一種密封自清潔軸承的制作方法
【專利摘要】一種密封自清潔軸承，屬于軸承技術領域，包括外圈、滾動件、內圈、防塵蓋和定位件；所述外圈外壁的中部設有一環(huán)內溝槽，所述內溝槽和外圈同軸設置；所述外圈外壁兩側設置有間隔且平行設置的側排槽，所述內溝槽與側排槽導通；所述內溝槽與側排槽的交角為45°。本軸承在外壁設置內溝槽與側排槽，提高了齒輪外壁的摩擦系數(shù)，并且，當齒輪和皮帶之間竄入微粒雜質時，微粒雜質容易積聚在內溝槽中，并且在皮帶的帶引下，通過側排槽外排，起到自清潔的效果。
【專利說明】
一種密封自清潔軸承
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于軸承技術領域，具體涉及為一種密封自清潔軸承。
【背景技術】
[0002]軸承是機械傳動機構中的支承件，用于確定旋轉軸與其它零件相對運動位置，它的質量直接影響機械整機的工作性能，通過軸承的運轉帶動相關機構的運動。
[0003]當將軸承內圈套設于轉動軸時，很難保證內圈的內徑與轉動軸的外徑相適應。如果內圈的內壁未能緊密貼合轉動軸，則容易造成內圈和轉動軸的相對滑動，從而無法保證軸承的正常工作。
[0004]另外，軸承在各種環(huán)境中運轉，特別是較多風沙工況的惡劣環(huán)境，異物很容易通過軸承內、外圈之間的縫隙進入滾道，使軸承在運轉中造成破壞。
[0005]在皮帶傳動、鏈條傳動、鋼絲傳動等機械傳動中，為了避免皮帶、鏈條鋼絲繩等傳動元件的松動，往往需要在這些傳動元件上支撐張緊輪，用以維持它們具有要求的張力來保證傳動的正常進行。但是傳統(tǒng)的軸承容易打滑，難以保證工件的穩(wěn)定運行。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種密封自清潔軸承。
[0007]本發(fā)明實現(xiàn)其目的采用的技術方案如下。
[0008]—種密封自清潔軸承，包括外圈、滾動件、內圈、防塵蓋和定位件;所述內圈和外圈均呈圓環(huán)狀且同軸心設置，且滾動件夾設于內圈和外圈之間；所述定位件有兩塊，分設于內圈兩側且與內圈相觸接;所述防塵蓋固定于外圈，防塵蓋向內延伸，防塵蓋內端嵌設于定位件，且防塵蓋與定位件間隙設置;所述定位件包括同軸設置的圓錐擋和圓環(huán)擋;所述圓錐擋呈中空的圓臺狀;所述圓環(huán)擋呈中空的圓環(huán)狀;所述圓環(huán)擋一體設置于圓柱擋一側;一個定位件通過螺栓與另一個定位件螺紋連接;所述內圈的內壁中部凸起且兩側與定位件的外壁貼合;所述圓環(huán)擋外壁開設有嵌槽;所述防塵蓋的內端嵌設于嵌槽且與嵌槽間隔設置;所述防塵蓋的內端設置有第一凸起、第二凸起和第三凸起;所述第二凸起位于第一凸起和第三凸起中間；所述第一凸起與嵌槽外壁存在0.1?0.15mm的間隙；所述第二凸起與嵌槽外壁存在0.08?0.1mm的間隙；所述第三凸起與嵌槽外壁存在0.1?0.15mm的間隙；所述外圈外壁的中部設有一環(huán)內溝槽，所述內溝槽和外圈同軸設置;所述外圈外壁兩側設置有間隔且平行設置的側排槽，所述內溝槽與側排槽導通;所述內溝槽與側排槽的交角為45°。
[0009]所述定位件上設有連接孔，所述螺栓穿過對應的連接孔并用螺母和墊圈固定。
[0010]所述圓錐擋的斜度在30°-60°。
[0011]第一凸起、第二凸起和第三凸起構成三唇式密封結構，保證了本軸承具有良好密封性，并且防塵蓋對內圈無摩擦損傷，便于安裝拆卸。
[0012]本軸承在外壁設置內溝槽與側排槽，提高了齒輪外壁的摩擦系數(shù)，并且，當齒輪和皮帶之間竄入微粒雜質時，微粒雜質容易積聚在內溝槽中，并且在皮帶的帶引下，通過側排槽外排，起到自清潔的效果。
[0013]本軸承可通過更換不同內徑的定位件，來插設不同直徑的轉動軸，增加了本軸承的適應性和通用性，減少成本。另外，本軸承，采用防塵蓋內端嵌設于定位件的結構，提高了軸承內圈、軸承外圈與防塵蓋之間的密封程度和強度，確保了機械傳動機構長時間有效的運行。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的剖視結構示意圖；
圖2是定位件的結構示意圖；
圖3是圖1中A處的局部放大圖；
圖4是外圈外壁的展開圖；
圖中:外圈1、內溝槽Ia、側排槽Ib、滾動件2、內圈3、防塵蓋4、第一凸起4a、第二凸起4b、第三凸起4c、定位件5、圓錐擋5a、圓環(huán)擋5b、嵌槽5c、連接孔5d、螺栓6。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0016]一種密封自清潔軸承，包括外圈1、滾動件2、內圈3、防塵蓋4和定位件5;所述內圈3和外圈I均呈圓環(huán)狀且同軸心設置，且滾動件2夾設于內圈3和外圈I之間;所述定位件5有兩塊，分設于內圈3兩側且與內圈3相觸接;所述防塵蓋4固定于外圈I，防塵蓋4向內延伸，防塵蓋4內端嵌設于定位件5，且防塵蓋4與定位件5間隙設置;所述定位件5包括圓錐擋5a和圓環(huán)擋5b;所述圓錐擋5a呈中空的圓臺狀;所述圓環(huán)擋5b呈中空的圓環(huán)狀;所述圓環(huán)擋5b—體設置于圓柱擋5a—側;一個定位件5通過螺栓6與另一個定位件5螺紋連接;所述內圈3的內壁中部凸起且兩側與定位件5的外壁貼合。
[0017]所述外圈I外壁的中部設有一環(huán)內溝槽Ia，所述內溝槽Ia和外圈I同軸設置;所述外圈I外壁兩側設置有間隔且平行設置的側排槽lb，所述內溝槽Ia與側排槽Ib導通;所述內溝槽Ia與側排槽Ib的交角為45°。
[0018]本軸承在外壁設置內溝槽與側排槽，提高了齒輪外壁的摩擦系數(shù)，避免打滑，保證工件的穩(wěn)定運行；并且，當齒輪和皮帶之間竄入微粒雜質時，微粒雜質容易積聚在內溝槽中，并且在皮帶的帶引下，通過側排槽外排，起到自清潔的效果。
[0019]所述圓環(huán)擋5b外壁開設有嵌槽5c;所述防塵蓋4)內端設置有第一凸起4a、第二凸起4b和第三凸起4c;所述第二凸起4b位于第一凸起4a和第三凸起4c中間；所述第一凸起4a與嵌槽5c外壁存在0.1?0.15mm的間隙;所述第二凸起4b與嵌槽5c外壁存在0.08-0.1mm的間隙;所述第三凸起4c與嵌槽5c外壁存在0.1-0.15mm的間隙。
[0020]第一凸起4a可以儲存軸承內多余的油脂，阻礙油脂外溢;第二凸起4b起到密封作用;第三凸起4c防止外部灰塵侵入，由于形成較長的曲路密封通道，使軸承的密封效果達到最佳程度。
[0021]所述定位件5上設有連接孔5d，所述螺栓6穿過對應的連接孔5d并用螺母和墊圈固定。
[0022]所述圓錐擋5a的斜度在30°-60°。
[0023]防塵蓋4內端L形的結構設計，使得防塵蓋4和內圈3之間形成迷宮密封結構，有利于防止?jié)櫥偷臐B漏以及隔絕沙塵進入軸承內部。
[0024]使用時，先將轉動軸穿過定位件5和內圈3，然后轉動軸的另一側穿過第二個定位件5。將兩個定位件5靠近并貼觸內圈3的內徑面，然后用螺栓6穿過對應連接孔5d固定定位件5。
[0025]另外，本密封軸承具有良好密封性，防塵蓋4對內圈I和外圈2無摩擦損傷、便于安裝拆卸。
[0026]本發(fā)明按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種密封自清潔軸承，其特征在于，包括外圈(I)、滾動件(2)、內圈(3)、防塵蓋(4)和定位件(5);所述內圈(3)和外圈(I)均呈圓環(huán)狀且同軸心設置，且滾動件(2)夾設于內圈(3)和外圈(I)之間;所述定位件(5)有兩塊，分設于內圈(3)兩側且與內圈(3)相觸接;所述防塵蓋(4)固定于外圈(I)，防塵蓋(4)向內延伸，防塵蓋(4)內端嵌設于定位件(5)，且防塵蓋(4)與定位件(5)間隙設置;所述定位件(5)包括同軸設置的圓錐擋(5a)和圓環(huán)擋(5b);所述圓錐擋(5a)呈中空的圓臺狀;所述圓環(huán)擋(5b)呈中空的圓環(huán)狀;所述圓環(huán)擋(5b)—體設置于圓柱擋(5a )—側;一個定位件(5 )通過螺栓(6 )與另一個定位件(5 )螺紋連接;所述內圈(3 )的內壁中部凸起且兩側與定位件(5)的外壁貼合;所述圓環(huán)擋(5b)外壁開設有嵌槽(5c);所述防塵蓋(4)的內端嵌設于嵌槽(5c)且與嵌槽(5c)間隔設置;所述防塵蓋(4)的內端設置有第一凸起(4a)、第二凸起(4b)和第三凸起(4c);所述第二凸起(4b)位于第一凸起(4a)和第三凸起(4c)中間；所述第一凸起(4a)與嵌槽(5c)外壁存在0.1?0.15mm的間隙；所述第二凸起(4b)與嵌槽(5c)外壁存在0.08?0.1mm的間隙；所述第三凸起(4c)與嵌槽(5c)外壁存在0.1?0.15mm的間隙;所述外圈(I)外壁的中部設有一環(huán)內溝槽(Ia)，所述內溝槽(Ia)和外圈(I)同軸設置;所述外圈(I)外壁兩側設置有間隔且平行設置的側排槽(Ib)，所述內溝槽(Ia)與側排槽(Ib)導通;所述內溝槽(Ia)與側排槽(Ib)的交角為45°。2.如權利要求1所述的一種密封自清潔軸承，其特征在于，所述定位件(5)上設有連接孔(5d)，所述螺栓(6)穿過對應的連接孔(5d)并用螺母和墊圈固定。3.如權利要求1所述的一種密封自清潔軸承，其特征在于，所述圓錐擋(5a)的斜度在30。-60。ο
【文檔編號】F16C33/78GK106015348SQ201610673050
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月16日
【發(fā)明人】王繼陽, 竺方千, 吳良福
【申請人】浙江新昌皮爾機械配件有限公司