定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明所述定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，包括管件上插接配合的承口與插口，承口與插口之間還設(shè)置有密封圈，靠近插口的管件外壁上周向設(shè)置有定位環(huán)；定位環(huán)外徑大于承口內(nèi)徑，插口端部到定位環(huán)的距離小于承口深度。在將若干根管件首尾連接成管道時(shí)，由于插口附近的管件外壁上設(shè)置有定位環(huán)，因此無(wú)需擔(dān)心因插口插入過(guò)深所導(dǎo)致的插口端部與承口底部相碰撞現(xiàn)象的發(fā)生，故一定程度上能夠簡(jiǎn)化插接施工要求，從而達(dá)到提高管件連接速度，提高施工進(jìn)度，縮短工期，節(jié)約施工成本的目的；同時(shí)也消除了因插口端部與承口底部相碰撞而導(dǎo)致的管件內(nèi)壁及防腐層的磨損或者破壞現(xiàn)象的發(fā)生，保證了管道的正常使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管接頭領(lǐng)域，特別涉及一種定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]承插式管件連接成管道時(shí)，將待連接管件的插口插接入待連接管件的承口內(nèi)，通過(guò)設(shè)置于插口及承口之間的密封圈實(shí)現(xiàn)待連接管件之間的密封及防滑脫目的。插接過(guò)程中，插口插入承口的深度不好把握，易發(fā)生插口端部與承口底部相碰撞的現(xiàn)象，導(dǎo)致插口端部及承口底部產(chǎn)生磨損甚至導(dǎo)致防腐層破壞，縮短管道使用壽命。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，插接過(guò)程需小心進(jìn)行，而這樣又容易影響施工進(jìn)度，拖延工期且增加施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明旨在通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)和優(yōu)化，提供一種能提高施工進(jìn)度，同時(shí)防止插口端部與承口底部相碰撞現(xiàn)象發(fā)生的定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)。
[0004]該定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]所述定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，包括管件上插接配合的承口與插口，承口與插口之間還設(shè)置有承口與插口插接配合后，能與承口內(nèi)壁、插口外壁緊密貼合，將承口內(nèi)壁與插口外壁之間間隙密封的密封圈，靠近插口的管件外壁上周向設(shè)置有定位環(huán)；
[0006]定位環(huán)外徑大于承口內(nèi)徑，插口端部到定位環(huán)的距離小于承口深度。
[0007]進(jìn)一步的，所述定位環(huán)焊接固定于靠近插口的管件外壁上。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位環(huán)卡箍連接固定于靠近插口的管件外壁上。
[0009]進(jìn)一步的，所述插口外壁上周向開(kāi)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)固定有密封圈，密封圈處于自由狀態(tài)時(shí)的外徑大于承口內(nèi)徑。
[0010]進(jìn)一步的，所述管件內(nèi)壁設(shè)置有防護(hù)層，管件承口與插口內(nèi)壁上也設(shè)置有防護(hù)層。
[0011]進(jìn)一步的，所述插口端面及插口端部到密封槽之間的插口外壁上也設(shè)置有防護(hù)層。
[0012]進(jìn)一步的，所述防護(hù)層由防腐涂塑材料制成。
[0013]進(jìn)一步的，所述防護(hù)層由不銹鋼材料制成。
[0014]進(jìn)一步的，所述定位環(huán)靠近插口的端面上還設(shè)置有緩沖墊。
[0015]在將若干根管件首尾連接成管道時(shí)，待連接的一根管件上的插口插伸于待連接的另一根管件上的承口內(nèi)，由于插口附近的管件外壁上設(shè)置有定位環(huán)，因此無(wú)需擔(dān)心因插口插入過(guò)深所導(dǎo)致的插口端部與承口底部相碰撞現(xiàn)象的發(fā)生，故一定程度上能夠簡(jiǎn)化插接施工要求，從而達(dá)到提高管件連接速度，提高施工進(jìn)度，縮短工期，節(jié)約施工成本的目的；同時(shí)也消除了因插口端部與承口底部相碰撞而導(dǎo)致的管件內(nèi)壁及防腐層的磨損或者破壞現(xiàn)象的發(fā)生，保證了管道的正常使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是本定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]圖中:1.承口、2.插口、3.定位環(huán)、4.密封圈、5.防護(hù)層、6.緩沖墊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0024]本發(fā)明所述定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，如圖所示，包括管件上插接配合的承口I與插口 2，承口 I與插口 2之間還設(shè)置有承口 I與插口 2插接配合后，能與承口 I內(nèi)壁、插口 2外壁緊密貼合，將承口 I內(nèi)壁與插口 2外壁之間間隙密封的密封圈4，靠近插口 2的管件外壁上周向設(shè)置有定位環(huán)3;
[0025]定位環(huán)3外徑大于承口 I內(nèi)徑，插口 2端部到定位環(huán)3的距離小于承口 I深度。
[0026]在將若干根管件首尾連接成管道時(shí)，待連接的一根管件上的插口2插伸于待連接的另一根管件上的承口 I內(nèi)，由于插口 2附近的管件外壁上設(shè)置有定位環(huán)3，因此無(wú)需擔(dān)心因插口 2插入過(guò)深所導(dǎo)致的插口 2端部與承口 I底部相碰撞現(xiàn)象的發(fā)生，故一定程度上能夠簡(jiǎn)化插接施工要求，從而達(dá)到提高管件連接速度，提高施工進(jìn)度，縮短工期，節(jié)約施工成本的目的；同時(shí)也消除了因插口2端部與承口 I底部相碰撞而導(dǎo)致的管件內(nèi)壁及防腐層的磨損或者破壞現(xiàn)象的發(fā)生，保證了管道的正常使用壽命。
[0027]本定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)中，定位環(huán)3可以有多種固定結(jié)構(gòu)，具體而言，所述定位環(huán)3焊接固定于靠近插口 2的管件外壁上;或者所述定位環(huán)3卡箍連接固定于靠近插口 2的管件外壁上。
[0028]本定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)中，承口 I與插口 2之間的密封圈4可以設(shè)置在承口 I內(nèi)壁上，也可以設(shè)置在插口 2外壁上，優(yōu)選地，所述插口 2外壁上周向開(kāi)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)固定有密封圈4，密封圈4處于自由狀態(tài)時(shí)的外徑大于承口 I內(nèi)徑，將密封圈4設(shè)置在插口2外壁上，能夠減小加工難度，同時(shí)根據(jù)實(shí)際需要，密封圈4的數(shù)量可以進(jìn)行適應(yīng)性增加，設(shè)置兩個(gè)或者多個(gè)，以進(jìn)一步增強(qiáng)接頭處的密封性能。
[0029]本定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)中，所述管件內(nèi)壁設(shè)置有防護(hù)層5，管件承口I與插口2內(nèi)壁上也設(shè)置有防護(hù)層5，進(jìn)一步的，所述插口 2端面及插口 2端部到密封槽之間的插口 2外壁上也設(shè)置有防護(hù)層5，防護(hù)層5將管件接頭處全覆蓋，從而能夠達(dá)到最佳的防腐效果，保證管道的正常使用壽命。
[0030]所述防護(hù)層5由防腐涂塑材料制成，優(yōu)選的，為了進(jìn)一步提高防護(hù)層5的防腐和抗撞擊能力，所述防護(hù)層5也可以由不銹鋼材料制成。
[0031]本定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)中，所述定位環(huán)3靠近插口2的端面上還設(shè)置有緩沖墊6，插接過(guò)程中，避免定位環(huán)3與承口 I端面之間的撞擊。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括管件上插接配合的承口( I)與插口(2)，承口(I)與插口(2)之間還設(shè)置有承口(I)與插口(2)插接配合后，能與承口(I)內(nèi)壁、插口(2)外壁緊密貼合，將承口(I)內(nèi)壁與插口(2)外壁之間間隙密封的密封圈(4)，靠近插口(2)的管件外壁上周向設(shè)置有定位環(huán)(3);定位環(huán)(3)外徑大于承口(I)內(nèi)徑，插口(2)端部到定位環(huán)(3)的距離小于承口(I)深度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位環(huán)(3)焊接固定于靠近插口(2)的管件外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位環(huán)(3)卡箍連接固定于靠近插口(2)的管件外壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插口(2)外壁上周向開(kāi)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)固定有密封圈(4)，密封圈(4)處于自由狀態(tài)時(shí)的外徑大于承口(I)內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管件內(nèi)壁設(shè)置有防護(hù)層(5)，管件承口(I)與插口(2)內(nèi)壁上也設(shè)置有防護(hù)層(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插口(2)端面及插口(2)端部到密封槽之間的插口(2)外壁上也設(shè)置有防護(hù)層(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防護(hù)層(5)由防腐涂塑材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防護(hù)層(5)由不銹鋼材料制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位承插式管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位環(huán)(3)靠近插口( 2)的端面上還設(shè)置有緩沖墊(6)。
【文檔編號(hào)】F16L21/02GK106090477SQ201610704197
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月22日
【發(fā)明人】閆莉
【申請(qǐng)人】閆莉