一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置的制造方法
【專利摘要】一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，屬于機(jī)械軸類傳動(dòng)領(lǐng)域。該密封裝置套裝在主軸上，用于密封主軸和箱體機(jī)板之間的間隙。該密封裝置包含有旋轉(zhuǎn)軸套、固定套、調(diào)整套、密封結(jié)構(gòu)A、密封結(jié)構(gòu)B、保持套和間隙調(diào)整套，旋轉(zhuǎn)軸套安裝在主軸上且隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，固定套與箱體機(jī)板連接，調(diào)整套與固定套連接，旋轉(zhuǎn)軸套、調(diào)整套、固定套和箱體機(jī)板構(gòu)成一環(huán)形腔室，密封結(jié)構(gòu)A和密封結(jié)構(gòu)B設(shè)置在環(huán)形腔室內(nèi)，保持套設(shè)置在環(huán)形腔室內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)軸套連接，間隙調(diào)整套位于箱體機(jī)板和主軸之間的間隙中且與箱體機(jī)板連接。該密封裝置不需要添加潤滑劑，密封效果好，可以回收漏粉，而且還可以通過漏粉量判斷裝置內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的磨損情況。
【專利說明】
一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械軸類傳動(dòng)領(lǐng)域，特別是涉及一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因主軸和箱體機(jī)板之間存在間隙，粉體攪拌機(jī)在運(yùn)行過程中，粉料容易從主軸和箱體機(jī)板之間的間隙中漏出，造成物料損失。同時(shí)，粉體又會(huì)加快主軸和密封圈的磨損。目前，粉體攪拌機(jī)在運(yùn)行中為減少密封圈的磨損，往往需要人工不定時(shí)添加潤滑劑，潤滑劑有時(shí)隨著傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)附著物料，有污染物料的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是食品行業(yè)，考慮到食品安全，潤滑劑需是食品級，價(jià)格較高，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，該密封裝置無需添加潤滑劑就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且能夠?qū)β┓哿窟M(jìn)行觀察，以判斷該密封裝置內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的磨損情況。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，該密封裝置套裝在主軸上，用于密封主軸和箱體機(jī)板之間的間隙。該密封裝置包含有旋轉(zhuǎn)軸套、固定套、調(diào)整套、密封結(jié)構(gòu)A、密封結(jié)構(gòu)
B、保持套和間隙調(diào)整套，所述旋轉(zhuǎn)軸套安裝在主軸上且隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定套與箱體機(jī)板連接，所述調(diào)整套與固定套連接，所述旋轉(zhuǎn)軸套、調(diào)整套、固定套和箱體機(jī)板構(gòu)成一環(huán)形腔室，所述密封結(jié)構(gòu)A和密封結(jié)構(gòu)B設(shè)置在環(huán)形腔室內(nèi)，所述保持套設(shè)置在環(huán)形腔室內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)軸套連接，所述間隙調(diào)整套位于箱體機(jī)板和主軸之間的間隙中且與箱體機(jī)板連接。間隙調(diào)整套用于調(diào)節(jié)箱體機(jī)板和主軸之間的間隙。
[0006]優(yōu)選的，所述密封結(jié)構(gòu)A包含有V型密封卷A和與V型密封卷A端面貼合的固定密封環(huán)A，所述密封結(jié)構(gòu)B包含有V型密封卷B和與V型密封卷B端面貼合的固定密封環(huán)B，所述V型密封卷A和V型密封卷B設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸套上且隨旋轉(zhuǎn)軸套旋轉(zhuǎn)，所述固定密封環(huán)A與箱體機(jī)板、固定套接觸，所述固定密封環(huán)B與調(diào)整套、固定套接觸。V型密封卷A和固定密封環(huán)A端面貼合形成動(dòng)密封^型密封卷B和固定密封環(huán)B端面貼合形成動(dòng)密封，固定密封環(huán)A與箱體機(jī)板、固定套接觸形成靜密封，固定密封環(huán)B與調(diào)整套、固定套接觸形成靜密封。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)整套與固定套通過調(diào)整螺栓連接。調(diào)整螺栓用于調(diào)整調(diào)整套和固定套之間的距離，進(jìn)而調(diào)整固定密封環(huán)A和V型密封卷A之間的距離，以及調(diào)整固定密封環(huán)B和V型密封卷B之間的距離。從而控制固定密封環(huán)A和V型密封卷A之間的密合度，以及控制固定密封環(huán)A和V型密封卷A之間的密合度。
[0008]調(diào)整套和固定套之間距離的設(shè)定可以根據(jù)V型密封卷A和V型密封卷B的開口角度與大小進(jìn)行設(shè)定。
[0009 ]當(dāng)V型密封卷微量磨損時(shí)，通過調(diào)節(jié)調(diào)整套和固定套的間距，使固定密封環(huán)A和V型密封卷A之間保持必要的摩擦壓力，以及使固定密封環(huán)B和V型密封卷B之間保持必要的摩擦壓力，起到密封作用。
[0010]優(yōu)選的，所述固定套上設(shè)有與環(huán)形腔室相通的通孔A，所述保持套上設(shè)有與環(huán)形腔室相通的保持套通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有吹氣孔，所述吹氣孔與保持套通孔相通，所述吹氣孔的吹氣口對著箱體機(jī)板和主軸之間的間隙。外接壓縮空氣經(jīng)由固定套上的通孔A進(jìn)入環(huán)形腔室，然后依次經(jīng)由保持套通孔、旋轉(zhuǎn)軸套上的吹氣孔對箱體機(jī)板和主軸之間的間隙進(jìn)行吹掃，將漏出的粉料吹回箱體。環(huán)形空腔中的壓縮空氣又會(huì)促進(jìn)固定密封環(huán)A和V型密封卷A之間的端面貼合，同時(shí)促進(jìn)固定密封環(huán)B和V型密封卷B之間的端面貼合，使該密封裝置具有更好的密封效果。
[0011 ]優(yōu)選的，該密封裝置還包含有一個(gè)以上接料罐，所述固定套底部設(shè)有通孔B，接料罐通過快速接頭B連接在固定套的通孔B處。接料罐用于收集未被壓縮空氣吹回箱體的粉料。接料罐可以通過快速接頭B實(shí)現(xiàn)從固定套上的快速拆裝。
[0012]優(yōu)選的，所述接料罐為帶有排料接口的硬質(zhì)透明的接料罐。硬質(zhì)透明接料罐可以用來觀察漏粉量，便于對操作進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。排料接口用于將接料罐內(nèi)的粉料排出。
[0013]優(yōu)選的，所述固定密封環(huán)A在與固定套接觸處設(shè)有凹槽A，凹槽A內(nèi)設(shè)置有O型密封卷A，所述固定密封環(huán)B在與固定套接觸處設(shè)有凹槽B，凹槽B內(nèi)設(shè)置有O型密封卷B。O型密封卷A與固定套緊密配合，阻斷固定套和固定密封環(huán)A之間的泄露;O型密封卷B與固定套緊密配合，阻斷固定套和固定密封環(huán)B之間的泄露。
[0014]優(yōu)選的，所述V型密封卷A和V型密封卷B通過脹力安裝在旋轉(zhuǎn)軸套上。V型密封卷A和V型密封卷B通過脹力設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸套上，可以使V型密封卷A和V型密封卷B更緊密的固定在旋轉(zhuǎn)軸套上。
[0015]優(yōu)選的，所述吹氣孔為L型吹氣孔。
[0016]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸套通過螺栓安裝在主軸上。
[0017]本發(fā)明的有益效果:該密封裝置無需使用潤滑劑，消除了潤滑劑對物料污染的可能性。該密封裝置還設(shè)置有接料罐，接料罐用于收集漏粉，同時(shí)還可以通過接料罐對漏粉量進(jìn)行觀察，對裝置內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的磨損情況進(jìn)行判斷，以便決定是否需要更換密封結(jié)構(gòu)，減少了整體生產(chǎn)過程中不必要的拆卸。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置剖面圖；
[0019]圖2為本發(fā)明一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置圖1中A部分放大示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置圖1中B部分放大示意圖。
[0021 ]圖1至圖3中:I為旋轉(zhuǎn)軸套，2為螺栓，3為調(diào)整套，4為固定套，5為快速接頭A，601為O型密封卷A，602為O型密封卷B，701為固定密封環(huán)A，702為固定密封環(huán)B，8為間隙調(diào)整套，901為V型密封卷A，902為V型密封卷B，10為L型吹氣孔，11為箱體機(jī)板，12為保持套，13為接料罐，14為排料接口，15為調(diào)整螺栓，16為快速接頭B，17為主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述:
[0023]實(shí)施例:如圖1至圖3所示，一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，該密封裝置套裝在主軸17上，用于密封主軸17和箱體機(jī)板11之間的間隙。該密封裝置包含有旋轉(zhuǎn)軸套1、固定套4、調(diào)整套3、密封結(jié)構(gòu)A、密封結(jié)構(gòu)B、保持套12和間隙調(diào)整套8 ο所述旋轉(zhuǎn)軸套I通過螺栓2安裝在主軸17上且隨主軸17同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述固定套4與箱體機(jī)板11連接。所述調(diào)整套3與固定套4通過調(diào)整螺栓15連接。所述旋轉(zhuǎn)軸套1、調(diào)整套3、固定套4和箱體機(jī)板11構(gòu)成一環(huán)形腔室。所述密封結(jié)構(gòu)A和密封結(jié)構(gòu)B設(shè)置在環(huán)形腔室內(nèi)。所述保持套12設(shè)置在環(huán)形腔室內(nèi)，且通過過渡配合套裝在旋轉(zhuǎn)軸套I上。所述間隙調(diào)整套8位于箱體機(jī)板11和主軸17之間的間隙中且與箱體機(jī)板11連接。
[0024]所述密封結(jié)構(gòu)A包含有V型密封卷A901和與V型密封卷A901端面貼合的固定密封環(huán)A701，V型密封卷A901和固定密封環(huán)A701通過端面貼合形成動(dòng)密封。所述密封結(jié)構(gòu)B包含有V型密封卷B902和與V型密封卷B902端面貼合的固定密封環(huán)A702，V型密封卷B902和固定密封環(huán)B702通過端面貼合形成動(dòng)密封。所述V型密封卷A901和V型密封卷B902通過漲力連接在旋轉(zhuǎn)軸套I上，V型密封卷A901和保持套的一個(gè)側(cè)面連接，V型密封卷B902和保持套12的另一個(gè)側(cè)面連接。所述固定密封環(huán)A7OI同時(shí)與箱體機(jī)板11、固定套4接觸，形成靜密封。所述固定密封環(huán)B702同時(shí)與調(diào)整套3、固定套4接觸，形成靜密封。所述固定密封環(huán)A701在與固定套4接觸處設(shè)有凹槽A，凹槽A內(nèi)設(shè)置有O型密封卷A601，0型密封卷A601與固定套4緊密配合形成靜密封，阻斷固定套4和固定密封環(huán)A701之間的泄露。所述固定密封環(huán)B702在與固定套4接觸處設(shè)有凹槽B，凹槽B內(nèi)設(shè)置有O型密封卷B602，O型密封卷B602與固定套4緊密配合形成靜密封，阻斷固定套4和固定密封環(huán)B702之間的泄露。動(dòng)靜密封同時(shí)使用，可以大大提高該密封裝置的密封效果。
[0025]所述固定套4上設(shè)有與環(huán)形腔室相通的通孔A，所述保持套12上設(shè)有與環(huán)形腔室相通的保持套通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸套I上設(shè)有L型吹氣孔10，所述L型吹氣孔10與保持套通孔相通，所述L型吹氣孔1的吹氣口對著箱體機(jī)板11和主軸17之間的間隙。外接壓縮空氣經(jīng)由固定套4上的通孔A進(jìn)入環(huán)形腔室，然后依次通過保持套通孔、旋轉(zhuǎn)軸套I上的L型吹氣孔10對箱體機(jī)板11和主軸17之間的間隙進(jìn)行吹掃，將漏出的粉料吹回箱體。
[0026]該密封裝置還包含有一個(gè)帶有排料接口14的硬質(zhì)透明的接料罐13，所述固定套4底部開有通孔B，通孔B和接料罐13通過快速接頭BI 6連接。通過硬質(zhì)透明的接料罐13可以對漏粉量進(jìn)行觀察，進(jìn)而對該密封裝置中密封結(jié)構(gòu)的摩擦情況進(jìn)行判斷。
[0027]所述調(diào)整螺栓15用于調(diào)整調(diào)整套3和固定套4之間的距離，根據(jù)生產(chǎn)需要控制調(diào)整套3和固定套4之間的距離在Omm至5mm之間變化，以控制固定密封環(huán)A701和V型密封卷A901之間的密合度、以及控制固定密封環(huán)B702和V型密封卷B902之間的密合度。
[0028]所述間隙調(diào)整套8用于調(diào)整箱體機(jī)板11和主軸17之間的間隙，避免物料在箱體機(jī)板11和主軸17之間的間隙中造成堆積。
[0029]粉料在箱體內(nèi)攪拌時(shí)，隨著主軸17的轉(zhuǎn)動(dòng)，少量的粉料會(huì)通過主軸17和箱體機(jī)板11之間的間隙漏出。外接的壓縮空氣通過固定套4上的通孔A進(jìn)入環(huán)形腔室，然后依次通過保持套通孔、旋轉(zhuǎn)軸套上的L型吹氣孔10對箱體機(jī)板11和主軸17之間的間隙進(jìn)行吹掃，將漏出的粉料吹回箱體中。同時(shí)，未被吹回箱體的粉料，會(huì)隨著主軸17的轉(zhuǎn)動(dòng)掉入硬質(zhì)透明的接料罐13，通過接料罐13中漏粉的積累情況，可以判斷V型密封卷A901和V型密封卷B902的磨損情況。當(dāng)漏粉較快時(shí)，可以通過調(diào)整螺栓15減少調(diào)整套3和固定套之間的距離，增加V型密封卷A901和固定密封環(huán)A701之間的密合度，以及增加V型密封卷B902和固定密封環(huán)B702之間的密合度，從而降低漏粉速度。若調(diào)整套3和固定套4之間的距離已調(diào)整至最小，不可再繼續(xù)調(diào)整時(shí)，漏粉量仍未得到有效控制，則可以判斷該密封裝置的密封結(jié)構(gòu)已經(jīng)磨損，需要將該密封裝置拆開進(jìn)行維修。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，所述密封裝置套裝在主軸上，用于密封主軸和箱體機(jī)板之間的間隙，其特征在于，該密封裝置包含有旋轉(zhuǎn)軸套、固定套、調(diào)整套、密封結(jié)構(gòu)A、密封結(jié)構(gòu)B、保持套和間隙調(diào)整套，所述旋轉(zhuǎn)軸套安裝在主軸上且隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定套與箱體機(jī)板連接，所述調(diào)整套與固定套連接，所述旋轉(zhuǎn)軸套、調(diào)整套、固定套和箱體機(jī)板構(gòu)成一環(huán)形腔室，所述密封結(jié)構(gòu)A和密封結(jié)構(gòu)B設(shè)置在環(huán)形腔室內(nèi)，所述保持套設(shè)置在環(huán)形腔室內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)軸套連接，所述間隙調(diào)整套位于箱體機(jī)板和主軸之間的間隙中且與箱體機(jī)板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)A包含有V型密封卷A和與V型密封卷A端面貼合的固定密封環(huán)A，所述密封結(jié)構(gòu)B包含有V型密封卷B和與V型密封卷B端面貼合的固定密封環(huán)B，所述V型密封卷A和V型密封卷B設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸套上且隨旋轉(zhuǎn)軸套旋轉(zhuǎn)，所述固定密封環(huán)A與箱體機(jī)板、固定套接觸，所述固定密封環(huán)B與調(diào)整套、固定套接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述調(diào)整套與固定套通過調(diào)整螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述固定套上設(shè)有與環(huán)形腔室相通的通孔A，所述保持套上設(shè)有與環(huán)形腔室相通的保持套通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有吹氣孔，所述吹氣孔與保持套通孔相通，所述吹氣孔的吹氣口對著箱體機(jī)板和主軸之間的間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，其特征在于，該密封裝置還包含有一個(gè)以上接料罐，所述固定套底部設(shè)有通孔B，接料罐通過快速接頭B連接在固定套的通孔B處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述接料罐為帶有排料接口的硬質(zhì)透明的接料罐。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述固定密封環(huán)A在與固定套接觸處設(shè)有凹槽A，凹槽A內(nèi)設(shè)置有O型密封卷A，所述固定密封環(huán)B在與固定套接觸處設(shè)有凹槽B，凹槽B內(nèi)設(shè)置有O型密封卷B。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述V型密封卷A和V型密封卷B通過脹力安裝在旋轉(zhuǎn)軸套上。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述吹氣孔為L型吹氣孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免潤滑劑的軸類傳動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸套通過螺栓安裝在主軸上。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK106090225SQ201610682231
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號(hào)201610682231.4, CN 106090225 A, CN 106090225A, CN 201610682231, CN-A-106090225, CN106090225 A, CN106090225A, CN201610682231, CN201610682231.4
【發(fā)明人】姚岳虎, 溫娟, 顧艷君
【申請人】上海太太樂食品有限公司