一種耐高溫高壓的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及管道連接頭技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種適用于化工、食品、制藥、石油、煉油、天然氣、儀器儀表自控裝置管路中的一種連接件，適用于油、氣、水等介質(zhì)管路連接，是一種耐高溫高壓的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭。
[【背景技術(shù)】]
[0002]眾所周知，管接頭由三部分組成，由接頭本體、螺母、管子組成，將管子嵌入到接頭本體的內(nèi)腔上，通過螺母鎖緊，但是由于現(xiàn)有的管子的接頭端設(shè)計(jì)不合理，影響密封效果。
[0003]例如標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5626-2008擴(kuò)口式錐螺紋直通管接頭，其壓力范圍3.5MPa?16MPa，因?yàn)楣芙宇^內(nèi)沒有密封圈，所以溫度范圍沒有限制，但是管子受擴(kuò)口要求不能太厚，所以無法適用于超過16MPa的高壓工況；標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6381.4-2007錐密封焊接式直通60°密封管螺紋管接頭，壓力范圍< 31.5MPa，適用于高壓工況，但因?yàn)楣芙宇^內(nèi)有密封圈，所以溫度范圍為-25 V?+80°C，無法適用于超過+80°C的高溫工況；標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20801-2006壓力管道規(guī)范中工業(yè)管的5.2.5節(jié)有寫到螺紋密封的管螺紋連接的有關(guān)規(guī)定:“對(duì)于可能產(chǎn)生縫隙腐蝕、沖蝕或循環(huán)荷載的工況，應(yīng)盡量避免采用螺紋接頭”、“未承受外部彎矩作用的螺紋元件，可用于劇烈循環(huán)工況”，5.2.6節(jié)關(guān)于直螺紋連接的有關(guān)規(guī)定“當(dāng)用于劇烈循環(huán)工況或承受外部彎曲載荷時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施”、“擰緊和安裝后，不得再施加任何扭矩”，
5.2.7節(jié)關(guān)于擴(kuò)口、非擴(kuò)口壓合型管件的連接的有關(guān)規(guī)定“應(yīng)考慮裝拆、循環(huán)載荷、振動(dòng)、沖擊、熱膨脹和收縮等因素可能產(chǎn)生的不利影響”、“管件的最大及最小壁厚應(yīng)滿足相連管子的連接要求，且符合相應(yīng)管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定”、“當(dāng)用于劇烈循環(huán)工況時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施”。
[0004]由于幾種密封螺紋管接頭受制于各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，導(dǎo)致使用工況場合的局限性而體現(xiàn)出種種弊端，所以必須對(duì)現(xiàn)有的密封螺紋管接頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改革和創(chuàng)新。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)新穎的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭，該接頭具有連接牢靠，耐壓能力高，耐高溫等特點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種耐高溫高壓的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭，包括接頭本體1、螺母2、管子3，將管子3的右部接頭端插入到接頭本體I左側(cè)壁空腔內(nèi)，螺母2空腔套在管子3中部的固定環(huán)5上，旋緊螺母2，接頭本體與管子3錐面貼合，所述的管子3右部接頭端為第一圓柱形管子7，第一圓柱形管子7光滑連接中間的擴(kuò)口喇叭形狀管子6，在擴(kuò)口喇叭形狀管子6的固定環(huán)5的左部設(shè)有光滑連接的第二圓柱形管子4，所述的第一圓柱形管子7的外腔殼體上等距離設(shè)有多道密封連接凹槽8，第一圓柱形管子7插入接頭本體I后與接頭本體I的內(nèi)腔壁形成微小間隙的迷宮密封。
[0007]第一圓柱形管子7的長度是根據(jù)嵌入到接頭本體I右側(cè)壁空腔內(nèi)的距離而設(shè)計(jì)的。
[0008]所述的管子3的內(nèi)腔直徑大小是等同的，第二圓柱形管子4的外腔直徑大于第一圓柱形管子7的外腔直徑。
[0009]所述的第一圓柱形管子7的直徑略小于嵌入到接頭本體I右側(cè)壁空腔的直徑，形成微小間隙便于安裝拆卸。
[0010]所述的接頭本體1、螺母2、管子3采用不銹鋼材料或金屬材料或聚四氟乙烯材料或聚四氟乙烯與金屬材料復(fù)合制成。
[0011]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭的第一圓柱形管子采用迷宮密封、高溫?zé)釢q、高壓鼓漲原理，溫度壓力越高間隙就越小其密封性就越好，能起到第一道輔助密封作用，對(duì)第二道的擴(kuò)口主密封處形成有效保護(hù)，使之更不易泄露、腐蝕、使用壽命得到延長，同時(shí)，第一圓柱形管子插入接頭本體的定位作用能有效消除外部彎矩力而實(shí)現(xiàn)擴(kuò)口主密封處完全嚙合密封，使用溫度沒有限制且接頭承壓可達(dá)到(31.5MPa，同時(shí)解決了壓力限制及溫度限制問題，適用工況范圍廣、安裝方便快捷、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、生產(chǎn)成本低、連接穩(wěn)固、密封性高和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高溫高壓工況下的管道連接，能有效降低項(xiàng)目工程投資成本，適合批量生產(chǎn)。
[【附圖說明】]
[0012]圖1是本實(shí)用新型的接頭本體橫向構(gòu)造示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的接頭本體縱向構(gòu)造示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的螺母橫向構(gòu)造示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的螺母縱向構(gòu)造示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型的管子橫向構(gòu)造示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型的管子縱向構(gòu)造示意圖；
[0018]圖7是本實(shí)用新型的裝配示意圖；
[0019]圖中:1.接頭本體 2.螺母 3.管子 4.第二圓柱體管子 5.固定環(huán)
6.擴(kuò)口喇叭形狀管子 7.第一圓柱形管子 8.凹槽；
[0020]指定圖7作為本實(shí)用新型的摘要附圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]本實(shí)用新型是根據(jù)圖1、圖2、圖3的要求，將接頭本體、螺母、管子采用不銹鋼材料或金屬材料或聚四氟乙烯材料或聚四氟乙烯與金屬材料復(fù)合制成，接頭本體、螺母、管子的具體裝配方法見圖7，將圖3中的管子的右部接頭端插入到圖1中的接頭本體左側(cè)壁空腔內(nèi)，構(gòu)成迷宮輔助密封同時(shí)定位擴(kuò)口主密封，圖2中的螺母空腔套在管子中部的固定環(huán)上，旋緊螺母，接頭本體與管子錐面貼合，構(gòu)成擴(kuò)口主密封，管子右部接頭端為第一圓柱形管子，第一圓柱形管子光滑連接中間的擴(kuò)口喇叭形狀管子，在擴(kuò)口喇叭形狀管子的固定環(huán)的左部設(shè)有光滑連接的第二圓柱形管子。
[0023]管子的內(nèi)腔直徑大小是等同的，第二圓柱形管子的外腔直徑大于第一圓柱形管子的外腔直徑，第一圓柱形管子7的直徑略小于嵌入到接頭本體I右側(cè)壁空腔的直徑，形成微小間隙便于安裝拆卸。
[0024]如圖3所示，第一圓柱形管子7的外腔殼體上等距離設(shè)有多道密封連接凹槽8 (見圖中圈出部分)，第一圓柱形管子7密封連接凹槽8，第一圓柱形管子插入接頭本體I后形成微小間隙的迷宮密封。
[0025]本實(shí)用新型的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭的連接螺紋按照GB/T 12716-200260°密封管螺紋規(guī)定，管接頭本體參照(JB/T 6381.4-2007錐密封焊接式，直通60°，密封管螺紋管接頭)的規(guī)定，管件的最大及最小壁厚滿足相連管子的連接要求，符合相應(yīng)管件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用溫度沒有限制且壓力可達(dá)到彡31.5MPa。
[0026]管接頭擴(kuò)口密封參照GB/T 5626-2008擴(kuò)口式錐螺紋直通管接頭規(guī)定，解決了溫度限制問題(錐密封焊接式接頭內(nèi)有密封圈，無法適用于超過+80°C高溫工況)，第一圓柱形管子采用迷宮密封、高溫?zé)釢q、高壓鼓漲原理，溫度壓力越高其密封性越好，能起到第一道輔助密封作用，對(duì)第二道的擴(kuò)口主密封處形成有效保護(hù)，使之更不易泄露、腐蝕、使用壽命得到延長。同時(shí)，第一圓柱形管子插入接頭本體的定位作用直接解決安裝過程中存在外部彎矩因素，使擴(kuò)口主密封處能完全嚙合密封。有效解決了 GB/T 20801-2006中的“縫隙腐蝕、沖蝕或循環(huán)荷載”、“外部彎矩作用”、“裝拆、循環(huán)載荷、振動(dòng)、沖擊、熱膨脹和收縮”問題，相當(dāng)于從管接頭本身上采取了安全防護(hù)措施。
[0027]本實(shí)用新型符合(標(biāo)準(zhǔn)GB/T20801-2006壓力管道規(guī)范，工業(yè)管道規(guī)定)，具備耐高溫高壓的特點(diǎn)，在溫度沒有限制的同時(shí)壓力可達(dá)到< 31.5MPa，此產(chǎn)品目前在市場上已實(shí)際運(yùn)用并取得成功，其主要特點(diǎn)是安裝方便快捷、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、生產(chǎn)成本低、連接穩(wěn)固、密封性高和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，適用于高溫高壓工況下的管道連接，能有效降低項(xiàng)目工程投資，適合批量生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫高壓的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭，包括接頭本體(1)、螺母(2)、管子(3)，其特征在于將管子(3)的右部接頭端插入到接頭本體(I)左側(cè)壁空腔內(nèi)，螺母(2)空腔套在管子(3)中部的固定環(huán)(5)上，旋緊螺母(2)，接頭本體與管子(3)錐面貼合，所述的管子(3)右部接頭端為第一圓柱形管子(7)，第一圓柱形管子(7)光滑連接中間的擴(kuò)口喇叭形狀管子(6)，在擴(kuò)口喇叭形狀管子(6)的固定環(huán)(5)的左部設(shè)有光滑連接的第二圓柱形管子(4)，所述的第一圓柱形管子(7)的外腔殼體上等距離設(shè)有多道密封連接凹槽(8)，第一圓柱形管子(7)插入接頭本體(I)后與接頭本體(I)的內(nèi)腔壁形成微小間隙的迷宮密封。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭，其特征在于第一圓柱形管子(7)的長度是根據(jù)嵌入到接頭本體(I)右側(cè)壁空腔內(nèi)的距離而設(shè)計(jì)的。
3.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭，其特征在于所述的管子(3)的內(nèi)腔直徑大小是等同的，第二圓柱形管子(4)的外腔直徑大于第一圓柱形管子(7)的外腔直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭，其特征在于所述的第一圓柱形管子(7)的直徑略小于嵌入到接頭本體(I)右側(cè)壁空腔的直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭，其特征在于所述的接頭本體(1)、螺母(2)、管子(3)采用不銹鋼材料或金屬材料或聚四氟乙烯材料或聚四氟乙稀與金屬材料復(fù)合制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管道連接頭技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種耐高溫高壓的擴(kuò)口式錐密封螺紋管接頭，包括接頭本體、螺母、管子，將管子的右部接頭段插入到接頭本體左側(cè)壁空腔內(nèi)，螺母空腔套在管子中部的固定環(huán)上，旋緊螺母，接頭本體與管子錐面貼合，管子右部接頭端為第一圓柱形管子，第一圓柱形管子光滑連接中間的擴(kuò)口喇叭形狀管子，在擴(kuò)口喇叭形狀管子的固定環(huán)的左部設(shè)有光滑連接的第二圓柱形管子，第一圓柱形管子的外腔殼體上等距離設(shè)有多道密封連接凹槽，第一圓柱形管子插入接頭本體后形成微小間隙的迷宮密封。本實(shí)用新型解決了接頭壓力限制及溫度限制問題，適用于高溫高壓下的管道連接，安裝方便、生產(chǎn)成本低、連接穩(wěn)固、密封性高。
【IPC分類】F16L19-025
【公開號(hào)】CN204300554
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420683636
【發(fā)明人】閆玉蘭
【申請(qǐng)人】上海光建傳動(dòng)控制設(shè)備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日