堵機(jī)收回封堵頭，關(guān)閉夾板閥、2寸球閥后打開封堵接合器排氣閥泄壓，拆卸封堵機(jī)取出封堵頭，更換皮碗，重新封堵，直至封堵良好后進(jìn)行下一步作業(yè)。
[0037]在管道封堵作業(yè)中:
[0038](1)封堵時(shí)要仔細(xì)觀看開孔時(shí)切割下來的馬鞍塊，根據(jù)管道內(nèi)壁結(jié)垢和腐蝕情況判定封堵頭皮碗的擠壓程度。
[0039](2)判定封堵的嚴(yán)密性，封堵完畢后就要進(jìn)行放空作業(yè)，但是必須先判定封堵已經(jīng)嚴(yán)密。
[0040](3)封堵后在被封堵的管道上面進(jìn)行放空，若是放空一定時(shí)間后，仍然沒法卸壓， 則斷定封堵不嚴(yán)密。
[0041]管道封堵后放空步驟包括:
[0042]管道封堵后，在封堵的管段間通過平和壓力閥放空，在最低點(diǎn)開一個，在最高點(diǎn)開一個，以便于排空，放空時(shí)注意原油泄漏回收。
[0043]更換破損管段方案
[0044](1)待封堵成功并排空后，在破損管段出選取適合長度進(jìn)行不動火切割作業(yè)，切割完畢后清理管口，打黃油墻，用可燃?xì)馄錂z測測定合格可進(jìn)行新管段的焊接作業(yè)。
[0045](2)管線焊接修復(fù)完成后，通過平衡閥注入原油排空，待空氣排除后可解除封堵。
[0046](3)新管道連接完畢后，在管道的兩個封堵點(diǎn)之間，預(yù)留壓力平衡孔，利用壓力平衡孔，注入原油排空。
[0047]下塞堵施工方案
[0048](1)啟動封堵機(jī)，收起封堵頭，關(guān)閉夾板閥，2寸球閥，斷開壓力平衡管線，泄壓后拆卸封堵接合器；
[0049](2)將管線上被切割的弧板與塞堵連接，將塞堵安裝至開孔機(jī)上，將開孔機(jī)吊起安裝至夾板閥，緊固后，連接壓力平衡管線，排氣至壓力平衡；
[0050](3)啟動開孔機(jī)將塞堵下放到計(jì)算位置后鎖定塞堵；
[0051](4)關(guān)閉2寸球閥，拆卸壓力平衡管線，安裝手動開孔機(jī)，安裝絲堵。收回開孔機(jī)主軸，拆卸開孔接合器，拆卸夾板閥；
[0052](5)取掉塞堵上的連接器，蓋上封堵三通的盲板，并緊固。
[0053]所述的下塞堵施工方案:
[0054](1)封堵解封時(shí)要緩慢，封堵頭提出時(shí)精確計(jì)算提入的尺寸。防止未提到連箱內(nèi)， 便關(guān)閉夾板閥，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，產(chǎn)生泄露危險(xiǎn)。
[0055](2)封堵器拆除后要進(jìn)行塞堵作業(yè)。首先在堵塞上面裝“0”型圈。將下堵器安裝在夾板閥上面進(jìn)行塞堵。
[0056](3)若塞堵不能正常下到尺寸，要拆開更換密封圈，重新塞堵，直至堵塞下到位。
[0057](4)塞堵后可以將夾板閥拆下來，將管件蓋上盲板，整個施工即告完畢。
[0058]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0059]本發(fā)明所述的油氣管道封堵系統(tǒng)及其封堵方法，封堵技術(shù)因不需管道停輸即可進(jìn)行搶修維護(hù)，成為了確保油氣管道安全平穩(wěn)運(yùn)行的有力保證?！靖綀D說明】
[0060]圖1是本發(fā)明實(shí)施例示意圖。
[0061]圖中:1、封堵器；2、封堵結(jié)合器；3、封堵夾板閥；4、封堵三通；5、壓力平衡短節(jié)； 6、維修改造管段；7、封堵頭；8、旁通三通；9、旁通夾板閥；10、旁通管道?！揪唧w實(shí)施方式】
[0062]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0063]如圖1所示，本發(fā)明所述的油氣管道封堵系統(tǒng)及其封堵方法，所述油氣管道封堵系統(tǒng)包括開孔機(jī)2臺，封堵機(jī)2臺，液壓站2臺，夾板閥4套(355_和273_各2套)以及封堵三通、封堵接合器各2套，旁通三通、旁通接合器各2套、手動開孔機(jī)2套以及相關(guān)配套如開孔刀、中心鉆；
[0064]所述的油氣管道封堵系統(tǒng)，其封堵方法是:
[0065](1)在維修改造管段6兩側(cè)的管道上通過封堵三通4安裝封堵夾板閥3,在封堵夾板閥遠(yuǎn)維修改造管段6側(cè)的管道上通過旁通三通8安裝壓力平衡閥，在封堵夾板閥3上組裝封堵接合器2和封堵器1 ;
[0066](2)在兩封堵三通4之間的管道上設(shè)壓力平衡短節(jié)5,聯(lián)接壓力平衡管路，通過開孔機(jī)在旁通三通8的管道上開旁通孔、封堵孔；
[0067](3)架設(shè)旁通管道10,通過旁通管道10導(dǎo)通兩旁通三通8 ;
[0068](4)通過封堵器1對管道進(jìn)行封堵，并通過壓力平衡短節(jié)5放空；
[0069](5)對封堵改造管段維修改造；
[0070](6)解除封堵；
[0071](7)拆除旁通管道10;
[0072](8)封堵三通4和旁通三通8安裝塞堵，拆除夾板閥，并通過蓋盲封堵；
[0073](9)壓力平衡短節(jié)安裝塞堵，拆除閥門，加盲蓋；
[0074](10)開壓力平衡孔。
[0075]開孔機(jī)開孔作業(yè)包括如下步驟:
[0076](1)打開2寸球閥，啟動手動開孔機(jī)對管線進(jìn)行開孔，開孔完畢并收回切割的管線弧板后關(guān)閉球閥，拆卸手動開孔機(jī)，確定切割的弧板已被取出；
[0077](2)將2寸球閥與開孔接合器通過壓力平衡管線連接，并聯(lián)通使壓力平衡；
[0078](3)啟動液壓站，啟動開孔機(jī)，緩慢進(jìn)刀，對管線進(jìn)行切割開孔；
[0079](4)待開孔機(jī)主軸行程達(dá)到計(jì)算值后，收回主軸，關(guān)閉液壓站，；
[0080](5)關(guān)閉夾板閥、2寸球閥，拆卸壓力平衡管線，泄壓后拆卸開孔機(jī)；
[0081](6)查看開孔接合器，確定被切割的弧板被取出后可進(jìn)行下一步。
[0082]在開孔作業(yè)中:
[0083](1)在保證安全的情況下可在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行開孔作業(yè)；
[0084](2)管件焊接完畢后要組裝夾板閥，在安裝前要啟閉開關(guān)兩次在裝到管件上面去。 防止夾板閥裝上去打不開，開完孔夾板閥關(guān)閉不上；
[0085](3)管線開孔前要檢查開孔刀在連箱里的位置是否有偏心現(xiàn)象，若有則卸下刀具， 先用儀器測量開孔連箱是否中心，然后測量刀具中心位置，再把刀具搬緊；
[0086](4)開孔時(shí)要注意鉆機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)控制在開孔刀22m/min以內(nèi)，液壓站運(yùn)行壓力應(yīng)控制在2.5Mpa以下，額定排量在40L/min左右；
[0087](5)接照鉆機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)及開孔大小計(jì)算開孔時(shí)間(鉆機(jī)額定進(jìn)給量M = 0.1mm/轉(zhuǎn))， 如下:開孔時(shí)間T = H+ (轉(zhuǎn)數(shù)/minXM)。
[0088]管道封堵包括如下步驟:
[0089](1)將封堵皮碗安裝到封堵頭上，并抹上潤滑油；
[0090](2)將封堵機(jī)連接到封堵接合器上，連接液壓管線；
[0091](3)啟動封堵機(jī)，伸出主軸，連接封堵頭，收回主軸，使封堵頭處于接合器之內(nèi)；
[0092](4)將封堵機(jī)吊起安裝到夾板閥上，緊固螺栓，將接合器與2寸球閥通過壓力平衡管線連接，排氣后啟動封堵機(jī)緩慢下放封堵頭，對管線進(jìn)行封堵，封堵后關(guān)閉2寸球閥；
[0093](5)檢查封堵是否良好:打開受損管段上球閥，靜置1分鐘，若球閥不在流水則說明封堵情況良好，若水持續(xù)流出則說明封堵不成功；
[0094](6)若封堵不成功則啟動封堵機(jī)收回封堵頭，關(guān)閉夾板閥、2寸球閥后打開封堵接合器排氣閥泄壓，拆卸封堵機(jī)取出封堵頭，更換皮碗，重新封堵，直至封堵良好后進(jìn)行下一步作業(yè)。
[0095]在管道封堵作業(yè)中:
[0096](1)封堵時(shí)要仔細(xì)觀看開孔時(shí)切割下來的馬鞍塊，根據(jù)管道內(nèi)壁結(jié)垢和腐蝕情況判定封堵頭皮碗的擠壓程度。
[0097](2)判定封堵的嚴(yán)密性，封堵完畢后就要進(jìn)行放空作業(yè)，但是必須先判定封堵已經(jīng)嚴(yán)密。
[0098](3)封堵后在被封堵的管道上面進(jìn)行放空，若是放空一定時(shí)間后，仍然沒法卸壓， 則斷定封堵不嚴(yán)密。
[0099]管道封堵后放空步驟包括:
[0100]管道封堵后，在封堵的管段間通過平和壓力閥放空，在最低點(diǎn)開一個，在最高點(diǎn)開一個，以便于排空，放空時(shí)注意原油泄漏回收。
[0101]更換破損管段方案
[0102](1)待封堵成功并排空后，在破損管段出選取適合長度進(jìn)行不動火切割作業(yè)，切割完畢后清理管口，打黃油墻，用可燃?xì)馄錂z測測定合格可進(jìn)行新管段的焊接作業(yè)。
[0103](2)管線焊接修復(fù)完成后，通過平衡閥注入原油排空，待空氣排除后可解除封堵。
[0104](3)新管道連接完畢后，在管道的兩個封堵點(diǎn)之間，預(yù)留壓力平衡孔，利用壓力平衡孔，注入原油排空。
[0105]下塞堵施工方案
[0106](1)啟動封堵機(jī)，收起封堵頭，關(guān)閉夾板閥，2寸球閥，斷開壓力平衡管線，泄壓后拆卸封堵接合器；
[0107](2)將管線上被切割的弧板與塞堵連接，將塞堵安裝至開孔機(jī)上，將開孔機(jī)吊起安裝至夾板閥，緊固后，連接壓力平衡管線，排氣至壓力平衡；
[0108](3)啟動開孔機(jī)將塞堵下放到計(jì)算位置后鎖定塞堵；
[0109](4)關(guān)閉2寸球閥，拆卸壓力平衡管線，安裝于動開孔機(jī)，安裝絲堵。收回開孔機(jī)主軸，拆卸開孔接合器，拆卸夾板閥；
[0110](5)取掉塞堵上的連接器，蓋上封堵三通的盲板，并緊固。
[0111]所述的下塞堵施工方案:
[0112](1)封堵解封時(shí)要緩慢，封堵頭提出時(shí)精確計(jì)算提入的尺寸。防止未提到連箱內(nèi)， 便關(guān)閉夾板閥，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，產(chǎn)生泄露危險(xiǎn)。
[0113](2)封堵器拆除后要進(jìn)行塞堵作業(yè)。首先在堵塞上面裝“0”型圈。將下堵器安裝在夾板閥上面進(jìn)行塞堵。
[0114](3)若塞堵不能正常下到尺寸，要拆開更換密封圈，重新塞堵，直至堵塞下到位。
[0115](4)塞堵后可以將夾板閥拆下來，將管件蓋上盲板，整個施工即告完畢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣管道封堵系統(tǒng)，包括開孔機(jī)2臺，封堵機(jī)2臺，液壓站2臺，夾板閥4套以及 封堵三通、封堵接合器各2套，旁通三通、旁通接合器各2套、手動開孔機(jī)2套以及開孔刀、 中心鉆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣管道封堵系統(tǒng)，其特征在于其封堵方法是:(1)在維修改造管段6兩側(cè)的管道上通過封堵三通4安裝封堵夾板閥3,在封堵夾板閥 遠(yuǎn)維修改造管段6側(cè)的管道上通過旁通三通8安裝壓力平衡閥，在封堵夾板閥3上組裝封 堵接合器2和封堵器1 ;(2)在兩封堵三通4之間的管道上設(shè)壓力平衡短節(jié)5,聯(lián)接壓力平衡管路，通過開孔機(jī) 在旁通三通8的管道上開旁通孔、封堵孔；(3)架設(shè)旁通管道10,通過旁通管道10導(dǎo)通兩旁通三通8 ;(4)通過封堵器1對管道進(jìn)行封堵，并通過壓力平衡短節(jié)5放空；(5)對封堵改造管段維修改造；(6)解除封堵；(7)拆除旁通管道10 ;(8)封堵三通4和旁通三通8安裝塞堵，拆除夾板閥，并通過蓋盲封堵；(9)壓力平衡短節(jié)安裝塞堵，拆除閥門，加盲蓋；(10)開壓力平衡孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2述的油氣管道封堵系統(tǒng)封堵方法，其特征在于開孔機(jī)開孔作業(yè)包括 如下步驟:(1)打開2寸球閥，啟動手動開孔機(jī)對管線進(jìn)行開孔，開孔完畢并收回切割的管線弧板 后關(guān)閉球閥，拆卸手動開孔機(jī)，確定切割的弧板已被取出；(2)將2寸球閥與開孔接合器通過壓力平衡管線連接，并聯(lián)通使壓力平衡；(3)啟動液壓站，啟動開孔機(jī)，緩慢進(jìn)刀，對管線進(jìn)行切割開孔；(4)待開孔機(jī)主軸行程達(dá)到計(jì)算值后，收回主軸，關(guān)閉液壓站，；(5)關(guān)閉夾板閥、2寸球閥，拆卸壓力平衡管線，泄壓后拆卸開孔機(jī)；(6)查看開孔接合器，確定被切割的弧板被取出后可進(jìn)行下一步。4.根據(jù)權(quán)利要求3述的油氣管道封堵系統(tǒng)封堵方法，其特征在于在開孔作業(yè)中:(1)在保證安全的情況下可在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行開孔作業(yè)；(2)管件焊接完畢后要組裝夾板閥，在安裝前要啟閉開關(guān)兩次在裝到管件上面去。防止 夾板閥裝上去打不開，開完孔夾板閥關(guān)閉不上；(3)管線開孔前要檢查開孔刀在連箱里的位置是否有偏心現(xiàn)象，若有則卸下刀具，先用 儀器測量開孔連箱是否中心，然后測量刀具中心位置，再把刀具搬緊；(4)開孔時(shí)要注意鉆機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)控制在開孔刀22m/min以內(nèi)，液壓站運(yùn)行壓力應(yīng)控制 在2.5Mpa以下，額定排量在40L/min左右；(5)按照鉆機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)及開孔大小計(jì)算開孔時(shí)間(鉆機(jī)額定進(jìn)給量M = 0.1mm/轉(zhuǎn))，如下: 開孔時(shí)間T = H+ (轉(zhuǎn)數(shù)/minXM)。5.根據(jù)權(quán)利要求2述的油氣管道封堵系統(tǒng)封堵方法，其特征在于管道封堵包括如下步 驟:(1)將封堵皮碗安裝到封堵頭上，并抹上潤滑油；(2)將封堵機(jī)連接到封堵接合器上，連接液壓管線；(3)啟動封堵機(jī)，伸出主軸，連接封堵頭，收回主軸，使封堵頭處于接合器之內(nèi)；(4)將封堵機(jī)吊起安裝到夾板閥上，緊固螺栓，將接合器與2寸球閥通過壓力平衡管線 連接，排氣后啟動封堵機(jī)緩慢下放封堵頭，對管線進(jìn)行封堵，封堵后關(guān)閉2寸球閥；(5)檢查封堵是否良好:打開受損管段上球閥，靜置1分鐘，若球閥不在流水則說明封 堵情況良好，若水持續(xù)流出則說明封堵不成功；(6)若封堵不成功則啟動封堵機(jī)收回封堵頭，關(guān)閉夾板閥、2寸球閥后打開封堵接合器 排氣閥泄壓，拆卸封堵機(jī)取出封堵頭，更換皮碗，重新封堵，直至封堵良好后進(jìn)行下一步作 業(yè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5述的油氣管道封堵系統(tǒng)封堵方法，其特征在于在管道封堵作業(yè)中:(1)封堵時(shí)要仔細(xì)觀看開孔時(shí)切割下來的馬鞍塊，根據(jù)管道內(nèi)壁結(jié)垢和腐蝕情況判定 封堵頭皮碗的擠壓程度。(2)判定封堵的嚴(yán)密性，封堵完畢后就要邊行放空作業(yè)，但是必須先判定封堵已經(jīng)嚴(yán)I_Lj 〇(3)封堵后在被封堵的管道上面進(jìn)行放空，若是放空一定時(shí)間后，仍然沒法卸壓，則斷 定封堵不嚴(yán)密。7.根據(jù)權(quán)利要求2述的油氣管道封堵系統(tǒng)封堵方法，其特征在于管道封堵后放空步驟 包括:管道封堵后，在封堵的管段間通過平和壓力閥放空，在最低點(diǎn)開一個，在最高點(diǎn)開一 個，以便于排空，放空時(shí)注意原油泄漏回收。8.根據(jù)權(quán)利要求2述的油氣管道封堵系統(tǒng)封堵方法，其特征在于更換破損管段步驟包 括:(1)待封堵成功并排空后，在破損管段出選取適合長度進(jìn)行不動火切割作業(yè)，切割完畢 后清理管口，打黃油墻，用可燃?xì)馄錂z測測定合格可進(jìn)行新管段的焊接作業(yè)。(2)管線焊接修復(fù)完成后，通過平衡閥注入原油排空，待空氣排除后可解除封堵。(3)新管道連接完畢后，在管道的兩個封堵點(diǎn)之間，預(yù)留壓力平衡孔，利用壓力平衡孔， 注入原油排空。9.根據(jù)權(quán)利要求2述的油氣管道封堵系統(tǒng)封堵方法，其特征在于下塞堵施工步驟包 括:(1)啟動封堵機(jī)，收起封堵頭，關(guān)閉夾板閥，2寸球閥，斷開壓力平衡管線，泄壓后拆卸 封堵接合器；(2)將管線上被切割的弧板與塞堵連接，將塞堵安裝至開孔機(jī)上，將開孔機(jī)吊起安裝至 夾板閥，緊固后，連接壓力平衡管線，排氣至壓力平衡；(3)啟動開孔機(jī)將塞堵下放到計(jì)算位置后鎖定塞堵；(4)關(guān)閉2寸球閥，拆卸壓力平衡管線，安裝手動開孔機(jī)，安裝絲堵。收回開孔機(jī)主軸， 拆卸開孔接合器，拆卸夾板閥；(5)取掉塞堵上的連接器，蓋上封堵三通的盲板，并緊固。10.根據(jù)權(quán)利要求9述的油氣管道封堵系統(tǒng)封堵方法，其特征在于下塞堵施工步驟包 括:所述的下塞堵施工步驟包括:(1)封堵解封時(shí)要緩慢，封堵頭提出時(shí)精確計(jì)算提入的尺寸。防止未提到連箱內(nèi)，便關(guān) 閉夾板閥，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，產(chǎn)生泄露危險(xiǎn)。(2)封堵器拆除后要進(jìn)行塞堵作業(yè)。首先在堵塞上面裝“0”型圈。將下堵器安裝在夾 板閥上面進(jìn)行塞堵。(3)若塞堵不能正常下到尺寸，要拆開更換密封圈，重新塞堵，直至堵塞下到位。(4)塞堵后可以將夾板閥拆下來，將管件蓋上盲板。
【文檔編號】F16L55/10GK105987253SQ201510059983
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月29日
【發(fā)明人】吳濤, 胡炎興, 閆建宇, 聶永臣, 馬超, 孫懂懂
【申請人】胡炎興