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      軸承座以及使用該軸承座的干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號:10683226閱讀:301來源:國知局
      軸承座以及使用該軸承座的干燥機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種軸承座以及使用該軸承座的干燥機(jī),軸承座安裝有與殼體相對固定設(shè)置的自助潤滑裝置,所述自助潤滑裝置包括儲油腔體,儲油腔體中設(shè)置有活塞和驅(qū)動活塞向下運(yùn)動的加壓桿,自助潤滑裝置還包括與儲油腔體連通的輸油油管,輸油油管與軸承座上油嘴連通,解決了干燥機(jī)上風(fēng)機(jī)軸承座潤滑注油困難,影響工作效率的問題。
      【專利說明】
      軸承座以及使用該軸承座的干燥機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種帶有自助潤滑裝置的軸承座以及使用該軸承座的干燥機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]振動流化干燥機(jī)是煙草梗絲干燥專用設(shè)備之一,具有結(jié)構(gòu)簡單,干燥效率高的特點(diǎn)。該設(shè)備有三個干燥區(qū)域,三個區(qū)域由風(fēng)機(jī)輸出高溫?zé)犸L(fēng),使得三個干燥區(qū)域的溫度都在100°C以上。在進(jìn)行預(yù)熱和日常生產(chǎn)中,由于所處工作環(huán)境的溫度較高,使得風(fēng)機(jī)傳動軸的軸承容易發(fā)熱損壞,需要定期對設(shè)備傳動部分進(jìn)行潤滑。
      [0003]所述風(fēng)機(jī)傳動軸安裝在軸承座上,傳動軸的一端與電機(jī)傳動連接,另一端與風(fēng)機(jī)葉輪連接。電機(jī)通過皮帶傳遞動力到傳動軸,通過傳動軸將動力傳遞給葉輪。軸承座的加油嘴設(shè)置在端蓋上,油嘴的油路與軸承連通,工人通過對油嘴注油或油脂對軸承進(jìn)行潤滑。傳動軸穿過軸承伸出端蓋與葉輪連接,葉輪旋轉(zhuǎn)供入高溫氣體,同時設(shè)置有葉輪保護(hù)罩。由于傳動軸伸出端蓋的距離較短,軸承座與葉輪位置相對緊湊,軸承座端蓋與風(fēng)機(jī)保護(hù)罩之間的留有的間隙較小。由于軸承座端蓋與葉輪保護(hù)罩之間的空間狹小,在工作中葉輪保護(hù)罩帶有高溫,工人采用油槍加油潤滑,需要兩人協(xié)作,一個控制油槍油嘴,一個扶持槍體,在狹小空間處不宜操作注油,完成注油潤滑耗費(fèi)時間較長,而且工人操作不當(dāng)會碰到葉輪保護(hù)罩,被高溫的葉輪保護(hù)罩燙傷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種軸承座,用于解決上述提到的軸承端蓋處注油困難,注油效率低下的問題;本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該軸承座的干燥機(jī),以滿足干燥機(jī)傳動中的潤滑要求,保證工作效率。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一種軸承座的技術(shù)方案是:一種帶有自助潤滑裝置的軸承座,包括殼體,其特征在于還包括自助潤滑裝置,所述的自助潤滑裝置包括儲油腔體,儲油腔體中設(shè)置有用于壓油的活塞和驅(qū)動活塞向下運(yùn)動而將潤滑油擠出的加壓桿,自助潤滑裝置還包括與儲油腔體連通的輸油油管,輸油油管與干燥機(jī)上油嘴連通。
      [0006]進(jìn)一步地,所述的自助潤滑裝置固定安裝在軸承座殼體中部。
      [0007]進(jìn)一步地,所述的輸油油管利用多通接頭分出兩條分油路,兩條油路分別與軸承座兩端的油嘴連接。
      [0008]進(jìn)一步地,所述的自助潤滑裝置的加壓桿為螺桿,螺桿與儲油腔體端蓋螺旋配合,活塞固定在螺桿上,通過旋轉(zhuǎn)螺桿向下運(yùn)動帶動活塞向下運(yùn)動。
      [0009]進(jìn)一步地,所述的輸油油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:該潤滑裝置通過油管與干燥機(jī)油嘴連接進(jìn)行注油,一人操作即可完成潤滑,操作方便簡單,潤滑過程不與葉輪保護(hù)罩接觸,避免燙傷,解決了軸承座端蓋處注油困難的問題。
      [0011]所述的輸油油管利用多通接頭分出多兩條油路,可同時完成軸承座兩端軸承的潤滑采用螺桿螺旋增壓,輕微旋轉(zhuǎn)可產(chǎn)生較大的軸向力,而且旋轉(zhuǎn)一周壓油是定量,便于計量;所述的輸油油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,可以控制和調(diào)節(jié)注油量。
      [0012]本發(fā)明的一種干燥機(jī)的技術(shù)方案是:一種使用該軸承座的干燥機(jī),包括軸承座,其特征在于軸承座上相對固定設(shè)置的自助潤滑裝置,所述的自助潤滑裝置包括儲油腔體,儲油腔體中設(shè)置有用于壓油的活塞和驅(qū)動活塞向下運(yùn)動而將潤滑油擠出的加壓桿,自助潤滑裝置還包括與儲油腔體連通的輸油油管,輸油油管與軸承座上油嘴連通。
      [0013]進(jìn)一步地,所述的自助潤滑裝置固定安裝在軸承座殼體中部。
      [0014]進(jìn)一步地,所述的輸油油管利用多通接頭分出兩條分油路,兩條油路分別與軸承座兩端的油嘴連接。
      [0015]進(jìn)一步地,所述的自助潤滑裝置的加壓桿為螺桿,螺桿與儲油腔體端蓋螺旋配合,活塞固定在螺桿上,通過旋轉(zhuǎn)螺桿向下運(yùn)動帶動活塞向下運(yùn)動。
      [0016]進(jìn)一步地,所述的輸油油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
      [0017]本發(fā)明的有益效果是:該潤滑裝置通過油管與干燥機(jī)油嘴連接進(jìn)行注油,一人操作即可完成潤滑,操作方便簡單,潤滑過程不與葉輪保護(hù)罩接觸,避免燙傷,解決了軸承座端蓋處注油困難的問題,保證了干燥機(jī)的工作效率。
      [0018]所述的輸油油管利用多通接頭分出多兩條油路,可同時完成軸承座兩端軸承的潤滑采用螺桿螺旋增壓,輕微旋轉(zhuǎn)可產(chǎn)生較大的軸向力,而且旋轉(zhuǎn)一周壓油是定量,便于計量;所述的輸油油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,可以控制和調(diào)節(jié)注油量。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為所述帶自潤滑裝置的軸承座的安裝布局圖;
      圖2為圖1中自助潤滑裝置8的結(jié)構(gòu)圖;
      其中:I電機(jī),2皮帶,3傳動軸,4軸承座,5油嘴,6葉輪保護(hù)罩,7風(fēng)機(jī)葉輪,8自助潤滑裝置,9機(jī)架,81儲油缸,82活塞,83螺桿,84手輪,85輸油軟管,86調(diào)節(jié)閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
      [0021]本發(fā)明的一種帶有自助潤滑裝置的軸承座的干燥機(jī)具體實(shí)施例。
      [0022]在本實(shí)施例中,一種帶有自助潤滑裝置的軸承座的干燥機(jī)包括風(fēng)機(jī),流化干燥室,振動裝置,驅(qū)動裝置。如圖1,所述軸承座4配備在風(fēng)機(jī)上,風(fēng)機(jī)作為振動流化干燥機(jī)一部分用于往干燥室供入高溫氣體。軸承座4安裝在機(jī)架9上,自助潤滑裝置8安裝在軸承座殼體上,軸承座4內(nèi)安裝的傳動軸3—端通過皮帶2與電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸帶傳動聯(lián)結(jié),另一端穿過葉輪保護(hù)罩6與風(fēng)機(jī)葉輪7聯(lián)結(jié),電機(jī)通過傳動軸3將動力傳送給葉輪7,葉輪7旋轉(zhuǎn)將高溫?zé)犸L(fēng)送入干燥機(jī)上的干燥室中,對煙絲進(jìn)行干燥。在其他實(shí)施例中,所述的自助潤滑裝置可安裝在機(jī)架上與軸承座相對固定設(shè)置。
      [0023]在本實(shí)施例中,如圖2,自助潤滑裝置包括儲油腔缸81和輸油軟管85,油脂儲存在儲油缸81中,缸體內(nèi)部設(shè)置有一螺桿83和固定在螺桿83上的的活塞82,缸體上設(shè)置有與輸油軟管85連接的出油口,輸油軟管85通過三通接頭分出兩條分管,兩分管分別與軸承座兩端的油嘴連接。
      [0024]在本實(shí)施例中,螺桿83上裝置有手輪84,手輪84固定在螺桿83上,用手旋轉(zhuǎn)手輪84可帶動螺桿83旋轉(zhuǎn),螺桿83帶動活塞82上下運(yùn)動,手輪84帶動螺桿83逆時針旋轉(zhuǎn),螺桿83帶動活塞82沿缸壁向下運(yùn)動壓縮油脂,對油脂產(chǎn)生軸向壓力,油脂在壓力作用下通過出油口進(jìn)入輸油軟管85,輸油軟管85與軸承座上油嘴5連接,通過輸油軟管85最后進(jìn)入軸承座4的油嘴5中,自油嘴5進(jìn)入潤滑處對軸承座4上軸承進(jìn)行潤滑。在其他實(shí)施例中,壓縮方式也可利用推力推動活塞向下運(yùn)動壓縮油脂,將油脂壓入油管,若采用上述方式,加壓桿為光桿,儲油缸端蓋設(shè)置有與加壓桿配合的通孔。此時,缸體還要與加壓桿設(shè)置密封,可利用壓力將油吸入缸體內(nèi)完成加油。
      [0025]在其他實(shí)施例中,也可采用電動的方式驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)。
      [0026]在本實(shí)施例中,采用螺桿壓油的方式供油,通過旋轉(zhuǎn)手輪84可以產(chǎn)生較大的推力,且螺桿83旋轉(zhuǎn)一圈壓出的油量是固定的,在手輪84和缸蓋處設(shè)置標(biāo)度,通過對旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的控制可以實(shí)現(xiàn)供油的定量控制,一定程度上可以節(jié)約潤滑油,提高潤滑油的利用率。
      [0027]在本實(shí)施例中,在油管85與儲油缸81的連接處,設(shè)置調(diào)節(jié)閥86,通過調(diào)節(jié)閥控制油路的開閉,在不需要潤滑時,可以關(guān)閉油管85。
      [0028]在本實(shí)施例中,與儲油缸81連通的輸油軟管85可利用多通接頭連接多條油路,在各個油路處設(shè)置調(diào)節(jié)閥,可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備多處潤滑,且可以控制單獨(dú)對某處進(jìn)行潤滑,一定程度上可以節(jié)約潤滑油,提高潤滑油利用率。
      【主權(quán)項】
      1.一種軸承座,包括殼體,其特征在于還包括與殼體相對固定設(shè)置的自助潤滑裝置,所述的自助潤滑裝置包括儲油腔體,儲油腔體中設(shè)置有用于壓油的活塞和驅(qū)動活塞向下運(yùn)動而將潤滑油擠出的加壓桿,自助潤滑裝置還包括與儲油腔體連通的輸油油管,輸油油管與軸承座上油嘴連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座,其特征在于所述的自助潤滑裝置安裝在軸承座殼體中部。3.根據(jù)權(quán)利要求2的權(quán)利要求所述的一種軸承座,其特征在于所述的輸油管利用多通接頭分出兩條油路,兩條油路分別與軸承座兩端的油嘴連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種軸承座,其特征在于所述的加壓桿為螺桿,螺桿與儲油腔體端蓋螺旋配合,活塞固定在螺桿上,通過旋轉(zhuǎn)螺桿向下運(yùn)動帶動活塞向下壓油。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種軸承座,其特征在于所述的輸油油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。6.一種干燥機(jī),包括軸承座,其特征在于軸承座殼體上相對固定安裝有自助潤滑裝置,所述的自助潤滑裝置包括儲油腔體,儲油腔體中設(shè)置有用于壓油的活塞和驅(qū)動活塞向下運(yùn)動而將潤滑油擠出的加壓桿,自助潤滑裝置還包括與儲油腔體連通的輸油油管,輸油油管與軸承座上油嘴連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種干燥機(jī),其特征在于所述的自助潤滑裝置安裝在軸承座殼體中部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種干燥機(jī),其特征在于所述的輸油管利用多通接頭分出兩條油路,兩條油路分別與軸承座兩端的油嘴連接。9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一權(quán)利要求所述的一種干燥機(jī),其特征在于所述的自助潤滑裝置中的加壓桿為螺桿,螺桿與儲油腔體端蓋螺旋配合,螺桿通過旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動帶動活塞向下壓油。10.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一權(quán)利要求所述的一種干燥機(jī),其特征在于所述的自助潤滑裝置中的輸油油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
      【文檔編號】F16N21/00GK106051432SQ201610557823
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年7月15日
      【發(fā)明人】冀躍峰, 盧昂, 馮銀龍, 張世強(qiáng), 劉彥敏, 劉前進(jìn), 朱磊, 范麗紅, 趙明輝
      【申請人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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