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      一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的制作方法

      文檔序號:8560630閱讀:150來源:國知局
      一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及螺旋波紋管技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管適用于市政、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和交通工程建設(shè)等各種排水和排污系統(tǒng)。其克服了水泥管基本都是平滑的直形管,而且不能保溫,如暖氣管道、蒸汽管道在使用時(shí),由于不保溫,熱量散失,帶來一定的影響,經(jīng)濟(jì)效益不高等問題。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管由于具有環(huán)剛度高、連接方便、成本低等優(yōu)點(diǎn),目前越來越多地被用作市政建設(shè)等領(lǐng)域的埋地排水、排污管道。
      [0003]目前,現(xiàn)有鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的生產(chǎn)方式均由在生產(chǎn)線將PE料與鋼帶熔融復(fù)合纏繞成型。主要起剛性作用的是成型鋼帶,成型鋼帶與塑料內(nèi)管粘合位置的厚度不突出達(dá)不到一定的環(huán)剛度。且其內(nèi)壁和外壁分別采用再生聚乙烯和高密度聚乙烯(HDPE)為原料,內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置鋼帶,制作時(shí)需要在鋼帶上涂覆黏合劑,以便鋼帶與內(nèi)外壁黏合在一起。由于內(nèi)外壁原料有差異,材料收縮率不一致,易造成產(chǎn)品變形大、起鼓等問題。螺旋波紋管整體粘接性差,防腐蝕能力弱,環(huán)剛度不高,
      [0004]現(xiàn)有塑料鋼帶螺旋波紋管在管材成型時(shí),相鄰兩圈鋼帶之間間隔一定距離,即相鄰兩圈鋼帶之間塑料內(nèi)管是外露的,降低了管壁的整體強(qiáng)度,在使用過程中受到尖銳物體的沖擊時(shí),容易造成管壁破裂而滲漏,影響使用壽命,限制了其應(yīng)用范圍。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種粘結(jié)性能高,高管材質(zhì)量的穩(wěn)定性高的一種鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0007]—種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管,其包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層,粘接樹脂層和外層聚乙烯層,粘接樹脂層內(nèi)設(shè)置有鋼帶,鋼帶為螺旋狀鋼帶上布置有孔,粘接樹脂層與鋼帶上的孔交聯(lián),所述內(nèi)聚乙烯層與鋼帶接觸的部位設(shè)有增厚層,相鄰兩圈鋼帶的邊角疊壓搭接在一起,相鄰兩圈鋼帶的邊角之間纏繞有連接鋼帶。
      [0008]上述技術(shù)方案中,還包括U型冠,邊腳設(shè)置在U型冠兩端,邊腳為沿U型冠至邊緣厚度均勻減小。
      [0009]上述技術(shù)方案中,鋼帶上布孔密度為I?2個(gè)/cm2,孔的直徑為I?2毫米。
      [0010]因?yàn)楸緦?shí)用新型采用以上技術(shù)方案,所以具備以下有益效果:
      [0011]一、本實(shí)用新型增加了鋼帶壓腳與內(nèi)聚乙烯層連接位置處的厚度,即可提高管材一定的環(huán)剛度,提高管材質(zhì)量的穩(wěn)定性。減少因內(nèi)壁開裂而造成的維護(hù)費(fèi)用,并且厚度增加后,大大增加管材的使用壽命。
      [0012]二、本實(shí)用新型在鋼帶上布孔,使內(nèi)粘接樹脂層與鋼帶、交聯(lián),渾然一體,提高產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度,提升成材率,避免內(nèi)外壁不光滑、不平整。
      [0013]三、相鄰兩圈成型鋼帶之間的邊腳纏繞有連接鋼帶,連接鋼帶兩邊搭壓在成型鋼帶的外翻邊腳上,塑料內(nèi)管全部由鋼帶包覆,大大提高了管壁的整體強(qiáng)度,使相鄰兩圈成型鋼帶之間不易破損滲漏,擴(kuò)大了塑料鋼帶螺旋波紋管的應(yīng)用范圍。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的螺紋管的螺紋部分剖視圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型的鋼帶結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為螺紋管示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]如圖1所示實(shí)施例,本實(shí)用新型的內(nèi)聚乙烯層通過內(nèi)層成型口模,熱擠塑出塑料內(nèi)聚乙烯層8的結(jié)構(gòu),在帶有外翻邊腳6的成型鋼帶3外包裹粘接樹脂層2,然后將鋼帶3在內(nèi)聚乙烯層8的外表面等距離纏繞有兩邊帶有外翻邊的成型鋼帶,鋼帶3的邊壓腳壓落于內(nèi)聚乙烯層8的增厚層7面上,粘接樹脂層2外設(shè)置有外層聚乙烯層I。鋼帶包括U型冠和邊腳,邊腳為沿U型冠至邊緣厚度均勻減小。相鄰兩圈鋼帶的邊角疊壓搭接在一起,相鄰兩圈鋼帶的邊角之間纏繞有連接鋼帶5,鋼帶上布孔密度為4?5個(gè)/ cm2,孔的直徑為4?5毫米。
      [0018]實(shí)施例1
      [0019]一種鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管,其特征在于:包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層,粘接樹脂層和外層聚乙烯層,粘接樹脂層內(nèi)設(shè)置有鋼帶,鋼帶為螺旋狀鋼帶上布置有孔,粘接樹脂層與鋼帶上的孔交聯(lián),所述內(nèi)聚乙烯層與鋼帶接觸的部位設(shè)有增厚層,相鄰兩圈鋼帶的邊角疊壓搭接在一起,相鄰兩圈鋼帶的邊角之間纏繞有連接鋼帶。邊腳為沿U型冠至邊緣厚度均勻減小。
      [0020]鋼帶上布孔密度為I / cm2,孔的直徑為2毫米。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]一種鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管,其特征在于:包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層,粘接樹脂層和外層聚乙烯層,粘接樹脂層內(nèi)設(shè)置有鋼帶,鋼帶為螺旋狀鋼帶上布置有孔,粘接樹脂層與鋼帶上的孔交聯(lián),所述內(nèi)聚乙烯層與鋼帶接觸的部位設(shè)有增厚層,相鄰兩圈鋼帶的邊角疊壓搭接在一起,相鄰兩圈鋼帶的邊角之間纏繞有連接鋼帶。邊腳為沿U型冠至邊緣厚度均勻減小。
      [0023]鋼帶上布孔密度為2 / cm2,孔的直徑為I毫米。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管,其特征在于:包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層(8),粘接樹脂層(2)和外層聚乙烯層(1),粘接樹脂層(2)內(nèi)設(shè)置有鋼帶(3),鋼帶(3)為螺旋狀鋼帶(3)上布置有孔(4),粘接樹脂層(2)與鋼帶(3)上的孔交聯(lián),所述內(nèi)聚乙烯層(8)與鋼帶(3)接觸的部位設(shè)有增厚層(7),相鄰兩圈鋼帶(3)的邊角(6)疊壓搭接在一起,相鄰兩圈鋼帶(3)的邊角(6)之間纏繞有連接鋼帶(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管,其特征在于:還包括U型冠,邊腳(6 )設(shè)置在U型冠兩端,邊腳(6 )為沿U型冠至邊緣厚度均勻減小。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管,其特征在于:鋼帶(3)上布孔密度為I?2個(gè)/cm2,孔(4)的直徑為I?2毫米。
      【專利摘要】一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管,目的在于提供一種粘結(jié)性能高,高管材質(zhì)量的穩(wěn)定性高的一種鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管。其包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層(8),粘接樹脂層(2)和外層聚乙烯層(1),粘接樹脂層(2)內(nèi)設(shè)置有鋼帶(3),鋼帶(3)為螺旋狀鋼帶(3)上布置有孔(4),粘接樹脂層(2)與鋼帶(3)上的孔交聯(lián),所述內(nèi)聚乙烯層(8)與鋼帶(3)接觸的部位設(shè)有增厚層(7),相鄰兩圈鋼帶(3)的邊角(6)疊壓搭接在一起,相鄰兩圈鋼帶(3)的邊角(6)之間纏繞有連接鋼帶(5)。
      【IPC分類】F16L9-12
      【公開號】CN204267900
      【申請?zhí)枴緾N201420549497
      【發(fā)明人】梁軍
      【申請人】四川省川杭塑膠科技有限公司
      【公開日】2015年4月15日
      【申請日】2014年9月24日
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