閥裝置和空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種當(dāng)多條管線安裝在閥主體的管線連接表面中的一個(gè)中時(shí)不用昂貴的塊接合件的閥裝置。多條冷卻劑管線(17c，17f)通過多個(gè)凸緣構(gòu)件(21，22)連接到閥主體(15b)的管線連接表面中的一個(gè)(15c)。凸緣構(gòu)件(21)包括朝向管線插入孔(23)凹入的凹進(jìn)部(24)，冷卻劑管線(17c)被插入到管線插入孔(23)中；從凹進(jìn)部(24)突出的突出部(25)；以及設(shè)置在突出部(25)上的螺釘插入孔(26)。另一個(gè)凸緣構(gòu)件(22)包括其中插入冷卻劑管線(17f)的管線插入孔(27)；朝向管線插入孔(27)凹入的凹進(jìn)部(28)；從凹進(jìn)部(28)突出的突出部(29)；以及設(shè)置在凹進(jìn)部(29)上的螺釘插入孔(30)。凹進(jìn)部(24)和突出部(29)相互結(jié)合，且突出部(25)和凹進(jìn)部(28)相互結(jié)合，從而使得螺釘插入孔(26，30)成為連續(xù)的螺釘插入孔。將一個(gè)固定螺釘(38)插入到連續(xù)的螺釘插入孔中，從而固定凸緣構(gòu)件(21，22)。
【專利說明】
閥裝置和空調(diào)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種具有管道組件結(jié)構(gòu)的閥裝置，在該管道組件結(jié)構(gòu)中，多個(gè)管道被裝配至閥主體的一個(gè)管道連接表面上。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖7中所示，空調(diào)系統(tǒng)包括連接在一起形成環(huán)路的壓縮機(jī)1、冷凝器2、接收器3、膨脹閥4和蒸發(fā)器5。該空調(diào)系統(tǒng)具有管道組件結(jié)構(gòu)，在該管道組件結(jié)構(gòu)中，為了將多個(gè)空調(diào)器制冷劑管道6a和6b裝配至盒形膨脹閥4的一個(gè)管道連接表面4a上，凸緣構(gòu)件7a和7b被分別附接至制冷劑管道6a和6b，且分別通過凸緣固定螺釘8a和Sb被緊固至塊接合件9，并且塊接合件9通過接合件固定螺釘9a被緊固至膨脹閥4的閥主體4b(參見例如專利文件I)。
[0003]當(dāng)將這種管道組件結(jié)構(gòu)應(yīng)用至具有嚴(yán)重振動(dòng)的工程機(jī)械時(shí)，制冷劑管道6a和613需要被釬焊至凸緣構(gòu)件7a和7b，以便被更牢固地緊固。為什么制冷劑管道6a和6b不直接被釬焊至塊接合件9的原因是為了維持可裝配性。當(dāng)首先將兩個(gè)制冷劑管道6a和6b釬焊至一個(gè)塊接合件9時(shí)，制冷劑管道6a和6b的裝配在具有不同路徑的軟管中受到約束，就像制冷劑管道6a和6b被從相同的地方同時(shí)裝配一樣。這降低了可裝配性。因此，最終，塊接合件9需要將釬焊至制冷劑管道6a和6b的凸緣構(gòu)件7a和7b分別共同附接至膨脹閥4的閥主體4b上。
[0004]需要塊接合件9的另一個(gè)原因是，尺寸小的膨脹閥4沒有在其中形成螺紋孔(通過其多個(gè)凸緣固定螺釘8a和Sb被旋入)的額外空間，使得僅一個(gè)螺紋孔Ib(通過其允許緊固塊接合件9的接合件固定螺釘9a被旋入)是可用的。因此，塊接合件9是必不可少的。塊接合件9的缺失使兩個(gè)凸緣構(gòu)件7a和7b無法被緊固到所述一個(gè)管道連接表面4a上。
[0005]此外，盡管沒有在附圖中示出，但另一個(gè)管道組件結(jié)構(gòu)是可用的。為了允許將多個(gè)制冷劑管道裝配到盒形膨脹閥的一個(gè)管道連接表面上，凸緣構(gòu)件和橡膠管被附接至每個(gè)制冷劑管道，從而在塊接合件中形成多個(gè)錐形孔。然后，使用錐形孔壓縮制冷劑管道的橡膠管，而塊接合件通過接合件固定螺釘被緊固到膨脹閥。因此，凸緣構(gòu)件被固定地壓靠在膨脹閥的閥主體上以將制冷劑管道裝配到閥主體(參見例如專利文件2)。
[0006]塊接合件對(duì)于使用橡膠管的這種管道組件結(jié)構(gòu)也是必不可少的。塊接合件的缺失使兩個(gè)凸緣構(gòu)件無法被緊固到膨脹閥的一個(gè)管道連接表面上。
[0007]【專利文件I】日本專利申請(qǐng)公開號(hào)2005-324777
[0008]【專利文件2】日本專利申請(qǐng)公開號(hào)2010-116939
[0009]在專利文件I和專利文件2所公開的管道組件結(jié)構(gòu)中，塊接合件的使用對(duì)于將多個(gè)制冷劑管道裝配到膨脹閥的一個(gè)管道連接表面上是必不可少的。然而，塊接合件價(jià)格昂貴。人們期望可以不用塊接合件的結(jié)構(gòu)。
[0010]考慮到這些點(diǎn)開發(fā)了本發(fā)明。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種當(dāng)將多個(gè)管道裝配到閥主體的一個(gè)管道連接表面上時(shí)可以不用價(jià)格昂貴的塊接合件的閥裝置，以及使用該閥裝置的空調(diào)系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明為一種允許通過多個(gè)凸緣構(gòu)件將多個(gè)管道裝配到閥主體的一個(gè)管道連接表面上的閥裝置，該閥裝置包括:第一凸緣構(gòu)件，其包括:第一管道插入孔，第一管道被插入其中；第一凹進(jìn)部，其沿著與第一管道插入孔的軸向方向相交的表面朝向第一管道插入孔形成為類似切口；第一突出部，其形成為沿著與第一管道插入孔的軸向方向相交的表面在遠(yuǎn)離第一管道插入孔的方向上從第一凹進(jìn)部突出；以及第一螺釘插入孔，其形成在第一突出部中；第二凸緣構(gòu)件，其包括:第二管道插入孔，第二管道被插入其中；第二凹進(jìn)部，其沿著與第二管道插入孔的軸向方向相交的表面朝向第二管道插入孔形成為類似切口；第二突出部，其形成為沿著與第二管道插入孔的軸向方向相交的表面在遠(yuǎn)離第二管道插入孔的方向上從第二凹進(jìn)部突出；以及第二螺釘插入孔，其形成在第二突出部中的某一位置處并在裝配狀態(tài)下與第一螺釘插入孔相鄰，其中在所述裝配狀態(tài)下，第一凹進(jìn)部和第二突出部裝配在一起，且第一突出部和第二凹進(jìn)部裝配在一起；以及一個(gè)固定螺釘，在裝配狀態(tài)下其被插入通過第一螺釘插入孔和第二螺釘插入孔以將第一凸緣構(gòu)件和第二凸緣構(gòu)件緊固到閥主體內(nèi)的螺紋孔中。
[0012]根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明為根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥裝置，其中，凸緣構(gòu)件中的每一個(gè)被釬焊至每個(gè)管道。
[0013]根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明為一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)包括:壓縮機(jī)，其壓縮制冷劑;冷凝器，其連接至壓縮機(jī)的排放側(cè)并將來自制冷劑的具有高溫和高壓的的熱量釋放到外部以對(duì)制冷劑進(jìn)行冷凝;接收器，其成形為類似封閉容器并且連接至冷凝器以接收冷凝的液體制冷劑;膨脹閥，其連接至接收器并且含有噴射液體制冷劑并將液體制冷劑霧化的可變節(jié)流孔以及根據(jù)制冷劑溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)可變節(jié)流孔的溫度傳感部分；以及蒸發(fā)器，其具有連接至膨脹閥的可變節(jié)流孔的第一端以及通過膨脹閥的溫度傳感部分連接至壓縮機(jī)的吸入側(cè)的第二端，并且其從外部吸收熱量以蒸發(fā)制冷劑;其中根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥裝置為允許通過兩個(gè)凸緣構(gòu)件將兩個(gè)管道裝配到閥主體的一個(gè)管道連接表面上的盒形膨脹閥，所述管道中的一個(gè)為連接至接收器的制冷劑管道，另一個(gè)管道為連接至壓縮機(jī)的制冷劑管道。
[0014]根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明的配置如下。凹進(jìn)部和突出部形成在每個(gè)管道的凸緣構(gòu)件中的每一個(gè)上。凹進(jìn)部和突出部被固定在一起以使多個(gè)凸緣構(gòu)件中的螺釘插入孔彼此相鄰。固定螺釘被插入通過螺釘插入孔并且被旋入閥主體內(nèi)的僅有的一個(gè)螺紋孔中。因此，可以使用一個(gè)固定螺釘將所裝配的多個(gè)凸緣構(gòu)件緊固到閥主體上。從而，可以不用價(jià)格昂貴的塊接合件，在沒有塊接合件的裝配操作約束下，可以確保高的可裝配性。此外，多個(gè)管道可以容易地附接至閥主體的小管道連接表面上，這消除了對(duì)其他附加部件和裝配步驟的需要。
[0015]根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，其中凸緣構(gòu)件被簡單地釬焊至其上的管道可以在每個(gè)裝配操作中被自由地處理并且最終通過凸緣構(gòu)件被直接固定到閥主體上。因此，可裝配性可得到改進(jìn)。此外，通過釬焊與相應(yīng)管道結(jié)合在一起的凸緣構(gòu)件被直接固定到閥主體上。這消除了對(duì)其他構(gòu)件(諸如隔震構(gòu)件)的需要。
[0016]根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明，當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)中的盒形膨脹閥、接收器和壓縮機(jī)利用制冷劑管道中的一個(gè)管道和另一個(gè)管道連接在一起時(shí)，可以不用傳統(tǒng)上所必需的且價(jià)格昂貴的塊接合件，在沒有塊接合件的裝配操作約束下，可以確保高的可裝配性。此外，制冷劑管道中的一個(gè)管道和另一個(gè)管道可以容易地附接至閥主體，這消除了對(duì)其他附加部件和裝配步驟的需要。
【附圖說明】
[0017]圖1是描述根據(jù)本發(fā)明的閥裝置和空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)施例的透視圖和線路圖；
[0018]圖2是閥裝置的第一凸緣構(gòu)件的透視圖；
[0019]圖3是閥裝置的第二凸緣構(gòu)件的透視圖；
[0020]圖4是閥裝置的閥主體的透視圖；
[0021]圖5是描述閥裝置的第一凸緣構(gòu)件的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖；
[0022]圖6是描述閥裝置的第二凸緣構(gòu)件的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖；以及
[0023]圖7是描述傳統(tǒng)閥裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將根據(jù)圖1至圖4所描述的實(shí)施例以及圖5和圖6所描述的另一個(gè)實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0025]圖1描述了安裝在諸如挖掘機(jī)等工程機(jī)械中作為駕駛室內(nèi)部空調(diào)裝置的空調(diào)系統(tǒng)U?？照{(diào)系統(tǒng)11包括:壓縮機(jī)12，其壓縮制冷劑;冷凝器13，其連接至壓縮機(jī)12的排放側(cè)并將高溫高壓的制冷劑的熱量釋放到外部以對(duì)制冷劑進(jìn)行冷凝;接收器14，其成形為類似封閉容器并且連接至冷凝器13以接收冷凝的液體制冷劑;膨脹閥15，其用作閥裝置，連接至接收器14并且含有將液體制冷劑噴入閥主體15b中用于霧化的可變節(jié)流孔(針閥)15n以及成形為類似桿狀并根據(jù)制冷劑溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)可變節(jié)流孔15η的溫度傳感部分15s;以及蒸發(fā)器16，其具有連接至膨脹閥15的可變節(jié)流孔15η的第一端以及通過膨脹閥15的溫度傳感部分15s連接至壓縮機(jī)12的吸入側(cè)的第二端，并且其從外部吸收熱量以使制冷劑蒸發(fā)。這些部件利用制冷劑管道17&、1713、17(3、17(1、176和17￡作為管道連接在一起。
[0026]圖1描述了一種管道組件結(jié)構(gòu)，在該管道組件結(jié)構(gòu)中，通過多個(gè)(兩個(gè))凸緣構(gòu)件21和22將多個(gè)(兩個(gè))制冷劑管道17c和17f裝配到膨脹閥15的閥主體15b的一個(gè)管道連接表面15c上。凸緣構(gòu)件21和22被分別釬焊至制冷劑管道17c和17f上。制冷劑管道17c，作為管道中的一個(gè)管道，被連接至接收器14的出口側(cè)。制冷劑管道17f，作為另一個(gè)管道，被連接至壓縮機(jī)12的吸入側(cè)。
[0027]如圖2所示，第一凸緣構(gòu)件21包括:第一管道插入孔23，第一制冷劑管道17c被插入其中；第一凹進(jìn)部24，其沿著與第一管道插入孔23的軸向方向相交的表面朝向第一管道插入孔23形成為類似切口；第一突出部25，其形成為沿著與第一管道插入孔23的軸向方向相交的表面在遠(yuǎn)離第一管道插入孔23的方向上從第一凹進(jìn)部24突出；以及第一螺釘插入孔26，其形成在第一突出部25中。
[0028]如圖3所示，第二凸緣構(gòu)件22包括:第二管道插入孔27，第二制冷劑管道17f被插入其中；第二凹進(jìn)部28，其沿著與第二管道插入孔27的軸向方向相交的表面朝向第二管道插入孔27形成為類似切口；第二突出部29，其形成為沿著與第二管道插入孔27的軸向方向相交的表面在遠(yuǎn)離第二管道插入孔27的方向上從第二凹進(jìn)部28突出；以及第二螺釘插入孔30，其形成在第二突出部29內(nèi)的某一位置處并且在裝配狀態(tài)下與第一螺釘插入孔26相鄰，其中在所述裝配狀態(tài)下，第一凹進(jìn)部24和第二突出部29裝配在一起，并且第一突出部25和第二凹進(jìn)部28裝配在一起。
[0029]如圖4所示，在閥主體15b的中央部形成有螺紋孔31。第一管道螺釘螺紋孔32和第二管道螺釘螺紋孔33分別沿縱向方向形成在螺紋孔31的一側(cè)和另一側(cè)上;第一管道螺釘螺紋孔32被釬焊至第一凸緣構(gòu)件21，使得從凸緣構(gòu)件21突出的第一制冷劑管道17c通過O型環(huán)(附圖中未示出)被旋入第一管道螺釘螺紋孔32中，且第二管道螺釘螺紋孔33被釬焊至第二凸緣構(gòu)件22，使得從凸緣構(gòu)件22突出的第二制冷劑管道17f通過O型環(huán)(附圖中未示出)被旋入第二管道螺釘螺紋孔33中。此外，在螺紋孔31附近形成一對(duì)螺栓插入孔35和36，以便使得閥主體15b被固定到蒸發(fā)器16的側(cè)面上的安裝構(gòu)件(附圖中未示出)上的閥主體固定螺栓34(見圖1)可以被插入螺栓插入孔35和36中。螺栓插入孔35和36包括使得閥主體固定螺栓34的頭部位于管道連接表面15c的內(nèi)部的螺栓頭容納槽35a和36a。
[0030]檢測蒸發(fā)器16蒸發(fā)的制冷劑的溫度的桿狀溫度傳感部分15s(見圖1)被安裝在閥主體15b內(nèi)的管道螺釘螺紋孔33中，以便沿徑向方向橫越并穿過閥主體15b。溫度傳感部分15s連接至設(shè)置在閥主體15b的一側(cè)上的膜片37。
[0031]如圖1所示，在裝配狀態(tài)下，在通過閥主體固定螺栓34將閥主體15b固定到蒸發(fā)器16的側(cè)面上的安裝構(gòu)件(附圖中未示出)上之后，一個(gè)固定螺釘38被插入通過第一螺釘插入孔26和第二螺釘插入孔30，被旋入閥主體15b內(nèi)的螺紋孔31中，并且被擰緊，其中在所述裝配狀態(tài)下，在其上釬焊有第一制冷劑管道17c的第一凸緣構(gòu)件21上的第一凹進(jìn)部24和第一突出部25與其上釬焊有第二制冷劑管道17f的第二凸緣構(gòu)件22上的第二突出部29和第二凹進(jìn)部28裝配在一起。因此，分別釬焊有第一凸緣構(gòu)件21和第二凸緣構(gòu)件22的第一制冷劑管道17c和第二制冷劑管道17f被固定地緊固到閥主體15b上。附圖標(biāo)記39表示墊圈。
[0032]圖5和圖6描述了第一凸緣構(gòu)件21和第二凸緣構(gòu)件22的另一個(gè)實(shí)施例。圖2和圖3所示的第一凸緣構(gòu)件21和第二凸緣構(gòu)件22是實(shí)例，其中螺釘插入孔26和30通過加工已有的凸緣構(gòu)件而形成。螺釘插入孔26和30部分地成形為類似切口。然而，具有完整形狀的螺釘插入孔26和30可通過形成第一凸緣構(gòu)件21的突出部25使得突出部25如圖5所示進(jìn)一步突出以及形成第二凸緣構(gòu)件22的凹進(jìn)部28使得凹進(jìn)部28如圖6所示切口更深而形成。其他部分可通過相同的附圖標(biāo)記表示，且將不再贅述。
[0033]下面將對(duì)上述實(shí)施例的效果和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行描述。
[0034]凹進(jìn)部24和28以及突出部25和29分別形成在制冷劑管道17c和17f的凸緣構(gòu)件21和22上，并被固定在一起以使多個(gè)凸緣構(gòu)件21和22中的螺釘插入孔26和30彼此相鄰。然后，固定螺釘38被插入通過螺釘插入孔26和30，并且能夠使用閥主體15b中僅有的一個(gè)螺紋孔31通過一個(gè)固定螺釘38將組合的多個(gè)凸緣構(gòu)件21和22直接緊固到閥主體15b上。因此，可以不用價(jià)格昂貴的傳統(tǒng)塊接合件，在沒有塊接合件的組裝操作約束下，可以確保高的可裝配性。此外，多個(gè)制冷劑管道17c和17f可以容易地附接至閥主體15b的小管道連接表面15c上，這消除了對(duì)其他附加部件和組裝步驟的需要。
[0035]其中凸緣構(gòu)件21和22被簡單地釬焊至其上的制冷劑管道17c和17f可以在每個(gè)裝配操作中被自由地處理并且最終通過凸緣構(gòu)件21和22被直接固定到閥主體15b上。因此，可裝配性可得到改進(jìn)。此外，通過釬焊與相應(yīng)的制冷劑管道17c和17f結(jié)合在一起的凸緣構(gòu)件21和22被直接固定到閥主體15b上。這消除了對(duì)其他構(gòu)件(諸如隔震構(gòu)件)的需要。
[0036]當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)11中的盒形膨脹閥15、接收器14和壓縮機(jī)12利用管道連接在一起時(shí)，可以不用傳統(tǒng)上所必需的且價(jià)格昂貴的塊接合件，在沒有塊接合件的裝配操作約束下，可以確保高的可裝配性。此外，制冷劑管道17c和17f中的一個(gè)管道和另一個(gè)管道可以容易地附接至閥主體15b，這消除了對(duì)其他附加部件和組裝步驟的需要。
[0037]圖2和圖3中所示的凸緣構(gòu)件21和22以及圖5和圖6中所示的凸緣構(gòu)件21和22僅僅是對(duì)凹進(jìn)和突起的形狀和孔位置的說明。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于這些形式。
[0038]工業(yè)實(shí)用性
[0039]本實(shí)施例對(duì)于制造或配送閥裝置、空調(diào)系統(tǒng)以及其中安裝有閥裝置和空調(diào)系統(tǒng)的工程機(jī)械的技術(shù)人員具有工業(yè)實(shí)用性。
[0040]附圖標(biāo)記的解釋[0041 ] 11空調(diào)系統(tǒng)
[0042]12壓縮機(jī)
[0043]13冷凝器
[0044]14接收器
[0045]15作為閥裝置的膨脹閥
[0046]15b閥主體
[0047]15c管道連接表面
[0048]15η可變節(jié)流孔
[0049]15s溫度傳感部分
[0050]16蒸發(fā)器
[0051 ] 17c作為管道的制冷劑管道
[0052]17f作為管道的制冷劑管道
[0053]21第一凸緣構(gòu)件
[0054]22第二凸緣構(gòu)件
[0055]23第一管道插入孔
[0056]24第一凹進(jìn)部
[0057]25第一突出部
[0058]26第一螺釘插入孔
[0059]28第二突出部
[0060]29第二凹進(jìn)部[0061 ] 26第二螺釘插入孔
[0062]31螺紋孔
[0063]38固定孔
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種允許通過多個(gè)凸緣構(gòu)件將多個(gè)管道裝配到閥主體的一個(gè)管道連接表面上的閥裝置，所述閥裝置包括: 第一凸緣構(gòu)件，其包括: 第一管道插入孔，第一管道被插入其中； 第一凹進(jìn)部，其沿著與所述第一管道插入孔的軸向方向相交的表面朝向所述第一管道插入孔形成為類似切口； 第一突出部，其形成為沿著與所述第一管道插入孔的所述軸向方向相交的表面在遠(yuǎn)離所述第一管道插入孔的方向上從所述第一凹進(jìn)部突出；以及第一螺釘插入孔，其形成在所述第一突出部中； 第二凸緣構(gòu)件，其包括: 第二管道插入孔，第二管道被插入其中； 第二凹進(jìn)部，其沿著與所述第二管道插入孔的軸向方向相交的表面朝向所述第二管道插入孔形成為類似切口； 第二突出部，其形成為沿著與所述第二管道插入孔的所述軸向方向相交的表面在遠(yuǎn)離所述第二管道插入孔的方向上從所述第二凹進(jìn)部突出；以及 第二螺釘插入孔，其形成在所述第二突出部中的某一位置處并且在裝配狀態(tài)下與所述第一螺釘插入孔相鄰，其中在所述裝配狀態(tài)下，所述第一凹進(jìn)部和所述第二突出部裝配在一起，且所述第一突出部和所述第二凹進(jìn)部裝配在一起；以及 一個(gè)固定螺釘，其在所述裝配狀態(tài)下被插入通過所述第一螺釘插入孔和所述第二螺釘插入孔以將所述第一凸緣構(gòu)件和所述第二凸緣構(gòu)件緊固到所述閥主體內(nèi)的螺紋孔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥裝置，其中，所述凸緣構(gòu)件中的每一個(gè)被釬焊至每個(gè)管道。3.—種空調(diào)系統(tǒng)，其包括: 壓縮機(jī)，其壓縮制冷劑； 冷凝器，其連接至所述壓縮機(jī)的排放側(cè)并且將來自所述制冷劑的具有高溫和高壓的的熱量釋放到外部以對(duì)所述制冷劑進(jìn)行冷凝； 接收器，其成形為類似封閉容器且連接至所述冷凝器以接收冷凝的液體制冷劑； 膨脹閥，其連接至所述接收器并且含有噴射所述液體制冷劑和將所述液體制冷劑霧化的可變節(jié)流孔以及根據(jù)制冷劑溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)所述可變節(jié)流孔的溫度傳感部分；以及 蒸發(fā)器，其具有連接至所述膨脹閥的所述可變節(jié)流孔的第一端以及通過所述膨脹閥的所述溫度傳感部分連接至所述壓縮機(jī)的吸入側(cè)的第二端，并且其從所述外部吸收熱量以使制冷劑蒸發(fā)， 其中根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥裝置為允許通過兩個(gè)凸緣構(gòu)件將兩個(gè)管道裝配到閥主體的一個(gè)管道連接表面上的盒形膨脹閥， 所述管道中的一個(gè)為連接至所述接收器的制冷劑管道，并且 另一個(gè)管道為連接至所述壓縮機(jī)的制冷劑管道。
【文檔編號(hào)】F16K27/00GK106030171SQ201580007880
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月17日
【發(fā)明人】K·平岡顕
【申請(qǐng)人】卡特彼勒Sarl