一種聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)裝置，具體涉及一種聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器主要用于傳動(dòng)連接中，一般聯(lián)軸器都是由兩個(gè)半聯(lián)軸器通過法蘭盤連接，連接強(qiáng)度不夠，在實(shí)際使用過程中，如果法蘭盤的連接部位松動(dòng)，則容易造成安全隱患，需要停機(jī)維修，影響操作。
[0003]聯(lián)軸器主要用于機(jī)械傳動(dòng)中的聯(lián)接，是機(jī)械傳動(dòng)中的主要部件，其作用是聯(lián)接主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，以傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩，補(bǔ)償由于制造誤差、安裝誤差、承載后的變形以及溫度的變化等引起的軸向、徑向和角向偏移，達(dá)不到減震、防震的作用。
[0004]現(xiàn)有的聯(lián)軸器必須在其輸入端有動(dòng)力輸入時(shí)，才可以傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行工作，一旦動(dòng)力中斷，聯(lián)軸器將無法帶動(dòng)設(shè)備繼續(xù)工作，聯(lián)軸器沒有動(dòng)力輸出，此時(shí)回轉(zhuǎn)設(shè)備主體被迫停止轉(zhuǎn)動(dòng)，容易使主體設(shè)備產(chǎn)生變形乃至損壞，而現(xiàn)有的聯(lián)軸器是無法解決的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的問題就是針對(duì)上述【背景技術(shù)】中所提出的缺陷，提出一種復(fù)合式聯(lián)軸器，提供一種強(qiáng)連接性聯(lián)軸器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位性強(qiáng)，連接效果好，使用過程不會(huì)松動(dòng)、防震、減震的作用以及提供一種可手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器。
[0006]本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:
[0007]一種聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括有:含有第一法蘭盤(4)的第一聯(lián)軸器(I)和含有第二法蘭盤(5 )的第二聯(lián)軸器(2 );在所述聯(lián)軸器中心開有軸孔(3 );所述第一法蘭盤(4 )和第二法蘭盤(5)上開有對(duì)應(yīng)的螺栓孔(6)，所述聯(lián)軸器上設(shè)置有把持裝置(10);
[0008]螺栓(7)穿過螺栓孔(6)連接第一法蘭盤(4)和第二法蘭盤(5);所述第一法蘭盤
(4)和第二法蘭盤(5)底面上均設(shè)置有凸塊(9)和與凸塊(9)對(duì)應(yīng)的凹槽(8);所述凸塊(9)伸入到連接盤的凹槽(8)內(nèi)定位卡緊；
[0009]所述聯(lián)軸器還包括防震膜片(11)，所述防震膜片設(shè)置于第一法蘭盤(4)和第二法蘭盤(5)的底面之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述防震膜片(11)由至少兩張單膜片鉚固而成。
[0011]進(jìn)一步的，所述防震膜片(11)由金屬制成。
[0012]進(jìn)一步的，所述把持裝置(10)是在法蘭盤的外圓柱面上沿徑向安裝的套桿。
[0013]進(jìn)一步的，法蘭盤的外圓柱面上開有螺孔(12)，握持裝置(10)的一段與螺孔(12)的螺紋相匹配。
[0014]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果表現(xiàn)在:
[0015]本實(shí)用新型通過在法蘭盤上設(shè)置凸塊和凹槽，加強(qiáng)定位效果；由于防震膜片為多張成組鉚固，整體非剛性，所以具有吸收震動(dòng)的作用，工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)被膜片組吸收，從而保護(hù)了電機(jī)或減速機(jī)、工作機(jī)；當(dāng)動(dòng)力輸入突然中斷后，由于聯(lián)軸器上設(shè)置有把持結(jié)構(gòu)，便于人工用手通過持握結(jié)構(gòu)盤動(dòng)聯(lián)軸器，保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]—種復(fù)合式聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括有:含有第一法蘭盤4的第一聯(lián)軸器I和含有第二法蘭盤5的第二聯(lián)軸器2 ;在所述聯(lián)軸器中心開有軸孔3 ;所述第一法蘭盤4和第二法蘭盤5上開有對(duì)應(yīng)的螺栓孔6 ;所述聯(lián)軸器上設(shè)置有把持裝置10 ;
[0019]螺栓7穿過螺栓孔6連接第一法蘭盤4和第二法蘭盤5 ;所述第一法蘭盤4和第二法蘭盤5底面上均設(shè)置有凸塊9和與凸塊9對(duì)應(yīng)的凹槽8 ;所述凸塊9伸入到連接盤的凹槽8內(nèi)定位卡緊；
[0020]所述聯(lián)軸器還包括防震膜片11，所述防震膜片設(shè)置于第一法蘭盤4和第二法蘭盤5的底面之間。
[0021]進(jìn)一步的，所述防震膜片11由至少兩張單膜片鉚固而成。
[0022]進(jìn)一步的，所述防震膜片11由金屬制成。
[0023]進(jìn)一步的，所述把持裝置10是在法蘭盤的外圓柱面上沿徑向安裝的套桿。
[0024]進(jìn)一步的，法蘭盤的外圓柱面上開有螺孔12，握持裝置10的一段與螺孔12的螺紋相匹配。
[0025]當(dāng)動(dòng)力輸入突然中斷后，由于聯(lián)軸器上設(shè)置有把持結(jié)構(gòu)，便于人工用手通過持握結(jié)構(gòu)盤動(dòng)聯(lián)軸器，保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過套桿，可以對(duì)聯(lián)軸器產(chǎn)生較大的力矩，并且方便省力，這樣在聯(lián)軸器在動(dòng)力輸入突然中斷時(shí)，可將套桿裝入，為了方便對(duì)法蘭盤施力，可將多根套桿沿法蘭盤的軸向間隔設(shè)置。
[0026]對(duì)于【具體實(shí)施方式】的理解的描述僅僅是為幫助理解本實(shí)用新型，而不是用來限制本實(shí)用新型的。本領(lǐng)域技術(shù)人員均可以利用本實(shí)用新型的思想進(jìn)行一些改動(dòng)和變化，只要其技術(shù)手段沒有脫離本實(shí)用新型的思想和要點(diǎn)，仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聯(lián)軸器，其特征在于，所述聯(lián)軸器包括有:含有第一法蘭盤(4)的第一聯(lián)軸器(I)和含有第二法蘭盤(5 )的第二聯(lián)軸器(2 );在所述聯(lián)軸器中心開有軸孔(3 );所述第一法蘭盤(4)和第二法蘭盤(5)上開有對(duì)應(yīng)的螺栓孔(6);所述聯(lián)軸器上設(shè)置有把持裝置(10); 螺栓(7)穿過螺栓孔(6)連接第一法蘭盤(4)和第二法蘭盤(5);所述第一法蘭盤(4)和第二法蘭盤(5)底面上均設(shè)置有凸塊(9)和與凸塊(9)對(duì)應(yīng)的凹槽(8);所述凸塊(9)伸入到連接盤的凹槽(8)內(nèi)定位卡緊； 所述聯(lián)軸器還包括防震膜片(11)，所述防震膜片設(shè)置于第一法蘭盤(4)和第二法蘭盤(5)的底面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器，其特征在于，所述防震膜片(11)由至少兩張單膜片鉚固而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器，其特征在于，所述防震膜片(11)由金屬制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器，其特征在于，所述把持裝置(10)是在法蘭盤的外圓柱面上沿徑向安裝的套桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器，其特征在于，法蘭盤的外圓柱面上開有螺孔(12)，握持裝置(10)的一段與螺孔(12)的螺紋相匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括有：含有第一法蘭盤的第一聯(lián)軸器和含有第二法蘭盤的第二聯(lián)軸器；在所述聯(lián)軸器中心開有軸孔；所述聯(lián)軸器上設(shè)置有把持裝置；所述第一法蘭盤和第二法蘭盤上開有對(duì)應(yīng)的螺栓孔，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤底面上均設(shè)置有凸塊和與凸塊對(duì)應(yīng)的凹槽；所述凸塊伸入到連接盤的凹槽內(nèi)定位卡緊；所述聯(lián)軸器還包括防震膜片，所述防震膜片設(shè)置于第一法蘭盤和第二法蘭盤的底面之間；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位性強(qiáng)，連接效果好，使用過程不會(huì)松動(dòng)且方便把持。
【IPC分類】F16F15-12, F16D1-033
【公開號(hào)】CN204327781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420767035
【發(fā)明人】孫微
【申請(qǐng)人】四川陽光機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日