一種疏水球閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及球閥領域，特別涉及一種疏水球閥。
【背景技術】
[0002]高溫高壓蒸汽疏水球閥主要應用在火電機組蒸汽管道系統(tǒng)的各疏水處，起到快速排放各系統(tǒng)的凝結水的作用，閥體中的閥球在氣動裝置和閥桿的帶動下運動，使閥球與閥座密封的貼合與分離來完成工作，因此氣動裝置和閥瓣組件的密封穩(wěn)定性至關重要，直接影響球閥的使用壽命。
[0003]目前球閥的主要結構和缺點是:閥瓣和閥座的密封面不是整體硬質合金密封，容易被蒸汽沖蝕，造成球閥使用壽命短；閥蓋上的填料在高溫的作用下容易損壞造成外漏；薄膜式氣動裝置在高溫下薄膜容易過熱失效，造成球閥無法開啟和關閉，結構較復雜，不方便組裝。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種疏水球閥，增加使用過程中的穩(wěn)定性，延長使用壽命，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種疏水球閥，包括殼體，所述殼體內部為空腔結構，殼體的兩側設有與空腔相通的接口，殼體的頂部設有與空腔相通的插口，空腔內設有閥體，閥體可拆卸連接有閥桿，該閥桿豎直穿過插口與閥體相接觸，該閥體包括閥球、閥座和膜片彈簧，閥球的兩側都設有閥座，其中一側閥球和閥座之間設有第二閥座，所述膜片彈簧設置在閥座與第二閥座之間，閥座的外側設有卡簧，卡簧與空腔相固定，閥球的頂部設有凹槽，所述閥桿固定在凹槽內，閥桿底部在空腔內設有環(huán)狀套圈，環(huán)狀套圈和閥桿在對應的位置設有銷孔，銷桿穿過銷孔將兩者固定，位于插孔下方的空腔頂部設有凹臺，環(huán)狀套圈固定在凹臺內。
[0006]優(yōu)選的，所述空腔頂部的插口處設有凸臺，凸臺的上方設有壓緊法蘭，凸臺與閥桿之間設有密封層，自上而下依次為鋼絲層、石墨層和鋼絲層，所述壓緊法蘭與最上層的鋼絲層相接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述凸臺的周圍豎直向上設有四根螺栓柱，所述壓緊法蘭在對應的位置設有螺栓孔，壓緊法蘭通過螺栓與凸臺相固定。
[0008]優(yōu)選的，所述殼體的兩側接口焊接有球閥接頭，球閥接頭的入口為廣口結構。
[0009]優(yōu)選的，所述殼體的上方設有固定架，固定架為兩側敞口的盒體，固定架底部設有通孔用來固定壓緊法蘭，所述殼體的四個邊部以及固定架的四個邊部對應設有螺紋孔，兩者通過螺栓相連接，固定架的側壁上設有觀測孔。
[0010]采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型結構的疏水球閥，閥桿此處的固定方式，為環(huán)狀套圈，加銷桿，安裝時，閥桿先安裝到殼體內里，再安裝環(huán)裝套圈和銷桿，所有與之對應，殼體內部在對應的位置設有一個凹臺，用來固定閥桿套，閥座之間靠膜片彈簧來實現(xiàn)壓緊，然后外側用卡簧卡住實現(xiàn)密封和壓緊，大大提升了整個球閥的穩(wěn)定性；閥桿處采用三層密封裝置，及壓緊的法蘭的壓力下進行密封，三層材料(依次為鋼絲2mm，石墨16mm，鋼絲2_)石墨在壓力下變形，從而形成閥桿的密封；通過螺栓柱和螺母相連接，實現(xiàn)壓緊法蘭與凸臺之間的壓緊；球閥上面的固定架，可以通過觀測孔，觀測閥桿的位置。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1所示A的局部放大圖；
[0013]圖3是固定架的結構示意圖。
[0014]其中，I—殼體、2—接口、3—插口、4—閥球、5—閥座、6—閥桿、7—膜片彈簧、8—第二閥座、9—卡簧、10—凹槽、11—環(huán)狀套圈、12—凹臺、13—銷桿、14—凸臺、15—壓緊法蘭、16 —密封層、17 —螺檢柱、18 —螺檢、19 —球閥接頭、20 —固定架、21 —通孔、22 —觀測孔、23 —螺紋孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0016]圖1、圖2和圖3出示本實用新型的【具體實施方式】:一種疏水球閥，包括殼體1，所述殼體I內部為空腔結構，殼體I的兩側設有與空腔相通的接口 2，殼體I的頂部設有與空腔相通的插口 3，空腔內設有閥體，閥體可拆卸連接有閥桿6，該閥桿6豎直穿過插口 3與閥體相接觸，該閥體包括閥球4、閥座5和膜片彈簧7，閥球4的兩側都設有閥座5，其中一側閥球4和閥座5之間設有第二閥座8，所述膜片彈簧7設置在閥座5與第二閥座8之間，閥座5的外側設有卡簧9，卡簧9與空腔相固定，閥球4的頂部設有凹槽10，所述閥桿6固定在凹槽10內，閥桿6底部在空腔內設有環(huán)狀套圈11，環(huán)狀套圈11和閥桿6在對應的位置設有銷孔，銷桿13穿過銷孔將兩者固定，空腔頂部的插口 3處設有凸臺14，凸臺14的上方設有壓緊法蘭15，凸臺14與閥桿6之間設有密封層16，自上而下依次為鋼絲層、石墨層和鋼絲層，所述壓緊法蘭15與最上層的鋼絲層相接觸，凸臺14的周圍豎直向上設有四根螺栓18柱17，所述壓緊法蘭15在對應的位置設有螺栓孔，壓緊法蘭15通過螺栓18與凸臺14相固定，殼體I的兩側接口 2焊接有球閥接頭19，球閥接頭19的入口為廣口結構，殼體I的上方設有固定架20，固定架20為兩側敞口的盒體，固定架20底部設有通孔21用來固定壓緊法蘭15，所述殼體I的四個邊部以及固定架20的四個邊部對應設有螺紋孔23，兩者通過螺栓18相連接，固定架20的側壁上設有觀測孔22。
[0017]本實用新型結構的疏水球閥，閥桿6此處的固定方式，為環(huán)狀套圈11，加銷桿13，安裝時，閥桿6先安裝到殼體I內里，再安裝環(huán)裝套圈和銷桿13，所有與之對應，殼體I內部在對應的位置設有一個凹臺12，用來固定閥桿6套，閥座5之間靠膜片彈簧7來實現(xiàn)壓緊，然后外側用卡簧9卡住實現(xiàn)密封和壓緊，大大提升了整個球閥的穩(wěn)定性；閥桿6處采用三層密封裝置，及壓緊的法蘭的壓力下進行密封，三層材料(依次為鋼絲2mm，石墨16mm，鋼絲2_)石墨在壓力下變形，從而形成閥桿6的密封；通過螺栓18柱17和螺母相連接，實現(xiàn)壓緊法蘭15與凸臺14之間的壓緊；球閥上面的固定架20，可以通過觀測孔22，觀測閥桿6的位置。
[0018]由于球閥閥體的高壓承受側密封精度高，經(jīng)過特殊處理，低壓側一般處理，所以使用中，在固定架20的一側設置觀測孔22觀測閥桿6的初始位置，就能夠知道球閥的開啟位置對不對，以確定球閥閥體的高精度一面為高壓承受面，球閥既可以手動，也可以自動，自動時候，在固定架20上，可以安裝氣動或者電動馬達等。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種疏水球閥，包括殼體，其特征在于:所述殼體內部為空腔結構，殼體的兩側設有與空腔相通的接口，殼體的頂部設有與空腔相通的插口，空腔內設有閥體，閥體可拆卸連接有閥桿，該閥桿豎直穿過插口與閥體相接觸，該閥體包括閥球、閥座和膜片彈簧，閥球的兩側都設有閥座，其中一側閥球和閥座之間設有第二閥座，所述膜片彈簧設置在閥座與第二閥座之間，閥座的外側設有卡簧，卡簧與空腔相固定，閥球的頂部設有凹槽，所述閥桿固定在凹槽內，閥桿底部在空腔內設有環(huán)狀套圈，環(huán)狀套圈和閥桿在對應的位置設有銷孔，銷桿穿過銷孔將兩者固定，位于插孔下方的空腔頂部設有凹臺，環(huán)狀套圈固定在凹臺內。
2.根據(jù)權利要求1所述的疏水球閥，其特征在于:所述空腔頂部的插口處設有凸臺，凸臺的上方設有壓緊法蘭，凸臺與閥桿之間設有密封層，自上而下依次為鋼絲層、石墨層和鋼絲層，所述壓緊法蘭與最上層的鋼絲層相接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的疏水球閥，其特征在于:所述凸臺的周圍豎直向上設有四根螺栓柱，所述壓緊法蘭在對應的位置設有螺栓孔，壓緊法蘭通過螺栓與凸臺相固定。
4.根據(jù)權利要求1所述的疏水球閥，其特征在于:所述殼體的兩側接口焊接有球閥接頭，球閥接頭的入口為廣口結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的疏水球閥，其特征在于:所述殼體的上方設有固定架，固定架為兩側敞口的盒體，固定架底部設有通孔用來固定壓緊法蘭，所述殼體的四個邊部以及固定架的四個邊部對應設有螺紋孔，兩者通過螺栓相連接，固定架的側壁上設有觀測孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種疏水球閥，包括殼體，所述殼體內部為空腔結構，殼體的兩側設有與空腔相通的接口，殼體的頂部設有與空腔相通的插口，空腔內設有閥體，閥體可拆卸連接有閥桿，該閥桿豎直穿過插口與閥體相接觸，該閥體包括閥球、閥座和膜片彈簧，閥球的兩側都設有閥座，其中一側閥球和閥座之間設有第二閥座，所述膜片彈簧設置在閥座與第二閥座之間，閥座的外側設有卡簧，卡簧與空腔相固定，閥球的頂部設有凹槽，所述閥桿固定在凹槽內，閥桿底部在空腔內設有環(huán)狀套圈，環(huán)狀套圈和閥桿在對應的位置設有銷孔，銷桿穿過銷孔將兩者固定，位于插孔下方的空腔頂部設有凹臺，環(huán)狀套圈固定在凹臺內，增加使用過程中的穩(wěn)定性，延長使用壽命。
【IPC分類】F16T1-38
【公開號】CN204268057
【申請?zhí)枴緾N201420678563
【發(fā)明人】金國敬, 陳光區(qū)
【申請人】永嘉縣宣特閥門有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月2日