可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，包括：閥身、固定在閥身的支撐單元和固定在支撐單元的限位單元；還包括配重單元、平衡調(diào)節(jié)桿、鎖緊裝置、連接軸和曲邊平衡桿單元，配重單元通過(guò)鎖緊裝置可拆卸連接在平衡調(diào)節(jié)桿上，平衡調(diào)節(jié)桿與連接軸為花鍵連接，并能夠旋轉(zhuǎn)調(diào)整其固定在連接軸上的位置，曲邊平衡桿單元固定在連接軸上，并通過(guò)連接軸與支撐單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接；還包括閥板耳、閥板旋轉(zhuǎn)軸、閥板和閥板密封墊，曲邊平衡桿單元通過(guò)閥板旋轉(zhuǎn)軸與閥板耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接，閥板耳和閥板密封墊均固定在閥板上；限位單元用于對(duì)曲邊平衡桿單元限位，配重單元用于提供使閥板具有展開(kāi)趨勢(shì)的力矩。本發(fā)明能根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)開(kāi)啟壓力，能降低對(duì)閥體的沖擊。
【專利說(shuō)明】
可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種安全閥，尤其是一種可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥主要用于低壓力(工作壓力0.0035MPa)的除塵設(shè)備或低壓力的真空容器設(shè)備超壓保護(hù)，用于提高低壓力的除塵設(shè)備或低壓力的真空容器設(shè)備的安全性，防止設(shè)備超壓破壞和人生傷害現(xiàn)象發(fā)生。而可調(diào)重力自動(dòng)啟閉密封排氣閥，目前國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外均沒(méi)有此類技術(shù)產(chǎn)品，下面對(duì)目前已有的自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥作簡(jiǎn)單介紹。
[0003]自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥是利用閥板自身重力驅(qū)動(dòng)閥板扣死于自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥的傾斜面排氣口，從而實(shí)現(xiàn)閥板與閥體的密封，防止系統(tǒng)易爆介質(zhì)氣體或其它廢氣的泄漏。當(dāng)系統(tǒng)易爆介質(zhì)氣體物理超壓或易爆介質(zhì)化學(xué)超壓現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥自動(dòng)打開(kāi)并泄壓，泄壓后系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常值時(shí)，自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥的閥板受閥板重力的驅(qū)動(dòng)而自動(dòng)扣死在閥體上并阻斷系統(tǒng)與大氣的貫通，這種自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥雖然已在工程中得到廣泛應(yīng)用，但是這種自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥存在下列缺陷:
[0004]1、這種自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥的開(kāi)啟壓力不能調(diào)節(jié)，受閥門(mén)加工和閥門(mén)制造的工藝水平限制，不能做到閥門(mén)實(shí)際開(kāi)啟壓力與工藝要求的開(kāi)啟壓力相匹配，且開(kāi)啟壓力不能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況或工藝參數(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，開(kāi)啟壓力精度無(wú)法控制在0.0035?
0.0050MPa。
[0005]2、這種自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥沒(méi)有控制閥板啟閉旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)勢(shì)能，使閥板受重力勢(shì)能作用閉合時(shí)，閥板與閥體的密封面承受較大沖擊力，從而導(dǎo)致閥板與閥體的密封損壞，影響自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥正常使用。
[0006]3、這種自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥超壓開(kāi)啟時(shí)，閥板沒(méi)有開(kāi)啟限位機(jī)構(gòu)，致使閥板受超壓開(kāi)啟后無(wú)法自動(dòng)復(fù)位閉合，必須人工復(fù)位閉合，且旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承受較大的開(kāi)啟沖擊力，閥板存在啟閉晃動(dòng)而無(wú)法密封到位的情況，影響自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥的使用壽命和系統(tǒng)密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥及其使用方法，以解決現(xiàn)有密封排氣閥開(kāi)啟壓力不可以調(diào)節(jié)、由于關(guān)閉時(shí)沖擊力較大而損壞該密封排氣閥以及開(kāi)啟后無(wú)法自動(dòng)復(fù)位閉合的問(wèn)題。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，包括:
[0009]閥體組件，包括閥身、支撐單元和限位單元，所述支撐單元固定在閥身上，所述限位單元固定在支撐單元上；
[0010]自動(dòng)啟閉組件，包括配重單元、平衡調(diào)節(jié)桿、鎖緊裝置、連接軸和曲邊平衡桿單元，所述配重單元通過(guò)所述鎖緊裝置可拆卸連接在平衡調(diào)節(jié)桿某的一位置上，所述平衡調(diào)節(jié)桿與連接軸為花鍵連接，并能夠旋轉(zhuǎn)調(diào)整其固定在所述連接軸上的位置，所述曲邊平衡桿單元固定在所述連接軸上，并通過(guò)所述連接軸與支撐單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0011 ]閥板組件，包括閥板耳、閥板旋轉(zhuǎn)軸、閥板和閥板密封墊，所述曲邊平衡桿單元通過(guò)所述閥板旋轉(zhuǎn)軸與閥板耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥板耳固定在閥板上，所述閥板密封墊固定在閥板上，用于密封所述閥板及閥體組件；
[0012]其中，所述限位單元用于對(duì)所述曲邊平衡桿單元轉(zhuǎn)動(dòng)展開(kāi)的角度限位，所述配重單元用于提供使得所述閥板具有展開(kāi)趨勢(shì)的力矩。
[0013]進(jìn)一步地，所述配重單元套設(shè)在所述平衡調(diào)節(jié)桿上，所述鎖緊裝置為螺栓柱，用于與將所述配重單元螺紋連接在所述平衡調(diào)節(jié)桿上，所述曲邊平衡桿單元焊接在所述連接軸上，所述平衡調(diào)節(jié)桿與連接軸為矩形花鍵連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述曲邊平衡桿單元包括一個(gè)或多個(gè)曲邊平衡桿。
[0015]進(jìn)一步地，所述曲邊平衡桿單元包括多個(gè)曲邊平衡桿，且還包括連接件，相鄰兩個(gè)所述曲邊平衡桿上固定有所述連接件。
[0016]進(jìn)一步地，所述曲邊平衡桿的數(shù)量為兩個(gè)，所述連接件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述連接件分別位于所述閥板耳的兩側(cè)。
[0017]進(jìn)一步地，所述閥體組件還包括緩沖密封環(huán)和緩沖密封環(huán)固定座，所述緩沖密封環(huán)固定座固定在閥身上，所述緩沖密封環(huán)固定在所述緩沖密封環(huán)固定座上，用于在所述閥板和閥板密封墊向閥身處關(guān)閉時(shí)進(jìn)行緩沖和密封。
[0018]進(jìn)一步地，所述曲邊平衡桿單元具有靠近所述配重單元的一端，所述限位單元用于限位所述曲邊平衡桿單元該端的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0019]本發(fā)明還提供了一種密封排氣閥的使用方法，應(yīng)用在所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥上，包括:粗調(diào)步驟和/或微調(diào)步驟，通過(guò)所述粗調(diào)步驟和/或微調(diào)步驟使得所述密封排氣閥開(kāi)啟壓力滿足規(guī)定的釋放壓力要求，其中:
[0020]所述粗調(diào)步驟包括:通過(guò)調(diào)節(jié)所述平衡調(diào)節(jié)桿與連接軸的花鍵連接的角度位置，使得所述平衡調(diào)節(jié)桿與曲邊平衡桿單元之間的夾角改變，進(jìn)而改變所述配重單元對(duì)閥板產(chǎn)生的力矩；
[0021]所述微調(diào)步驟包括:改變所述配重單元在平衡調(diào)節(jié)桿上的設(shè)置位置，再通過(guò)所述鎖緊裝置將所述配重單元固定在該位置上，使得配重單元能夠安裝在平衡調(diào)節(jié)桿的不同位置，進(jìn)而對(duì)所述閥板產(chǎn)生不同的力矩作用。
[0022]進(jìn)一步地，所述使用方法包括所述粗調(diào)步驟和微調(diào)步驟，先通過(guò)所述粗調(diào)步驟調(diào)節(jié)平衡調(diào)節(jié)桿與曲邊平衡桿單元之間的夾角，再通過(guò)所述微調(diào)步驟使得所述密封排氣閥開(kāi)啟壓力滿足規(guī)定的釋放壓力要求。
[0023]進(jìn)一步地，在粗調(diào)步驟中，調(diào)節(jié)所述平衡調(diào)節(jié)桿，使其與曲邊平衡桿單元之間的夾角在90度?180度之間。
[0024]本發(fā)明提供了一種可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥及其使用方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]1、與目前的自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥相比，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥的開(kāi)啟壓力高低能夠根據(jù)工藝要求需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，將受閥門(mén)加工和閥門(mén)制造工藝水平限制而影響閥門(mén)開(kāi)啟壓力高低的因素，通過(guò)可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉組件加以克服，從而實(shí)現(xiàn)了閥門(mén)實(shí)際開(kāi)啟壓力與工藝設(shè)備要求的開(kāi)啟壓力相匹配，并能將開(kāi)啟壓力精度控制在0.0035?0.0050MPa，提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性。
[0026]2、與目前的自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥相比，因?qū)崿F(xiàn)了可調(diào)閥板啟閉時(shí)的重力勢(shì)能(即通過(guò)調(diào)節(jié)配重單元的位置改變重力勢(shì)能)和控制閥板啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)動(dòng)動(dòng)能(即通過(guò)限位單元對(duì)閥板展開(kāi)角度限位)，使閥板受重力作用閉合時(shí)的沖擊力顯著下降，從而使閥板與閥體的密封面承受較小的啟閉沖擊力，使閥板與閥體的密封面使用壽命更長(zhǎng)，且密封效果更好。
[0027]3、與目前的自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥相比，本發(fā)明提供的自動(dòng)啟閉密封排氣閥設(shè)有限位單元，用于對(duì)閥板旋轉(zhuǎn)展開(kāi)角度限位，使閥板在控制的運(yùn)動(dòng)空間內(nèi)啟閉靈活，閥板開(kāi)啟后能自動(dòng)復(fù)位至閉合密封狀態(tài)，無(wú)需人工復(fù)位，且該自動(dòng)啟閉密封排氣閥的使用壽命更長(zhǎng)，確保了系統(tǒng)的安全性和可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥的設(shè)備總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)啟閉組件的俯視圖；
[0030]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥體組件的局部剖視圖。
[0031]圖中，I一閥身、2—平衡調(diào)節(jié)桿、3—配重單元、4一連接軸、5—支撐單元、6—曲邊平衡桿單元、7—第一連接件、8—閥板耳、9 一閥板旋轉(zhuǎn)軸、10—第二連接件、11 一閥板、12—閥板密封墊、13—緩沖密封環(huán)、14 一緩沖密封環(huán)固定座、15—限位單元。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合示意圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行更詳細(xì)的描述。根據(jù)下列描述和權(quán)利要求書(shū)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0033]本發(fā)明的主要思路是提供一種可調(diào)重力自動(dòng)啟閉密封排氣閥，最大特點(diǎn)是利用杠桿平衡原理和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)原理進(jìn)行科學(xué)合理組合，利用配重可調(diào)力矩平衡杠桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和閥板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)力矩與超壓排氣力矩平衡差值來(lái)控制排氣閥的超壓值，從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工藝操作要求對(duì)密閉排氣閥的泄壓排放壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，拓寬了自動(dòng)啟閉密封排氣閥的使用范圍，降低了自動(dòng)啟閉密封排氣閥的加工要求。
[0034]如圖1?3所示，本實(shí)施例提供了一種可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，包括:
[0035]閥體組件，包括閥身I(也可稱為閥體)、支撐單元5和限位單元15，所述支撐單元5固定在閥身I上，所述限位單元15固定在支撐單元5上；
[0036]自動(dòng)啟閉組件，包括配重單元3、平衡調(diào)節(jié)桿2、鎖緊裝置(未圖示)、連接軸4和曲邊平衡桿單元6，所述配重單元3能夠設(shè)置在平衡調(diào)節(jié)桿2的不同位置上，并通過(guò)所述鎖緊裝置可拆卸連接在平衡調(diào)節(jié)桿2的某一位置上，所述平衡調(diào)節(jié)桿2與連接軸4為花鍵連接，并能夠旋轉(zhuǎn)調(diào)整其(平衡調(diào)節(jié)桿)固定在所述連接軸4上的位置，所述曲邊平衡桿單元6固定在所述連接軸4上，并通過(guò)所述連接軸4與支撐單元5轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0037]閥板組件，包括閥板耳8、閥板旋轉(zhuǎn)軸9、閥板11和閥板密封墊12，所述曲邊平衡桿單元通過(guò)所述閥板旋轉(zhuǎn)軸9與閥板耳8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥板耳8固定在閥板11上，所述閥板密封墊12固定在閥板11上，用于密封所述閥板11及閥體組件；
[0038]其中，所述限位單元15用于對(duì)所述曲邊平衡桿單元6轉(zhuǎn)動(dòng)展開(kāi)的角度限位，所述配重單元3用于提供使得所述閥板11具有旋轉(zhuǎn)展開(kāi)趨勢(shì)的力矩(一方面，可以選擇不同重量的配重單元3，即可以調(diào)節(jié)配重單元3的重量;另一方面，由于配重單元3與平衡調(diào)節(jié)桿2為可拆卸連接，故調(diào)節(jié)配重單元3在平衡調(diào)節(jié)桿2上的安裝位置可以使得配重單元3對(duì)閥板11產(chǎn)生不同的作用距離，進(jìn)而產(chǎn)生不同的力矩)，自動(dòng)啟閉組件能夠隨著配重單元3固定位置的不同而產(chǎn)生不同的對(duì)于閥板組件的力矩，也就是，能調(diào)節(jié)所述自動(dòng)啟閉密封排氣閥的開(kāi)啟壓力。此外，也可以調(diào)節(jié)平衡調(diào)節(jié)桿2以改變平衡調(diào)節(jié)桿2和曲邊平衡桿單元6的夾角(平衡調(diào)節(jié)桿2與連接軸4花鍵連接，為了調(diào)整平衡調(diào)節(jié)桿2和曲邊平衡桿單元6之間的夾角，一般來(lái)說(shuō)，設(shè)置在連接軸4上的鍵短于連接軸4的軸長(zhǎng)，故可以沿著連接軸4的軸向?qū)⑵胶庹{(diào)節(jié)桿2從鍵中取出，旋轉(zhuǎn)調(diào)整平衡調(diào)節(jié)桿的位置后再重新連接在鍵上，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)該夾角的調(diào)整；此外，若鍵的長(zhǎng)度等于連接軸4的軸長(zhǎng)，則有必要拆除連接軸4與支撐單元5的連接后，再調(diào)整平衡調(diào)節(jié)桿2及連接軸4使得該夾角改變)，對(duì)閥門(mén)組件產(chǎn)生不同的力矩，也能實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)啟壓力的調(diào)節(jié)。
[0039]對(duì)于上述可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，在使用過(guò)程中，需要先調(diào)節(jié)開(kāi)啟壓力，使得開(kāi)啟壓力滿足工藝設(shè)別的釋放壓力要求，在調(diào)節(jié)完成后，該密封排氣閥能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)開(kāi)啟與關(guān)閉，具體使用方法將在后文介紹。
[0040]在本實(shí)施例中，作為非限制性的例子，所述配重單元3套設(shè)在所述平衡調(diào)節(jié)桿2上，所述鎖緊裝置為螺栓柱，用于與將所述配重單元3螺紋連接在所述平衡調(diào)節(jié)桿2上，所述曲邊平衡桿單元6焊接在所述連接軸4上，所述平衡調(diào)節(jié)桿2與連接軸4為矩形花鍵連接。
[0041]所述曲邊平衡桿單元6包括一個(gè)或多個(gè)曲邊平衡桿。優(yōu)選地，所述曲邊平衡桿單元6包括多個(gè)曲邊平衡桿，且還包括連接件，相鄰兩個(gè)所述曲邊平衡桿上固定有所述連接件。通過(guò)連接件能加強(qiáng)曲邊平衡桿單元6的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0042]在本實(shí)施例中，所述曲邊平衡桿單元6中的曲邊平衡桿的數(shù)量為兩個(gè)，所述連接件的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一連接件7和第二連接件10，兩個(gè)所述連接件分別位于所述閥板耳8的兩側(cè)。
[0043]進(jìn)一步地，所述閥體組件還包括緩沖密封環(huán)13和緩沖密封環(huán)固定座14，所述緩沖密封環(huán)固定座14固定在閥身I上，所述緩沖密封環(huán)13固定在所述緩沖密封環(huán)固定座14上，用于在所述閥板11和閥板密封墊12向閥身I處關(guān)閉時(shí)進(jìn)行緩沖和密封。
[0044]在本實(shí)施例中，所述曲邊平衡桿單元6具有靠近所述配重單元3的一端，所述限位單元15用于限位所述曲邊平衡桿單元6該端的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，支撐單元5可以采用支撐板結(jié)構(gòu)，但不限于此。
[0045]在公開(kāi)所述可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥的結(jié)構(gòu)后，有必要對(duì)其開(kāi)啟或關(guān)閉原理進(jìn)行介紹，具體如下:
[0046]當(dāng)工藝承壓設(shè)備或管道內(nèi)工作介質(zhì)受外界物理壓力劇增或介質(zhì)自身化學(xué)作用壓力劇增超過(guò)釋放壓力時(shí)，即配重單元3所作用的力矩和介質(zhì)釋放壓力所產(chǎn)生力矩之和大于自動(dòng)啟閉組件(其可調(diào)重力)及閥板組件的自重力矩之和，介質(zhì)釋放壓力作用于閥板密封墊12并傳遞至閥板組件的整體，同時(shí)通過(guò)閥板旋轉(zhuǎn)軸9傳遞至自動(dòng)啟閉組件，自動(dòng)啟閉組件在支撐單元5支撐點(diǎn)的連接軸4同步旋轉(zhuǎn)打開(kāi)泄壓；
[0047]當(dāng)泄壓后介質(zhì)壓力低于釋放壓力時(shí)，即配重單元3所作用的力矩和介質(zhì)工作壓力所產(chǎn)生力矩之和小于自動(dòng)啟閉組件及閥板組件的自重力矩之和，閥板組件中的閥板密封墊12受自動(dòng)啟閉組件及閥板組件的自重力矩之和作用而緊壓于緩沖密封環(huán)13上，從而阻斷了工作介質(zhì)與大氣的貫通。
[0048]本實(shí)施例還提供了一種密封排氣閥的使用方法，應(yīng)用在所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥上，包括:粗調(diào)步驟和/或微調(diào)步驟，通過(guò)所述粗調(diào)步驟和/或微調(diào)步驟使得所述密封排氣閥開(kāi)啟壓力滿足規(guī)定的釋放壓力要求，其中:
[0049]所述粗調(diào)步驟包括:通過(guò)調(diào)節(jié)所述平衡調(diào)節(jié)桿2與連接軸4的花鍵連接的角度位置，使得所述平衡調(diào)節(jié)桿2與曲邊平衡桿單元6之間的夾角改變，進(jìn)而改變所述配重單元3對(duì)閥板11產(chǎn)生的力矩；
[0050]所述微調(diào)步驟包括:改變所述配重單元3在平衡調(diào)節(jié)桿2上的設(shè)置位置，再通過(guò)所述鎖緊裝置將所述配重單元3固定在該位置上，使得配重單元3能夠安裝在平衡調(diào)節(jié)桿2的不同位置，進(jìn)而對(duì)所述閥板11產(chǎn)生不同的力矩作用。
[0051]該使用方法可以僅包括粗調(diào)步驟、僅包括微調(diào)步驟或者既包括粗調(diào)步驟又包括微調(diào)步驟?？紤]到，粗調(diào)過(guò)程是通過(guò)改變夾角進(jìn)而改變力矩，而夾角的微小改變會(huì)引起較大的力矩變化，故僅采用粗調(diào)步驟的使用方法并不是優(yōu)選的方法。
[0052]優(yōu)選地，該使用方法僅包括微調(diào)步驟或者既包括粗調(diào)步驟又包括微調(diào)步驟。在本實(shí)施例中，所述使用方法包括所述粗調(diào)步驟和微調(diào)步驟，由于包括粗調(diào)步驟和微調(diào)步驟，故增大了使用時(shí)的適用范圍，即使是規(guī)定的釋放壓力比較大的情況也可以適用。在具體使用時(shí)，先通過(guò)所述粗調(diào)步驟調(diào)節(jié)平衡調(diào)節(jié)桿2與曲邊平衡桿單元6之間的夾角，再通過(guò)所述微調(diào)步驟使得所述密封排氣閥開(kāi)啟壓力滿足規(guī)定的釋放壓力要求。
[0053]進(jìn)一步地，在粗調(diào)步驟中，調(diào)節(jié)所述平衡調(diào)節(jié)桿2，使其與曲邊平衡桿單元6之間的夾角在90度?180度之間。
[0054]本發(fā)明提供了一種可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥及其使用方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0055]1、與目前的自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥相比，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥的開(kāi)啟壓力高低能夠根據(jù)工藝要求需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，將受閥門(mén)加工和閥門(mén)制造工藝水平限制而影響閥門(mén)開(kāi)啟壓力高低的因素，通過(guò)可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉組件加以克服，從而實(shí)現(xiàn)了閥門(mén)實(shí)際開(kāi)啟壓力與工藝設(shè)備要求的開(kāi)啟壓力相匹配，并能將開(kāi)啟壓力精度控制在0.0035?
0.0050MPa，提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性。
[0056]2、與目前的自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥相比，因?qū)崿F(xiàn)了可調(diào)閥板啟閉時(shí)的重力勢(shì)能(即通過(guò)調(diào)節(jié)配重單元的位置改變重力勢(shì)能)和控制閥板啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)動(dòng)動(dòng)能(即通過(guò)限位單元對(duì)閥板展開(kāi)角度限位)，使閥板受重力作用閉合時(shí)的沖擊力顯著下降，從而使閥板與閥體的密封面承受較小的啟閉沖擊力，使閥板與閥體的密封面使用壽命更長(zhǎng)，且密封效果更好。
[0057]3、與目前的自動(dòng)啟閉密封泄壓排氣閥相比，本發(fā)明提供的自動(dòng)啟閉密封排氣閥設(shè)有限位單元，用于對(duì)閥板旋轉(zhuǎn)展開(kāi)角度限位，使閥板在控制的運(yùn)動(dòng)空間內(nèi)啟閉靈活，閥板開(kāi)啟后能自動(dòng)復(fù)位至閉合密封狀態(tài)，無(wú)需人工復(fù)位，且該自動(dòng)啟閉密封排氣閥的使用壽命更長(zhǎng)，確保了系統(tǒng)的安全性和可靠性。
[0058]上述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不對(duì)本發(fā)明起到任何限制作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動(dòng)，均屬未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，其特征在于，包括: 閥體組件，包括閥身、支撐單元和限位單元，所述支撐單元固定在閥身上，所述限位單元固定在支撐單元上； 自動(dòng)啟閉組件，包括配重單元、平衡調(diào)節(jié)桿、鎖緊裝置、連接軸和曲邊平衡桿單元，所述配重單元通過(guò)所述鎖緊裝置可拆卸連接在平衡調(diào)節(jié)桿的某一位置上，所述平衡調(diào)節(jié)桿與連接軸為花鍵連接，并能夠旋轉(zhuǎn)調(diào)整其固定在所述連接軸上的位置，所述曲邊平衡桿單元固定在所述連接軸上，并通過(guò)所述連接軸與支撐單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 閥板組件，包括閥板耳、閥板旋轉(zhuǎn)軸、閥板和閥板密封墊，所述曲邊平衡桿單元通過(guò)所述閥板旋轉(zhuǎn)軸與閥板耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥板耳固定在閥板上，所述閥板密封墊固定在閥板上，用于密封所述閥板及閥體組件； 其中，所述限位單元用于對(duì)所述曲邊平衡桿單元轉(zhuǎn)動(dòng)展開(kāi)的角度限位，所述配重單元用于提供使得所述閥板具有展開(kāi)趨勢(shì)的力矩。2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，其特征在于，所述配重單元套設(shè)在所述平衡調(diào)節(jié)桿上，所述鎖緊裝置為螺栓柱，用于與將所述配重單元螺紋連接在所述平衡調(diào)節(jié)桿上，所述曲邊平衡桿單元焊接在所述連接軸上，所述平衡調(diào)節(jié)桿與連接軸為矩形花鍵連接。3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，其特征在于，所述曲邊平衡桿單元包括一個(gè)或多個(gè)曲邊平衡桿。4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，其特征在于，所述曲邊平衡桿單元包括多個(gè)曲邊平衡桿，且還包括連接件，相鄰兩個(gè)所述曲邊平衡桿上固定有所述連接件。5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，其特征在于，所述曲邊平衡桿單元中的曲邊平衡桿的數(shù)量為兩個(gè)，所述連接件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述連接件分別位于所述閥板耳的兩側(cè)。6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，其特征在于，所述閥體組件還包括緩沖密封環(huán)和緩沖密封環(huán)固定座，所述緩沖密封環(huán)固定座固定在閥身上，所述緩沖密封環(huán)固定在所述緩沖密封環(huán)固定座上，用于在所述閥板和閥板密封墊向閥身處關(guān)閉時(shí)進(jìn)行緩沖和密封。7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，其特征在于，所述曲邊平衡桿單元具有靠近所述配重單元的一端，所述限位單元用于限位所述曲邊平衡桿單元該端的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。8.一種密封排氣閥的使用方法，應(yīng)用在如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥上，其特征在于，包括:粗調(diào)步驟和/或微調(diào)步驟，通過(guò)所述粗調(diào)步驟和/或微調(diào)步驟使得所述密封排氣閥開(kāi)啟壓力滿足規(guī)定的釋放壓力要求，其中: 所述粗調(diào)步驟包括:通過(guò)調(diào)節(jié)所述平衡調(diào)節(jié)桿與連接軸花鍵連接的角度位置，使得所述平衡調(diào)節(jié)桿與曲邊平衡桿單元之間的夾角改變，進(jìn)而改變所述配重單元對(duì)閥板產(chǎn)生的力矩； 所述微調(diào)步驟包括:改變所述配重單元在平衡調(diào)節(jié)桿上的設(shè)置位置，再通過(guò)所述鎖緊裝置將所述配重單元固定在該位置上，使得配重單元能夠安裝在平衡調(diào)節(jié)桿的不同位置，進(jìn)而對(duì)所述閥板產(chǎn)生不同的力矩作用。9.如權(quán)利要求8所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，其特征在于，所述使用方法包括所述粗調(diào)步驟和微調(diào)步驟，先通過(guò)所述粗調(diào)步驟調(diào)節(jié)平衡調(diào)節(jié)桿與曲邊平衡桿單元之間的夾角，再通過(guò)所述微調(diào)步驟使得所述密封排氣閥開(kāi)啟壓力滿足規(guī)定的釋放壓力要求。10.如權(quán)利要求8所述的可調(diào)重力的自動(dòng)啟閉密封排氣閥，其特征在于，在粗調(diào)步驟中，調(diào)節(jié)所述平衡調(diào)節(jié)桿，使其與所述曲邊平衡桿單元之間的夾角在90度?180度之間。
【文檔編號(hào)】F16K17/164GK106090366SQ201610443849
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】戴鴻寬, 方莉莉, 于鮫, 張軍, 方錦輝, 張小衛(wèi)
【申請(qǐng)人】寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司, 長(zhǎng)沙歐科控制閥技術(shù)有限公司