一種高壓彎頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高壓彎頭，包括彎頭，所述彎頭的內(nèi)壁上設(shè)有用于消除部分應(yīng)力的導(dǎo)流葉輪，所述導(dǎo)流葉輪設(shè)為多組，且所述導(dǎo)流葉輪在彎頭中的徑向尺寸為彎頭徑向尺寸的1/4～1/2。所述導(dǎo)流葉輪沿彎頭內(nèi)壁的上、下表面交錯且均勻間隔布置。任一組導(dǎo)流葉輪均設(shè)有間隔均勻的3～8個葉片；所述葉片采用耐沖擊的金屬材質(zhì)。所述彎頭的外周側(cè)設(shè)有加厚耐磨層。本發(fā)明通過在彎頭內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流葉輪，對高壓流體介質(zhì)起到有序疏導(dǎo)作用，承擔(dān)了高壓流體介質(zhì)沖刷的部分應(yīng)力，并且利于介質(zhì)的均勻流通；同時通過在彎頭外周側(cè)增設(shè)加厚耐磨層，也進(jìn)一步提高了本發(fā)明的使用壽命。
【專利說明】
一種高壓彎頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于高壓管件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]彎頭作為管件、管道連接件，是用來改變管道輸送介質(zhì)流動方向的；彎頭是流通介質(zhì)拐彎的地方，是整個管道的薄弱環(huán)節(jié);具體的，彎頭內(nèi)壁受到應(yīng)力的集中作用，同時在彎頭的外周側(cè)由于應(yīng)用環(huán)境容易受到磨損;從而在高壓流體介質(zhì)的沖刷破壞下很容易發(fā)生穿孔、泄漏和開裂等事故，因此存在嚴(yán)重的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠減小彎頭內(nèi)應(yīng)力、增加彎頭使用壽命、降低安全隱患的高壓彎頭。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種高壓彎頭，包括彎頭，所述彎頭的內(nèi)壁上設(shè)有用于消除部分應(yīng)力的導(dǎo)流葉輪，所述導(dǎo)流葉輪設(shè)為多組，且所述導(dǎo)流葉輪在彎頭中的徑向尺寸為彎頭徑向尺寸的1/4?I/2。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流葉輪沿彎頭內(nèi)壁的上、下表面交錯且均勻間隔布置。
[0007]優(yōu)選的，任一組導(dǎo)流葉輪均設(shè)有間隔均勻的3?8個葉片。
[0008]進(jìn)一步的，所述葉片采用耐沖擊的金屬材質(zhì)。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流葉輪在彎頭中的徑向尺寸為彎頭徑向尺寸的1/3。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流葉輪可轉(zhuǎn)動的固定在短桿上，短桿焊接在彎頭內(nèi)壁上。
[0011 ]優(yōu)選的，所述彎頭的外周側(cè)設(shè)有加厚耐磨層。
[0012]優(yōu)選的，所述彎頭的兩端分別有焊接頭。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]本發(fā)明通過在彎頭內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流葉輪，對高壓流體介質(zhì)起到有序疏導(dǎo)作用，承擔(dān)了高壓流體介質(zhì)沖刷的部分應(yīng)力，并且利于介質(zhì)的均勻流通；同時通過在彎頭外周側(cè)增加加厚耐磨層，也進(jìn)一步提高了本發(fā)明的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡示圖。
[0016]圖中標(biāo)注符號的含義如下:
[0017]1-彎頭10-加厚耐磨層2-導(dǎo)流葉輪20-葉片
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，為一種高壓彎頭，包括彎頭I，彎頭I的內(nèi)壁上設(shè)有用于消除部分應(yīng)力的導(dǎo)流葉輪2，導(dǎo)流葉輪2設(shè)為多組，且導(dǎo)流葉輪2在彎頭I中的徑向尺寸為彎頭徑向尺寸的1/4?1/2以保證葉輪在承擔(dān)部分應(yīng)力的同時不會阻礙流體介質(zhì)的順利流通;彎頭I的外周側(cè)設(shè)有加厚耐磨層10。在彎頭I的兩端分別有焊接頭。
[0020]作為一種優(yōu)選的實施方式，導(dǎo)流葉輪2在彎頭I中的徑向尺寸為彎頭徑向尺寸的I/
3。其中，導(dǎo)流葉輪2可轉(zhuǎn)動的固定在短桿上，短桿焊接在彎頭內(nèi)壁上(圖中不可見)。
[0021]其中，導(dǎo)流葉輪2沿彎頭內(nèi)壁的上、下表面交錯且均勻間隔布置，不致產(chǎn)生渦流，使流體介質(zhì)穩(wěn)步流通，不造成流速過快或過慢的情況。
[0022]任一組導(dǎo)流葉輪2均設(shè)有間隔均勻的3?8個葉片20，葉片的數(shù)目可根據(jù)彎頭的尺寸進(jìn)行調(diào)整，以實現(xiàn)穩(wěn)流。且葉片20采用耐沖擊的金屬材質(zhì)，增加使用壽命。
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理做進(jìn)一步的說明。
[0024]當(dāng)流體介質(zhì)流經(jīng)本發(fā)明彎頭I時，導(dǎo)流葉輪2在流體的高壓作用下被帶動旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)的會帶動貼近彎頭內(nèi)壁的部分流體介質(zhì)向彎頭的中心部集中，也即，由導(dǎo)流葉輪承擔(dān)了部分應(yīng)力，因此會減少對彎頭內(nèi)壁的沖刷力。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高壓彎頭，包括彎頭(I)，其特征在于:所述彎頭(I)的內(nèi)壁上設(shè)有用于消除部分應(yīng)力的導(dǎo)流葉輪(2)，所述導(dǎo)流葉輪(2)設(shè)為多組，且所述導(dǎo)流葉輪(2)在彎頭(I)中的徑向尺寸為彎頭徑向尺寸的1/4?1/2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓彎頭，其特征在于:所述導(dǎo)流葉輪(2)沿彎頭內(nèi)壁的上、下表面交錯且均勻間隔布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓彎頭，其特征在于:任一組導(dǎo)流葉輪(2)均設(shè)有間隔均勻的3?8個葉片(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓彎頭，其特征在于:所述葉片(20)采用耐沖擊的金屬材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓彎頭，其特征在于:所述導(dǎo)流葉輪(2)在彎頭(I)中的徑向尺寸為彎頭徑向尺寸的1/3。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓彎頭，其特征在于:所述導(dǎo)流葉輪(2)可轉(zhuǎn)動的固定在短桿上，短桿焊接在彎頭內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓彎頭，其特征在于:所述彎頭(I)的外周側(cè)設(shè)有加厚耐磨層(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓彎頭，其特征在于:所述彎頭(I)的兩端分別有焊接頭。
【文檔編號】F16L43/00GK106090504SQ201610665207
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610665207.X, CN 106090504 A, CN 106090504A, CN 201610665207, CN-A-106090504, CN106090504 A, CN106090504A, CN201610665207, CN201610665207.X
【發(fā)明人】艾建中
【申請人】江蘇迪威高壓科技股份有限公司