一種可移動潤滑裝置及絞車盤繩器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可移動潤滑裝置,包括至少一根相互平行的橫桿,在所述橫桿上固定有油盒;在油盒底部開設(shè)有漏油口;在油盒的上蓋開設(shè)有螺孔;所述螺孔與所述漏油口同軸;從所述螺孔向下擰入螺桿;所述螺桿直徑大于所述漏油口直徑;所述螺桿高度大于所述油盒的高度;所述油盒可沿所述橫桿軸線水平移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該可移動潤滑裝置設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省了新材料配件的投入使用。通過螺桿的擰緊和松動,使油盒里的油從漏油口滴落到下方的待潤滑部件上完成潤滑目的,且通過調(diào)節(jié)螺桿,可控制漏油量,整體操作簡單方便。
【專利說明】
一種可移動潤滑裝置及絞車盤繩器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及礦用機(jī)具技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種可移動潤滑裝置及絞車盤繩器。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用絞車的種類多,使用率高,由于該設(shè)備通用性好、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、起重大、使用轉(zhuǎn)移方便,被廣泛應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)當(dāng)中,但是在絞車上井維修的過程中,我們發(fā)現(xiàn)其卷筒鋼絲繩的損壞率較高,復(fù)用率較低。由于井下環(huán)境比較潮濕,絞車的使用環(huán)境比較差,再加上人為的使用維護(hù)較少,使得絞車鋼絲繩銹蝕比較嚴(yán)重,二次更換率較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重的缺陷,提供一種可移動潤滑裝置及絞車盤繩器來解決上述問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述技術(shù)目的:
[0005]—種可移動潤滑裝置,包括至少一根相互平行的橫桿,在所述橫桿上固定有油盒;在油盒底部開設(shè)有漏油口 ;在油盒的上蓋開設(shè)有螺孔;所述螺孔與所述漏油口同軸;從所述螺孔向下擰入螺桿;所述螺桿直徑大于所述漏油口直徑;所述螺桿高度大于所述油盒的高度;所述油盒可沿所述橫桿軸線水平移動。
[0006]優(yōu)選的,所述油盒底部固定有供橫桿穿過的管道;所述管道數(shù)量與所述橫桿數(shù)量一 Sc ο
[0007]優(yōu)選的,所述油盒穿設(shè)在兩根處于同一水平高度的橫桿上。
[0008]優(yōu)選的,所述螺桿底部的端部具有密封件。
[0009]優(yōu)選的,所述密封件為在所述螺桿端部固定一橡膠墊。
[0010]優(yōu)選的,所述漏油口處于所述油盒底部中心位置。
[0011]優(yōu)選的,所述漏油口還固定一導(dǎo)油管;所述導(dǎo)油管與所述螺桿夾角45°,且所述導(dǎo)油管垂直于所述橫桿。
[0012]本發(fā)明還提供一種絞車盤繩器,包括機(jī)架;在所述機(jī)架上設(shè)置有可移動潤滑裝置;所述可移動潤滑裝置為上述任一技術(shù)方案的可移動潤滑裝置;在所述機(jī)架上還固定有光軸;所述光軸與所述橫桿平行且處于所述橫桿下方;在所述光軸上設(shè)置有導(dǎo)繩輪;所述導(dǎo)繩輪可沿所述光軸水平移動;所述油盒還設(shè)置有限位裝置;所述限位裝置與所述導(dǎo)繩輪接觸使所述油盒和所述導(dǎo)繩輪同向運(yùn)動,所述導(dǎo)油管的低端處于所述導(dǎo)繩輪上導(dǎo)繩槽的上方。
[0013]優(yōu)選的,所述限位裝置為自所述油盒處于所述橫桿兩端的側(cè)面分別對稱向下延伸出擋桿;所述擋桿的下端延伸至所述導(dǎo)繩輪的兩側(cè)且接觸。
[0014]優(yōu)選的,所述光軸處于所述油盒正下方。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
[0016]該可移動潤滑裝置設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省了新材料配件的投入使用。通過螺桿的擰緊和松動,使油盒里的油從漏油口通過導(dǎo)油管滴落到下方的待潤滑部件上完成潤滑目的,且通過調(diào)節(jié)螺桿,可控制漏油量,即使在有風(fēng)的情況下,導(dǎo)油管也能保證潤滑油準(zhǔn)確低落在待潤滑部件上,避免油從油盒底部兩側(cè)無方向的淋落,且導(dǎo)油管45°角設(shè)計,保證油在滴落至鋼絲上使有個緩沖,避免四處亂濺。
[0017]尤其是使用在絞車盤繩器上,對絞車鋼絲繩起到潤滑功用,使得鋼絲繩在整個使用過程中都能得到良好的潤滑,延長了鋼絲繩的使用壽命,大大提高了維修復(fù)用率,而且其操作方便,安裝拆卸較為簡單,更容易維護(hù)保養(yǎng),其操作實用性較強(qiáng)。不僅給安全生產(chǎn)帶來強(qiáng)有力的保證,而且在節(jié)支降耗上也創(chuàng)造了較高的經(jīng)濟(jì)效益;
[0018]當(dāng)導(dǎo)繩輪在光軸上左右運(yùn)動時,在擋桿的限位下,油盒也會與導(dǎo)繩輪同步運(yùn)動,確保導(dǎo)油管的低端時刻處于導(dǎo)繩輪上方。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖3為徒2的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示,一種可移動潤滑裝置,包括至少一根相互平行的橫桿I,在橫桿I上固定有油盒2 ;在油盒2底部開設(shè)有漏油口 21;漏油口 21處于油盒2底部中心位置。在油盒2的上蓋開設(shè)有螺孔;螺孔與漏油口 21同軸;從螺孔向下擰入螺桿22;螺桿22直徑大于漏油口 21直徑;螺桿22高度大于油盒2的高度;油盒2可沿橫桿I軸線水平移動。
[0025]為了避免低落的潤滑油受風(fēng)力的影響,本發(fā)明還在漏油口處焊接一導(dǎo)油管25,導(dǎo)油管25與螺桿22的夾角為45°最佳,且垂直于橫桿I,導(dǎo)油管以及其角度的設(shè)計,保證油在滴落至鋼絲上使有個緩沖,避免四處亂濺,且不因有風(fēng)而發(fā)飄。本發(fā)明提供的導(dǎo)油管內(nèi)徑一般為4mm,保證油緩慢流動。
[0026]為了便于固定和取下油盒2,本發(fā)明在油盒2底部固定有供橫桿I穿過的管道23;管道23數(shù)量與橫桿I數(shù)量一致。為了便于油盒2穩(wěn)定。本發(fā)明采用油盒2穿設(shè)在兩根處于同一水平高度的橫桿I上。
[0027]為了漏油口21的密封效果更好,本發(fā)明在螺桿22底部的端部具有密封件221,密封件221可以為橡膠墊。當(dāng)需要漏油時,反向擰動螺桿22,使橡膠墊與漏油口 21之間有一點間隙供油落下,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)螺桿22的高度來控制漏油量。不需要漏油時,只要擰緊螺桿22即可。
[0028]實施例2
[0029]如圖2、圖3所示,本發(fā)明還提供一種絞車盤繩器,包括機(jī)架3;在機(jī)架3上設(shè)置有可移動潤滑裝置;可移動潤滑裝置為實施例1中所述的可移動潤滑裝置;在機(jī)架3上還固定有光軸31;光軸31與橫桿I平行且處于橫桿I下方;在光軸31上設(shè)置有導(dǎo)繩輪311;導(dǎo)繩輪311通過軸承312固定在光軸31上,且可沿光軸31水平移動。為了保證油盒2和導(dǎo)繩輪311同步運(yùn)動,本發(fā)明還在油盒2還設(shè)置有限位裝置;限位裝置為自油盒2底部沿橫桿I軸線的兩端分別對稱向下延伸出擋桿24;兩根擋桿24的下端均延伸至導(dǎo)繩輪311的兩側(cè)且與導(dǎo)繩輪311側(cè)壁接觸。工作中,當(dāng)導(dǎo)繩輪311在光軸31上左右運(yùn)動時,在擋桿24的限位下,油盒2也會與導(dǎo)繩輪311同步運(yùn)動,確保樓油管25的低端時刻處于導(dǎo)繩輪311的導(dǎo)繩槽上方。潤滑油能準(zhǔn)確滴在鋼絲繩上。導(dǎo)油管的長度根據(jù)油盒距導(dǎo)繩輪的高度而定,一般導(dǎo)油管25的底端與鋼絲繩不接觸為宜。
[0030]本發(fā)明提供的光軸31處于油盒2的正下方,擋桿24處于兩根橫桿I之間,使盤繩器的結(jié)構(gòu)更美觀。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種可移動潤滑裝置,其特征在于:包括至少一根相互平行的橫桿,在所述橫桿上固定有油盒;在油盒底部開設(shè)有漏油口;在油盒的上蓋開設(shè)有螺孔;所述螺孔與所述漏油口同軸;從所述螺孔向下擰入螺桿;所述螺桿直徑大于所述漏油口直徑;所述螺桿高度大于所述油盒的高度;所述油盒可沿所述橫桿軸線水平移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述油盒底部固定有供橫桿穿過的管道;所述管道數(shù)量與所述橫桿數(shù)量一致。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述油盒穿設(shè)在兩根處于同一水平高度的橫桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述螺桿底部的端部具有密封件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述密封件為在所述螺桿端部固定一橡膠墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述漏油口處于所述油盒底部中心位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述漏油口還固定一導(dǎo)油管;所述導(dǎo)油管與所述螺桿夾角45°,且所述導(dǎo)油管垂直于所述橫桿。8.一種絞車盤繩器,其特征在于:包括機(jī)架;在所述機(jī)架上設(shè)置有可移動潤滑裝置;所述可移動潤滑裝置為上述權(quán)利要求1至7任一所述的可移動潤滑裝置;在所述機(jī)架上還固定有光軸;所述光軸與所述橫桿平行且處于所述橫桿下方;在所述光軸上設(shè)置有導(dǎo)繩輪;所述導(dǎo)繩輪可沿所述光軸水平移動;所述油盒還設(shè)置有限位裝置;所述限位裝置與所述導(dǎo)繩輪接觸使所述油盒和所述導(dǎo)繩輪同向運(yùn)動,所述導(dǎo)油管的低端處于所述導(dǎo)繩輪上導(dǎo)繩槽的上方。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種絞車盤繩器,其特征在于:所述限位裝置為自所述油盒處于所述橫桿兩端的側(cè)面分別對稱向下延伸出擋桿;所述擋桿的下端延伸至所述導(dǎo)繩輪的兩側(cè)且接觸。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種絞車盤繩器,其特征在于:所述光軸處于所述油盒正下方。
【文檔編號】F16N7/02GK106051433SQ201610475897
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】高玉男, 劉震, 尹愛軍
【申請人】淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司