一種門機用集中潤滑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及雙線集中潤滑系統(tǒng)，尤其涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的門機用集中潤滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]如2013年6月5日公布的中國第CN103133839A專利揭示了一種手動潤滑系統(tǒng)，包括手動潤滑泵，手動潤滑泵一端與加油泵連接，加油泵進口與油箱連接，手動潤滑泵另一端與遞進分配器連接，手動潤滑泵與遞進分配器之間設(shè)有甘油過濾器，遞進分配器通過多根供油管道與雙線分配器連接，手動潤滑泵和加油泵均與電控箱電連接。然而，該手動潤滑系統(tǒng)不能整體實現(xiàn)自動控制，同時系統(tǒng)中沒有保護裝置。
[0003]所以，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的門機用集中潤滑系統(tǒng)。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種門機用集中潤滑系統(tǒng)，其包括:電控箱，與電控箱電性連接的可編程控制器和潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，所述潤滑油循環(huán)系統(tǒng)包括潤滑泵、與潤滑泵連接的電動換向閥，及與電動換向閥連接的A字架潤滑系統(tǒng)、壁架潤滑系統(tǒng)、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)；所述A字架潤滑系統(tǒng)、壁架潤滑系統(tǒng)、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)置于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的油路上并且分別設(shè)有若干雙線分配器，所述電動換向閥、潤滑泵分別與電控箱電性連接。
[0006]進一步的，前述潤滑泵設(shè)有進油口和出油口，所述進油口和出油口分別通過油管路與電動換向閥連接。
[0007]進一步的，前述潤滑油循環(huán)系統(tǒng)包括與電動換向閥連接的主油路及若干與主油路連接并且并聯(lián)設(shè)置的輔油路，所述A字架潤滑系統(tǒng)、壁架潤滑系統(tǒng)、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)分別通過輔油路與主油路連接。
[0008]進一步的，前述雙線分配的進油端和出油端分別與第一和第二輔油管路連接，各所述雙線分配器包括將潤滑油輸送到潤滑點的若干分管道，前述雙線分配器上設(shè)有報警用的信號開關(guān)。
[0009]進一步的，前述主油路包括第一主油管路和第二主油管路，所述第一主油管路和第二主油管路上分別設(shè)有壓力開關(guān)，所述壓力開關(guān)與電控制箱電性連接。
[0010]進一步的，前述輔油路包括第一輔油管路和一條第二輔油管路，所述第一和第二輔油管路上的分別設(shè)有高壓手動球閥。
[0011]進一步的，前述雙線分配的進油端和出油端分別與第一和第二主油管路連接，各所述雙線分配器包括將潤滑油輸送到潤滑點的若干分管道
[0012]本實用新型的有益效果是:把A字架潤滑系統(tǒng)、臂架潤滑系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)合三為一，降低了一次性投資額。針對此三個潤滑系統(tǒng)的潤滑周期不同，使用高壓球閥把這三個系統(tǒng)分開，同時又能方便的整合在一起；根據(jù)客戶的需要可以使用帶監(jiān)控的雙線分配器對潤滑點的情況進行監(jiān)控，極大地減小了檢查維護勞動量，又能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型門機用集中潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型門機用集中潤滑系統(tǒng)包括電控箱1，與電控箱I連接的可編程控制器(未圖示)和潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，潤滑油循環(huán)系統(tǒng)包括潤滑泵2、與潤滑泵2連接的電動換向閥3，及與電動換向閥3連接的A字架潤滑系統(tǒng)5、壁架潤滑系統(tǒng)6、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)7 ;A字架潤滑系統(tǒng)5、壁架潤滑系統(tǒng)6、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)7并聯(lián)設(shè)置于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的油路上并且分別設(shè)有若干雙線分配器9，電動換向閥3、潤滑泵2分別與電控箱I電性連接。潤滑泵2設(shè)有進油口和出油口，進油口和出油口分別通過油管路與電動換向閥3連接。
[0015]潤滑油循環(huán)系統(tǒng)還包括與電動換向閥3連接的主油路及若干與主油路連接并且并聯(lián)設(shè)置的輔油路。A字架潤滑系統(tǒng)5、壁架潤滑系統(tǒng)6、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)7分別連接于輔油路上。主油路設(shè)有若干雙線分配器9，主油路包括第一主油管路10和第二主油管路11，第一主油管路10和第二主油管路11上分別設(shè)有與電控制箱I連接的壓力開關(guān)4。輔油路包括第一輔油管路12和一條第二輔油管路13，第一和第二輔油管路12、13上的分別設(shè)有高壓手動球閥8。若干雙線分配器9并聯(lián)設(shè)置于輔油路上并且與高壓手動球閥8連接。各雙線分配器9的進油端和出油端分別與第一和第二輔油管路12、13連接，各雙線分配器9包括將潤滑油輸送到潤滑點的若干分管道，各雙線分配器9上設(shè)有報警用的信號開關(guān)。
[0016]本實用新型門機用集中潤滑系統(tǒng)工作時:油脂從潤滑泵2出油口中輸出，到達電動換向閥3，然后進入第一主油管道10，此時第二主油管路11通過電動換向閥3回到貯油桶，處于卸荷狀態(tài)；第一主油管路10內(nèi)的壓力到達A字架潤滑系統(tǒng)5或壁架潤滑系統(tǒng)6或回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)7的高壓球閥設(shè)定值時，則潤滑油進入第一輔油管路12，潤滑脂分別推動A字架潤滑系統(tǒng)5或壁架潤滑系統(tǒng)6或回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)7的雙線分配器9內(nèi)的活塞向一側(cè)移動，活塞移動過程中將把在其前部的油脂壓入分管道中，并到達潤滑點，第二輔油管路13內(nèi)的潤滑油通過第二主油管路11回到油箱。當(dāng)所有分配器9內(nèi)的活塞均完成向一側(cè)的移動后，第一主油管路10內(nèi)的壓力將急劇上升，第一主油管路10和第二主油管路11之間的壓差超過壓力開關(guān)4設(shè)定值后，壓力開關(guān)4將發(fā)出電信號，電控箱I獲得此信號后將控制兩位四通換向閥換向3，使第一注油管路10通過電動換向閥3與貯油桶相通，處于卸荷狀態(tài)，而第二主油管路11通過電動換向閥3與潤滑泵2出口相連，潤滑泵2輸出的油脂進入第二主油管路U。同樣，第二主油管路11內(nèi)的油脂推動分配器9內(nèi)活塞向另一側(cè)移動，活塞移動過程中將把在其前部的油脂壓入分管道中，并到達潤滑點。當(dāng)雙線分配器9內(nèi)活塞向另一側(cè)移動完畢，第二主油管路11內(nèi)的壓力將急劇上升，，第一主油管路10和第二主油管路11之間的壓差超過壓力開關(guān)4設(shè)定值后將發(fā)出電信號，電控箱I獲得此信號后將控制兩位四通電動換向閥3換向，使第二主由管路11通過電動換向閥3與貯油桶相通，處于卸荷狀態(tài)，而第一主油管路10通過電動換向閥3與潤滑泵2泵出口相連。經(jīng)過上面所述的第一主油管路10和第二主油管路n交替供油一次，系統(tǒng)完成一個工作循環(huán)。當(dāng)某一點發(fā)生堵塞時，安裝在雙線分配器9上的信號開關(guān)就會發(fā)出報警信號，通過控制器可以查找具體故障點位置。
[0017]本實用新型門機用集中潤滑系統(tǒng)A字架潤滑系統(tǒng)5、壁架潤滑系統(tǒng)6、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)7可同時進行潤滑也可通過選擇不同壓力的高壓球閥8的任意選擇進行潤滑。
[0018]除上述實施例外，本實用新型可移動式物料存儲設(shè)備還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種門機用集中潤滑系統(tǒng)，其包括:電控箱，與電控箱電性連接的控制器和潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述潤滑油循環(huán)系統(tǒng)包括潤滑泵，與潤滑泵連接的電動換向閥，及與電動換向閥連接的A字架潤滑系統(tǒng)、壁架潤滑系統(tǒng)、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)；所述A字架潤滑系統(tǒng)、壁架潤滑系統(tǒng)、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)置于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的油路上并且分別設(shè)有若干雙線分配器，所述電動換向閥、潤滑泵分別與電控箱電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的門機用集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述潤滑泵設(shè)有進油口和出油口，所述進油口和出油口分別通過油管路與電動換向閥連接。
3.如權(quán)利要求1所述的門機用集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述潤滑油循環(huán)系統(tǒng)包括與電動換向閥連接的主油路及若干與主油路連接并且并聯(lián)設(shè)置的輔油路，所述A字架潤滑系統(tǒng)、壁架潤滑系統(tǒng)、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)分別通過輔油路與主油路連接。
4.如權(quán)利要求3所述的門機用集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述主油路包括第一主油管路和第二主油管路，所述第一主油管路和第二主油管路上分別設(shè)有壓力開關(guān)，所述壓力開關(guān)與所述電控制箱電性連接。
5.如權(quán)利要求4所述的門機用集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:各所述輔油路包括第一輔油管路和第二輔油管路，所述第一和第二輔油管路上的分別設(shè)有高壓手動球閥。
6.如權(quán)利要求5所述的門機用集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述若干雙線分配器并聯(lián)設(shè)置于輔油路上并且與高壓手動球閥連接。
7.如權(quán)利要求6所述的門機用集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:各所述雙線分配的進油端和出油端分別與第一和第二輔油管路連接，各所述雙線分配器包括將潤滑油輸送到潤滑點的若干分管道。
8.如權(quán)利要求1所述的門機用集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述雙線分配器上設(shè)有報警用的信號開關(guān)。
9.如權(quán)利要求1所述的門機用集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述控制箱內(nèi)設(shè)有可編程控制器。
10.如權(quán)利要求4至9任意一項所述的門機用集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述主油管路上并聯(lián)設(shè)有若干雙線分配器，各所述雙線分配的進油端和出油端分別與第一和第二主油管路連接，各所述雙線分配器包括將潤滑油輸送到潤滑點的若干分管道。
【專利摘要】本實用新型涉及一種門機用集中潤滑系統(tǒng)，其包括：電控箱，與電控箱電性連接的控制器和潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，所述潤滑油循環(huán)系統(tǒng)包括潤滑泵、與潤滑泵連接的電動換向閥，及與電動換向閥連接的A字架潤滑系統(tǒng)、壁架潤滑系統(tǒng)、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)；所述A字架潤滑系統(tǒng)、壁架潤滑系統(tǒng)、和回轉(zhuǎn)潤滑系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)置于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的油路上并且分別設(shè)有若干雙線分配器，所述電動換向閥、潤滑泵分別與電控箱電性連接；本實用新型通過將門機用集中潤滑系統(tǒng)中的部件與電控箱連接，可實現(xiàn)自動控制，同時，可根據(jù)需要增減潤滑點數(shù)量，而且系統(tǒng)具有報警裝置，安全性高。
【IPC分類】F16N23-00, F16N7-38, F16N25-00
【公開號】CN204300658
【申請?zhí)枴緾N201420761243
【發(fā)明人】吳美林
【申請人】南京貝奇爾機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月5日