一種閘閥雙球面頂芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閘閥，特別涉及一種閘閥雙球面頂芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適門參數(shù)而異。閘板有兩個密封面，最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時為2° 52’。楔式閘閥主要有單閘板和雙閘板兩種結(jié)構(gòu)。楔式雙閘板主要由左、右閘板、閘板架、單側(cè)球面頂芯以及固定兩閘板的上下托架組成，兩閘板有一定的自動調(diào)整密封角度，與閥座密封面緊密貼合，達到密封效果。但存在缺點，兩閘板單側(cè)采用圓弧型頂芯調(diào)節(jié)，在進行閘板角度調(diào)節(jié)時，存在著死點，自動調(diào)節(jié)性能差，而且對中心不好，不利于閥門的密封。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種閘閥雙球面頂芯結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有的雙閘板閘閥在閘板角度調(diào)節(jié)存在死點的缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種閘閥雙球面頂芯結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點在于:所述閘閥包括閥體、閥桿、閥座、閥蓋、填料結(jié)構(gòu)及閘板；所述閥蓋位于閥體的上端，并與閥體相配，在閥體內(nèi)安裝有閥座，所述閥桿自上而下伸入閥體的內(nèi)腔中，且在閥桿與閥體內(nèi)腔之間還設(shè)置有填料結(jié)構(gòu)，在閥桿的下端連接有閘板，所述閘板的密封面與閥座的密封面形成密封副，所述閘板包括閘板架、左閘板、右閘板、頂芯及碟形彈簧，左閘板與右閘板安裝在閘板架上，在左閘板與右閘板之間有頂芯、芯軸及碟形彈簧，所述頂芯一共有兩個，呈半球形狀，同時在左閘板與右閘板相鄰的一側(cè)分別具有一與頂芯相貼合的弧形凹槽，所述碟形彈簧及芯軸安裝在兩個頂芯之間。
[0005]進一步的，所述閘板架與左閘板、右閘板之間的連接具體為:在閘板架的側(cè)端具有一容左閘板、右閘板嵌入的十字形凹槽，所述左閘板與右閘板的橫截面呈倒工字形狀，且與十字形凹槽相互配合。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:將原先的雙閘板頂芯結(jié)構(gòu)的一端球面一端平面改進成為兩端均為球面的結(jié)構(gòu)，這樣克服原有結(jié)構(gòu)存在死點的缺陷，使閘板的角度調(diào)節(jié)更加靈活，對中心更好，有利于閥門密封；通過在閘板架上設(shè)置十字形凹槽，可增加左、右閘板與閘板架的連接可靠性，使閥門在工作時更加安全可靠。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的閘閥雙球面頂芯結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示的示意圖可知，本實用新型的閘閥雙球面頂芯結(jié)構(gòu)所述閘閥包括閥體7、閥桿2、閥座8、閥蓋1、填料結(jié)構(gòu)及閘板。
[0009]閥蓋I位于閥體7的上端，并與閥體7相配，在閥體7內(nèi)安裝有閥座8，閥座8 —共有兩個，分別為左閥座及右閥座，閥桿7自上而下伸入閥體7的內(nèi)腔中，且在閥桿2與閥體7的內(nèi)腔之間還設(shè)置有填料結(jié)構(gòu)，在閥桿2的下端連接有閘板，閘板的密封面與閥座8的密封面形成密封副。
[0010]填料結(jié)構(gòu)具體為:在閥桿2與閥體7內(nèi)腔之間設(shè)置有填料空腔，在填料空腔內(nèi)填充有填料10，在填料10的上端通過填料壓蓋9進行固定，在填料壓蓋9的一端開有容拉桿螺栓穿過的通孔，拉桿螺栓穿過該通孔后用螺母進行固定，從而壓緊填料10。
[0011]閘板包括閘板架3、左閘板6、右閘板4及頂芯5，左閘板6與右閘板4安裝在閘板架3上，閘板架3與左閘板6、右閘板4之間的連接具體為:在閘板架3的側(cè)端具有一容左閘板6、右閘板4嵌入的十字形凹槽，左閘板6與右閘板4的橫截面呈倒工字形狀，且與十字形凹槽相互配合，通過十字形凹槽的設(shè)計，可增加左閘板6、右閘板4與閘板架3的連接可靠性，使閥門在工作時更加安全可靠。
[0012]在左閘板6與右閘板4之間有頂芯5、芯軸及碟形彈簧，頂芯5—共有兩個，分別為左頂芯及右頂芯，左頂芯及右頂芯呈半球形狀，同時在左閘板6與右閘板4相鄰的一側(cè)分別具有一與頂芯5相貼合的弧形凹槽，左頂芯安裝在左閘板6上，右頂芯安裝在右閘板4上，通過將左頂芯及右頂芯均設(shè)計成半球面的結(jié)構(gòu)，使得閘板自我調(diào)節(jié)更加的靈活，且在高溫高壓的情況下可避免卡死現(xiàn)象的出現(xiàn)，碟形彈簧及芯軸安裝在兩個頂芯5之間。
[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種閘閥雙球面頂芯結(jié)構(gòu)，所述閘閥包括閥體、閥桿、閥座、閥蓋、填料結(jié)構(gòu)及閘板；所述閥蓋位于閥體的上端，并與閥體相配，在閥體內(nèi)安裝有閥座，所述閥桿自上而下伸入閥體的內(nèi)腔中，且在閥桿與閥體內(nèi)腔之間還設(shè)置有填料結(jié)構(gòu)，在閥桿的下端連接有閘板，所述閘板的密封面與閥座的密封面形成密封副，其特征在于:所述閘板包括閘板架、左閘板、右閘板、頂芯及碟形彈簧，左閘板與右閘板安裝在閘板架上，在左閘板與右閘板之間有頂芯、芯軸及碟形彈簧，所述頂芯一共有兩個，呈半球形狀，同時在左閘板與右閘板相鄰的一側(cè)分別具有一與頂芯相貼合的弧形凹槽，所述碟形彈簧及芯軸安裝在兩個頂芯之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥雙球面頂芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閘板架與左閘板、右閘板之間的連接具體為:在閘板架的側(cè)端具有一容左閘板、右閘板嵌入的十字形凹槽，所述左閘板與右閘板的橫截面呈倒工字形狀，且與十字形凹槽相互配合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種閘閥雙球面頂芯結(jié)構(gòu)，所述閘閥包括閥體、閥桿、閥座、閥蓋、填料結(jié)構(gòu)及閘板，所述閘板包括閘板架、左閘板、右閘板、頂芯及碟形彈簧，左閘板與右閘板安裝在閘板架上，在左閘板與右閘板之間有頂芯、芯軸及碟形彈簧，所述頂芯一共有兩個，呈半球形狀，同時在左閘板與右閘板相鄰的一側(cè)分別具有一與頂芯相貼合的弧形凹槽，所述碟形彈簧及芯軸安裝在兩個頂芯之間。本實用新型的優(yōu)點在于：將原先的雙閘板頂芯結(jié)構(gòu)的一端球面一端平面改進成為兩端均為球面的結(jié)構(gòu)，這樣克服原有結(jié)構(gòu)存在死點的缺陷，使閘板的角度調(diào)節(jié)更加靈活，對中心更好，有利于閥門密封。
【IPC分類】F16K3-14, F16K3-314
【公開號】CN204284498
【申請?zhí)枴緾N201420693805
【發(fā)明人】吳振宇
【申請人】南通龍源電站閥門有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月19日