一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝，包括制膠制胚、結(jié)構(gòu)機加工、嵌入彈簧和合胚，所述制膠制胚，其中制膠制胚包括合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠混合制膠，乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯混合制膠，所述結(jié)構(gòu)機加工包括鉆孔和在孔中車螺旋，所述嵌入彈簧是將圓柱螺旋彈簧通過孔中的螺旋逐漸嵌入由合成戊二烯橡膠，丁苯橡膠混合制成的橡膠中，合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠的合成的橡膠的彈性和連續(xù)性好，減振效果好，適合作為減振橡膠的減振部分使用，乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯合成的橡膠，屬于塑料橡膠系列，質(zhì)地硬，結(jié)構(gòu)強度大，適合減振結(jié)構(gòu)橡膠上直接與剛性元件接觸使用，圓柱螺旋彈簧起到常態(tài)無噪聲，過載保護的作用。
【專利說明】
一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于減振橡膠加工工藝工序技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的提高，人們對產(chǎn)品的使用性能提出了更高的要求，減振橡膠在機械等行業(yè)中起到舉足輕重的重要地位，人們用它來衰減振動、填充空腔等，但是目前的減振橡膠的結(jié)構(gòu)單一，減振效果具有局限性，受到過大的沖擊載荷結(jié)構(gòu)很容易被破壞，主要是傳統(tǒng)的橡膠制造工藝單一，人們只是單單的停留在，在改善橡膠的各種化學(xué)成分的配比上來改善橡膠的力學(xué)性能，近些年也慢慢的提出，在制備橡膠的過程中，改變橡膠的形狀，通過改變橡膠的結(jié)構(gòu)，來改善它的力學(xué)性能，但是也只是局限于橡膠的本體上，滿足不了有些大載荷的應(yīng)用場合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝，目的是改善減振結(jié)構(gòu)橡膠的力學(xué)性能，擴大其應(yīng)用范圍。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝，包括制膠制胚、結(jié)構(gòu)機加工、嵌入彈簧和合胚，所述制膠制胚。
[0005]優(yōu)選的，首先將固態(tài)的合成戊二烯橡膠，丁苯橡膠升溫至105攝氏度進行熔膠，然后將熔化的合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠的橡膠混合物澆灌入已經(jīng)預(yù)熱的胚模一中，且胚模一的預(yù)熱溫度高于熔膠溫度，保溫10-20分鐘，然后逐漸降低胚模一的溫度，直到橡膠混合物凝結(jié)成型，去除冷卻;其次將固態(tài)的乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯升溫至120攝氏度進行熔膠，然后將熔化的乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯的橡膠混合物澆灌入已經(jīng)預(yù)熱的胚模二中，且胚模二的預(yù)熱溫度高于熔膠溫度，保溫35-45分鐘，然后逐漸降低胚模二的溫度到60攝氏度，保證乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯的橡膠混合物處于半凝結(jié)狀態(tài)。
[0006]優(yōu)選的，所述結(jié)構(gòu)機加工，對上述步驟由胚模一獲得的冷卻過后的合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠的橡膠混合物，在鉆床上鉆孔，然后在車床上對孔進行車螺旋。
[0007]優(yōu)選的，所述嵌入彈簧是將圓柱螺旋彈簧通過孔中的螺旋逐漸嵌入由合成戊二烯橡膠，丁苯橡膠混合制成的橡膠中。
[0008]優(yōu)選的，所述合胚是將已經(jīng)嵌入彈簧的橡膠移入合模的中腔，將制膠制胚獲得的半凝結(jié)狀態(tài)的橡膠移入已經(jīng)預(yù)熱到60攝氏度的合模的上腔和下腔中，然后將腔和下腔合并，然后給上腔和下腔加熱，相對施加壓力，使其合并。
[0009]本發(fā)明是通過將橡膠這種柔性元件和彈簧這種剛性元件通過制備工藝進行組合，從而改善減振結(jié)構(gòu)橡膠的力學(xué)性能，為解決上述問題，對減振結(jié)構(gòu)橡膠做了全新的設(shè)計，采用以上技術(shù)方案的有益效果是:通過合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠合成的橡膠，彈性和連續(xù)性好，減振效果好，通過乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯合成的橡膠，屬于塑料橡膠系列，質(zhì)地硬，結(jié)構(gòu)強度大;另外在合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠合成的橡膠中機加工進行鉆孔、車螺旋，然后將圓柱螺旋順著螺旋擰入孔中，很好的起到當(dāng)橡膠受到過載的沖擊作用時，內(nèi)部的圓柱螺旋彈簧可以起到抗載荷作用，避免橡膠的結(jié)構(gòu)被破壞，同時由于圓柱螺旋彈簧是螺旋擰入的，所以在橡膠正常工作時，不會因為圓柱螺旋彈簧在孔中跳動產(chǎn)生噪聲。
【具體實施方式】
[0010]通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。
[0011 ]本發(fā)明的一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝，工藝過程包括制膠制胚、結(jié)構(gòu)機加工、嵌入彈簧和合胚，所述制膠制胚。
[0012]首先將固態(tài)的合成戊二烯橡膠，丁苯橡膠升溫至105攝氏度進行熔膠，然后將熔化的合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠的橡膠混合物澆灌入已經(jīng)預(yù)熱的胚模一中，且胚模一的預(yù)熱溫度高于熔膠溫度，保溫10-20分鐘，然后逐漸降低胚模一的溫度，直到橡膠混合物凝結(jié)成型，去除冷卻，合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠的合成的橡膠的彈性和連續(xù)性好，減振效果好，適合作為減振橡膠的減振部分使用;其次將固態(tài)的乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯升溫至120攝氏度進行熔膠，然后將熔化的乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯的橡膠混合物澆灌入已經(jīng)預(yù)熱的胚模二中，且胚模二的預(yù)熱溫度高于熔膠溫度，保溫35-45分鐘，然后逐漸降低胚模二的溫度到60攝氏度，保證乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯的橡膠混合物處于半凝結(jié)狀態(tài)，為合胚做準(zhǔn)備，乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯合成的橡膠，屬于塑料橡膠系列，質(zhì)地硬，結(jié)構(gòu)強度大，適合減振結(jié)構(gòu)橡膠上直接與剛性元件接觸使用。
[0013]所述結(jié)構(gòu)機加工，對上述步驟由胚模一獲得的冷卻過后的合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠的橡膠混合物，在鉆床上鉆孔，然后在車床上對孔進行車螺旋，。
[0014]所述嵌入彈簧是將圓柱螺旋彈簧通過孔中的螺旋逐漸嵌入由合成戊二烯橡膠，丁苯橡膠混合制成的橡膠中，鉆的孔中的螺旋，保證了圓柱螺旋彈簧與合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠混合制成的橡膠連接的穩(wěn)定性，且常態(tài)不過載情況下，彈簧不在孔中跳動產(chǎn)生噪聲；過載時，起到保護減振結(jié)構(gòu)橡膠不被破壞。
[0015]所述合胚是將已經(jīng)嵌入彈簧的橡膠移入合模的中腔，將制膠制胚獲得的半凝結(jié)狀態(tài)的橡膠移入已經(jīng)預(yù)熱到60攝氏度的合模的上腔和下腔中，然后將腔和下腔合并，然后給上腔和下腔加熱，相對施加壓力，使其合并。
[0016]以上對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進;或未經(jīng)改進，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝，其特征在于:包括制膠制胚、結(jié)構(gòu)機加工、嵌入彈簧和合胚，所述制膠制胚，首先將固態(tài)的合成戊二烯橡膠，丁苯橡膠升溫至105攝氏度進行熔膠，然后將熔化的合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠的橡膠混合物澆灌入已經(jīng)預(yù)熱的胚模一中，且胚模一的預(yù)熱溫度高于熔膠溫度，保溫10-20分鐘，然后逐漸降低胚模一的溫度，直到橡膠混合物凝結(jié)成型，去除冷卻；其次將固態(tài)的乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯升溫至120攝氏度進行熔膠，然后將熔化的乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯的橡膠混合物澆灌入已經(jīng)預(yù)熱的胚模二中，且胚模二的預(yù)熱溫度高于熔膠溫度，保溫35-45分鐘，然后逐漸降低胚模二的溫度到60攝氏度，保證乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯的橡膠混合物處于半凝結(jié)狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)機加工，對上述步驟由胚模一獲得的冷卻過后的合成戊二烯橡膠和丁苯橡膠的橡膠混合物，在鉆床上鉆孔，然后在車床上對孔進行車螺旋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝，其特征在于:所述嵌入彈簧是將圓柱螺旋彈簧通過孔中的螺旋逐漸嵌入由合成戊二烯橡膠，丁苯橡膠混合制成的橡膠中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減振結(jié)構(gòu)橡膠的制備工藝，其特征在于:所述合胚是將已經(jīng)嵌入彈簧的橡膠移入合模的中腔，將制膠制胚獲得的半凝結(jié)狀態(tài)的橡膠移入已經(jīng)預(yù)熱到60攝氏度的合模的上腔和下腔中，然后將腔和下腔合并，然后給上腔和下腔加熱，相對施加壓力，使其合并。
【文檔編號】C08L23/34GK106090096SQ201610544547
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】許磊
【申請人】陜西理工學(xué)院