一種氣體閥門的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種氣體閥門。
【背景技術】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門，特別是氣體閥門，對密封性要求很高。而目前的閥門存在氣密封不好或者易堵塞的問題，而氣密性好的高精密閥門又結(jié)構復雜，價格昂貴。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:本實用新型為解決上述問題，提供了一種氣密性好結(jié)構簡單的氣體閥門。
[0004]技術方案:本實用新型所述的一種氣體閥門，安裝于氣瓶上，包括閥體、閥桿以及密封裝置；所述閥體上部為閥桿連接部，設置有與所述閥桿連接的第一內(nèi)螺紋；所述閥體中部形成密封空腔，所述密封空腔內(nèi)安裝有所述密封裝置；所述閥體下部為氣瓶連接部，設置有與氣瓶連接的第二內(nèi)螺紋；所述閥桿上設置有與所述第一內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述閥桿從所述閥體頂部伸入所述閥體，所述閥桿下部從上到下依次安裝有第一密封圈、第二密封圈和第一磁鐵；所述第二密封圈呈倒圓臺形；所述密封裝置包括第三密封圈和第四密封圈；所述第三密封圈將所述閥體的密封空腔分隔成上下兩個腔體；在所述第三密封圈的中間設置有通孔，所述通孔位于所述閥桿正下方；所述通孔上部為與所述第二密封圈配合的倒圓臺形，下部為圓柱形；所述第四密封圈通過連接桿活動安裝于所述第三密封圈下方；所述第四密封圈上安裝有第二磁鐵；閥門出氣口位于所述閥體的密封空腔的上腔體內(nèi)。
[0005]本實用新型的進一步優(yōu)選方案為，所述第一密封圈下表面設置有一圈圓環(huán)形的第一突圈，所述第三密封圈的上表面設置有與所述第一突圈配合的第一凹槽。
[0006]本實用新型的進一步優(yōu)選方案為，所述第四密封圈上表面設置有一圈圓環(huán)形的第二突圈，所述第三密封圈的下表面設置有與所述第二突圈配合的第二凹槽。
[0007]本實用新型的進一步優(yōu)選方案為，所述第一密封圈、所述第二密封圈、所述第三密封圈和所述第四密封圈為硅橡膠制成。
[0008]本實用新型的進一步優(yōu)選方案為，所述閥桿表面涂覆有一層聚四氟乙烯。
[0009]本實用新型的進一步優(yōu)選方案為，所述閥體的密封空腔頂部安裝有第五密封圈。
[0010]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點在于，本實用新型氣密性好，通過第一密封圈、第二密封圈和第四密封圈與第三密封圈接觸的三個接觸面進行密封，密封效果遠好于現(xiàn)有閥門一個密封面的密封效果，同時第一突圈和第二突圈進一步加大了密封面的接觸面積，進一步提高了本實用新型的密封效果。本實用新型結(jié)構簡單合理，氣密性好，制造成本低，更換方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0013]結(jié)合圖1，本實用新型公開了一種氣體閥門，該氣體閥門用于安裝在氣瓶上，包括閥體1、閥桿2以及密封裝置；所述閥體I上部為閥桿連接部，設置有與所述閥桿連接的第一內(nèi)螺紋3 ;所述閥體I中部形成密封空腔，所述密封空腔內(nèi)安裝有所述密封裝置；所述閥體I下部為氣瓶連接部，設置有與氣瓶連接的第二內(nèi)螺紋4 ;所述閥桿上設置有與所述第一內(nèi)螺紋3配合的外螺紋5，所述閥桿2從所述閥體I頂部伸入所述閥體1，所述閥桿2下部從上到下依次安裝有第一密封圈6、第二密封圈7和第一磁鐵8 ;所述第二密封圈7呈倒圓臺形；所述密封裝置包括第三密封圈9和第四密封圈10 ;所述第三密封圈9將所述閥體I的密封空腔分隔成上下兩個腔體；在所述第三密封圈9的中間設置有通孔11，所述通孔11位于所述閥桿2正下方；所述通孔11上部為與所述第二密封圈7配合的倒圓臺形，下部為圓柱形；所述第四密封圈10通過連接桿12活動安裝于所述第三密封圈9下方；所述第四密封圈10上安裝有第二磁鐵13 ;閥門出氣口 14位于所述閥體I的密封空腔的上腔體內(nèi)。
[0014]本實用新型主要通過第一密封圈6、第二密封圈7和第四密封圈10與第三密封圈9接觸的三個接觸面進行密封。所述第一密封圈6套設于所述閥桿I上，直徑大于所述通孔11的直徑，所述閥桿2向下運動后與第三密封圈9的上表面接觸；第二密封圈7位于第一密封圈6下方，所述閥桿2向下運動后，隨所述閥桿2穿入所述通孔11，并與所述通孔11外壁接觸進行密封；第四密封圈10通過連接桿12活動安裝于所述第三密封圈9下方，并可沿連接桿12上下移動，當所述閥桿2向下運動時，所述閥桿2下端的第一磁鐵8接近位于第四密封圈10上的所述第二磁鐵13，所述第二磁鐵13在所述第一磁鐵8的吸引下，所述第四密封圈10沿連接桿12向上運動并與第三密封圈9接觸進行密封。
[0015]為了進一步提高氣密性，增加密封接觸面的接觸面積，所述第一密封圈6、所述第二密封圈7、所述第三密封圈9和所述第四密封圈10為硅橡膠制成。所述第一密封圈6下表面設置有一圈圓環(huán)形的第一突圈15，所述第三密封圈9的上表面設置有與所述第一突圈15配合的第一凹槽。所述第四密封圈10上表面設置有一圈圓環(huán)形的第二突圈16，所述第三密封圈9的下表面設置有與所述第二突圈16配合的第二凹槽。
[0016]為了進一步提高閥體上部的氣密性，所述閥桿2表面涂覆有一層聚四氟乙烯；所述閥體I的密封空腔頂部安裝有第五密封圈17。
[0017]對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種氣體閥門，安裝于氣瓶上，其特征在于，包括閥體、閥桿以及密封裝置；所述閥體上部為閥桿連接部，設置有與所述閥桿連接的第一內(nèi)螺紋；所述閥體中部形成密封空腔，所述密封空腔內(nèi)安裝有所述密封裝置；所述閥體下部為氣瓶連接部，設置有與氣瓶連接的第二內(nèi)螺紋；所述閥桿上設置有與所述第一內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述閥桿從所述閥體頂部伸入所述閥體，所述閥桿下部從上到下依次安裝有第一密封圈、第二密封圈和第一磁鐵；所述第二密封圈呈倒圓臺形；所述密封裝置包括第三密封圈和第四密封圈；所述第三密封圈將所述閥體的密封空腔分隔成上下兩個腔體；在所述第三密封圈的中間設置有通孔，所述通孔位于所述閥桿正下方；所述通孔上部為與所述第二密封圈配合的倒圓臺形，下部為圓柱形；所述第四密封圈通過連接桿活動安裝于所述第三密封圈下方；所述第四密封圈上安裝有第二磁鐵；閥門出氣口位于所述閥體的密封空腔的上腔體內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣體閥門，其特征在于，所述第一密封圈下表面設置有一圈圓環(huán)形的第一突圈，所述第三密封圈的上表面設置有與所述第一突圈配合的第一凹槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣體閥門，其特征在于，所述第四密封圈上表面設置有一圈圓環(huán)形的第二突圈，所述第三密封圈的下表面設置有與所述第二突圈配合的第二凹槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣體閥門，其特征在于，所述第一密封圈、所述第二密封圈、所述第三密封圈和所述第四密封圈為硅橡膠制成。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣體閥門，其特征在于，所述閥桿表面涂覆有一層聚四氟乙烯。
6.根據(jù)權利要求1所述的氣體閥門，其特征在于，所述閥體的密封空腔頂部安裝有第五密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體閥門，該氣體閥門用于安裝在氣瓶上，包括閥體、閥桿以及密封裝置；所述閥桿從所述閥體頂部伸入所述閥體，所述閥桿下部從上到下依次安裝有第一密封圈、第二密封圈和第一磁鐵；所述第二密封圈呈倒圓臺形；所述密封裝置包括第三密封圈和第四密封圈；在所述第三密封圈的中間設置有通孔，所述通孔位于所述閥桿正下方；所述通孔上部為與所述密封圈配合的倒圓臺形，下部為圓柱形；所述第四密封圈通過連接桿活動安裝于所述第三密封圈下方；所述第四密封圈上安裝有第二磁鐵。本實用新型結(jié)構簡單合理，氣密性好，制造成本低，更換方便。
【IPC分類】F16K27-00, F16K41-00
【公開號】CN204284639
【申請?zhí)枴緾N201420669425
【發(fā)明人】沈英
【申請人】昆山市天順工業(yè)氣體有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月11日